原材料质量控制措施

《原材料质量控制措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原材料质量控制措施（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、原材料质量控制措施一、凡用于本项目的所有原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程 中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频 率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全 部质量责任。二、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝 等，本项目实行材料准入制度，按如下采购工作程序：1、承包人首先进行市场调查，择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家. 对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量 保证体系、企业诚信度等。经过调查、比选，初步确定厂家范围。2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选，每种

2、产品确定不少 于三家供货厂家。3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料，书面向总监办 申报。有关资料包括：生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生 产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结 果等。4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围，由总监办与监管处进行联合考 察，抽样试验，进行比选，总监办将比选结果及许可意见通知承包人。5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报，总监办许可后备案，报业 主工程科备查。三、原材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项 目需要使用的原材料，

3、应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准.四、各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质 量不受损坏.原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符。入库、出库、 试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。五、原材料采用进场流转单制度。由物资部门委托试验室对进场材料进行检验， 合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检，详见附表9,后附试验规程、 规范一览表和试验有关试验检测频率.公路工程试验检测现行规程、规范一览表附表1序号规程及规范名称编号1公路土工试验规程JTG E40-20072公路工程集料试验规程JTGE42-20053公路水泥及水泥

4、混凝土试验规程JTGE3020054公路工程岩石试验规程JTGE41-20055公路工程无机结合料试验规程JTJ057946公路路基路面现场测试规程JTG F80/1-20047钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038普通混凝土配合比设计规程JGJ055-20009回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23-200110砂浆配合比设计规程JGJ98200011公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30200312公路路面基层施工技术规范JTJ034-200013公路桥涵施工技术规范JTJ041200014公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40-200315硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥GB17

5、5199916矿渣硅酸盐水泥。火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥GB1344199917公路工程混凝土外加剂JT/T523200418钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2200719钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-200820低碳钢热轧圆盘条GB/T701199721预应力钢绞线GB/T5224-200322金属材料弯曲试验方法GB/T232199923金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-200224公路桥梁板式橡胶支座JT/T4-200425公路桥梁盆式橡胶支座JTJ391199926球型支座技术条件GB/T17955200427公路桥梁伸缩缝装置JT/T327200428公

6、路土工合成材料土工格栅JT/T516200429公路工程土工合成材料塑料排水板JT/T521-200430公路工程国内招标文件范本200331公路工程质量检验评定标准JTG F80/1200432建筑用卵石、碎石GB/T14685200133建筑用砂GB/T14684200134公路工程沥青及沥青混凝土试验规程JTJ 052-200035公路工程路基施工技术规范JTGF102006原材料试验检测频率表附表2序 号材料名称检查项目抽样频率1路基用土颗粒分析、液塑限、击实、CBR5000m3 /次,土质变化时测定2水泥搅拌桩比重每小时一次3台背回填压实度测定每台每层不小于3个点4砂垫层砂井筛分、渗

7、透系数5000m3 /次，不足5000m3时按一次取样5水泥细度、稠度、安定性、凝结时间、胶 砂强度同厂家同品种同炉号袋装200T （散装每车）为一 批，不足时按一批计6水泥砼用砂密度、筛分、含泥量同一料场1批/200 m3,不足200 m3按一批次计7水泥砼用粗 集料筛分、针片状、含泥量、压碎值、密 度（每料源碱集料反应一次）同类一料场1批/400 m3,不足400 m3时按一批计8水水质分析每料源一次或半年一次9外加剂减水率、坍落度损失、凝结时间每批一次10混凝土及砂 浆抗压强度、拌和物凝结时间、配合比 试验按公路工程质量检验评定标准附录C、D、E、F确定11热轧带肋钢 筋强度、伸长率、冷

8、弯性能同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨 时按一批次计12钢筋可焊性现场检查外观，试验室作力学性能试 验（拉伸、弯曲）对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不 足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不 足以上规定的应取样试验一次13钢绞线表面质量、直径偏差、扭距、强度、 弹性模量、伸长率同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘， 如每批小于3盘，则应每盘取样14石灰有效钙、镁含量同厂家200T为一批不足200T按一批计15预应力锚夹 具外观检查、硬度、静载锚固性能同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500 套为一批;外观5%/批；硬度5%/批；载荷锚固性 能6

