长青煤矿《2014年灾害预防与处理计划和防止较大事故措施》

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1、2014年灾害预防与处理计划和防止较大事故措施编 制： 审 核： 总工程师： 习水县长青煤矿目 录一、总体工作要求：- 4 -(一)指导思想- 4 -(二)奋斗目标- 4 -(三)组织机构- 4 -二、矿井现状及2014年安全生产形势分析- 5 -（一） 矿井概况- 5 -（二） 矿井主要危险源分析- 11 -(三)2014年度主要采掘生产活动范围- 13 -(四)安全生产现状及存在的问题- 13 -三、矿井各类灾害及事故的防治措施- 14 -（一）防止较大通风瓦斯及放炮事故- 15 -（二）防止较大水灾事故- 23 -（三）防止较大顶板事故- 27 -（四）防止较大机运事故- 31 -（五）

2、防止火灾事故- 36 -（六）地面较大事故措施- 41 -（七）防止其它较大事故措施- 42 -（八）对中环项目部单位乙方施工单位的安全管理措施- 43 -四、应急抢险救灾处理措施- 44 -(一）灾情汇报程序与信号- 44 -（二）抢险救灾指挥部- 44 -（三）事故汇报程序及救援指挥系统- 45 -（四）抢险救灾处理措施- 47 -1、发生瓦斯爆炸事故的应急处置措施：- 47 -2、发生煤与瓦斯突出事故的应急处置措施：- 47 -3、发生放炮事故的应急处置措施：- 48 -4、发生水灾事故的应急处置措施：- 48 -5、发生冒顶事故的应急处置措施：- 49 -6、发生机运事故的应急处置措施

3、：- 50 -7、发生火灾事故的应急处置措施：- 50 -8、发生地面事故的应急处置措施：- 51 -五、救灾物资- 52 -六、灾害预防及防止较大事故措施图表- 52 -（一）附图：- 52 -（二）附表：- 52 -长青煤矿2014年灾害预防与处理计划和防止较大事故措施为坚持“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针和管理、装备、培训三并重的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，认真执行煤矿安全规程、煤矿防治水规定和防治煤与瓦斯突出规定，同时结合我矿2014年度工程建设计划安排情况，为有效预防一旦发生灾害时能最大限度地控制灾情和减少损失，特编制2014年灾害预防与处理计划和防止

4、较大事故措施。一、总体工作要求：（一)指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以搞好安全质量标准化为基础，以防治瓦斯、防治水为主线，突出抓好防治水、瓦斯防突及放炮环节、顶板、机运、防灭火及地面作业等个方面，注重安全培训，规范安全行为，改善安全环境，落实责任，注重实效，努力实现我矿安全生产目标。（二)奋斗目标1、消灭轻伤以上人身伤亡事故和二级以上非人身伤亡事故。2、矿井安全质量标准化达按照金元集团要求的一级标准进行建设。（三)组织机构1、为加强矿井灾害事故预防工作，矿成立防止较大事故领导小组。组 长：欧召东副组长：林再寅 潘年义 胡学军 李永华 刘华峰成 员：刘 永 吴碧忠 龚 胜

5、连宝庭 饶栋贤 李邦前 李 勇 段春波 尹天佑 陶 卫 袁春景 刘 攀2、矿井防止较大事故领导小组职责：全面负责防治灾工作，定期召开专题会议，安排、布置、检查和督促防治灾工作。协调解决所需人、财、物。严格把握基本建设与防治灾工作的关系，制定和实施防治灾工作措施。领导小组下设办公室在安环部，由安环部主任任办公室主任，生产技术部主任、通防部主任任副主任。成员由生产技术部主任、通防部主任、机运部主任、计划营销部负责人、财务部主任、人力资源部主任、综合部负责人等组成。办公室负责防治较大事故日常工作。(1) 地测防治水专业组：地测与防治水专业负责人任组长，由生产技术部、安环部、中环项目部及监理单位等部门

6、相关人员组成。(2) “一通三防”及放炮管理专业组：通防部主任任组长，由生产技术部、安环部、中环项目部及监理单位等部门相关人员组成。(3)顶板管理专业组：生产技术部主任任组长，由生产技术部、安环部、中环项目部及监理单位 等部门相关人员组成。(4)机电管理专业组：机运部主任任组长，由生产技术部、安环部、中环项目部及监理单位等部门人员组成。(5)地面专业组：基建主任任组长，由生产技术部、安环部、综合部、物资供应部、财务部、中环项目部及监理单位相关人员组成。主要负责地面建筑施工安全、道路交通及消防安全。二、矿井现状及2014年安全生产形势分析（一）矿井概况1、地理位置及交通情况长青煤矿矿区地理坐标：

7、东经10618561062214，北纬281102281240，矿区隶属于习水县二郎乡所辖，行业管理属于习水县安监局管辖，为新建矿井，设计生产能力30万吨/年。矿区中心位于贵州省习水县城150度方向直距约40Km，有388县道、366县道和遵赤高速路通过矿区，向北东至长江水运码头合江约144Km，向北至川黔铁路赶水站约112Km，距习水火电厂约40Km，交通尚属方便。2、地质、地貌矿区位于云贵高原北东部，矿区地势起伏不平、沟壑纵横，属低中山地貌；矿井范围内最高点海拔+1043.6m（营上），最低点位于矿井东部两岔河，海拔+460m，一般600900m，相对最大高差583.6m，一般200400

8、m；煤系地层出露最高标高950m，最低标高180m。矿区山脉走向整体为北东南西向，主要受区内构造，岩性控制，地势表现为东部低，西部高。井田范围内目前已发现陷落柱构造2处，地表未见到有垂直断距大于30m的断层存在。总的来说，井田内地质构造复杂程度属中等。3、水文赤水河流经矿区西南面，最低标高+310m。桐梓河流经矿区南面，最后汇入赤水河。根据区域水文地质资料，赤水河河谷标高310m应为区域最低侵蚀基准面。矿区内溪沟较发育，其中两岔河为矿内最大的一条溪流，从北东至南西流经矿区东部，最低标高460m，流过煤系地层时最低标高480m。两岔河历史最高水位变幅3.62m，断面流量约130150m3，断面平

