会议室内装修工程施工方案

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1、视频会议室装修施工方案会议室装修工程施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程承包方：4、施工部署：依据本工程施工内容特点，采用如下施工顺序：拆除工程f强弱电线路铺设石膏板吊顶工程f墙面铝塑板工程f免漆 门、窗套安装工程f面板插座、灯具安装。5、建筑规模：约60廿。6、施工工期：30天二、施工工艺及技术要求（一）拆除工程根据设计要求拆除原布局结构。1、轻钢龙骨石膏板隔断及免漆门拆除，免漆门扇拆除后保留；2、轻钢龙骨石膏板吊顶及原有灯具线路拆除，灯具拆除后保留。拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理，地面做好清理卫生工作，装袋垃 圾运至物业指定的垃圾堆放处，便于其外运清理。（二）强弱电线

2、路铺设工程乙方负责全部施工内容。1、强电插座线路铺装，采用开槽，埋装PVC管穿线铺装。整层施工部分 分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯穿，分 线并联方式布线。接线处开槽安装底盒连接，主线可采用4 mm?国标铜 芯导线，分线采用2.5 mm?国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计 线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护，便于电路管理及分流。 主工程施工完毕办公家具进场后，再做插座及排插安装。2、强电照明线路铺装，采用顶面布线，吊装镀锌铁管穿线铺装。整层施 工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯 穿，分线并联方式布线。接线处安装底盒连接，采用2

3、.5 mm?国标铜芯导 线。各个区域按照布局不同分设开关面板，开关线路墙面隐藏埋管铺设。 吊顶工程完毕后安装灯具。3、网线及电话线线路铺设，采用墙面走线，PVC阻燃穿线管明管铺装， 铺装完毕之后隐藏与装饰材料其内。4、音响线路铺设，采用顶面走线，吊装PVC阻燃穿线管铺装，从主控机 柜位置直接铺设至设备所需位置。（四）石膏板吊顶工程石膏板吊顶工艺一、施工准备（一）作业条件1. 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格， 已经隐蔽验收。2. 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3. 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面作业工程项目。4. 搭好顶棚施工操作平台架子。5. 轻钢骨

4、架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗 帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。（二）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、 石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机二、质量要求（一）暗龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 的规定。（二）明龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 的规定。三、工艺流程弹顶棚标高水平线-画龙骨分档线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-

5、安装边 龙骨-安装次龙骨-安装石膏板-涂料-饰面清理-分项-检验批验收四、施工工艺1. 弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚 的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。2. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端 头的标高，安装8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用 规格符合设计要求，间距小于1200mm。3. 安装主龙骨：主龙间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与 吊杆相连。4. 安装次龙骨：次龙骨间距为500mm600mm，采用次挂件与主龙骨连接。5. 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应

6、 刷防锈漆。6. 安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已 装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石 膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固 定后点刷防锈漆。7. 接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8. 吊顶验收时应检查下列文件和记录： 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 隐蔽工程验收记录； 施工记录。五、成品保护1. 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理， 保证不变形、不受潮，不生锈。2. 装修

7、吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如 与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动 吊杆。3. 吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。4. 轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不 准固定在通风管道及其他设备件上。5. 为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部 验收后进行。6. 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7. 工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责 人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、 损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对

8、成品保护负监督、检查责任。六、安全措施1. 现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。2. 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有， 制定严格的成品保护措施。3. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4. 中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门 人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操 作制度牌挂在机具旁明显处。5. 中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。6. 使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。（五）石膏板吊顶乳胶漆工程1、施工工艺：（1）、清理：要将基体表面起皮、

9、松动处清楚干净，然后将表面扫净。（2）、修理：用腻子将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处 磨掉，把浮土扫净。（3）、批刮腻子：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为2-3遍， 对于石膏板基层，可直接批刮腻子；对于木基层的第1遍应采用批刮石 膏粉腻子，第23遍批刮腻子粉。披挂时一抹紧接一抹，接头不显槎， 最后收头要干净利落，第二遍批刮方向应与的一边垂直，干燥后用细砂 纸磨平磨光。（4）滚涂乳胶漆：为增加遮盖力，提高滚涂效果，先将乳胶漆按相应比 例的的清水稀释。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂 料大致滚在被装饰面上，在左右平稳回来滚动，使涂料均匀散开，最后 用软毛车昆按一

10、定方向滚一遍。2、质量要求：涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、 起皮和掉粉。（六）铝塑板墙体工程1、木材木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定：木 骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求， 不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近 似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂， 或乳化沥青。2、作业条件：所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规 定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。木骨架安

11、装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面 完工后进行。木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐 剂。所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。3、施工工艺：1）检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。2）弹线，在墙面上弹垂直及水平线。3）制作及安装龙骨：局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。 全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小 由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。墙板的 横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨 为400mm，如面板厚度在10mm

12、以上时横龙骨可放大为400mm。装木笼 骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木 垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。4）安装木芯板底板：a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根 部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平 视范围，拼缝一般离地面1.2M以下，同时接头位置必须在横龙骨上。木墙 板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽， 槽的位置在龙骨中线上；b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。 接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的22.5倍,间距为200mm, 钉帽

13、要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm;c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉 枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉；5）底板面粘贴铝塑板饰面：施工前要求：1、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求；2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；3、饰面板施工前的工序必须已经完成；施工工艺：根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸 要准确清楚；饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹 板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避 开底板的接头位置；在底板面及饰面板背面，均匀涂

14、刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁 木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条 拆除（要特别注意饰面接缝位置的固定处理）如发现粘胶挤出要立即用湿 布擦干净；6）材料质量要求及控制保证项目：1、木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和 施工规范。2、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。基本项目：1、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无 刨痕，毛刺和锤印。2、安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴， 出墙尺寸一致。6）注意事项避免质量通病：纹路错乱，颜色不匀，棱角不直，表面不平，接缝处有罗纹及接缝不 严；主要是挑选面料和

15、操作粗心，应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在面板安装前要先设计好分块尺寸，并将每一块找方找直 后试装一次，经调整后才正式钉装。木墙裙粗细不一，高低不平、劈裂，主要是不注意选粗细一致和颜色一 致的木压条，操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。如有问题要先纠正 后装钉。接头不平不严或开裂：主要是木料含水率过大，干燥后收缩面而造成，不平的原因是钉子过小，钉距过大和漏涂粉胶剂。E.产品保护配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作 时要保护好窗台板。墙板安装好后先刷一道底油，以防干裂。为避免施 工中碰坏污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护 条，护角板，盖薄

16、膜等措施，如有必要可派专人看管等（七）安装工程1、免漆门、窗安装要求：（1）、对由加工厂供应的门扇及窗套进场前应该核对型号，检查数量及 门框和扇的加工质量。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正 确及门平整等。其他材料：合页、插销、门锁、门吸等各种小五金齐备。（2）、门套及窗套在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。（3）、留置门窗洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修做法，留出足够 的装饰、装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格检 验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。（4）、五金安装应按设计要求，不能遗漏。三、安全措施1、所有施工人员进入现场必须遵守安全生产及文明施工的有关规定.施工 现场严禁吸烟。2、夜间施工一定要注意照明满足施工需要。3、乙方管理人员负责安全工作检查与督促机械操作人员，服从现场管理 人员的指挥监督。4、做到工完场清，所有的溅出灰要及时的清理。5、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要集中精力，禁止开玩笑和打闹。6、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在脚手架上。