一汽通用PPAP生产件批准程序培训

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1、一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training Ground Rules一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training听完整个课时才能得到这个课程的认证听完整个课时才能得到这个课程的认证一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingProduction Part Approval Process生产件批准程序生产件批准程序第四版（第四版（2006/06/01）注：本注：本PPAP培训资料仅覆盖生产件、维培训资料仅覆盖生产件、维修修 件，不包括散装材料。

2、件，不包括散装材料。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training前言前言AIAG根据根据ISO/TS 16949:2002的过程方法更新了的过程方法更新了PPAP手册（第手册（第4版），生效日期为版），生效日期为2006年年6月月1日。日。同时，同时，GM于于2006年年3月更新了月更新了GM客户的特殊要客户的特殊要求。求。在以上基础上，制定了一汽通用在以上基

3、础上，制定了一汽通用PPAP的要求。的要求。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training目的目的生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)规定了生产件批准的一般规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。要求，包括生产和散装材料。PPAP是用来确定供方是否已经正确理解顾客工是用来确定供方是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行报价生产节程设计记录和规范的所有要求，并且在执行报价生产节拍的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的能力。

4、拍的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的能力。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training适用性适用性PPAP适用于所有的内、外部供方的生产件和维适用于所有的内、外部供方的生产件和维修件，包括散装材料。对于散装材料，除非顾客要求，修件，包括散装材料。对于散装材料，除非顾客要求，一般不需要一般不需要PPAP。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训

5、 FAW-GM PPAP Training总则总则对于下列情况，供方必须获得顾客的对于下列情况，供方必须获得顾客的PPAP完全批准完全批准 一种新的零件或产品（如：从未向顾客供应的某零件、一种新的零件或产品（如：从未向顾客供应的某零件、材料或颜色）材料或颜色）对以前对以前PPAP提交不符合的纠正提交不符合的纠正 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变的改变 PPAP手册第三部分规定的任何情况手册第三部分规定的任何情况涉及是否需要进行涉及是否需要进行PPAP的任何问题，需和的任何问题，需和FAW-GM SQE联系。联系。一汽通用生产件批

6、准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training总则总则下列中供方对设计和过程的任何更改必须通知下列中供方对设计和过程的任何更改必须通知FAW-GM供应商供应商质量。质量。FAW-GM供应商质量将决定是否需要供应商质量将决定是否需要PPAP以及提交等以及提交等级。级。新工艺新工艺/工艺更改、工艺流程重新定义工艺更改、工艺流程重新定义 新材料新材料 新工装新工装/模具、现有工装模具、现有工装/设备改进（性能或功能）设备改进（性能或功能）异地生产异地生产 新分供方或分供方工艺

7、更改、供方内部或分供方生产的产品新分供方或分供方工艺更改、供方内部或分供方生产的产品部件的产品或过程更改部件的产品或过程更改 试验和检验方法的更改新技术的采用试验和检验方法的更改新技术的采用 工装停止批产达到或超过工装停止批产达到或超过12月后重新生产月后重新生产 对于散装材料，供方在该产品上使用了未曾使用过的新的过对于散装材料，供方在该产品上使用了未曾使用过的新的过程技术程技术一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training总则总则下列情况不要求通知客户

8、和提交下列情况不要求通知客户和提交PPAP。供方有责。供方有责任跟踪更改和改进，并更新相应的任跟踪更改和改进，并更新相应的PPAP文件。文件。基于精益生产的目的，在过程流程不变的情况下，改基于精益生产的目的，在过程流程不变的情况下，改变布局，通知变布局，通知SQE，协商后决定；，协商后决定；基于相同的技术、方法以及过程流程的设备的改变，基于相同的技术、方法以及过程流程的设备的改变，通知通知SQE来决定。来决定。任何情况下，一旦影响到顾客对产品装配性、成型、任何情况下，一旦影响到顾客对产品装配性、成型、功能、性能和耐久性的要求，必须通知客户功能、性能和耐久性的要求，必须通知客户一汽通用生产件批准

