10、钢筋工程施工质量监理实施细则-(2010-1修改)

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1、 上海新光工程咨询有限公司钢筋工程施工质量 监理实施细则批准： 日期： 审核： 日期： 编制： 日期： 上海新光工程咨询有限公司二0一四年八月目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作流程4监理工作的控制要点及目标值5监理工作的方法及措施 6. 安全监理措施钢筋工程施工质量监理实施细则1 专业工程特点：一、工程项目概况1. 建设单位：上海盛通时代印刷有限公司 2. 工程名称：绿色印刷生产示范基地项目 3. 工程地址：上海市金山工业区月工路与金水路交汇处 4. 设计单位：中国海城工程科技股份有限公司 5. 施工单位：中信建设有限责任公司6.工程概况:序号工程名称建筑面积（M2）建筑层数建筑高度结构

2、类型备注1生产厂房124534317.8m框架层高6m5m4m2生产厂房223201215.9m框架层高8m5m3食堂3587.6316.5m框架层高4m4m3.9m4行政服务楼2191.8416.41m框架层高4.2m3.9m3.9m3.65m5辅料库115.516.6m框架层高6.3m6垃圾房22.713.7m框架层高3.3m7门卫155.314.7m框架8门卫248.714.7m框架9门卫323.414.2m框架10门卫421.214.2m框架11自行车棚901钢结构合计53801.2本工程为框架结构，抗震设防烈度为七度。工程的规模较大、结构简单、技术难度一般，工期紧，需要采取赶工措施；

3、本工程设计按50年耐久年限，耐火等级为二级，1.1工程的规模较大、结构较简单、技术难度一般。1.2工期紧，需要采取赶工措施。1.3专业性强，或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等。1.4 确定钢筋工程质量控制点（根据本工程的特点编制）1.4.1原材料质量控制点：对钢筋外观、钢筋纵向裂缝、试件强度或伸长率等方面进行监控。 1.4.2钢筋加工控制点：对钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸、成型后弯曲部位的质量状况、成型尺寸、焊接接头和机械连接接头的质量等方面进行监控。 1.4.3钢筋安装控制点：1.4.3.1对绑扎后骨架的外形尺寸和形状、骨架吊装后的变形状况、绑扎网片形状和尺寸、双层网片移位状况等方面进行监

4、控；1.4.3.2对梁板中钢筋保护层厚度，钢筋直径、数量和位置，框架梁插筋状况，同一连接区段内接头数量、搭接长度和锚固长度及接头质量状况，箍筋直径、间距和外形尺寸及形状、箍筋弯钩与纵筋的关系（是否相碰）等方面进行监控。1.4.3.3对柱子钢筋的位置和数量、柱钢筋弯钩方向（朝向柱心）、柱箍筋接头位置、基础钢筋弯钩方向等方面进行监控。2编制依据： 2.1 监理规划。2.2 施工组织设计。2.3 本工程施工图设计及说明。2.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.5 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.6上海市工程建设标准强制性条文2.7建设工程监理规范 （GB50319-

5、2000）2.8混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.9钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）2.10冷轧带肋钢筋 （GB 13788-2008）冷轧扭钢筋 （JG 190-2006）2.11低碳钢热轧圆盘条 （GB/T 701-2008）2.12钢筋混凝土用余热处理钢筋 （GB 13014）2.13混凝土结构用成型钢筋 （JG/T 226-2008）2.14钢筋焊接接头试验方法 （JGJ/T 272001）2.15混凝土中钢筋检测技术规程 （JGJ/T152-2008）2.1

6、6滚轧直螺纹钢筋连接接头 （JG163 2004）2.17钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）2.18带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ 108-1996）2.19钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）2.20碳钢焊条 （GB/T 5117-1995）2.21 标准图2.21.1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）（03G101-1）修正版2.21.2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图（现浇混凝土板式楼梯）（03G101-2）附（03G101-2S）2.21.3混凝土结构施工图平面整体

7、表示方法制图规则和构造详图（条形基础）（04G101-1）2.21.4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）（04G101-3）2.21.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）（04G101-4）2.21.6混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（箱形基础和地下室结构）（08G101-5）2.21.7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）（06G101-6）2.21.8系列图集施工常见问题答疑图解（08G101-11）2.21.9混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（09G9

