6S推进实务教程(PPT 110页)

《6S推进实务教程(PPT 110页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S推进实务教程(PPT 110页)（109页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、16S6S推进实务教程推进实务教程主讲：王京刚主讲：王京刚2课程大纲课程大纲一一 6S6S简介和推进重点简介和推进重点 二二 6S6S推进体制推进体制 三三 6S 6S推进工具推进工具 四四 6S6S具体项目推进具体项目推进 五五 6S 6S审查与评价审查与评价 六六 创建一页纸创建一页纸6S6S项目管理的项目管理的1212个步骤个步骤3投资者满意投资者满意(IS)(IS)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润。企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润。客户满意客户满意(CS)(CS)表现为高质量、低成本、交期准、高技术、生产弹性高等特点。表现为高质量、低成本、交

2、期准、高技术、生产弹性高等特点。雇员满意雇员满意(ES)(ES)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安 全、尊重和成就感。全、尊重和成就感。社会满意社会满意(SS)(SS)1、6S6S的起源和发展的起源和发展 2 2、推行、推行6S6S的目的的目的 第一章第一章 6S6S简介和推进重点简介和推进重点4整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成

3、本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉只放置必需物品，将不必要的物品处理掉整理推进重点整理推进重点5推进要领推进要领暂时不用，长期不用，随时使用要区分整理对待。暂时不用，长期不用，随时使用要区分整理对待。即使是必要品也要适量管理，并降低到最低限度即使是必要品也要适量管理，并降低到最低限度要有勇气和决心敢抛弃那些可有可无的不用品果断处理非急品，要有勇气和决心敢抛弃那些可有可无的不用品果断处理非急品，决不手软。决不手软。整理推进重点整理推进重点第二章

4、第二章6S6S简介和推进重点简介和推进重点明确什么是必要品与不用品明确什么是必要品与不用品可用品可用品经常使用，马上就用的物品。经常使用，马上就用的物品。非急品非急品有使用价值，但频度极小的物品。有使用价值，但频度极小的物品。不用品不用品没有用途或作用，即要废除的物品没有用途或作用，即要废除的物品6可用和不用基准可用和不用基准类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防、

5、栈板、周转箱、防尘用具；尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；8、各种、各种清洁工具、用品等；清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、不再使用的工装、模具、夹具等；夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；箱、纸箱等

6、；5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多余、多余的材料等；的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D、空中、空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无效的、无效的标牌、指示牌等。标牌、指示牌等。整理推进重点整理推进重点7类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需物必需物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身

7、携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非必需非必需物品物品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则整理推进重点整理推进重点8推进整理的步骤推进整理的步骤第一步：现场检查第一步：现场检查-注意发现死角区域注意发现死角区域

8、第二步：区分整理第二步：区分整理-客观客观“需要需要”与主观与主观“想要想要”第三步：清除不必要品第三步：清除不必要品把握把握“使用价值使用价值”与与“购买价购买价值值”第四步：处理不必要品第四步：处理不必要品适合恰当的方法导入适合恰当的方法导入第五步：循环整理第五步：循环整理今天的必要品，明天的不必要品今天的必要品，明天的不必要品 整理推进重点整理推进重点9 在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为6S6S小组的成员小组的成员到现场去，将红色标签挂在他们所认为不需要的物品上。红色标签的到现场去，将红色标签挂在他们所认为不需要的物品上。红色标签的

9、张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红色标签挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了或不需要时，仍将红色标签挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红色标签，好像是秋天的枫树丛林一般。数百张的红色标签，好像是秋天的枫树丛林一般。有时现场的员工也许会发觉，挂有红色标签的物品，事实上仍是有时现场的员工也许会发觉，挂有红色标签的物品，事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红色标签之需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红色标签之物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现

10、场的物品、未来没有明物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物品、未来没有明显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的3 03 0天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於适当的地点适当的地点(诸如，辅料要放在仓库内诸如，辅料要放在仓库内)。超出现场所需的在制品数量，。超出现场所需的在制品数量，应当送到仓库去，或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。应当送到仓库去，或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去。整理整理-“红色标签运动红色标签运动