9、程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training总则总则PPAP的生产过程要求：的生产过程要求：PPAP生产过程必须使用正式的过程、工装、量具、原材料、生产过程必须使用正式的过程、工装、量具、原材料、操作者、生产场地、环境以及生产工艺参数操作者、生产场地、环境以及生产工艺参数 PPAP的生产数量至少为连续的的生产数量至少为连续的300件，且该过程必须是件，且该过程必须是1至至8小时的生产；最少需满足过程能力研究；再少需获得小时的生产；最少需满足过程能力研究；再少需获得FAW

10、-GM供供应商质量批准；应商质量批准；对于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生对于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生产单元、生产线的过程设计，必须安排每一部分进行生产，产单元、生产线的过程设计，必须安排每一部分进行生产，分别进行产品测量并对代表样件进行试验分别进行产品测量并对代表样件进行试验一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP的要求：的要求：FAW-GM 所要求的所要求的PPAP文件清单文件清单1.提交保证书提

11、交保证书(PSW)14控制计划控制计划(CP)2.外观批准报告外观批准报告 15初始过程能力初始过程能力3.设计记录设计记录(图纸图纸)16测量系统分析测量系统分析4.工程更改文件工程更改文件(EWO)17包装说明，如果有包装说明，如果有5.材料数据表材料数据表 18材料及分供方清单材料及分供方清单6.零件尺寸测量计划零件尺寸测量计划 19场地平面布置图场地平面布置图 7.尺寸报告尺寸报告 20零件工程认可报告零件工程认可报告8.检具检具 21实验室认可文件实验室认可文件9.试验清单试验清单 22散装材料要求检查清单散装材料要求检查清单10.材料材料/性能性能/耐久性试验报告耐久性试验报告 2

12、3生产件样品及标准样品生产件样品及标准样品11.过程流程图过程流程图(PFD)12.PFMEA13.DFMEA一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training1.PPAP要求保证书要求保证书 对于每一零件编号必须完成一份单独的保证书。对于每一零件编号必须完成一份单独的保证书。任何信息缺失将被拒绝。任何信息缺失将被拒绝。聚合物须符合聚合物须符合ISO标注编码。标注编码。工程更改等级、图纸日期须与实际设计记录一致。工程更改等级、图纸日期须与实际设计记录一致。对

13、于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备加工出来的，对于采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备加工出来的，必须对每一部分的零件尺寸进行评价，并且在相应的保证书上及附件上必须对每一部分的零件尺寸进行评价，并且在相应的保证书上及附件上指明特定的铸模指明特定的铸模/型腔型腔/生产过程。生产过程。在确保所有的测量和试验结果符合顾客需求，并且所有文件准备就绪在确保所有的测量和试验结果符合顾客需求，并且所有文件准备就绪后，供方负责人签署保证书。后，供方负责人签署保证书。保证书上应注明零件重量，以千克（保证书上应注明零件重量，以千克（kg）表示，精确到小数点后）表示，精确到小数点后4位。位。用于

14、生产的每个型腔、模具、生产线或过程都应至少选取一个零件进行用于生产的每个型腔、模具、生产线或过程都应至少选取一个零件进行称重。称重。供方需确保工装、模具被标识并编号。供方需确保工装、模具被标识并编号。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training2.PPAP要求外观批准报告（要求外观批准报告（AAR）AAR通常只适用于带有颜色、皮纹、光泽、织物等外观通常只适用于带有颜色、皮纹、光泽、织物等外观要求的零件；要求的零件；是否需要外观批准，应参考相关设计记录，