9、均流速3.504.00m/s。矿区内碳酸盐岩层与碎屑岩岩层相间展布。碳酸盐岩主要发育在三叠系、二叠系，其中尤以茅口灰岩出露厚度大，分布面积广，地表岩溶较发育，碎屑岩主要发育在三叠系。地下水类型以碳酸盐岩类岩溶水为主，基岩裂隙水次之，松散层孔隙水仅局部地段含水。地下水主要由大气降水补给，岩溶地下水有面状渗入和集中补给两种方式，以集中补给为主，补给条件较好，富水性强，地下水接受补给后，主要以管道形式径流，出水口通常为溶洞或规模较大的岩溶裂隙。因此，本矿床为岩溶含水层充水为主、顶板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床，对煤层的开采有一定影响，根据勘探地质报告，矿井正常涌水量为590 m 3/d（

10、即24.6m3/h），最大涌水量为1770m3/d（即73.75 m3/h），无强含水层影响。4、气象、地震该区属亚热带温和湿润气候区。根据习水县气象站统计资料：年平均气温13.1，极端最高气温34.4，极端最低气温-8.3，年平均无霜期250天，年平均相对湿度85%，平均年降雨量1150mm，日最大降水173.8mm，雨季多集中在68月，年平均风速1.5m/s，区内多为WS风。根据贵州北部地震记录，习水县曾经发生的地震，其烈度均小于度，并且震中都不在习水县境内，区内无新构造活动，区域稳定性较好。5、矿区开发情况长青煤矿位于桑木场背斜南东翼的南西段，矿区距背斜甚远，在矿区西北面有福平煤矿（设计

11、能力30万吨/年，后期将扩能到90万吨/年）与本矿相接。长青煤矿井田范围内，以往小窑的采掘较为兴盛，在矿区内沿煤系露头线一带可见老硐的开采痕迹，这些老硐开采时间较长，主要采掘烤火及生产用煤，均为斜井开采，目前小窑均已关闭，洞口已被炸封，据了解已形成了一定范围采空区，积水客观存在，会对矿井浅部开采造成一定影响，在进行浅部巷道布置及开采过程中，需加强探放水工作。6、井田煤层及瓦斯含量情况长青煤矿设计开采煤层为二叠系上统龙潭组，含可采及局部可采煤层4层，即C5、C8、C11、C12,其中C5、C8、C12三层为全区可采煤层，C11为局部可采煤层。长青煤矿属新在建矿井，2012年710月份，中国矿业大

12、学矿山开采与安全教育部重点实验室对本矿开采煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，所采煤层均有突出危险，根据防治煤与瓦斯突出规定第三条规定，本矿属于煤与瓦斯突出矿井；2013年2月中煤科工集团提供的习水县长青煤矿C5、C8、C11、C12煤层瓦斯基本参数测定报告，所开采4层煤层均无煤尘爆炸危险性，其中C5、C11、C12三层煤层为自燃煤层，C8煤层为不易自燃煤层。各煤层顶板多为粉砂质泥岩、炭质泥岩、粉砂岩、泥灰岩等其中C12煤层底板为黄铁矿粘土岩，根据地勘阶段对顶、底板岩石取样进行的岩石力学试验结果，矿区内岩层稳定性均比较差。根据中煤科工集团提供的习水县长青煤矿C5、C8、C11、C12煤层瓦斯基本参数测定

13、报告结果，矿井煤层瓦斯含量在7.8213.98m3/t。结合邻近矿井福平煤矿掘进过程中瓦斯涌出量以及参考其煤层瓦斯含量及煤层瓦斯含量梯度分析，长青煤矿+492m标高以上各开采煤层特征、瓦斯含量见（表1、表2）。表1 可采煤层煤层特征表组煤层名称煤层平均厚度（m）层 间 距（m）稳定性煤层夹矸数平均倾角（）顶底板岩性顶板底板龙潭组C50.952.041.3014.2021.6018.6较稳定013034泥质灰岩、泥灰岩粘土岩或粉砂岩C80.527.522.57稳定03034炭质泥岩、泥质粉砂岩粘土岩、炭质泥岩22.6937.0230.57C110.512.131.35稳定03034炭质泥岩、粉砂

14、岩粘土岩、炭质泥岩2.6412.916.87C120.793.841.88稳定13034粉砂质泥岩、炭质泥岩灰白色含黄铁矿粘土岩表2 长青煤矿+492m标高以上煤层瓦斯含量表煤 层打钻地点钻孔编号见煤标高（m）埋深（m）瓦斯压力/MPa瓦斯含量（m3/t）C5主平硐530m处C5-2519.3162.70.557.82行人斜巷内C5-7596.9219.10.969.70行人斜井井底车场内C5-4519328.01.1310.75C8主平硐580m处C8-1522.5167.50.8912.02C8-2522.1176.40.9512.33C11+492m水平运输大巷内C11-1515.216

15、9.81.0111.95C11-2508.7218.31.2012.66C12+492m水平运输大巷内C12-1510.6134.40.7912.05C12-4501.5312.51.2013.987、各煤层的煤尘爆炸危险性、自燃发火倾向性、突出危险性根据2013年2月中煤科工集团提供的习水县长青煤矿C5、C8、C11、C12煤层瓦斯基本参数测定报告结果，所开采4层煤层均无煤尘爆炸危险性，其中C5、C11、C12三层煤层为自燃煤层，C8煤层为不易自燃煤层（表3、表4），煤层瓦斯含量及压力均超过临界值，四层煤层均属于突出煤层。表3 煤尘爆炸危险性鉴定结果表煤层采样地点工业分析（%）爆炸性试验爆炸