11、”整理推进重点整理推进重点10整理的难点整理的难点6S6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理推进重点整理推进重点11A A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓

12、主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；造成现场杂乱无章；F对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照6S6S的的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；习惯，难以改正

13、；F个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整理的典型问题整理的典型问题整理推进重点整理推进重点12整顿的含义整顿的含义整顿推进重点整顿推进重点整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻寻找找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库控制库存存”，防止资

14、金积压。，防止资金积压。整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序13推进要领推进要领首先进行全面彻底的整理首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所确定区分放置场所物品摆放执行物品摆放执行“三易三易”原则原则-易发现、易取得、易放易发现、易取得、易放回回目视化的标识管理目视化的标识管理 整顿推进重点整顿推进重点14整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，整顿不是陈列，是要把有用的东西以最

15、简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得整顿的难点整顿的难点整顿推进重点整顿推进重点15A A主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放没有按重低轻高、大低小高的原则摆放B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F 刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；刚开始我放的是很整齐的，

16、一发料又乱了，根本没时间去整顿；F 物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；F为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；成车间现场混乱；F货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。货架参差不齐，非常凌乱。整顿的典型问

17、题整顿的典型问题整顿推进重点整顿推进重点16 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核定置管理定置管理整顿推进重点整顿推进重点17要点要点 三定原则：定位置、定数量、定区域三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板设置管理看板画线标识画线标

18、识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。合理、充分地利用空间和场地。目的目的定置管理定置管理整顿推进重点整顿推进重点18保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养

19、得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的含义清扫推进重点清扫推进重点19清扫的作用清扫的作用经过整理，整顿（三定）的必要品取出时必须是经过整理，整顿（三定）的必要品取出时必须是完好可用的。完好可用的。“无人化无人化”与与“无尘化无尘化”，“无人始于无尘无人始于无尘”找出污染的源头，杜绝污染源找出污染的源头，杜绝污染源 清扫推进重点清扫推进重点20清扫的推行步骤清扫的推行步骤第一步：准备工作第一步：准备工作教育工作决定担当者、清扫工具教育工作决定担当者、清扫工具第二步：从我做起第二步：从我做起-自己动手清扫工作岗位的一切灰尘自己动手清扫工作岗位

20、的一切灰尘第三步：清扫与点检第三步：清扫与点检-设备的点检、保养、润滑问题点设备的点检、保养、润滑问题点第四步：处理问题第四步：处理问题凡在清扫中发现的问题马上解决凡在清扫中发现的问题马上解决第五步：查明污染源第五步：查明污染源-跑、冒、滴、漏根本解决跑、冒、滴、漏根本解决第六步：区域责任第六步：区域责任-划分区域、定岗立责划分区域、定岗立责第七步：制定基准第七步：制定基准-对象、方法、工具、重点、周期、担当者对象、方法、工具、重点、周期、担当者 清扫推进重点清扫推进重点211 1、先用扫把清扫、先用扫把清扫不要的东西统统清除不要的东西统统清除地板（面）的清扫的推行地板（面）的清扫的推行 2

21、2、准备区分线、准备区分线通路的区分线通路的区分线 地面标记放置台车，在制品等区域，同时地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图位置图清扫推进重点清扫推进重点22清扫推进重点清扫推进重点清扫职场的划分清扫职场的划分 以平面图的形式以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，承包的区域将列入总结评比条件

22、，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。23清扫推进重点清扫推进重点建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度 除了责任人外，还需建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，除了责任人外，还需建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区域划分区域划分责任者责任者值日内容值日内容电脑区电脑区唐伯虎唐伯虎机器是否保持干净无灰尘机器是否保持干净无灰尘检

23、查区检查区周文斌周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区休息区祝枝山祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区治具区文征明文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区不良品区秋香秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区零件规格书放置区春香春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他文件柜及其他石榴石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：备注

24、：1.此表的此表的6S区由责任者每天进行维护；区由责任者每天进行维护；2.下班前下班前15分钟开始；分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。24清扫推进重点清扫推进重点查找污染源查找污染源 每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。源。漏油漏油序号序号车间车间处所处所发生源发生源描述描述1T1板框板框4号油罐号油罐使用使用4号油罐漏油号油罐漏油2T2减速机减速机油封