15、如：零件图是否需要外观批准，应参考相关设计记录，如：零件图纸、有关工程文件或规范等书面要求，可向纸、有关工程文件或规范等书面要求，可向DRE确认；确认；供方必须在供方必须在PPAP前通过前通过FAW-GM外观认可工程师的外观认可工程师的AAR批准。批准。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training3.PPAP要求设计记录要求设计记录 供方必须具备成套的产品设计记录，包括：部件或产品的详细信息所供方必须具备成套的产品设计记录，包括：部件或产品的详细信息所

16、有设计记录均需得到有设计记录均需得到FAW-GM的批准。的批准。如如CAD/CAM数模、图纸、规范以电子模式存在，如：数模，供方数模、图纸、规范以电子模式存在，如：数模，供方必须制作硬件拷贝，以进行测量确认。必须制作硬件拷贝，以进行测量确认。无论谁是设计责任，有且仅有唯一的设计记录（与无论谁是设计责任，有且仅有唯一的设计记录（与PPAP状态一致）。状态一致）。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training4.PPAP要求工程更改文件要求工程更改文件 工程

17、更改文件只针对授权的工程更改工程更改文件只针对授权的工程更改(EWO)已经发生，已经发生，在产品、零件、工装上体现出来，但还没有在图纸上反映出在产品、零件、工装上体现出来，但还没有在图纸上反映出来。来。在这种情况下，供应商需把最新的工程更改文件附在在这种情况下，供应商需把最新的工程更改文件附在PPAP递交的文件中。递交的文件中。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training7.PPAP要求尺寸报告要求尺寸报告 从从PPAP生产的产品中至少抽取生产的产品中

18、至少抽取3件进行全尺寸测量。件进行全尺寸测量。如果，采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生产单元、如果，采用一个以上型腔、铸模、冲模、工装或加工设备、生产单元、生产线的过程设计，必须从每一部分的生产线的过程设计，必须从每一部分的PPAP产品中至少抽取产品中至少抽取3件进行件进行全尺寸测量。全尺寸测量。应在图纸上尺寸规范处标注出相应的尺寸检测结果序号，使其一一对应在图纸上尺寸规范处标注出相应的尺寸检测结果序号，使其一一对应。应。对于超差的检测结果，应显著地进行标识。对于超差的检测结果，应显著地进行标识。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Tra

19、ining一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training8.PPAP要求检查辅具要求检查辅具 供方必须提交零件特定的装配和检查辅具，并证明其与供方必须提交零件特定的装配和检查辅具，并证明其与零件尺寸要求相一致。零件尺寸要求相一致。供应商应对检具的设计、制造负责，但供应商应对检具的设计、制造负责，但PPAP前必须通前必须通过过FAW-GM SQE对检具的认可。对检具的认可。必须按照顾客需求对检具进行测量系统分析。必须按照顾客需求对检具进行测量系统分析。在零件寿命期间，供方应负责对任何装配和检查辅具提在零件寿命期间，供方应负责对任何装配和检查辅具提供

20、预防型维护（需根据产量、使用频次进行定期标定，供预防型维护（需根据产量、使用频次进行定期标定，并进行并进行MSA评价）。评价）。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training8.PPAP要求检查辅具要求检查辅具 在在PPAP提交时，检具相关文件包括：提交时，检具相关文件包括：检具清单检具清单 检具总图检具总图 相关重要零件图相关重要零件图 检具认可报告、合格证检具认可报告、合格证 检具测量计划检具测量计划 检具测量报告检具测量报告 检具操作指导书检具操作

21、指导书 R&R分析报告分析报告一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training9.PPAP要求试验计划：要求试验计划：工程试验清单必须由工程试验清单必须由FAW-GM 和一汽汽研中心工程师和一汽汽研中心工程师认可；认可；PPAP试验若与工程试验有所区别，必须由试验若与工程试验有所区别，必须由FAW-GM SQE签字认可。签字认可。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用