9、套/批16橡胶支犀力学性能、解剖、胶料检验同厂家同型号1组/批17波形梁、立柱外观、尺寸、镀锌量同厂家1组/批18粉煤灰烧失量每料源一次19土工布条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破1万m2为一批，不足1万m2按一批计 1 000.000 00.0000 00.20土工格栅、土 工网条带拉伸、单位面积质量、当量孔径、 温度收缩系数1万m2为一批，不足1万m2按一批计21砂井袋条带拉伸、渗透系数、厚度、CBR顶1万m2取一样，不足1万m2按1万m2计破22沥青混合料 用碎石筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、坚 固性、吸水率、针片状颗粒含量、含 泥量、软石含量配合比设计时检查所有项目，以

10、后1组/批；施工 过程中按沥青路面施工技术规范检查23沥青路面用 砂筛分、视密度、含泥量同上24矿粉粒度、亲水系数、密度、含水量同上25沥青针入度、软化点、延度、含蜡量、密 度、闪点、燃点、粘度每批（不超过100吨取一个样），其余同上钢筋混凝土工程试验检测频率表附表3- 1试验项目质量标准检验频率试验规程试验程序原材料普硅水泥水泥细度0。08mm方孔筛余不 超过10%备料前1次、 以后每批一次 有怀疑、受潮 或超过三个月 料源或标号变 化时重测JTGE3020051、水泥进场前 报中心试验室 审查批准。2、进场后驻地 监理监督承包 人的取样、试 验过程、审核 结果、签认试 验报告；如发 现不合

11、格材 料，监督承包 人处理或清除 出场。稠度、凝结时间安定性初凝大于45分 钟，终凝小于10 小时，沸煮法JTGE302005胶砂强度不低于标准要求JTGE302005砂级配细度模 数粗砂3。73。1 中砂 3。02.3细砂2。21。6进料前1次， 以后每200m3 料源改变或对 质量有怀疑时 做JTGE42-2005含泥量 C30C601.0 %C30C603。0%JTGE42-2005云母含量 轻物质三氧化硫 有机质 坚固性2%1%10%对质量有怀疑时或料源改变时做JTGE422005碎石级配连续级配进料前1次， 进料中400m3、料源改 变或对质量有 怀疑时做JTGE422005压碎值C

12、60 10%C30-C6012%C30C605%C30C6015%C3060 0.5%C30-C60 1。0%C30 1。5%JTGE42-2005三氧化硫不深于标准色1%有怀疑时做JTGE42-2005钢筋屈服点、抗拉 强度、伸长 率、冷弯可 焊性符合规范要求60t 一次取3根，品种、等 级、规格、炉 号变化时一次GB2282002GB232-1999批准进场后驻 地抽20%以 上，总监办 5%以上钢破坏负荷、屈符合规范要求60t 一次，品GB52242003驻地审核，如绞服、弹模、伸种、规格变化委托试验，按线长率、松弛率时一次有关规定水PH、硫酸盐PH木4硫酸盐0.27%有怀疑时做试纸、化

13、学旁站，签认外 加 剂可靠性符合设计要求配比设计时一 次，以后对质 量怀疑时做JT/T523-2004GB80761997旁站取样、试 验，签认报告钢筋混凝土工程试验检测频率表附表3-2试验项目质量标准检验频率检验方法试验程序配合 比配合比计算满足耐久性要 求开工前1次， 材料更换时重 做JGJ55-2000驻地监理审核 计算结果，旁站 试验过程，签认 试验报告，独立 平行复核试验试拌校正满足和易性要 求强度复核达到试配强度施工混凝土施工 坍落度满足设计要求据观察随时， 至少2次/班JTGE30-2005承包人自检，监 理随机抽检。混凝土施工 配合比符合设计要求至少1次/每班称量监理随机抽检灌

14、注桩无损 检测符合设计要求检测数量和方法应符合设计 要求动测测具备相应资质 的检测单位灌注桩钻 芯检测符合设计要求按有关规定直径70mm混凝土抗 压强度试件10组时：Rn-K 1Sn N 0。 9RRmin N K2Rk1k2合格判 定系数1、在浇筑地点或 拌合点制取试 件。2、基础、墩台等 每一单元取3组 大体积混凝土每 80-200m 或每 班取3组3、梁K50m不少于 5组每根桩3 组桩径大浇筑 时间长时，不少JTGF302005由驻地监理监 督承包人随机 取样制件，编号 后送养护室养 生，监督抗压、 计算过程，签认 试验报告，定期 统计评定。并独 立按第工作班 每部位至少制 取1组的频