25、油封减速机油封漏油严重减速机油封漏油严重3T3板框板框油封油封油封损坏，滴油油封损坏，滴油4T4沸腾干燥沸腾干燥进出口阀门进出口阀门阀门质量不好造成漏油阀门质量不好造成漏油5热源站热源站油管道油管道焊缝焊缝焊缝漏油焊缝漏油发生源登记表发生源登记表25A A、主要表现：、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；只在规定的时间

26、清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；F 认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；F 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；就不打扫；F 清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫的典型问题推行清扫的典型问题推行 清扫推进重点清扫推进重点26清洁的含义清洁的含义成为惯例和制度；成为惯例和制度；是标准化的基础；是标准化的基础；企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之

27、“清扫清扫”，而而“长期保持长期保持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”，将设备，将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，现象设法找出原因，彻底解决，这也是这也是“清洁清洁”，是根除不良和脏乱的源头。，是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化清洁推进重点清洁推进重点27推进清洁的步骤推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育第一步：对推进组织进行培训教育第二步：延续整理方法第二步：延续整理方法第三步：向作业者进行确认说明第三步：向作业者进行确认说明第四步：工作现场的不必要品全部清走

28、第四步：工作现场的不必要品全部清走第五步：延续整顿的方法第五步：延续整顿的方法第六步：将第五步方法向作业者详细说明第六步：将第五步方法向作业者详细说明第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人 清洁推进重点清洁推进重点28每个作业集团成员，才是实行的主角每个作业集团成员，才是实行的主角 若都不去行动，作业现场即永无变化之可能若都不去行动，作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望 在集团内部，应规定详尽细则，在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担责任，并促使集团成员由成员分担责任，并促使集

29、团成员互相协助，尤属重要。互相协助，尤属重要。集团活动集团活动 谁做什么怎么做清洁推进重点清洁推进重点29 “标准化标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准标准”的其中一种定义，是指的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。做事情的最佳方法。”如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。最佳的方法。”那么每一位员工每那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。

30、如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。动率了。标准化、制度化的含义标准化、

31、制度化的含义清洁推进重点清洁推进重点30A A、主要表现：、主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F 出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；说的一阵风；F 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；结果除了干净之外，其他方

32、面并没有多大的改善；F清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。面等没有清扫。清洁的典型问题清洁的典型问题清洁推进重点清洁推进重点31让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才铸造团队精神铸造团队精神目的目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和绝大多数员工对以上要求会付诸行

33、动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。持续保持良好的习惯。特别说明特别说明素养的含义素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯素养推进重点素养推进重点32“人造环境环境育人人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个素养的学习遵

34、守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。下去。素养形成素养形成的基本过程的基本过程总结总结具备了成功的素养具备了成功的素养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度素养推进重点素养推进重点33素养的作用素养的作用重视培训重视培训 保证素质

35、保证素质持续推动持续推动 成为习惯成为习惯严守标准严守标准 遵纪守法遵纪守法净化心灵净化心灵 温馨明快温馨明快培养人才培养人才 铸造团队铸造团队企业文化企业文化 起点归属起点归属 素养推进重点素养推进重点34素养推行要领素养推行要领持续推进持续推进4S4S直至习惯化直至习惯化制定相关的规章制度制定相关的规章制度教育培训教育培训培养员工的责任感培养员工的责任感 激发员工的热情激发员工的热情 素养推进重点素养推进重点35素养的推行步骤素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第二步：在学习的基础上必须做到全面理解第二步：在学习的基础上必须做到

36、全面理解第三步：变革自己第三步：变革自己 从我开始从我开始 努力遵守努力遵守第四步：不断完善自我第四步：不断完善自我 成为他人学习的榜样成为他人学习的榜样第五步：整体氛围在改变第五步：整体氛围在改变 具备了成功的素养具备了成功的素养 素养推进重点素养推进重点36每天每天1010分钟晨会制度给自己带来的好处：分钟晨会制度给自己带来的好处：一、及时了解生产计划安排一、及时了解生产计划安排 领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线就能做到按计划要求安排