16、性结论MadAad挥发分火焰长度（mm）抑制煤尘爆炸最低岩粉量（）VdVdafC5主平硐（475m）1.7714.2411.0012.830-无煤尘爆炸危险性C8主平硐（525m）1.5211.008.709.780-无煤尘爆炸危险性C11主平硐（542m）1.3214.2810.3612.090-无煤尘爆炸危险性C12主平硐（555m）1.2312.849.1410.480-无煤尘爆炸危险性表4 煤层自燃发火倾向性鉴定结果表煤层采样地点工业分析（）全硫St,ad（）真密度TRD吸氧量（cm3/g干煤）自燃倾向性MadAdVdafC5主平硐（475m）1.7714.2412.832.281.5

17、60.68二类C8主平硐（525m）1.5211.009.781.031.540.80三类C11主平硐（542m）1.3214.2812.093.841.560.74二类C12主平硐（5555m）1.2312.8410.482.631.530.81二类备注一类：容易自燃 二类：自燃 三类：不易自燃8、矿井开拓方式及通风长青煤矿设计生产能力为30万吨/年，矿井开拓方式为平硐、斜井联合开拓。目前主平硐、+492m水平运输大巷、回风斜井、行人斜井均已贯通，矿井设计采用中央分列式通风方式，通风方法为抽出式，选用FBCDZ-6-No21C（功率2160Kw，风量容易时期Q=4620m3min，困难时期Q

18、=5775m3min）防爆对旋轴流通风机两台进行矿井通风（一台备用）；掘进工作面采用FBDNo6.3222局部通风机供风。9、矿井排水因回风斜井、行人斜井已与+492m水平运输大巷、主平硐贯通，井下施工的密闭墙均设置有返水槽，+492m水平运输大巷、主平硐施工有排水沟，井下涌水均采用排水沟直接排出至地面。10、瓦斯抽放矿井永久瓦斯抽放系统正在建设中，目前风井场地已建成一套临时瓦斯抽放系统，该临时瓦斯抽放系统已经试运转并验收，可随时投入使用；高负压瓦斯抽放泵型号为ZBEA420，两台高负压，一台使用一台备用；抽放管路连接到各抽放地点。最大抽放负压78KPa，最大工况流量87.4m3/min；抽放

19、主管为DN450mm，干管为300mm，支管为159mm和114mm（根据抽放量及抽放时间需求变换）。抽放泵房设有监测分站，有直通调度室的电话，抽放泵房设有实时监控计量装置，防爆、防回火及避雷等安全装置。管路中安设有放水装置，该抽放系统自投入使用以来运行均比较稳定，从抽放泵到管路均未出现大的故障，运行效果较好。11、供电及通信矿井采用双回路电源供电，其中一回路取自桑木35Kw 变电站（10KV,6.83Km），已建成LGJ-150导线，二回路目前暂时采用二郎乡10KV变电站大郎线（农网），供电距离5Km，主井至风井场地架设有一趟10KV供电线路，导线型号LGJ-120，供电距离1.5Km，矿井

20、供电电源安全、可靠。习水县现形成了由光纤或微波传输的通信网络,风井施工系统及主平硐施工系统井下均安设有直通地面调度室的程控电话,地面各施工单位均采用移动电话联系。（二）矿井主要危险源分析长青煤矿属于井工矿井,受自然条件和作业环境以及人为因素的影响，在建设中，主要危险源和可能发生的重大事故有如下几类。1、煤与瓦斯突出矿井开采煤层属煤与瓦斯突出危险煤层。在建设过程中，尤其是在揭煤和过煤、过断层时可能会发生煤与瓦斯突出。瓦斯是一种可爆炸的气体。煤与瓦斯突出时强大的冲击力和冲击波会给巷道、设备、人员造成强烈的机械性破坏和伤害，涌出的瓦斯会使人员窒息死亡。2、瓦斯、煤尘爆炸在矿井建设过程中，由于通风管理

21、不善，风筒破损、工作面风量不足、停电停风、瓦斯大量涌出、巷道贯通未按规定及时调整通风系统、巷道沿煤层掘进发生煤与瓦斯突出及石门揭穿突出煤层时发生煤与瓦斯突出等原因造成瓦斯局部积聚及瓦斯超限，瓦斯积聚在空气中的浓度在5%-16%，混合气体中氧气浓度达12%以上，遇温度达到650以上的火源就会发生爆炸。瓦斯爆炸时产生的火焰会烧毁设备、烧伤人员、点燃一切可燃物引起火灾。瓦斯爆炸时产生的冲击力和冲击波会给巷道、设备、人员造成强烈的机械性破坏和伤害。瓦斯爆炸时还会生成CO，当条件具备时再次发生CO爆炸或中毒，使灾情和事故进一步扩大。3、井下火灾井下掘进施工放炮，电气着火、静电感应，煤层自燃都可能引起火灾

22、。井下火灾不仅烧毁设备、支架，烧伤人员，还会产生大量的有毒有害、甚至具有爆炸的气体，同时又给瓦斯爆炸供火源。井下火灾可能波及和影响的范围、区域较宽，甚至是全井。4、井下水灾由于矿井勘探程度较低，地质条件不清，设计时巷道布置失误，施工过程中技术管理、现场管理不到位等，都可能导致溶洞水、老窑积水透水而发生水灾事故，特别是回风门、瓦斯抽放巷施工过程中，有可能出现老窑积水透水。暴雨、山洪可能通过井口和地面塌陷区裂缝进入井下淹井而发生井下水灾事故。5、提升运输长青煤矿开拓方式为斜井、平硐、暗斜井开拓，斜巷运输为绞车提升，平巷为蓄电池电机车矿车运输。如提升系统的设备、钢丝绳、联接装置、防跑车装置及跑车防护

