新副井更换减速机方案(1)

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1、新副绞更换减速机施工方案及安全技术措施机电动力科2013年12月10日会审人员签名会审意见编 制：审 核：机电动力科：安全检查科：生产技术科：调 度 室：机电 副 总：机电 矿 长：生产 矿 长：安全 矿 长：总工 程 师：会审日期：新副绞更换减速机施工方案及安全技术措施一、概况我矿新副井提升机自2007年安装使用已6年，由于减速机高速轴侧密封出现渗漏油状态，为了保障生产，排除安全隐患。决定对减速机做更换处理。1、施工时间：2013年12月2、施工地点：新副井绞车房3、施工单位：机电队二、施工方案：1、在拆除原减速机之前，对绞车提升系统各传动部位、各种安全保护、电气控制、信号、液压系统、钢丝绳

2、等进行全面检查，如有问题进行处理。2、制动闸处于施闸状态，固定装置固定锁住滚筒，切断电源。3、拆除机房南面一扇窗户和部分砖墙，使减速机能够顺利运进和运出。4、拆除原减速机固定地基螺栓，拆除联轴器外齿圈，将原减速机移出。5、将新旧减速机运至综采车间，采用热装方式进行对轮更换。6、将新减速机移动到固定减速机位置，调正减速机与电动机中心线、水平，装上地基螺栓，安装联轴器，校对电动机与减速器中心线、水平，连接电动机线，解除滚筒固定装置固定锁，送上电源，进行试车运行。三、施工组织为保证新副井提升机更换减速机安全顺利进行，我矿成立新副井提升机更换减速机项目领导小组。组 长：副组长：成 员： 职责：在组长、

3、副组长的组织、指导之下，负责完成以下工作：1、做好人力和物资的准备和调配工作；2、做好设备安装施工过程中的技术保障、技术服务和安装工程质量监督工作；3、做好安装施工过程中各类安全措施的监督落实和安全监管工作。（一）施工前准备工作1、施工前，机电科主管技术员对新减速机的中心线、基座螺栓位置及减速机长、短尺寸必须进行校对核准。2、机电队负责原减速机拆除（将原减速机和新减速机运送到综采车间，扒除原减速机对轮，新减速机装上对轮）。3、对轮的拆装是这次施工的重点和难点，要确保施工顺利进行，要对对轮拆装做足以下准备：1）、700mm见方的铁皮盒一个（3mm厚）2）、灭火器两台3）、氧气乙炔瓶一套4）、20

4、00mm350mm350mm硬质木棍一根5）、200T液压拉马一台（外借）6）、300C量程温度表一个7）、大扳手，大锤等必要工具4、参与施工人员必须认真学习安装质量标准，掌握安装程序，并明确分工，责任到人。5、按照对新减速机实测的尺寸必须和现场安装基础进行详细核对，如有误差必须提前修正。6、拆除安装工作所需起吊工器具、测量工器具等必须保证安全可靠，精确实用，垫铁、斜铁等提前加工完好并运送到位。7、由于减速机体积过大，要运出和运进机房，需要拆除机房南面一扇窗户和部分砖墙，达到施工顺利进行。8、新减速机装好对轮后运回新副井绞车房，并将减速机运移到位，由机电队负责组织安装。9、安装减速机由矿机电科

5、负责根据设备安装尺寸进行校验，发现问题及时制定整改方案，确保安装工作顺利进行。（二）、施工工序1、拆除原减速机：1）、拆除前将滚筒制动闸处于施闸状态，固定装置固定锁住滚筒，切断电源。2）、由电工班长负责拆除主提升电机的转子电缆以及定子电缆，并记下相序以便施工结束后进行电气部分的安装。3）、拆除电动机对轮护罩及制动器。4）、拆除主提升电机的地脚螺栓，缓慢拉动倒链使电机脱开地脚螺栓，并把电机整体向西平移1500mm。5）、拆除减速机：首先拆除对轮两侧护板，将外齿圈移到滚筒侧，然后拆除减速机底角轮栓，用机房内起吊机起吊减速机并移出，放在绞车房南侧空地上。6）、将旧减速机运至综采车间，拆除联轴器。安装