8、01-1）2.21.10混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙）（09G901-2）2.21.11 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（筏形基础、箱形基础、地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台）（09G901-3）2.21.12混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）（09G901-4）2.21.13混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）09G901-53钢筋工程监理工作流程熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢材进场检验承包单位、监理工程师检查钢筋翻样单、焊工上岗证监理工程师钢材退场承

9、包单位检验结果不合格 合格钢筋焊接工艺试验（试焊）承包单位、监理工程师钢材进场、挂牌堆放承包单位 合格钢筋下料、加工承包单位检查钢筋加工、焊接质量监理工程师 绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位 钢筋安装承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师焊接返工承包单位试验结果 不合格钢筋安装、预埋件、预留孔洞等隐蔽工程验收承包单位、监理工程师返工或整改承包单位验收结果不合格签署隐蔽验收单监理工程师4监理工作的控制要点及目标值4.1（根据本工程的监理合同，确定钢筋工程施工质量的目标值）4.2钢筋工程质量规范标准和检查方法4.2.1原材料项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1* 钢筋进

10、场作力学性能试验符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）标准的有关规定按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告2* 有抗震要求的框架结构有设计要求符合设计要求按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查进场复验报告无设计要求时，对一、二级地震等级抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.33当发现钢筋脆断或力学性能不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查化学成分等专项检验报告一般项目1钢筋外观质量平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进场和使用前全数检查观察注：表内

11、（带*）为强制性条文，必须严格执行4.2.2 钢筋加工项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级钢筋末端应作180弯钩弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查当设计要求末端作135弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求钢筋不大于90弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍2箍筋末端弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查设计无要求弯弧内直

12、径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分 不小于钢筋直径的3倍，且不小于受力钢筋的直径弯钩的弯折角度一般结构不小于90有抗震要求的不小于135。弯钩平直度一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。一般项目1用机械方法、冷拉方法调直钢筋HPB235级钢筋冷拉率4%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件观察、钢尺检查HBP335级、HBP 400级、RRB400级钢筋冷拉率1%2钢筋加工的尺寸、形状符合设计要求，偏差符合以下规定。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm4.

13、2.3 钢筋连接项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求全数检查观察2在施工现场，按国家现行标准规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）、钢筋焊接及验收规程JGJ18按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告一般项目1钢筋接头设置宜设置在受力较小处全数检查观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头全数检查接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍全数2对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头设置在同一构件

14、内接头宜相互错开在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时，应符合受拉区不宜大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%直接承受动荷载的构件不宜采用焊接接头；采用机械接头时，不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设

15、计无具体要求时对梁、板及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件不宜大于50%工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽5箍筋的配置设计有要求应符合设计要求在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查设计无具体要求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm4.2.4钢筋安装项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1* 受力钢筋安装钢

16、筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求全数检查观察，钢尺检查一般项目2绑扎钢筋网长 宽10在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值3绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽 高5钢尺检查4受力钢筋间 距10钢尺量两侧、中间各一点，取最大值排 距5保护层基础10钢尺检查柱梁5板墙壳35绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1 * 为强制性标准。2 检查预埋件中心线位置时，应沿纵横、两个方向量测，并取其中的较大值。4.2.5检验批质量合格应符合以下规定：4.2.5

17、.1 主控项目的质量经抽样检验必须合格。4.2.5.2 一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。4.2.5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.3 钢筋工程的监理预控要点4.3.1 钢筋4.3.1.1 钢筋原材料控制要点（1）热轧带肋钢筋：检查全国工业产品生产许可证、产品表面标志、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。（2）冷轧带肋钢筋和预应力混凝土用钢材（钢丝、钢棒、钢绞线）：检查全国工业产品生产许可证、产品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书（应有生产许可证编号）。（3）热轧盘圆条：检查产

18、品标牌（俗称吊牌）、产品质量证明书。（4）产品质量证明书的要求：原件上必须注明进货重量、规格和时间，经办人签字后加盖经销单位公章。 不能提供产品质量证明书原件的，则需出示该批钢筋的产品质量证明书原件，并在原件上注明该工程进场钢筋重量、规格、进场时间和原件保存处，复印后，由经办人在该复印件上签字并加盖经办单位公章。 （5）钢筋进入现场后，监理工程师应检查以上质量合格证明文件和钢筋外观质量，符合要求后，按批量（一般60t）对钢筋原材料进行现场见证取样和送样，复试报告合格（力学性能符合设计和相关规范要求）后才能使用。（6）钢筋复试不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样送检，加倍复试不