15、率抽 检。中心试验室 随机抽检。试件少于10于4组，换工作组时班时，每班2组Rn N 1。15R4、小晰涵、挡墙Rmin N 0。95R每座、处或每班 不少于3组,可几 座或几处合并制 取2组。5。应另制几组试 件为拆模、制立 等施工阶段勺强 度依据。.路附表4试验项目质量标准检测频率检测方法试验程序料 场 土 与 路 基 土塑性指数26开工前一次 施工中土质有变化时(故，JTGE402007驻地监理监 督取样试验 过程，签认试 验报告;并独 立抽检30% 以上液限50同上同上强度CBR值CBR(%)填料最大粒径(cm)同上同上上路床810下路床510上路堤415下路堤315零填及路 堑路床8

16、10击实试验开工前一次，施工过程每5000m3 /次如土质有变化时重做（重型击实）1、驻地办平 行复核试验；2、中心试验 室必要时复 核施工含水量应在最佳含水量2% 以内压实碾压前随 时检测同上1、驻地监理 旁站试验过 程签认试验 报告并独立 抽检20%以 上。2、中心试验 室随机抽检 5%以上。压实 度路床（0 80cm）M96% 上路堤（80150cm） M94% 下路堤（150cm）=93% 零填及路堑（030cm）M 96%每一压实层 200m检测 不少于12 点，不足200m至少 检测6点灌砂法弯沉 值满足设计要求路床顶面按 车道检测， 每公里每车 道 40、 50 个点 1八、JT

17、GF10-2006（载重汽车后 轴重10吨）审查车型、轮 重、轮胎气压 等是否符合 要求，旁站测 量过程，审核 计算，评定结 果，不合格点 或路段进行 处理。路面底基层和基层原材料试验项目表附表5试验项目材料名称试验目的检测频度仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料确定原始含水 量每天使用前测2个 样品烘干法、酒精燃烧法颗粒分析砂砾、碎石 等集料确定级配是否 符合要求，确定 材料配合比每种土使用前测2 个样品，使用过程 中每2000m3测2个 样品筛分法液限、塑限土、级配砾 石或级配碎 石中05mm 以下的细土求塑性指数，审 定是否符合规 定每种土使用前测2 个样品，使用过程 中每2000m

18、3测2个 样品液限塑限联合测定法 测液塑限相对毛体积密 度、吸水率砂砾、碎石 等评定粒料质量， 计算固体体积 率使用前测2个样品， 砂砾使用过程中每 2000m3测2个样 品,碎石种类变化 重做2个样品网篮法或容积1000ml的容量瓶法压碎值砂砾、碎石 等评定石料的抗压碎能力是否符合要求同上集料压碎值试验有机质和硫酸 盐含量土确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定对土有怀疑时做此 试验有机质含量试验，易 溶盐试验有效钙、氧化 镁石灰确定石灰质量做材料组成设计和 生产使用时分别测 2个样品，以后每月 测2个样品石灰的化学分析重型击实土每种土使用前进行水泥标号和 初、终凝时间水泥确定水泥的质量是否适宜应

19、 用做材料组成设计时 测1个样品，料源或 标号变化时重测，施工过程中同厂 家。同品种.同批号袋装200T （散装 500T）为一批水泥胶砂强度检验方 法，水泥凝结时间、安定性等检验方法烧失量粉煤灰确定粉煤灰是 否适用做材料组成设计前 2个样品烧失量试验底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表附表6-1工程类别项目频度质量标准无结 合料 底基 层含水量据观察、异常时随时试验等于或略大于最佳含水量级配据观察、异常时随时试验JTJ034-2000 中表 3.2。2 中 1 号 级配要求拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每200m每车道2处以上N97%塑性指数每1000m21次，异常时随时增加

20、试验W 9弯沉值检 验每一评定段（不超过1km）每车道40 50个测点符合设计要求无结合料基层含水量据观察，异常时随时试验等于或略大于最佳含水量级配每 2000m21 次JTJ034-2000 中表 3.2.2 中 2 号级 配要求拌和均匀 性随时观察无粗细集料离析现象压实度每200m每车道2处以上N98塑性指数每1000m31次，异常时随时试验W 9集料压碎 值据观察，异常时随时试验30%弯沉直检佥每一评定段（不超过1km）每车道4050个 测点符合设计要求无机结合料稳定土级配每 2000m21 次在本规范规定范围内集料压碎 值据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内水泥或石 灰剂量每200