22、生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training10.PPAP要求材料、性能报告要求材料、性能报告 需要在首次需要在首次PPAP提交前完成设计提交前完成设计/产品验证试验产品验证试验 需要在需要在PPAP完全批准之前完成在汽研中心的复验完全批准之前完成在汽研中心的复验 当当PPAP提交时，若性能试验还未完成时，需在提交提交时，若性能试验还未完成时，需在提交PSW的同时提交的同时提交GM1411。GM1411中需包含详细的行中需包含详细的行动（补救）计划动（补救）计划一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培

23、训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training10.PPAP要求试验结果：要求试验结果：试验分为材料试验和产品性能试验（以下要求同样适用于试验分为材料试验和产品性能试验（以下要求同样适用于OTS报告）报告）所有的试验报告都必须由有资格的实验室完成。所有的试验报告都必须由有资格的实验室完成。试验报告必须明确：试验报告必须明确：该产品的设计记录更改等级和工程更改文件（如有）该产品的设计记录更改等级和工程更改文件（如有）该零件的技术规范的编号、日期和更改等级该零件的技术规范的编号、日期和更改等级 进行试验的实验室名称进行试验的实验室名称 所使用的试验标准、试验日期、试验的数量

24、和实际结果（必所使用的试验标准、试验日期、试验的数量和实际结果（必须有详细的试验结果，不能仅为须有详细的试验结果，不能仅为“OK”、“通过通过”等）等）材料试验应标明材料分供方的名称材料试验应标明材料分供方的名称一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training11.PPAP要求过程流程图要求过程流程图 供应商必须按供应商必须按SGM规定的符号和格式制作过程流程图规定的符号和格式制作过程流程图 移动移动 储存储存 加工加工 检验检验 过程流程图必须详细描述生

25、产过程的步骤和次序以及需过程流程图必须详细描述生产过程的步骤和次序以及需控控制的特性制的特性 流程图必须包括从原料进货到成品出货过程中的所有步流程图必须包括从原料进货到成品出货过程中的所有步骤骤一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training12&13.PPAP要求设计、过程要求设计、过程FMEA 负有设计责任的供方必须按照负有设计责任的供方必须按照AIAG FMEA第四版的要第四版的要求制定求制定DFMEA 供方必须按照供方必须按照AIAG FMEA第四

26、版的要求制定第四版的要求制定PFMEA FAW-GM对于对于PFMEA之之RPN值的要求是：值的要求是：动力总成零部件：动力总成零部件：RPN40；非动力总成零部件：非动力总成零部件：RPN1.67，该过程满足顾客要求，该过程满足顾客要求 当当1.33 CPK 1.67，该过程目前可接受若在批量生产，该过程目前可接受若在批量生产前仍没有改进，需对控制计划进行修改前仍没有改进，需对控制计划进行修改 当当CPK1.33,该过程未满足顾客要求该过程未满足顾客要求如在如在PPAP提交前，仍无法改进该过程，供方必须向提交前，仍无法改进该过程，供方必须向FAW-GM供应商质量提交一份纠正措施计划和通常包括

27、供应商质量提交一份纠正措施计划和通常包括100%检检验的更新的控制计划。典型的纠正措施包括：改进工艺，更验的更新的控制计划。典型的纠正措施包括：改进工艺，更改工装等（体现在改工装等（体现在GP12控制计划中）。控制计划中）。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training15.PPAP要求初始过程能力研究要求初始过程能力研究 若过程不稳定，对于导致变差的特殊因素，供方必须通若过程不稳定，对于导致变差的特殊因素，供方必须通报报FAW-GM供应商质量，并在供应

28、商质量，并在PPAP提交前予以识别、评提交前予以识别、评价和消除价和消除 对于单边规范或非正态分布的过程，供方必须与对于单边规范或非正态分布的过程，供方必须与FAW-GM供应商质量一起确认替代的接收规则，一般在供应商质量一起确认替代的接收规则，一般在GP12阶阶段采取段采取100%检测。检测。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training16.PPAP要求测量系统分析要求测量系统分析供方必须对控制计划所需要的量具、检具和试验设供方必须对控制计划所需要的量