37、先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。计划的后腿。二、及时对生产质量问题进行通报二、及时对生产质量问题进行通报晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。而提高全体员工的质量意识和工作水平。三、及时表扬和批评三、及时表扬和批评及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对

38、不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。四、员工素养得到提升四、员工素养得到提升 每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好你好”，结束，结束时必须说时必须说“再见再见”等，实施效果很好。等，实施效果很好

39、。素养推进重点素养推进重点37A A主要表现：主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B B、检查中常见问题：、检查中常见问题：F 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；好；F 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。务知识。素养的典型问题素养的典型问题素养推进重点素养推进重点381 1、安全意识宣贯、安全意识宣贯2 2、安全操作规程、安全操作规程3 3、发现危险动作、危险场所、发现危险动作、危险场所

40、4 4、每天评分、每天评分39推进原理推进原理推进组织推进组织活动方式活动方式推进步骤推进步骤第二章第二章 6S推进体制推进体制40推进阶段推进阶段导入性阶段导入性阶段-概念导入概念导入 培训教育培训教育秩序化阶段秩序化阶段-制定标准制定标准 基础改善基础改善活力化阶段活力化阶段-全员参与全员参与 竞赛提案竞赛提案透明化阶段透明化阶段-明示管理明示管理 公平竞争公平竞争6S推进原理推进原理416S推进原理推进原理6S6S推进八大原则推进八大原则 最高领导者的参与最高领导者的参与 全体员工参加实施活动全体员工参加实施活动 正式化的活动，培养大气候正式化的活动，培养大气候 彻底改善精神彻底改善精神

41、 红牌作战，立竿见影红牌作战，立竿见影 领导要亲自巡视现场领导要亲自巡视现场 上下一心，彻底推进上下一心，彻底推进 以以6S6S作为生存的阶段作为生存的阶段426S6S推行委员会组织结构推行委员会组织结构6S推进组织推进组织43组织合理化组织合理化6S推进组织推进组织公布公布6S6S推进组织推进组织制定相应的阶段推进计划制定相应的阶段推进计划明确改善目标和方向明确改善目标和方向检讨制定有关规章制度检讨制定有关规章制度树立威信树立威信 导入活动导入活动44树立活动计划树立活动计划:T+PDCA:T+PDCA6S活动方式活动方式（P P）准备阶段）准备阶段（D D）运行阶段）运行阶段（C C）评价

42、阶段）评价阶段（A A）反省改善阶段）反省改善阶段 T45步步 骤骤关关 键键应用工具应用工具P P1 1 界定问题界定问题找出存在的主要问题找出存在的主要问题排列图排列图2 2 原因分析原因分析找出影响主要问题的全部原因找出影响主要问题的全部原因因果图因果图3 3 确认要因确认要因从全部原因中找出主要原因从全部原因中找出主要原因排列图排列图4 4 制定对策制定对策针对主要原因制定措施计划针对主要原因制定措施计划对策图对策图D D5 5 实施计划实施计划按照计划对策表，认真地去执行按照计划对策表，认真地去执行C C6 6 检查效果检查效果根据计划对策表，检查实际执行的结果根据计划对策表，检查实

43、际执行的结果A A7 7 总结经验总结经验对结果进行总结，把经验和教训纳入有对结果进行总结，把经验和教训纳入有关的标准、规定和制度，培训员工关的标准、规定和制度，培训员工8 8 遗留问题遗留问题尚未解决的问题，转入下一个循环尚未解决的问题，转入下一个循环PDCAPDCA解决问题的基本流程解决问题的基本流程 46文件管理体系文件管理体系 6S活动方式活动方式1 12 23 34 4表格记录表格记录实施指导书实施指导书基准程序基准程序管理手册管理手册47烘托宣传气氛烘托宣传气氛6S活动方式活动方式标准、口号、现况板、标准、口号、现况板、TVTV、广播、征文、倡议书、广播、征文、倡议书先期教育培训先

44、期教育培训培训计划、实施培训、考核检查、总结经验培训计划、实施培训、考核检查、总结经验支持现场巡查支持现场巡查发现问题、把握现况、随时纠正、持续改善发现问题、把握现况、随时纠正、持续改善 48事后管理措施事后管理措施 6S活动方式活动方式总结报告、沟通关系、正确评估、实事求是总结报告、沟通关系、正确评估、实事求是 提出改善建议提出改善建议鼓励员工、正确引导、全员参与、共同发展鼓励员工、正确引导、全员参与、共同发展49领导认可、前期准备领导认可、前期准备 6S推进步骤推进步骤整个推进活动隶属于最高领导者整个推进活动隶属于最高领导者全体员工发布会全体员工发布会局部局部6S6S演习演习 成立推进委员

45、会、选定活动场所成立推进委员会、选定活动场所推进小组直接推进活动推进小组直接推进活动选定活动的选定活动的“大本营大本营50推进策划推进策划 6S推进步骤推进步骤策划推行事宜策划推行事宜制定措施制定措施树立推行计划树立推行计划找专家或顾问公司寻求专业咨询找专家或顾问公司寻求专业咨询策划相应的具体活动策划相应的具体活动 51培训教育、宣传鼓励培训教育、宣传鼓励 6S推进步骤推进步骤领导者的表率作用领导者的表率作用活用各种宣传工具活用各种宣传工具推进推进“6S“6S日日”活动活动自上而下自上而下 全员培训全员培训 52示范场所推行示范场所推行6S 6S 6S推进步骤推进步骤FF 现场诊断现场诊断程度

46、程度/水平、强项水平、强项/弱项弱项FF 确定示范区确定示范区代表性、难易度、影响力、效果直观代表性、难易度、影响力、效果直观FF 实施改善实施改善问题点现况、掌握数据、分析原因、基本推进流程问题点现况、掌握数据、分析原因、基本推进流程重点问题、改善推进思路过程、改善效果重点问题、改善推进思路过程、改善效果FF 效果确认效果确认总结检查总结检查 分析评价分析评价 事后管理事后管理 53全面推进全面推进 6S推进步骤推进步骤区域责任制区域责任制 规范化内容规范化内容制定评价标准制定评价标准 评估监督（巡视、检查、自检、互检方式）评估监督（巡视、检查、自检、互检方式）举行举行6S6S评比和竞赛评比

47、和竞赛可视化与激励化推进可视化与激励化推进6S 6S 6S效果维持管理效果维持管理贵在坚持贵在坚持成为员工工作内容的一个组成部分成为员工工作内容的一个组成部分 54向最后目标挑战向最后目标挑战 6S推进步骤推进步骤没有最好没有最好 只有更好只有更好不断改善的基础上制定新的目标不断改善的基础上制定新的目标 556S6S推进步骤图推进步骤图 6S推进步骤推进步骤阶段阶段顺序顺序推进内容推进内容准备阶段准备阶段（P P）第一步第一步第二步第二步第三步第三步 第四步第四步 高层承诺高层承诺/做好准备做好准备建立组织建立组织/选定场所选定场所宣传烘托宣传烘托/教育培训教育培训精心策划精心策划/推进主题推

48、进主题 实施阶段实施阶段（D D）第五步第五步 建立试点建立试点/现场诊断现场诊断/实施改善实施改善 检查阶段检查阶段（C C）第六步第六步 全面推进全面推进/制定基准制定基准/评估监督评估监督/评比竞赛评比竞赛 持续阶段持续阶段（A A）第七步第七步第八步第八步 维持管理维持管理/事后对策事后对策最高目标最高目标/激发热情激发热情 56第三章第三章 6S推进工具推进工具1.1.红牌作战红牌作战2.2.定置管理定置管理3.3.摄影作战摄影作战4.4.颜色管理颜色管理5.5.目视管理目视管理6.6.看板管理看板管理7.7.检查表检查表8.8.作业标准书作业标准书57红牌作战红牌作战目的目的：运用

49、醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在那里。地知道工厂的缺点在那里。实施的对象实施的对象：工作场所中不要的东西；工作场所中不要的东西；需要改善的事、地、物；需要改善的事、地、物；有油污、不清洁的设备；有油污、不清洁的设备；卫生死角。卫生死角。58实施要点实施要点：以冷眼观看事物；以冷眼观看事物；不要贴在人身上；不要贴在人身上；有犹豫的时候，请贴上红牌。有犹豫的时候，请贴上红牌。挂牌的对象挂牌的对象：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材

50、料、产品、空间等。品、材料、产品、空间等。红牌作战红牌作战(四色牌管理四色牌管理)59红牌作战红牌作战-样板样板60 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。定置管理定置管理进行工艺研究进行工艺研究对人、物结合对人、物结合的状态分析的状态分析 开展对信息流开展对信息流的分析的分析 定置管理设计定置管理设计 定置实施定置实施 定置检查与考核定置检查与考核61定置管理定置管理工艺研究工艺研究对生产现场现有的加工方法、机器

51、设备、工艺流程进行详细研究，确对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。1 1对现场进行调查，详细记录现行方法对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究通

52、过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。则可一目了然。62将人与物的结合归纳为将人与物的结合归纳为ABCABC三种基本状态：三种基本状态：A A状态状态 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操

53、作表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。时能立即拿到或做到得心应手。定置管理定置管理人、物结合状态分析人、物结合状态分析 63B B状态状态 表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例1 1，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；例或忘记了这一工具

54、放在何处，结果因寻找而浪费了时间；例2 2，由，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。定置管理定置管理人、物结合状态分析人、物结合状态分析 64C C状态状态是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例该物结合。例1 1，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放

55、在现场，必将占用作产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。定置管理定置管理人、物结合状态分析人、物结合状态分析 定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C C状态，改进状态，改进B B状态，状态，使之都成为使之都成为A A状态，并长期保持下去。状态，并长期保持下去。65定置管理定置管理信息流分析信息流分析 人与物的结合，需要有四个信息媒介物，人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。缺一不可。位置台帐位置台帐 表明表明“该物在何处该物在何处”，通过查看位

56、置台帐，可以了解所需物品的存放场所。，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。平面布置图平面布置图 表明表明“该处在哪里该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。置。场所标志场所标志 表明表明“”“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、示、编号等表示。编号等表示。现货标示现货标示 表明表明“此物即该物此物即该物”。66定置管理定置管理检查与考核检查与考核 必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标必须建立定置管理的检查、考核制度、制订

57、检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置后的验收检查定置后的验收检查 检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。定期检查与考核定期检查与考核 定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。经实现定置的程度。实际定置物品个数（种数）实际定置物品个数（种数）定置图规定定置物品个数（种数）定置图规

58、定定置物品个数（种数）100定置率定置率67所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合角、不安全之处、不符合6S6S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。展示的内容和格式如表。再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。展示的内容和格式如表。摄影作战摄影作战阶段阶段

59、改善前改善前 第一阶段改善第一阶段改善 第二阶段改善第二阶段改善 第三阶段改善第三阶段改善日期日期年年 月月 日日年年 月月 日日年年 月月 日日年年 月月 日日6S6S清理清理整顿整顿清扫清扫清洁清洁清理清理整顿整顿清扫清扫清洁清洁清理清理整顿整顿清扫清扫清洁清洁清理清理整顿整顿清扫清扫清洁清洁 问题点问题点 改善对策改善对策68利用利用5 5色旗来评核各部门的实施成效，大约每月评核一次。色旗来评核各部门的实施成效，大约每月评核一次。将成绩公布于公告栏，各色旗则插于各部门明显之处。将成绩公布于公告栏，各色旗则插于各部门明显之处。此此5 5色旗概依色旗概依6S6S执行的程度来区分，如表。执行的

60、程度来区分，如表。颜色管理颜色管理阶段阶段颜色颜色实施程度实施程度对策对策一一黑色黑色6S尚未实施尚未实施整理整理二二红色红色整理完成整理完成整顿整顿三三黄色黄色整顿完成整顿完成清扫清扫四四兰色兰色清扫完成清扫完成清洁清洁五五绿色绿色素养完成素养完成素养素养69目视管理目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到达到“一目了然一目了然”的目的。的目的。含义含义谁都不会弄错谁都不会弄错作业效率高作业效率高安全有保证安全有保证目的目的无论是谁，都能判断是好是坏（异常）无论是谁，都能判断是好是坏（异常）能迅速判断，精度高能迅