23、装置等检测检修维护工作不到位、无定期检修制度、检修制度不完善或未按制度进行检修、检测、试验；把钩工、绞车司机无证上岗或未按操作规程操作等因素均可能造成斜井跑车、提升机过卷等提升运输事故。2013年主平硐排矸主要是采用蓄电池电机车及矿车运输，电机车司机操作不当或电机车保养维护不到位刹车失灵、在主平硐放飞车、行人不按规定走人行道等原因可能造成机车或矿车撞人事故。6、掘进工作面冒顶在掘进过程中，地质情况多变，尤其是煤系地层地质情况复杂，断层影响、岩石裂隙发育、岩石破碎、岩石松软以及巷道交叉点多、交叉点跨度大应力集中等因素都直接影响着施工安全，如技术管理、现场管理不到位，不按设计、不按作业规程施工，不

24、及时支护或支护方式及其强度达不到规程要求，都易发生冒顶造成事故。7、电气失爆井下配电房、水泵房、局部通风机、输送机等机电设备处发生失爆现象，易造成火灾、瓦斯爆炸等事故；8、地面地质灾害长青煤矿地处山区，矿区地形地貌复杂，山高坡陡，岩石风化剥离，尤其是雨季暴雨山洪冲刷发生大面积大体积垮落、滑坡而造成地质灾害事故。9、 地面建筑高处坠落我矿的地面建筑还在基建期间，地面建筑工程多，高处作业客观存在。如提升机、提升架、脚手架、防护栏安装不符合规程要求，个人防护不当，都会发生提升架、脚手架倒塌、高空坠落等安全事故。10、 其它煤矿生产还有许多未知的危险，在生产过程中要提高安全意识，避免各方面的安全事故。

25、（三)2014年度主要采掘生产活动范围一、二采区2014年采掘生产活动范围+788m水平措施平硐基岩段、轨道上山（副斜井）（扩）、井底车场（扩）、井底车场（掘）、等候硐室、+700m轨道石门、+492m水平运输大巷错车场（扩）、+540m轨道石门、11采区运输上山、11顶板瓦斯抽采巷、12顶板瓦斯抽采巷、瓦斯抽采联络巷。（四)安全生产现状及存在的问题1、安全管理方面坚持严格执行“安全第一、预防为主”的方针，以防止较大事故为主线，重点是防治煤与瓦斯突出、防治瓦斯、水害防治，突出抓好顶板、机运、土建的安全工作。坚持制度管理与处罚教育相结合，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，在“落实”二字上做工

26、作，科学认真地治理矿井灾害。在安全管理上仍存在培训效果不理想、职工素质低、安全意识差、安全行为不规范、现场执行措施不到位等情况，将不利于防止较大事故工作的正常进行。2、“一通三防”管理方面有利条件：（1）作为基建矿井，矿井通风系统相对简单,明年除3次揭煤外，所有巷道均在岩石中掘进，便于掌握与管理。（2）长青煤矿安全监控系统已投入使用并在逐渐的完善，能够更好的提供安全保障。不利条件： （1）矿井存在煤与瓦斯突出威胁，揭开的煤层瓦斯较大，安全威胁较大。（2）通风系统管理队伍组建初期，员工素质低，需要逐步建立完善管理制度和办法，做到有章可循。（3）长青煤矿属高瓦斯矿井（但在开采工程中，可能发生煤与瓦

27、斯突出，故按突出矿井管理），根据2014年工程建设计划，将形成+788m水平措施平硐、+700m轨道石门、+540m轨道石门、11顶板瓦斯抽采巷、12顶板瓦斯抽采巷、瓦斯抽采联络巷等地点，点多、面光，工作地点分散，在“一通三防”及“防治煤与瓦斯突出”方面管理难度增大。3、机运管理方面，（1）井下临时变电所、配电点多，管理难度大。（2）新矿井新设备多，技术含量高，维护和管理难度较大。（3）矿井运输线路长，基建、生产同时进行加大了运输管理难度。（4）矿井加强斜巷提升的现场管理，减少电气失爆，提高供电系统的可靠性，是2014年机运管理的重中之重。4、随着矿井施工进度的不断加快，按照采掘作业计划的安排

28、。预防石门揭煤及巷道顶板管理，是2014年总体工作的重中之重。5、防治水工作必须做到“预测预报、有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原则。三、矿井各类灾害及事故的防治措施各部门、各施工单位严格执行有关安全法律法规和长青煤矿及本矿下发的安全管理文件、制度，认真贯彻国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见等的精神，安全生产管理人员深入现场，加强现场安全管理。树立在井下、现场解决问题的观念，真正把各级干部的安全生产责任制落到实处。各施工单位的安全管理按照安全管理协议书的规定执行。矿统一平衡、协调，各中环项目部单位必须制定相应的2014年灾害预防与处理计划和防止较

29、大事故措施。抓好安装、救护及员工的安全教育、技能培训工作，重点放在实际操作培训方面，特殊要害工种必须通过实际操作培训、考核合格，持证上岗。井下以防止瓦斯及防突、防治水、顶板、机运、防灭火为重点；地面以搞好“三防”及高空作业安全为主，切实抓好各项安全工作。（一）防止较大通风瓦斯及放炮事故1、组织措施（1）矿成立防止较大通风瓦斯事故领导小组：组 长：潘年义副组长：李邦前成 员：傅光华、袁仕遭、任天才、肖飞、杨大珠。领导小组下设办公室于通防部，由通防部主任任办公室主任。通防组主任工程师负责防止较大通风瓦斯事故日常工作的组织、布置、检查与考核和资料的收集、整理。（2）领导小组每月对防止较大通风瓦斯事故

30、措施的执行情况进行检查，对具体的防治措施进行研究布置，对执行情况和存在的问题在矿防止较大事故例会上进行通报。（3）进一步落实“一通三防”责任制。通防部为矿“一通三防”业务部门，对矿“一通三防”工作负责，矿各部门、各队行政正职为“一通三防”第一责任者，分管副职对所管辖范围内的“一通三防”工作负责，各单位技术负责人对本单位“一通三防”技术工作全面负责，工人对所在岗位的“一通三防”工作负责，凡发生“一通三防”事故、隐患、违章等都要对照责任制检查，追究管理责任。2、2014年矿井治灾的重点工作（1）瓦斯防治的重点：+788m水平措施平硐、+700m轨道石门、+540m轨道石门、11顶板瓦斯抽采巷、12

31、顶板瓦斯抽采巷、瓦斯抽采联络巷等揭煤区域。（2）防治煤与瓦斯突出重点：+788m水平措施平硐、+700m轨道石门、+540m轨道石门等石门揭煤地点。3、防止较大通风瓦斯事故主要措施（1）继续开展好“矿井质量标准化”活动，并作为全年防止较大通风瓦斯事故的基础和重点工作进行安排。（2）按规定配齐瓦斯检查员和检测设备，做好现场通风瓦斯工作，严禁瓦斯超限作业。每班按时向调度室汇报3次所管区域内的通风瓦斯情况，严格执行“一班三检”及“三对口”。放炮外的瓦斯超限，必须及时分析其原因，制定详尽的措施，同时严格按瓦斯超限就是事故进行追查，对于责任人进行严肃处理。（3）所有工作面必须按照矿煤矿安全监控系统及检测

32、仪器使用管理规范(AQ1029-2007)安设监测传感器，报警、断电、复电值和断电范围符合规定，严格坚持使用好“三专两闭锁”、“双风机双电源”。（4）通风设施必须齐全、系统稳定可靠。坚持好由总工程师主持每月一次的“一通三防”及“防突”综合分析会。严格按标准化要求施工和验收通风设施，永久密闭必须由队干现场指挥施工，安环部牵头组织相关专业人员进行验收。通风系统必须合理畅通。把好系统调整关，凡调系统和井巷贯通必须制定专门措施，由生产、通风、安全主管以上的人员进行地面指挥，技术员以上的人员现场组织实施，通防队由队长和测风员参加，通防组负责现场业务指导，安环部负责安全监督，严把调整系统期间现场瓦斯关。确

33、保调前准备充分到位、调时严格执行好措施、调后观察处理可靠。优化简化通风系统，避免不合理的过度集中生产。矿井、采掘工作面、巷道、硐室风量配备符合规定，杜绝不合理的微风、无风、串联风、循环风、采空区通风和超通风能力生产。（5）临时停电停风和启封排放瓦斯是防止较大瓦斯爆炸事故的关键环节。主扇和局扇专人管理，严禁随意停开，确保运行可靠。严格执行好局部通风管理制度，确保局部通风质量。严格执行好临时停电停风管理办法，确保调度指挥到位、应急处理措施可靠。严格执行好瓦斯排放制度，必须有专项措施，由生产、通风、安监主管以上的人员负责地面指挥，技术员以上的人员负责现场组织实施，安环部现场监督，重点落实好：撤人、断

34、电、布岗、排放后瓦斯检查、撤岗五个步骤。（6）严格执行四位一体综合防突措施，完善瓦斯地质图，重点注意地质构造带防突预测和防突技术措施的准确性、可靠性，对于防突头面要进行K1值的测试，并坚持防突技术人员跟班制，以保证测试参数准确和措施可靠到位，并坚持使用好启爆硐室和完善通风设施的严密性。4、防止较大通风瓦斯事故具体措施(1)防止瓦斯积聚排放瓦斯和巷道贯通施工单位必须制定安全措施，经相关领导批准后，方能实施。其审批程序是：施工单位项目部监理长青煤矿通防部安环部长青煤总工程师批准后，方准贯彻执行，认真落实瓦斯超限处理分级责任制、瓦斯排放管理制度、巷道贯通和石门揭煤值班管理制。严格执行习水县长青煤业有

35、限公司和本矿瓦斯管理有关规定，加大现场管理力度。坚持瓦斯日报管理制度，严格对瓦斯检查员监督管理，杜绝出现漏检、假检。加强区域巡回检查，及时发现并处理瓦斯超限、积聚，严格执行“一炮三检制”，“三人联锁放炮制”，杜绝瓦斯超限作业。矿各单位和施工单位管理人员经常深入现场，严查“一通三防”安全隐患。抓好局部通风质量和通风设施管理。一是局部通风设施严格按作业规程的规定和通风设施质量标准检查，搞好局部通风机的“三专两闭锁”、“双风机双电源”工作。二是严格执行通风设施竣工验收制度，执行好各施工单位分区域负责的管理制度。购置的安全装备必须建立好台帐，使用、维护和管理好，提高矿井抗灾能力。(2)防止引燃火源火源

36、是瓦斯爆炸的必备条件之一，因此要消灭井下一切明火。严格执行入井检身制度，严禁携带烟火、穿化纤衣服入井，非防爆电子产品不准入井。严格放炮管理，采取符合规定的炸药，防止炸药引爆瓦斯事故的发生。加强机电设备的检查，杜绝电气失爆，严禁井下带电作业。井下施焊必须由施工单位制定专项措施，并经长青煤矿机电组、安环部、总工程师，矿长审批后执行。5、防止瓦斯窒息事故措施(1)做好区域系统的检查、调整，消除不合理的串联通风，严禁局部通风机拉循环风。(2)严格盲巷管理，从设计到施工都不能出现盲巷，临时停工的掘进工作面，不得停风，凡临时停风的地点必须按照规定设置栅栏，揭示警标，停风区域必须在24小时之内及时封闭。(3