29、具、检具和试验设备进行适用的测量系统分析（备进行适用的测量系统分析（MSA）。）。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training18.PPAP要求材料和分供方清单要求材料和分供方清单 供方必须在供方必须在APQP产品设计阶段形成材料及分供方清单产品设计阶段形成材料及分供方清单 该清单包括：材料或分部件名称、规格、牌号、国内或该清单包括：材料或分部件名称、规格、牌号、国内或国外的分供方名称国外的分供方名称 该清单必须通过该清单必须通过FAW-GM工程签字认

30、可，适当时也需要工程签字认可，适当时也需要FAW-GM供应商质量认可供应商质量认可 供方对于该清单中任何项目的更改，必须提前通知供方对于该清单中任何项目的更改，必须提前通知FAW-GM供应商质量供应商质量FAW-GM 建议选择至少通过建议选择至少通过ISO9002质量体系认证分质量体系认证分供方供方一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training19.PPAP要求生产场地平面布置图要求生产场地平面布置图 供方生产场地的布局应有利于生产符合顾客要求的产品供方

31、生产场地的布局应有利于生产符合顾客要求的产品 任何可能影响到产品功能、性能等顾客要求的布局更改任何可能影响到产品功能、性能等顾客要求的布局更改都应提前通知都应提前通知FAW-GM供应商质量供应商质量 将布局绘制成平面布局图，按照将布局绘制成平面布局图，按照PPAP提交要求进行提交提交要求进行提交 平面布局图应标识过程流程图中的工序和物流过程平面布局图应标识过程流程图中的工序和物流过程一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training23.PPAP要求要求 生

32、产件样品及标准样品生产件样品及标准样品 生产件样品（生产件样品（Sample Product）：）：FAW-GM规定，无论何种提交规定，无论何种提交等级，供方都应在适当的场所保留等级，供方都应在适当的场所保留2件件PPAP生产件样品（从生产件样品（从PPAP零零件中随机抽取）。需经过尺寸测量和评估，并需在零件上标明供应商名件中随机抽取）。需经过尺寸测量和评估，并需在零件上标明供应商名称、零件号、工程更改等级、称、零件号、工程更改等级、PPAP日期等。日期等。一般来讲，对于多型腔、模具、生产过程，针对每个过程应保留一般来讲，对于多型腔、模具、生产过程，针对每个过程应保留2件件样品，除非样品，除非

33、FAW-GM SQE同意（同样也适用于颜色件）。同意（同样也适用于颜色件）。供应商对这些样品有全权管理责任，如防锈、防变形等。供应商对这些样品有全权管理责任，如防锈、防变形等。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP要求符合要求符合FAW-GM要求的其它记要求的其它记录录 针对较复杂或出现问题较多的零件，针对较复杂或出现问题较多的零件，SQE将通知供将通知供应商提交以下文件供应商提交以下文件供PPAP批准，如：批准，如：v Lessons

34、Learned 经验教训总结（需有必要的数经验教训总结（需有必要的数据支持，如据支持，如PRR、分析报告等），需经、分析报告等），需经SQE批准批准v 项目开发的项目开发的Open Issue List，已全部关闭。，已全部关闭。v 特殊特性清单。特殊特性清单。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP提交等级：提交等级：供方必须按照顾客要求的等级，向顾客提交该等级规定提交项供方必须按照顾客要求的等级，向顾客提交该等级规定提交项目和目和/或记