6、新减速机联轴器。2、安装新减速机：1）、校正基础，测新减速机基础是否与现场相符，并进行必要修正。2）、安装新减速机联轴器：把减速机的对轮用5T行吊悬吊后放入700mm见方的铁皮盒中，并在铁皮盒中加入机械油稍微淹没对轮为宜（机械油不能为废油以免加热过程中油淤出盒外），对铁皮盒进行加热（当油温约为200C时为宜）。3）、当油温约为200C时，再煮30分钟后，利用5T行吊缓慢起吊对轮对减速机对轮进行热装，用2000mm350mm350mm硬质木棍作缓冲把减速机对轮撞击到位，一旦对轮到位立即对减速机大轴用沾水的毛巾或沾水的油布进行冷敷。4）、待减速机对轮至常温时，将新减速机运至绞车房进行安装，利用绞车

7、房起吊器具，将减速机吊运至安装位置，对准底角轮栓进行缓慢下放到位。5）、把主提升电机平移到原位，用机房内起吊机起吊电机，对准底角轮栓进行缓慢下放到位。6）、调整电动机与减速器中心线、水平，调整地脚螺栓松动状态，连接联轴器齿圈及梅花垫子。7）、精调校对电动机与减速器在一条中心线，水平找正，对轮间隙在2-4mm之间，需垫付的底脚要垫实垫牢，紧固各部位螺栓。8）、由电工班长负责把主提升电机的转子电缆和定子电缆按照相序进行连接，解除滚筒固定装置固定锁，送上电源，进行试车运转。3、试运转：1）、正、反向空转试运行，测定调整闸瓦间隙及制动油压；2）、1/4载重、1/2载重、满载载重试运行；3）、检测电流、

8、电压，观察电动机运转声音和震动状态。符合安全运行要求后，提升机投入正常运行。四、施工安全技术措施：1、为了确保新副井提升机减速机更换安装质量和施工安全，确保安装的按期顺利竣工，特制定本措施。2、所有参加施工的人员必须有本工种“安全操作证”，持证上岗，并严格遵守本工种安全操作规程。3、所有参加施工的人员对所使用的机具，必须熟悉其性能和使用范围，掌握使用步骤和操作程序。4、更换安装技术负责人应对施工所使用的起吊搬运机具（千斤顶、倒链、钢丝绳等）的完好程度和使用可靠性进行详细检查验算。禁止使用已报废或者“三证”不全的吊装机具进行起吊或搬运。各工种搬运机具不得超过铭牌规定的额定能力，使用起吊的绳索安全

9、系数不得小于6。5、设备或物体被撬或吊起后，严禁将手脚伸入设备或物体下方或站在被吊起的物体下方。6、严格执行检修工作票制度和停送电工作票制度。严禁带电作业，严禁约时停送电。7、所有参与施工的外来技术服务人员，都必须经矿培训中心培训合格并有专人陪同现场指导作业。8、本工程开工前，必须对新副井绞车房提升机各种保护装置、起吊器具进行全面检修，确保完好后方可开始施工，否则严禁施工。9、在拆除原电动机之前，对绞车提升系统各传动部位、各种安全保护、电气控制、信号、液压系统、钢丝绳等进行全面检查，如有问题进行处理。10、在拆除原减速机前，将滚筒制动闸处于施闸状态，固定装置固定锁住滚筒，切断电源。11、在施工

10、地点必须设专人负责安全，有违章行为立即制止，发现安全隐患，及时汇报施工负责人，及时协调解决。12、在设备安装时，禁止用大锤直接在设备上敲击，必须采取防护措施，禁止使用脆性材料衬垫，以防伤人。13、安装所需要其他连队配合的人员，必须确定一名跟班队干负责，并且听从施工负责人的统一指挥。14、在施工前施工负责人必须向所有参加施工的人员进行工程技术交底和任务安排，贯彻技术要求和各种施工措施并签字。15、在施工过程中如果发现有未尽事宜或特殊情况由安装技术负责人另行制定措施和要求。16、施工地点使用电气焊等作业时，必须由施工单位编制专门的安全技术措施。17、所有施工人员必须严格执行本措施。18、未尽事宜严格按照煤矿安全规程及相关规定执行。9