37、)及时处理局部积聚的瓦斯。(4)加强通风设施管理，防止损坏通风设施，保证通风系统稳定可靠。(5)加强局部通风管理，风筒出口距离工作面的距离必须符合作业规程规定。(6)确保供电质量，消除无计划的停电、停风。6、防止煤与瓦斯突出事故措施(1)井巷、石门按“五步法”揭煤，并严格按两个“四位一体”综合防突措施组织施工。(2)石门揭煤制定专门安全技术措施，有异常现象向调度汇报，派救护队进入侦察后采取相应措施。对石门掘煤要严格执行煤矿瓦斯治理的十二字方针，先抽后采、以风定产、监测监控。 (4)防突工作面必须建立完善独立的通风系统，回风系统严禁设阻。(5)防突区域的掘进头必须装备足够的压风自救袋，入井人员必

38、须佩带自救器。 (6)开展好矿井的瓦斯地质工作，及时预测预报。(7) 所有掘进工作面必须设置双风机双电源，供电必须设置三专两闭锁。(8)施工单位每班、项目部和矿每周对有突出危险的掘进工作面的电气防爆情况进行专门检查。(9)在有突出危险地带或过集中压力带时，必须加强支护，严格按要求进行背帮接顶。(10)处理突出后的孔洞必须按编写的安全技术措施进行逐步清理和支护，逐步恢复生产。(11)突出后若有门坎，应严格按编制的措施进行处理。7、防止放炮事故的措施（1）爆破作业必须执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）和“三人连锁放炮换牌制”（即当班班长执生产牌、放炮员执爆破牌、瓦斯检查员执同意牌和放炮

39、钥匙，三人检查无瓦斯超限和其他爆破安全事项，当班班长执生产牌换瓦斯检查员的同意牌和放炮钥匙，当班班长执同意牌和放炮钥匙换放炮员的爆破牌，进行启爆，爆破结束后，放炮员执同意牌和放炮钥匙退还瓦斯检查员，当班班长退还放炮员爆破牌，瓦斯检查员退还当班班长生产牌）。（2）每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。（3）发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。（4）爆破前，脚线的连接工作由爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准

40、爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。（5）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。（6）通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。（7）处理

41、拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。（9）处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。8、安全监测监控(1)矿必须保证做到监测监

42、控设备齐全、性能完好，监控中心室主机不少于2台，一用一备，且保证在用监控主机，因故障停机时，备用主机能够5min内立即正常运行。(2)监测工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，保证监测监控系统24小时连续正常工作，确保瓦斯监控室到矿计算机中心的网络畅通。(3)井下瓦斯检查员每班对所辖区域内的传感器行进不少于3次的传感器精度测试，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测工，在8h内将两种仪器调准。(4)每隔10d必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷

43、风电闭锁功能进行测试。安全测控仪器在井下连续运行612个月，必须升井检修。(5)传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全测控仪器发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。低浓度甲烷传感器经大于4%的瓦斯冲击后，应及时进行调校或更换。(6)安全测控仪器符合下列情况之一者，不得使用：设备老化、技术落后或超过规定使用年限的；通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80%以上，严重失爆不能修复的；遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的；国家或有关部门规定应淘汰的。(7)监控中心站必须24h有人值班。值班人员应认真监视监视器所显示的

44、各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运行日志，打印安全监控日报表，每天报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。(8)监控系统发出报警、断电、馈电异常信息时，中心站调度值班人员必须监测班，查明原因，并按规定程序及时报上一级网络监控中心。处理结果应记录备案。中心站调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，同时按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员，处理过程应记录备案。 当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其它区域时，中心站值班员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。监控中心值班人员发现煤矿瓦斯超限报警、

45、馈电状态异常情况等必须通知监测人员核查情况，按灾害预防处理计划进行处理。监控中心值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，立即进行处理，处理情况记录备案，及时上报值班领导。(9)监控中心每月应对瓦斯超限情况进行汇总分析，向总工程师汇报，并汇报通防组。监控中心由总工程师直接领导，通防组管理。要确保监控室主机、井下监测分站和探头等设备的正常运行，有问题要及时向总工程师汇报处理，并汇报通防组。9、综合防尘措施(1)坚持湿式打眼、洒水装岩。(2)爆破炮眼充填必须使用水炮泥，放炮、喷浆要开启喷雾降尘。(3)严格按规程规定控制风速。(4)定期冲洗和清扫巷道，防止粉尘堆积，搞好除尘

46、工作。(5)使用防尘口罩，加强个体防护。10、避灾措施各采掘进作业规程、安全技术措施必须明确避灾路线，若井下通风系统发生变化，及时修改相应的避灾路线并向员工贯彻学习。中环项目部单位项目部必须组织本单位员工贯彻学习本计划及施工安全技术措施，并全部考试合格，使每一入井人员熟悉安全出口和避灾路线，会使用自救器。在发生通风瓦斯事故时，遇险人员若处于灾变地点的回风巷道内，应迅速佩带自救器，尽快通过附近的风门进入新鲜风流中。若确实无法撤退，有避难硐室的地方应立即进入避难硐室，有压风呼吸袋，立即进入呼吸袋，用压风维持呼吸，等待救援，遇险人员若处于灾变地点的进风巷道内，撤退时必须迎着风流方向，选择安全的路线撤

47、离危险区，同时要注意风流方向的变化。(1)避灾路线详见长青煤矿通风系统及避灾路线示意图。(2)针对各掘进头的具体情况，在作业规程和安全技术措施中明确具体的避灾路线，并认真贯彻执行。（二）防止较大水灾事故1、组织措施矿成立防止较大水灾事故领导小组：组 长：潘年义副组长：连宝庭成 员：李勇、袁波、俞兵兵、王浪、胡云兵、曾华松、李永华、夏超等领导小组下设办公室于矿生产技术部，由地测防治水专业负责人任办公室主任，成员：地测防治水专业相关人员，负责防止较大水灾事故日常工作的组织、布置、检查、考核和资料的收集、整理。领导小组每月对防止较大水灾事故措施的执行情况进行检查，对具体的防治措施进行研究布置，对执行