19、合格的，检测单位应立即上报当地工程质量监督部门，并以检测报告形式告知委托方和监理单位。不合格钢筋由监理机构按有关规定喷涂色标，并监督清除出施工现场。生产厂家应出具不合格钢筋返厂证明报监理机构。 4.3.1.2外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、

20、分层、铁锈、结疤，但允许浮锈和回火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑4.3.1.3 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4.3.1.4 集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处。4.3.1.5堆放钢筋的场地：要做混凝土地坪、砖砌墩墙堆放钢筋，所有钢筋分类架空堆放，上面用油布或塑料布覆盖作为防雨、防污染措施

21、，做到分类堆放、标识明确。严禁将已复验和未复验的钢筋混放。4.3.2钢筋机械连接接头质量控制要点4.3.2.1滚轧直螺纹钢筋连接接头（1）进场材料质量控制：检查连接套筒和锁母包装（包装上应标明名称、规格、数量、制造日期、生产批号、生产厂家）和产品合格证（型号、规格、适用钢筋的性能等级、产品批号、检验日期、质检合格签章，厂家名称、地址和电话，有特殊要求的应标明检验内容和指标）及该技术提供单位的有效型式检验报告（必须是国家、省部级主管部门认可的检测机构提供的型式检验报告和结论）。连接套筒上应标明生产厂家标志，其保护盖上标明被连接钢筋的规格；（2）滚轧直螺纹钢筋连接接头所用连接套筒和锁母、丝头的原材

22、料质量及出厂检验和型式检验，钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩、力学性能等现场检验均应符合规范JG163-2004的要求。4.3.2.2带肋钢筋套筒挤压接头（1）材料进场质量控制：检查套筒出厂合格证（应标明套筒的承载力和力学性能指标）、挤压设备、套筒的尺寸偏差及该技术提供单位的有效型式检验报告。（2）每批进场钢筋的入行挤压连接检验、挤压接头的外观质量和单向拉伸试验均应符合规范JGJ108的要求。4.3.3焊条及焊剂4.3.3.1 焊条及焊剂应有产品出厂合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件，其型号必须符合设计要求，且与焊接接头形式、钢筋种类的要求相符。4.3.3.2 需要进行烘培的应有烘培记录

23、（恒温250。C，烘培12小时）。4.3.4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接工艺、性能试验，注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等焊接条件和环境状况。经试验合格后方可正式施工。4.3.5审查施工单位报送的“钢筋配料单”，重点核查柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度，钢筋末端弯钩、箍筋下料长度等是否符合设计和规范要求。4.4 钢筋工程施工质量监理控制要点4.4.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在

24、相应的结构施工图上，避免遗忘，造成差错。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程和混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图中有关钢筋构造措施的规定。4.4.2 钢筋加工质量控制：监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型等内容进行技术交底，要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋加工，且应亲自到加工现场，对钢筋的除锈、调直、切断和弯曲成型进行检查，发现问题及时通知承包商进行改正。4.4.2.1对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查。4.4.2.2 对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样，量测箍筋内净尺寸，误差控制在5mm范围内。对有抗震要求

25、的结构，其箍筋的弯折角度要达到135，平直长度不应小于10d。4.4.2.3 对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线，先成型一根样品，放在墨线上进行对比检查，检查吊筋的弯起角度是否符合设计要求，检查吊筋和相临钢筋的位置关系等。然后参照吊筋样品进行加工。对楼梯踏步段的主筋作同样要求。4.4.2.4对机械连接、焊接接头质量进行控制：（1）钢筋焊接前，监理工程师应先对焊接的施工工艺、电流、电压、焊条、焊剂等方面进行全面检查，现场条件应与“焊接工艺试验”相符，且试焊合格后，才能进行大面积施工。（2）钢筋机械连接施工前，监理机构应注意查看设计施工图是否确定接头

26、等级（钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003将接头分为3个等级），若设计未确定，应与设计单位、总包单位共同协商确定钢筋机械连接接头等级。还应检查总承包单位报送的该技术提供单位的有效型式检验报告（必须是国家、省部级主管部门认可的检测机构提供的型式检验报告和评定报告）。（3）每一批钢筋焊接或机械连接完成后，应根据规范要求逐根检查每个接头的外观质量，其外观质量必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的规定，且及时按有关规定进行取样送检，复试合格后方准使用。（4）现场截取试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接