35、录或记录 等级一：只提交保证书（如指定有外观项目，还应提交一份等级一：只提交保证书（如指定有外观项目，还应提交一份外观批准报告）外观批准报告）等级二：提交保证书和产品样品及有限的支持数据等级二：提交保证书和产品样品及有限的支持数据 等级三：提交保证书和产品样品及完整的支持数据等级三：提交保证书和产品样品及完整的支持数据 等级四：提交保证书和顾客规定的其它要求等级四：提交保证书和顾客规定的其它要求 等级五：在供方制造场所备有保证书、产品样品和完整的支等级五：在供方制造场所备有保证书、产品样品和完整的支持数据以供评审持数据以供评审对于没有提交要求的项目，供方必须在适当的场所（包对于没有提交要求的项

36、目，供方必须在适当的场所（包括制造场所）保存，顾客有要求时应易于得到括制造场所）保存，顾客有要求时应易于得到一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP提交及批准：提交及批准：供方应在供方应在PPAP提交之日根据提交等级将相关文件和记录提提交之日根据提交等级将相关文件和记录提交给交给FAW-GM SQE进行审批进行审批 根据供应商提交的根据供应商提交的PPAP文件和文件和PPAP生产现场审核结果，生产现场审核结果，FAW-GM供应商质量将向供方

37、发出生产件批准书供应商质量将向供方发出生产件批准书一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP状态：状态：顾客顾客PPAP状态可分为四个级别，见右图：状态可分为四个级别，见右图：批准批准零件或材料满足顾客所有的规范和要求。授权零件或材料满足顾客所有的规范和要求。授权供方按顾客计划批量发运产品。供方按顾客计划批量发运产品。可销售可销售 不可销售不可销售 拒绝拒绝PPAP生产以及所伴随的文件提交不符合顾客生产以及所伴随的文件提交不符合顾客要求。要求

38、。这状态的任何零件不得发运给顾客。这状态的任何零件不得发运给顾客。均为临时批准，供方应填写均为临时批准，供方应填写GM1411临时批准书并得到临时批准书并得到FAW-GM确认。确认。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP状态状态“可销售可销售”等级（等级（S）零件不满足所有的设计记录的规范，但不影响到装配及顾客抱怨，零件不满足所有的设计记录的规范，但不影响到装配及顾客抱怨，SQE认为可作有限的使用；认为可作有限的使用；需在提交需在提交PP

39、AP时提交时提交GM1411，说明详细的行动（补救）计划，说明详细的行动（补救）计划，FAW-GM相关工程师签字确认。典型举例如下（不仅限于）：相关工程师签字确认。典型举例如下（不仅限于）：文件需要改进：文件需要改进：DFMEA、PFMEA、流程图、控制计划等；、流程图、控制计划等；未完成能力研究，生产数量少于未完成能力研究，生产数量少于300件件 部分尺寸超差，需在发运前进行返修；部分尺寸超差，需在发运前进行返修；零件为非正式过程或临时模具生产；零件为非正式过程或临时模具生产；零件不是完全在正式的生产场所（环境）生产；零件不是完全在正式的生产场所（环境）生产；零件与图纸不符，不需要更改零件而

40、需改图纸，更改内容及期限已明确；零件与图纸不符，不需要更改零件而需改图纸，更改内容及期限已明确；尺寸、材料、外观特性不符合设计记录，但不影响装配和顾客意；尺寸、材料、外观特性不符合设计记录，但不影响装配和顾客意；性能或验证测试未完成，或未完全符合（状态可接受）；性能或验证测试未完成，或未完全符合（状态可接受）；一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingPPAP状态状态“不可销售不可销售”等级（等级（NS）零件不满足所有的设计记录的规范，但影响到装配及

41、顾客抱怨，零件不满足所有的设计记录的规范，但影响到装配及顾客抱怨，SQE认为可作有限的使用从而批准为认为可作有限的使用从而批准为“不可销售不可销售”等级；等级；“不可销售不可销售”等级的零件装车后必须使用等级的零件装车后必须使用“可销售可销售”等级的零件进行等级的零件进行更换更换;需在提交需在提交PPAP时提交时提交GM1411，说明详细的行动（补救）计划，说明详细的行动（补救）计划，FAW-GM相关工程师签字确认。相关工程师签字确认。典型举例如下（不仅限于）：典型举例如下（不仅限于）：尺寸、材料、外观特性不符合设计记录，但影响装配和顾客尺寸、材料、外观特性不符合设计记录，但影响装配和顾客满意