48、情况和存在的问题在矿防止较大事故例会上进行通报。进一步落实防治水责任制。生产技术部为矿井防治水工作业务部门，对矿防治水工作负责，矿各部门、各队行政正职为防治水第一责任者，分管副职对所管辖范围内的防治水工作负责，各单位技术负责人对本单位防治水技术工作全面负责，工人对所在岗位的防治水工作负责，凡发生水害事故、隐患、违章等都要对照责任制检查，追究管理责任。2、灾情分析由于矿井处于基本建设，水的活动规律尚未掌握，必须加强预测预报、有疑必探、有掘必探、先探后掘的原则，对矿井水进行观测和分析总结。以下区域及时段有发生水灾事故的可能：(1)各掘进工作面：788m水平措施平硐基岩段、轨道上山（副斜井）（扩）、

49、井底车场（扩）、井底车场（掘）、等候硐室、700轨道石门、495m水平运输大巷错车场（扩）、540m轨道石门、11采区运输上山、11顶板瓦斯抽采巷、12顶板瓦斯抽采巷、瓦斯抽采联络巷等巷道。(2)雷雨季节。2、防止较大水灾事故的措施(1)生产技术部地测防治水专业负责人编制防治水规划和年度防治水计划，确保防治水工作有序进行，杜绝水害事故发生。(2)生产技术部，必须落实人员，明确责任，定期专题研讨，考核逗硬。每月底前，矿总工程师牵头组织相关技术员对下月掘进头进行水害评价，根据危害程度采取相应措施。(3)坚持预测预报、有疑必探、有掘必探、先探后掘的综合防治措施，加强水文地质工作的预测预报，含水构造时

50、应编制专门探放水措施，保证安全的情况下才能继续掘进，地质部门对各区域的含水构造等在采掘工程平面图上标定其大至积水范围及含水情况，并划出积水警戒线。(4)加强水文地质调查分析、预报，发现问题及时研究，制定整改措施并组织落实。(5)井下防治水加强矿井水文地质基础工作，查明矿区和矿井的水文地质条件。建立健全水文地质各类成果台帐、卡片，资料和图纸收集要齐全。加强水害预测预报。要制定年度和月度水情水害预测预报，建立水害隐患排查制度，制定矿井水灾应急预案。在掘进施工中，必须密切注意掘进作业区域附近水文地质条件的变化情况，发现异常及时发出水情水害预测预报通知单。同时加强临时点预报工作，确定水害重点，以便制定

51、相应的“探、防、截、排、疏、堵”综合防治措施。按设计要求留设各种防隔水煤（岩）柱，严禁在防隔水煤（岩）柱中进行采掘活动。巷道施工前，采取一切必要手段查清水文地质条件，提出防范措施，确认安全后方可施工。井巷遇地质构造带前，必须编制探放水设计。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态观测和分析，防止滞后突水。加强水害探测。在掘进过程中必须采用物探、钻探、钎探相结合的综合探水措施，坚决做到“有疑必探、有掘必探、先探后掘”。在老空积水区可疑区域附近掘进前，必须编制探放水设计及技术安全措施，采用钻机打超前钻孔进行探水，确保安全。严禁对老空区、导（含）水断层、陷落柱、导水钻孔、强含

52、水层等直接使用巷探。在接近有穿水可能的上、下山掘进及在含水层岩层中或接近老窑掘进时，都必须专门制定防治水措施。巷道在煤系地层底板茅口灰岩中掘进时，必须打不少于2个探水钻孔，深度必须符合规定且在措施中明确。凡井巷揭露的溶洞，必须进行处理，根据情况采取堵、疏、排相结合的措施，防止地表水沿溶洞溃入井下。各掘进工作面要配备配齐排水设备，防止淹巷事故。排水设备的排水能力必须满足能在20h之内排出该巷道24h的涌水量，同时水泵排水能力必须在35m3/h以上。对掘进下山不能进行自然排水的要实现机械排水（排水管路做到一用一备）和打放水孔排水。疏通排水沟，确保排水系统畅通。贯通积水巷道应先排水，后贯通。若发现工

53、作面岩石裂隙增多、方解石晶体增多增大、岩石颜色变黄、有滴淋水现象或滴淋水增大、岩石中有溶蚀裂隙、小溶孔等现象时，应立即汇报，待进一步深测后才能继续掘进。(6)地面防治水除必须查清矿区、井田及其附近地表迳流的汇水面积、疏水能力外，还应监测各疏水河溪、沟渠的淤填堵塞情况，并研究其物质来源，采取相应的治理措施。矸石排放场地外围必须修筑沟渠，挡截、排泄雨水、山坡面流及其它水流，不能令其流入矸石堆，以免造成人为泥石流而威胁工业广场或农田、民舍的安全。滑坡危险地段，可能威胁矿井或其它建筑、设施的安全时，应采取相应措施或其它行之有效的防治办法。雨季前由调度室组织，必须对全矿地面、井下防治水工作进行一次全面的

54、雨季“三防”隐患排查，对查出的隐患要制定整改措施，落实整改具体负责人、整改资金、整改时间、整改复查人员等。 雨季“三防”期间，“三防”办公室负责安排人员轮流值班，每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，检查“三防”设施是否完好可靠，发现漏水或其它异常情况，必须及时处理。矿井防治水所需材料、设备及资金必须得到保证。3、水灾事故的避灾措施(1)若发现掘进工作面有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓、有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，按避灾路线撤到安全地点，同时进行汇报。(2)井下所有作业人员必须熟悉避灾路线，了

55、解突水预兆，有异常时必须停止作业，采取措施，立即向矿调汇报，撤除所有受水威胁人员。井下所有巷道岔口都必须吊挂路标（指路牌）。(3)施工现场一旦发生水灾事故（或险情），必须首先采取撤人措施，由现场安全负责人组织全部人员按作业规程规定的避灾路线撤离危险区域，到安全地点向长青煤矿调度室汇报灾情。(4)如果人员被堵在独头上山内，被困人员要耐心等待救援。地面立即采取最佳方案进行施救。（三）防止较大顶板事故1、组织措施矿成立防止较大顶板事故领导小组：组 长：胡学军副组长：连宝庭成 员：生产技术部、掘进组、安环部、调度室等相关人员、中环项目部单位及监理相关人员领导小组办公室设于生产技术部，由工程部主任任办公