21、0m21次，至少6个样品，用滴 定法或用直读式测钙仪试验，并与实 际水泥或石灰用量校核不小于设计值一0。1%含水量水泥稳定 土据观察，异常时随时试验等于或略大于最佳含水量石灰稳定土拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现 象压实度稳定细 粒土每200m每车道2处以上底基层N95% 基层N98%稳定中粒土和粗粒土底基层N97% 基层N98%。抗压强度稳定细粒土每一作业段或每2000m6个试 件；稳定中粒土和粗粒土每一作业段或每 2000m6个或9个试件符合规范规定要求底基层（基层）质量控制项目、频度和标准附表6-2工 程 类 别项目检测频度质量标准石灰工业废渣稳定土延迟时间每个作业段1

22、次不超过规范规定配合比每 2000m21 次石灰剂量一不小于设计值-1% （当石灰剂量少于4%时，为不小 于设计值一0.5%）以内级配每 2000m21 次在本规范规定范围内含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量土 1%（二灰土为土2%）拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀、无离 析现象压实度二灰 土每200m每车道2处以上95%其他 含粒 料的 石灰 工业 废渣底基层N97%，基层N98%抗压强度稳定细粒土，每一作业段或每 2000m26个试件；稳定中粒土和粗 粒土，每一作业段或每2000m26个 或9个试件符合设计要求路面材料质量检查的项目与频度附表7材料检查项目高速公路试验规程规定的

23、平 行试验次数或一次 试验的试样数外观（石料品种、含泥随时量等）针片状颗粒含量随时23颗粒组成（筛分）随时2粗集料压碎值必要时3磨光值必要时4洛杉矶磨耗值必要时2含水量必要时2颗粒组成（筛分）随时2细集料砂当量必要时2含水量必要时2松方单位重必要时2矿粉外观V0。075mm 含水量含水量随时 必要时 必要时22针入度每23天1次3石油沥青软化点 延度每23天1次 每23天1次23含蜡量必要时23针入度 软化点每天1次3离析试验（对成品改性每天1次2改性沥青沥青）低温延度每天1次 必要时23弹性恢复必要时3显微镜观察（对现场改随时性沥青）乳化沥青蒸发残留物含量每23天1次2蒸发残留物针入度每23

24、天1次2蒸发残留物含量每23天1次2改性乳化沥青蒸发残留物针入度每23天1次3蒸发残留物软化点每23天1次2蒸发残留物的延度必要时3热拌沥青混合料的频度和质量要求附表8项目检查频度及单点 检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高级公路、一级公路其他等级公 路混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、 离析、油石比、色泽、冒 烟、有无花白料、油团等 各种现象目测拌和温度沥青、集料的 加热温度逐盘检测评定符合本规范规定传感器自动检测、显示 并打印混合料出厂 温度逐车检测评定符合本规范规定传感器自动 检测、显示 并打印，出 厂时逐车按 T0981人工 检测逐盘测量记录，每 天取平均值评定符合本规范规定传感

25、器自动 检测、显示 并打印矿料0.075mm逐盘在线检测2% (2%)计算机采集级配（筛 孔）W2。36mm5%(4%)数据计算N4。75mm6%(5%)0。075mm W2.36mm逐盘检查，每天汇 总1次取平均值评 定1%2% 附录G总量 检验N4.75mm2%-0。075mm每台拌和机每天 12次，以2个试 样的平均值评定2%(2%)2%T0725抽提 筛分与标准 级配比较的 差W2.36mm5% (3%)6%N4.75mm6%(4%)7%沥青用量（油石比）逐盘在线监测0。3%计算机采集 数据计算逐盘检查，每天汇 总1次取平均值评 定0。1 %-附录F总量 检验每台拌和机每天 12次，以2个试 样的平均值评定0。3%0。4%抽提T0722、 T0721马歇尔试验:空隙 率、稳定度、流值每台拌和机每天12 次，以46个试样的 平均（直评定符合本规范规定T0702、T0709、本规范附录B、附录C浸水马歇尔试验必要时（试件数同 马歇尔试验）符合本规范规定T0702、T0709车辙试验必要时（以3个试 件的平均值评定）符合本规范规定T0719进场材料流转单进场材料流转单合同段:编号:名称、规格产地出场编号数量材料部门人员：日期：试验员：日期: