冶金工业工作计划



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1、冶金工业工作计划 一、发展现实情况 到XX年,全省国有企业和年销售收入500万元及以上非国有企业(以下简称"规模以上企业")有357家,其中钢铁企业132家、有色金属企业225家;XX年实现销售收入和利润总额分别为255亿元和11亿元,其中钢铁企业分别为亿元和亿元,有色金属企业分别为亿元和亿元。全省钢铁工业现相关键生产能力:铁精矿36万吨,炼钢近300万吨(其中转炉钢107万吨、电炉钢190万吨),炼铁107万吨,轧材265万吨,炼焦63万吨,铁合金万吨,耐火材料40万吨。有色金属工业现相关键生产能力:有色金属矿山3400吨(日采选),有色金属冶炼约20万吨(其中铜14万吨、
2、铝4万吨、锌2万吨),有色金属加工材生产能力约70万吨(其中铜14万吨、铝4万吨、锌2万吨),有色金属加工材生产能力约70万吨(其中铜加工材50万吨,铝加工材20万吨。)XX年全省产钢万吨,铁108万吨,钢材292万吨,焦炭60万吨,十种有色金属万吨,有色金属加工材68万吨(其中铜材51万吨、铝材17万吨)。全行业现有从业人员万人。 "九五"时期,突出企业改革、结构调整和技术进步的根本,冶金工业快速发展。首先,加大国有大中型企业改革脱困的力度。下大力处理了一批困扰多年的老大难企业,国有企业改革改组取得了重大突破。其次,以老企业挖潜改造为关键,加大淘汰落后工艺装备的力度。深入优化产品结构和
3、工艺结构,着力开发高技术含量、高附加值和短缺品种。冶金工业的市场竞争力显著增强,形成了一定的特色优势:一是钢铁工业形成以杭钢为龙头,众多中小企业以特色产品为支撑的生产格局。杭钢集团企业的生产能力占全省钢铁工业总能力的50%以上,产业集中度显著提升。一批特色产品在全国同行含有一定地位,轻轨产量居全国第一,不锈钢管、不锈钢带、镀锌钢管等产品的市场拥有率均居全国前列。二是有色金属加工业尤其是铜加工业相对发达。铜加工材、裸铜线及铜电车线产量居全国第一,铜加工材的产量约占全国的30%,浙江已成为全国的铜加工大省;粉末冶金制品产量居全国第一,铝合金产量居全国第二。 冶金工业的结构调整取得主动进展,但
4、深层次矛盾仍十分突出。产品结构方面,大多数钢铁企业以生产通常建筑用线材、螺纹钢为主,产品品种单一,质量档次不高;有色金属企业总体上处于以量取胜、以生产中低级产品为主的阶段,高级次、高附加值产品偏少。工艺技术结构方面,钢铁企业落后生产工艺装备还占有相当比重,产品物耗和能耗高,环境保护条件差;有色金属工业以粗加工为主,难以生产精加工、深加工产品。企业组织结构方面,企业普遍达不到最低经济规模,抗风险能力弱,还没有形成以优强企业为关键,带动众多中小型企业专业化生产的生产格局和开发机制。 二、发展战略 (一)"十五"发展指导思想坚持以"xxxx"的关键思想为指导,突出发展优异生产力,突出结构
5、调整的根本,突出实施科技兴业的战略;加紧利用高新技术和优异适用技术改造冶金工业;大力培育发展优势企业、优势行业和区域特色经济,促进增加方法转变和提升经济效益,全方面增强冶金工业的市场竞争力。 (二)"十五"发展基础要求 1、坚持科技兴业的战略。大力推进技术创新,建立以企业为主体的技术创新体系和运行机制。加大企业技术改造力度,全方面提升装备水平,优化工艺结构和产品结构。 2、坚持构筑区域产业优势的标准。从浙江冶金现实情况和资源条件出发,确立产业发展关键。大力发展冶金深加工产品,做专、做精、做强含有区域特色优势的不锈钢材、铜加工材、新型耐火材料等产业,激励和支持冶金新材料产业发展