27、及机械连接方法补接。（5）检测报告未提供的，不得将焊接或机械连接接头隐蔽。若接头复试报告不合格，必须向建设单位汇报，请其与设计单位联系，共同协商确定“加强处理措施”。4.4.3钢筋安装质量控制：在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视检查，应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等施工状况。发现问题，及时通知承包商整改。4.4.3.1基础钢筋绑扎质量的控制 （梁板式筏形基础）（1）测量定位后，要求钢筋骨架不偏移，基础梁在同一断面主筋的接头数量不大于50%，要保证基础梁上层钢筋接头位置设置在支座附近，下层钢筋焊接位置设置在跨中附近。（2）控制筏形底板双层双向钢筋网的绑扎质量，

28、底板下层钢筋绑扎完成后，对其绑扎质量进行验收，对支撑上层钢筋网的钢筋支架的间距和强度、稳定性进行检查，保证钢筋支架能承受上层钢筋网的重量和混凝土浇筑时的施工载荷。 （3）控制柱和剪力墙插筋的安装质量，保证内外层钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。柱、剪力墙插筋采用垫块控制钢筋保护层厚度。对地下室转角处水平钢筋的锚固进行检查，对后浇带、伸缩缝、止水钢板、止水带等处的施工质量进行控制，确保符合设计及规范要求。4.4.3.2 主体结构钢筋绑扎质量的控制 （1）柱和剪力墙：重点控制竖向纵筋的位置、搭接区间。 电渣压力焊质量检查：接头焊包饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。

29、对焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度进行实测，要求大于4mm；对焊接接头处钢筋的弯折角度（不得大于4）和偏位（不得超过0.1d，且不大于2 mm）情况进行检查。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。若发现不合格应要求承包单位进行返工。督促施工单位焊工加强自检，当发现扪心、弯折、烧伤等焊接缺陷时应及时查找原因，采取措施，及时消除。 当上下层柱、剪力墙截面宽度、纵筋直径和间距等不同时的质量控制监理工程师应根据图纸和规范的要求对转换层的柱、梁节点进行检查，下层柱按规范规定进行锚固（检查锚固长度），上层柱按照图纸要求进行插筋。对梁上柱、剪力墙上柱的插筋锚固定位情况进行核实，用塑料定位件控制

30、纵筋侧面保护层。同时对箍筋的绑扎质量进行检查，重点检查加密区的箍筋数量。（2）梁和板： 梁的主筋绑扎前，监理工程师应熟悉梁的主次关系、搁置分层关系。对梁中主筋的绑扎或焊接接头的位置进行检查，一般情况为：梁上部钢筋搭接位置设在跨中附近，梁下部钢筋搭接位置设在支座附近，同一断面钢筋接头位置要错开。 检查钢筋骨架的绑扎质量：梁主筋绑扎到位情况、上下层钢筋的分排间距、梁柱节点处梁筋的锚固、搁置位置等。 检查现浇板钢筋绑扎质量：对上下层钢筋网的垫块、马镫的间距等进行检查，负弯距钢筋网下应设置双排马镫，确保负弯距钢筋位置的准确、不位移。纵横方向间距符合设计要求，相临现浇板有高低差以及板上有预留洞口时都要严

31、格按照设计要求进行加强。对绑扎好的钢筋要做好成品保护。4.4.3.3钢筋绑扎要和水电、消防、暖通、智能建筑等相关专业工种密切配合。（1）监理工程师应提前要求施工单位报送各楼层、各部位、各专业需埋设管线和埋件、或预留洞的品种、型式、位置和数量清单，经各专业监理工程师联合审核后才能施工。（2）施工过程中，监理工程师对梁上开洞、板上留洞的质量进行检查，洞口周边钢筋切断处要按照图纸和规范要求进行加筋处理。（3）混凝土浇筑时，要求钢筋工和水电工跟班看护，确保钢筋、各预埋管线、管件不发生位移，且位置准确。4.4.4 在承包商质检人员自检合格基础上，旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量

32、验收规范，对照结构施工图，确认所绑扎或焊接的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求，若发现偏差应经过修整达到要求后，方可签证隐蔽验收。4.4.5 加强督促重点检查以下构造措施：4.4.5.1 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500。4.4.5.2 具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋（铁马凳）和拉钩。以保证双层筋的间距，悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位，并采取措施防止踩踏和错位。4.4.