61、速判断，精度高判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异要点要点7071员工技能评价表员工技能评价表备注：备注：计划学习，计划学习，基本掌握，基本掌握，完全掌握，精通完全掌握，精通多技能员工多技能员工姓姓 名名岗位岗位1 1岗位岗位2 2岗位岗位3 3岗位岗位4 4岗位岗位5 5岗位岗位6 6岗位岗位7 7岗位岗位8 8岗位岗位9 9张惠妹张惠妹徐小凤徐小凤金金 庸庸韦小宝韦小宝F4F4拉拉 登登萨达姆萨达姆吕不韦吕不韦72初级水准：有表示，能明白现在的状态；初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。高级

62、水准：管理方法（异常处置）都列明。3 3个水准个水准目视管理目视管理7366安安 全全库库 存存用完后用完后通知张三通知张三66无水准无水准有几个球不明确，要数！有几个球不明确，要数！初级水准初级水准整齐排列，便于确认管理整齐排列，便于确认管理 中级水准中级水准通过简单标识使数目一目了然通过简单标识使数目一目了然 高级水准高级水准通过标识和提示，使数目和数目通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然不足时该怎么做一目了然7475看板管理看板管理用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人

63、皆知。安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。含义含义在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生产状况。产状况。在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数量、入库日等，所有人都清清楚楚。量、入库日等，所有人都清清楚楚。要点要点76看板管理看板管理77看板管理看板管理78检查表检查表检查表的使用有两种检查表的使用有两种一种是点检用，只记入好、不好的符号；一种是点检用，只记入

64、好、不好的符号；另一种是记录用，记录本评鉴的数据。另一种是记录用，记录本评鉴的数据。检查表使用的时机检查表使用的时机是在推行是在推行6S6S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行6S6S运动的运动的成果，也会对成果，也会对6S6S运动产生信心；运动产生信心；定期更新检查表的项目。定期更新检查表的项目。检查表上的项目要随着检查表上的项目要随着6S6S运动执行过程、工作单位现况等而改变，运动执行过程、工作单位现况等而改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。79作业标准书作业标准书

65、工作作业流程标准程序工作作业流程标准程序 。含义含义一、将作业内容正确传达给现场的作业人员。一、将作业内容正确传达给现场的作业人员。二、明确的表示作业方法，使作业能变成简单化、标准化。二、明确的表示作业方法，使作业能变成简单化、标准化。三、工作职务内容交接最佳的工作移交说明书。三、工作职务内容交接最佳的工作移交说明书。四、现场指导员、监督人员容易进行工作确认管理。四、现场指导员、监督人员容易进行工作确认管理。五、作业改善与制造新技巧的记录。五、作业改善与制造新技巧的记录。目的目的例例80第四章第四章 6S具体项目推进具体项目推进1.1.办公室整理整顿要点办公室整理整顿要点2.2.高级管理者办公

66、室高级管理者办公室6S6S要点要点3.3.其它场所其它场所81共独区分共独区分公私区分公私区分柜架管理柜架管理资料归位资料归位桌面状态桌面状态抽屉状态抽屉状态张贴管理张贴管理事务管理事务管理 减少活页夹、文件和单据的数量；减少活页夹、文件和单据的数量；公司外部、其它部门的文件尽早做答送出；公司外部、其它部门的文件尽早做答送出；扩大办公室的使用空间；扩大办公室的使用空间；减少遗漏或送出的失误。减少遗漏或送出的失误。目的目的要点要点办公室整理整顿办公室整理整顿82受控文件和资料；受控文件和资料；公用展示类文字资料；公用展示类文字资料；个人文字资料。个人文字资料。分类分类 受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控；受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控；质量记录的标识、收集、编目、归档、保管等均应受控；质量记录的标识、收集、编目、归档、保管等均应受控；公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理；公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理；个人文字资料个人管理；个人文字资料个人管理；所有文字资料都应有标识；所有文字资料都应有标识；所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频