6、。 3、坚持总量调控的方针。认真落实落实国家产业政策,依据市场需求,切实做好冶金工业布局和总量调控工作,加紧淘汰落后生产能力。 4、坚持可连续发展的道路。重视抓好节能降耗、资源综合利用,加大环境治理的力度。推广应用清洁生产工艺技术,全方面采取余能、余热、余压回收利用技术,实现废物的资源化、无害化。 5、坚持以改革开放为动力。从企业改革入手,推进企业组织结构调整,加紧建立现代企业制度,促进企业趋向大型化、集团化、股份化。抓住中国加入世贸组织的机遇,深入发展开放型经济。 (三)"十五"发展关键目标 1、预期目标 --到XX年,实现工业增加值78亿元(其中钢铁工业
7、40亿元,有色金属工业38亿元),年均增加10%;实现年均销售收入410亿元(其中钢铁工业200亿元,有色金属工业210亿元),实现年均利润18亿元(其中钢铁工业10亿元,有色金属工业8亿元)。 --到XX年,钢产量350万吨,钢材产量400万吨;十种有色金属产量22-23万吨,其中铜10万吨、铝万吨、锌5万吨;有色金属加工材90万吨。 2、钢铁工业关键发展目标 --基础淘汰落后生产能力。依据国家产业政策要求,到"十五"末,淘汰10吨以下小电炉炼钢设备,3200千伏安以下小铁合金电炉;逐步淘汰叠轧薄板轧机,横列式线材、小型材轧机;关闭年产普碳钢30万吨以下的小炼钢厂和横列式小
8、型材、线材轧机,年产量25万吨以下的小轧钢厂。 --关键企业的发展优势地位和作用愈加突出。经过关键培育,杭钢集团企业成为"钢铁主业精、产业结构优、经营机制活、企业形象美、经营效益好"的现代化钢铁联合企业。努努力争取取主体生产设备50%以上达成中国一流水平,关键技术经济指标在中国领先,年人均产钢250吨以上,有较强的综合竞争力。 --优势行业深入形成优异生产力。特色品种优势愈加显著,不锈钢管、不锈钢板带、新型复合钢管、优质新型耐火材料等产品在全国市场享受声誉,保持较高的市场拥有率。 --高技术含量的冶金深加工产品、冶金新材料产品开发和生产取得较大进展。 3、有色金属工业关
9、键发展目标 --初步建成铜加工强省。铜加工产品保持全国1/3以上的市场份额,高附加值产品比重达成25%以上,铜带、铜管产品在全国市场享受声誉。 --优势企业、优势区域的地位愈加突出。形成2至3家在全国同行有影响的龙头企业,产业集中度显著提升。 --有色金属新材料的开发和产业化有较大进展。有色金属新材料产品在全行业的比重稳步上升。 --有色金属冶炼业节能降耗、环境污染治理工作取得显著成效。 三、发展关键 (一)钢铁工业 依据国家实施"总量调控"的方针,着力抓好结构调整,加紧淘汰落后生产工艺和设备。关键支持杭钢集团企业发展;在控制通常钢材增加的同时,增产不
10、锈钢材、合金钢和优质钢。 杭钢集团企业落实"总量不再扩张,做精钢铁主业,发展非钢产业,加强环境治理"的总体发展思绪。着重在深化内部改革,优化产品结构,推进技术创新,拓展市场空间等方面加紧步伐。努努力争取取到"十五"期末,钢铁主业销售收入50亿元以上,利润5亿元以上;建立起适应社会主义市场经济的管理体制和经营机制,建立起完善的现代企业制度,形成比较合理的产业结构、产品结构和多元化发展的格局;技术创新能力、市场竞争力和抗风险能力显著增强,经济效益显著提升,发展成跨地域、跨行业、跨全部制,在中国有较强竞争力的大型企业集团。 做专、做精、做强温州不锈钢管产业。办好温州的全国不锈钢专业市场,
11、依靠市场优势发展不锈钢产业。建立温州不锈钢工业园区,集聚不锈钢生产企业,加强园区内中小企业服务体系建设。引导不锈钢生产企业提升装备水平,完善工艺步骤,强化检测及退火工艺,提升产品质量。主动开发技术含量高、市场急需的不锈钢新品种,提升锅炉管、三化用管、核工业管、航空用管等高技术、高附加值产品的比重,增强企业参与国家重大项目中的不锈钢管投标能力。经过吞并、参股、联合等方法,立刻培育发展龙头企业,提升产业集中度。 着力建设宁波不锈钢板带生产基地。宁波宝新不锈钢企业深入发挥"宝钢管理、日新技术"的优势,坚持高起点、高标准,走专业化发展道路。经过二期改造,形成适度的经济规模,确保较高的市场占有份额
12、。努力开发市场需求量大、技术难度和附加值高的冷轧不锈钢板带产品,占据中国著名家电、电梯企业的不锈板市场,并扩大产品出口。加强对中小企业整理,淘汰落后的生产能力。激励中小企业为大企业配套,发展不锈钢深加工。深入形成以宝新不锈钢为关键,大中小企业协调发展的良好格局。 构建湖州不锈钢棒材生产基地。加大企业技术改造力度,完善不锈钢冶炼工艺,配套后续轧钢工艺。 (二)耐火材料工业 适应冶金等高温工业结构优化和新技术发展的需要,关键开发优质、高效耐火材料新品种和高温隔热的高效节能材料,全方面提升产品质量。开发连铸用的功效型耐火材料,如连铸钢包内衬、滑动水口系统、长水口、浸入式水口及异形水
13、口、整体塞棒等;开发冶炼洁净钢用耐火材料,关键是包衬、挡渣墙等中间包用耐火;开发熔融还原、超高功率电炉、炉外精炼、大型水泥回转窑和浮法玻璃窑用耐火材料;开发长寿高炉和高风温热风炉用关键耐火材料;加速发展新型浇注料、压入料、喷补料等不定形耐火材料;主动发展新型节能用耐火材料、新型隔热材料;努力提升耐火材料企业的现代化水平,选择高正确度物料计量设备、高效混合设备、大吨位全自动压机和优异的检测设备进行技术改造;重视节能降耗和环境保护。 (三)其它黑色金属工业 1、铁合金。坚持总量控制、结构调整的方针,坚持淘汰落后生产能力,停止新建铁合金项目。现有铁合金企业关键在节能降耗、提升技术装备水平
14、、加大污染治理、改善品种结构上着力。增加铬系低碳、超低碳低磷低硫等铁合金精炼产品、铁合金粉剂产品的比重,深入开拓国际市场。 2、金属制品。大力发展线材制品,提升线材深加工的百分比;增加钢丝及其制品生产品种,发展镀锌铝、塑料复合涂层钢丝、钢丝绳和汽车工业用胎圈钢丝、轮胎钢帘线等短制产品。 3、铁矿、萤石矿。从资源条件出发,以市场为导向,提升综合开发利用水平和企业经济效益。加强地质探矿,稳定矿山生产。有利条件的铁矿山可和钢铁企业配套,直接生产钢铁企业需要的氧化球团矿。萤石矿山坚持科学计划,合理开采,变资源优势为经济优势。 (四)铜加工业 以建成铜加工强省为总体目标,做精做强
15、铜加工业。一是支持优势企业技术改造,向大型、高速、连续、自动、精密、节能和环境保护为特征的优异技术装备水平前进,淘汰落后的"二人传"轧机和黑铜杆生产线。二是关键支持电子引线框架铜带、水箱铜带、变压器用铜带、超长冷凝管、内螺纹高效节能管等高技术含量产品的开发生产,加紧产品结构优化升级。三是推进企业组织结构调整。支持优势企业吞并弱势企业,发展企业间多个形式的联合,立刻形成行业龙头企业。激励中小企业向专业化方向发展,形成"小而专、专而精、精而特"的中小企业群体。四是深入实施名牌战略。制订并实施名牌产品培育计划,争取铜带和铜管产品各有一个全国名牌。五是实施"走出去"战略,把铜加工产品推向国际市场。从铜
16、加工产品推向国际市场。从铜资源缺乏的省情出发,激励铜加工企业向两头在外的出口加工型企业发展。六是实施人才战略。大力引进人才、培养人才和用好人才,全方面提升职员尤其是科技人员和管理人员的整体素质。七是加强企业技术中心建设,为产业发展提供技术支撑。 (五)其它有色金属工业 1、有色金属冶炼。以节能节耗为关键,强化冶炼工艺。控制电解铜冶炼能力增加;采取铜冶炼新技术,改造技术,改造扩大精铜生产能力,适宜发展粗铜冶炼;采取预焙槽阳极电解技术,改造自焙阳极电解生产工艺,提升铝电解工艺技术水平;挖潜扩大锌冶炼能力,实现锌冶炼适度的经济规模。 2、铝加工材。激励发展工业用大断面和大规格薄壁宽