33、5.3 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4.4.5.4 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求。4.4.5.5 暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。4.4.6 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。4.4.7 浇注混凝土前，监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。4.4.8 监理工程师应严格按施工规范的规定，对钢筋搭接长度L1E（抗震）L1（非抗震）及接头区进行巡视检查。4.4.8.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率25%时，其最小搭接长度应符合下表规定（表B.0.1）。钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30C35C40光

34、圆钢筋（HPB235级） L045d35d30d25d带肋钢筋HRB335级 L055d45d35d30dHRB400级 L0RRB400级 L055d40d35d注：若两根不同直径钢筋搭接时，以较小直径计算搭接长度。4.4.8.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率在2550%之间，搭接长度应按表B.0.1取1.2 L0；当接头面积百分率50%时，搭接长度应取1.35 L0。也可按照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）第34页的规定执行。4.4.8.3当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应按4.4.8.1、4.4.8.2确定后，再按下列规定进行修正：（1

35、）当带肋钢筋的直径大于25时，搭接长度应按相应的数值再乘以1.1。（2）当带肋钢筋的混凝土保护层厚度b大于搭接钢筋直径d的3倍（即b3d）且配有箍筋时，搭接长度应按相应的数值再乘以0.8。（3）对有抗震设防要求的结构，搭接长度应按相应的数值再乘以1.15（一、二级抗震），三级抗震时乘以1.05。（4）在任何情况下，钢筋受拉时最小搭接长度不得小于300，受压时不得小于200。4.4.8.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距Sd（钢筋直径），且不应小于25；钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度）。4.4.8.5纵向受拉钢筋的最小锚固

36、长度（非抗震）、LaE（抗震）应按照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）第33、34页的规定执行（见下表，按照工程实际情况适当选用）。受拉钢筋的最小锚固长度La钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235普通钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d环氧树脂涂层48d53d42d46d37d41d34d37d31d34dHRB400RRB400普通钢筋46d51d40d44d36d

37、39d33d36d30d33d环氧树脂涂层58d63d50d55d45d49d41d45d37d41d受拉钢筋的最小锚固长度LaE钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40一二级抗震三级抗震等级一二级抗震三级抗震等级一二级抗震三级抗震等级一二级抗震三级抗震等级一二级抗震三级抗震等级HPB235 普通钢筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通钢筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d环氧树脂涂层d2555d51d48d44d43d39d39d36d36d3

38、3dd2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRBRRB400普通钢筋d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d环氧树脂涂层d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d5监理工作的方法及措施5.1监理工作的方法5.1.1审核技术文件、报告和报表：5.1.1.1审核施工单位特殊工种上岗证。5.1.1.2审批钢筋施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量。5.1.1.3审批施工承包单位提交的有关材料

39、、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础。5.1.1.4审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量。5.1.1.5审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。5.1.1.6审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。5.1.2指令文件与一般管理文书：5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监理工程师下达停工指令： 施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故。 承包单位未经许

40、可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理。 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。 使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可。 未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.2监理工程师通知单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达监理工程师通知单。5.1.2.3监理工作联系单：在工程开工前或施工中，监理机构提出的预控措施或提醒的注意事宜，在与参建各单位联系时，监理机构负责人可使用监理工作联系单。5.1.2.4工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究

41、确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单。5.1.3现场监督和检查：5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督。5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检验（根据合同要求）。5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验 。5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等。5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）。5.2 监理工作的措施：5.

42、2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要。5.2.2技术措施：审查承包单位上报的技术方案。5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告。5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。6.安全监理措施6.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。6.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.3现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6.4起

43、吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6.5起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。6.6切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割机后方不准堆放易燃物品。6.7钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。6.8高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。6.9在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。6.10钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。6.11钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施，严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。6.12钢筋焊接时应注意：6.12.1焊机必须接地，以保证操作人员安全。对于接焊接线及焊钳连接导线处，都应有可靠的绝缘。6.12.2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机负载规定，以免过分发热而损坏。6.12.3室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光伤眼。6.12.4焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工操作时要戴防护面罩，应立在干木垫或其他绝缘垫上。6.12.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。钢筋工程施工质量监理实施细则 21