42、；满意；一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingGM 1411工作单用于工作单用于PPAP临时批准临时批准在完成在完成GM1411临时批准书时：临时批准书时：供应商应当准确填写临时批准的主要原因；供应商应当准确填写临时批准的主要原因；供应商应当明确填写在尺寸、外观或试验方面存在的问题，并明确预供应商应当明确填写在尺寸、外观或试验方面存在的问题，并明确预计完成的日期（如适用）；计完成的日期（如适用）；供应商应当明确填写在设计方面存在的问题，并明确预计

43、完成的日期供应商应当明确填写在设计方面存在的问题，并明确预计完成的日期（如适用）；（如适用）；供应商应当明确填写在工装方面存在的问题，并明确预计完成的日期供应商应当明确填写在工装方面存在的问题，并明确预计完成的日期（如适用）；（如适用）；供应商应当明确填写在产品或过程的其它方面存在的问题，并明确预供应商应当明确填写在产品或过程的其它方面存在的问题，并明确预计完成的日期（如适用）；计完成的日期（如适用）；一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP TrainingGM

44、1411工作单用于工作单用于PPAP临时批准临时批准 供应商应当明确所有纠正措施的时间进度，并对于供应商应当明确所有纠正措施的时间进度，并对于PPAP再次递交日再次递交日期作出承诺；期作出承诺；供应商应当制定系统的纠正措施，以便保证今后的递交能够满足供应商应当制定系统的纠正措施，以便保证今后的递交能够满足PPAP的所有要求；的所有要求；供应商的管理层应当对于该临时批准书进行批准；供应商的管理层应当对于该临时批准书进行批准；供应商应当完成供应商应当完成GM1411临时批准书的其它要求。临时批准书的其它要求。由于外观质量（由于外观质量（AAR）、尺寸、试验、设计、工装修改、产品结构等）、尺寸、试验

45、、设计、工装修改、产品结构等问题引起的临时批准必须得到问题引起的临时批准必须得到FAW-GM工程师（或工程师（或DRE）的批准。）的批准。PPAP临时批准的时间一般不超过三个月；供应商无法按照临时批准的时间一般不超过三个月；供应商无法按照GM1411临临时批准书承诺日期完成相应的纠正措施时，可以在新的时批准书承诺日期完成相应的纠正措施时，可以在新的PPAP递交时申递交时申请请PPAP临时批准延长。临时批准延长。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Trainin

46、gPPAP批准流程批准流程1、SQE审核供应商提交的审核供应商提交的PPAP文件并进行现场审核文件并进行现场审核;2、SQE根据审核的情况在根据审核的情况在PPAP零件提交保证书（零件提交保证书（PSW）“工程试验和工程试验和PPAP试验清单试验清单”、“分供方和材料清单分供方和材料清单”上上签署意见签署意见;3、经主管的供应商质量经理确认后，、经主管的供应商质量经理确认后，SQE填写零件生产填写零件生产批准书，供应商质量经理批准。批准书，供应商质量经理批准。一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training一汽通用生产件批准程序培训一汽通用生产件批准程序培训 FAW-GM PPAP Training记录的保存：记录的保存：无论无论PPAP提交等级如何，提交等级如何，PPAP要求的所有记录必须保要求的所有记录必须保存至该零件使用期外加一个日历年。存至该零件使用期外加一个日历年。供应商应确保在新零件（如：供应商应确保在新零件（如：EWO）的）的PPAP文件中包文件中包括或引用的被替代零件括或引用的被替代零件PPAP文件中适用的文件中适用的PPAP记录。记录。