17、幅型材、薄规格铝箔、多个复合材料、大型环境保护配套的铝型材表面处理线。控制小吨位挤压机和通常建筑铝型材生产能力的扩大。 3、有色金属新材料。完善新材料研究开发和产业化体系,采取企业自主开发和产学研联合开发的方法,大力发展有色金属新材料产业。关键发展高性能磁性材料,超细粉体,电子浆料,稀土应用材料,新型刹车材料,大规模集成电路引线框架材料,8英寸以上硅单晶材料,4-5英寸区熔硅单晶材料,2-3英寸化合物半导体材料,镍氢电池和锂电池用材料,高纯金属、高精度金属箔等有色金属新材料。努努力争取取"十五"期末,有色金属新材料产业化取得较大进展。 4、有色金属矿产及贵金属。 针对矿山资源
18、情况,做好三级矿量平衡,稳定矿山生产;加大找矿力度,处长矿山服务年限。加紧有色金属矿山企业的改革改制工作,立刻适应矿业市场化发展趋势。完善资源枯竭、环境保护不达标或不适应市场运作的矿山企业退出机制,以期平稳、有序退出。依靠现有优势,发展以高新技术产业及工业用贵金属材为主的贵金属加工业。 四、发展方法 (一)认真落实落实国家产业政策 对钢铁工业实施总量调控,采取经济、法律和必需的行政方法,加紧小钢铁、小轧钢的关停和落后生产能力的淘汰,实现钢铁工业工艺装备和产品结构整体优化。关键在冶金产品延伸加工上着力,大力开发高附加值产品,增加市场适销对路产品的品种和数量。严格限制长线产品生产
19、,果断杜绝低水平重复建设。加大打击假昌伪劣钢铁产品生产和销售的力度,依法取缔地条钢生产。坚持打击钢材走私行为,整理钢铁市场。有色金属工业下决心淘汰"二人转"等落后生产工艺和设备。 (二)优化企业组织结构 立足于优势企业的壮大和特色产品的拓展,推进企业重组联合,提升行业集中度,形成合理的经济规模。加强对冶金行业区域特色经济的引导,推进组建以资产为纽带、以专业分工为基础的企业集团和股份企业,实现资源优化配置,提升区域特色经济的组织化程度。 (三)大力推进企业技术创新 加紧利用高新技术和优异适用技术改造现有企业。围绕合金化、精细化、专业化的目标,调整有色金属加工业的产品结构。
20、大力促进色金属新材料的开发和产业化,大力推进冶金新材料的发展。主动推广应用优异、成熟的工艺技术,加大节能降耗、资源综合利用的力度,推行清洁生产和控制环境污染,走可连续发展的道路。 (四)加紧国有企业战略性调整和改组的步伐 深化企业改革,推进建立现代企业制度,健全企业法人治理结构。以国有大中企业改革脱困为关键,加大国有企业改革改组的力度。充分利用国家核销银行呆坏帐准备金的政策,对长久亏损、丧失竞争力的国有大中型企业实施吞并破产。深入形成以国有经济为主导、多个经济成份共同发展的体制优势。 (五)主动发展开放型经济 抓住中国加入世贸组织带来的发展机遇,发挥本省的港口优势和市场优势,加大利用中国外两种资金、两种资源和两个市场的力度,加紧冶金工业发展。主动扩大冶金产品出口,提升行业的外向程度。 (六)加强和改进行业管理 深入转变政府职能,切实做好计划、协调、服务、监督工作。重视发挥产业政策的导向作用,主动引导社会投资。发展行业协会,加强行业自律,做好为企业服务工作。为中小企业营造更为宽松的政策环境,提供更为有效的社会化服务体系。
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