56、室主任，掘进组负责防止较大顶板事故日常工作的组织、布置、检查与考核和资料的收集、整理。领导小组每月对防止较大顶板事故措施的执行情况进行检查，对具体的防治措施进行研究布置，对执行情况和存在的问题在矿防止较大事故例会上进行通报。进一步落实防治顶板事故责任制。生产技术部为矿防治顶板事故业务部门，对矿防治顶板事故工作负责，各队行政正职为防治顶板事故第一责任者，分管副职对所管辖范围内的防治顶板事故工作负责，各中环项目部单位技术负责人各施工单位技术人员对本单位防治顶板事故技术工作全面负责，工人对所在岗位的防治顶板事故工作负责，凡发生顶板事故、隐患、违章等都要对照责任制检查以及追究管理责任。2、灾情分析由于

57、矿井处于基本建设，顶板活动规律尚未掌握，必须加强矿压观测和分析总结。以下地点有发生顶板事故的可能(1)掘进工作面：各掘进头面。(2)巷道遇构造断层破碎带、岔口地点。3、防止较大及以上顶板事故措施(1)落实顶板管理责任制，各级干部和员工都要严格执行安全生产责任制，凡因工作失误造成顶板事故要严肃追查处理。(2)由分管生产副矿长负责组织每季度一次关于顶板安全的规程、措施复查和总结阶段性顶板安全工作。(3)加强动态工程质量检查，从重处罚违章蛮干和空顶作业现象。(4)抓好巷道找顶、维护、巷道巡查工作，建立专门记录，落实安全责任。(5)掘进顶板管理将提高锚网、锚索网喷质量作为锚喷巷道顶板管理工作的重点，严

58、格控顶距离，要做到无失效锚杆、锚索，使支护材料效能得到发挥。(6)严格执行锚喷巷道喷浆前隐蔽工程质量验收制度及锚固力检验工作，不合格的必须立即整改或重新施工。(7)加强施工工序管理，严格执行小班工序验收制度。(8)坚持掘进工作面开、竣工验收制度，尤其是管好掘进巷道岔口、贯通的顶板安全工作。(9)过断层破碎带、溶洞和陷落柱、揭煤时，必须制定专项安全技术措施。过断层破碎带时： A、在施工中如发现围岩软弱、破碎，应及时变更支护措施。B、坚持按爆破作业图表作业，严格控制装药量。C、软弱及破碎地段，坚持：“短进尺，弱爆破，强支撑”，及时支护、封闭围岩，防止围岩风化。D、爆破后及时找尽掘进工作面周边的围岩

59、，防止对作业人员造成伤害。E、坚持敲帮问顶制度，落实责任人员，每班必须指派专人巡查顶板情况不少于三次。F、掘进头面必须备齐足够的备用木料和找顶工具。过溶洞和陷落柱时： A、加强观测，预先发现，预先防治。施工过程中，长青煤矿及各项目部地质人员随时了解围岩变化情况，对巷道灰岩岩层发现异变地段详细观察，分析以确定前方是否穿遇岩溶，预先采取针对性措施。B、利用科技手段加强探测我矿2014年度部分巷道都在茅口灰岩中掘进，裂隙发育，或缝隙中掺杂各种充填物，证明巷道将进入灰岩裂隙发育段，也是岩溶最有可能发育的症状。利用探孔作为超前预测，必要时可采用物探或钻机打超前探孔，探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地

60、下水情况，根据具体情况制定专项施工处理方案及安全措施，防止误穿溶洞造成灾难性的透水事故的发生。C、制定特殊的岩溶处理措施据精查地质资料，我矿井田范围内岩溶发育估计有干溶洞、干溶道、水溶洞、水溶道、溶隙。对不同类型的岩溶，将采取如下措施进行处理与预防：a、干溶洞施工方法对于干溶洞，根据溶洞与巷道的空间立体关系，具体采取堵塞、加固、跨越等措施联合进行处理；防止雨季时地表水经过漏斗进入地下溶道，从而防止侵入巷道而造成影响。b、流砂溶洞或水溶洞的施工方法对于已探测到具有流砂或流水不易封堵的溶洞，可采取先对前方和周围岩石预注浆的方法先行注入浆液对流砂进行凝固，然后采用小导硐开挖方法先行向溶洞与巷道相切处

61、施工，先扩后挖，边挖边密封，逢缝必堵。在流砂逸出口附近干燥处，对围岩施工锚杆和喷层，加固围岩或用木板封闭穴口，再进行施工。同时及时施工二次模筑砼。对无法堵水段，采用在施工期用浆砌盲沟的方法，将水导入巷道集水坑，待砌碹时再行灌浆处理。c、特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇张性断裂带，且又不宜出碴。具体方法是：两侧单层或双层导硐，拱顶中央导硐超前，拱腰部扇形展开，木棚配合小注浆管棚，短管棚挑顶、护帮、分层、先墙后拱逐渐形成二次衬砌外壁的砼套拱，待全部越过破碎带后再设计进行二次模筑砼衬砌，注浆固结、回填。d、采取注射水泥砂浆堵水加固方法对裂隙发育、涌水量较大的地段采取注射水泥砂浆堵水加固方法。其施工工艺为：钻孔注浆分段平行作业；分段作业完成后，立即投入注浆管的安装及注浆，与此同时下一段巷道注浆钻孔又开始钻进，周而复始直至终点。当巷道壁有明显龟裂和漏水孔洞的地方采用水泥药卷进行封堵。e、对裂隙发育、涌水量较大的地段采取超前探水，注浆堵水的方法进行止水施工，探水孔采用风钻或1250型或150型钻机钻孔，探孔位置视现场具体情况确定。4、顶