仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定

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1、仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理规定版本/修改C/0发布日期2005年09月30日实施日期年10月01日1目的为规范*炼油化工股份有限公司仪器仪表及自动控制设备检修维护保养的管理，特制定本 规定。2适用范围本规定适用于仪器仪表及自动控制设备检修维护保养方面管理职责、内容和要求等管理过 程，规定中生产过程中的计量仪表指用于出生产装置物料计量仪表，未明确指明的仪表均指 用于生产过程控制安装的仪表。3 职责3.1机动处3.1.1机动处是自动控制仪表设备的职能管理部门；3.1.2贯彻执行国家和*集团公司仪表自动化管理规定，组织制定*公司仪表管理制 度，审

2、核各类仪表操作、校准规程，并检查贯彻执行情况；。3.1.3负责仪表自动化检维修计划项目审核，组织计划中的外委项目实施；3.1.4审核仪表自动化设备的报废与更新；3.1.5审核仪表自动化设备技术状况月报表汇总，并上报*集团公司；3.1.6负责*公司仪表自动化设备修理费的使用和管理，具体执行修理费用管理规定;3.1.7组织对生产过程中发生的仪表自动化设备事故原因进行调查与分析，审核整改措施并 督促实施；3.1.8组织仪表自动化设备隐患治理的措施制定并督促和执行；3.1.9负责设备方面的联锁自保管理；3.1.10负责生产维护作业中仪表自动化与其它专业界面的划分和裁定；3.1.11负责仪表计划项目性质

3、仲裁；3.1.12负责设备及工艺自动控制方案变更的审核；3.1.13负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案。3.2 生产处3.2.1 负责装置工艺部分联锁自保的管理；3.2.2 负责审核仪表自动化重大作业工作票及工作预案；3.2.3负责审核工艺变更中仪表方面运行参数、控制方案；3.2.4负责可燃气体、有毒气体仪表的管理。3.3 技术处3.3.1负责各生产车间、中心化验室、技术中心、安环处、信息中心仪器设备的报废审核；3.3.2组织制定非生产过程仪器仪表操作使用规程（计量器具除外）。3.4电仪公司3.4.1负责生产过程仪表及自动化设备的日常运行维护、保运、检维修、校准、检定、标定 等工作；3

4、.4.2负责建立、编制维护范围内各类仪表维护检修规程、校准规程、管理制度，报机动处 审核，主管副总经理批准；3.4.3由机动处安排进行对外有关仪表设备维修技术协议的洽谈或会签；3.4.4负责编制电仪公司仪表自动化设备检维修备品备件及与生产有关的材料计划，报机动 处审核；3.4.5参与仪表自动化设备检维修外委工程的竣工验收与确认；3.4.6负责建立健全仪表自动化设备技术档案；3.4.7按上级主管部门的要求，做好技术统计报表工作；3.4.8负责提出仪表自动化设备事故、隐患整改措施，报机动处审核；3.4.9负责联锁自保系统的维护和变更、摘除执行工作；3.4.10负责提出维护范围内仪表报废鉴定意见。3

5、.5生产车间3.5.1正确使用仪表自动化设备；3.5.2负责直接安装在生产设备及工艺管线上非远传信号的仪表及附件（如转子流量计、玻 璃板或磁浮子式液面计、压力表、温度计、及其连接法兰、管线、手阀、过滤器、就地安装 式转速表）的使用和管理。具体执行设备维护及检维修业务分工管理规定；3.5.3负责提出因工艺原因导致仪表自动化控制系统无法满足要求时仪表自动化改造项目， 报机动处、生产处审核，具体按检修项目管理规定、设计与建设控制程序、新产品开 发控制程序执行；3.5.4负责正确使用自保联锁系统，保证系统使用环境符合要求；3.5.5 负责提出维护范围内仪表报废鉴定意见，报机动处审核；3.5.6负责提供

6、安全、合适的检维修作业环境；3.5.7负责提出有关技措项目关于生产工艺方面的要求；3.5.8负责非生产过程控制现场安装的仪器、仪表的正确使用和日常维护；3.5.9负责编制本单位使用非过程生产仪器仪表维护、检修规程、管理制度，报技术处审核， 经主管副经理批准后在机动处备案。3.6 安环处3.6.1负责审批仪表自动化设备隐患治理技措项目中需安保基金支持的项目；3.6.2负责审批检维修作业中用火、探伤、高处作业等作业票；3.6.3负责安全仪表的设置布点管理、离线安全环保仪表供应商推荐和在线安环仪表供应商 的推荐、负责组织安环仪表采购技术协议的签定；3.6.4负责编制本单位使用非过程生产仪器仪表维护、

7、检修规程、管理制度，报技术处审核， 经主管副经理批准后在机动处备案。3.7物装公司3.7.1按技术协议、质量和时间进度要求比价后，经机动处路径审批完成仪表自动化检维修 计划需要材料、配件的商务谈判、采购、质量检验（进口设备组织进行商检）、存储；3.7.2负责组织仪表自动化设备维修用料的供应商评价。3.8中心化验室3.8.1负责本单位仪器、仪表的正确使用和日常维护；3.8.2负责建立编制本单位使用的仪器、仪表使用操作规程，报技术处审核，经主管副经理 批准后在机动处备案；3.8.3负责编制本单位需外委修理仪器、仪表的维修计划报机动处安排实施。3.9 技术中心3.9.1负责本单位仪器、仪表的正确使用

8、和日常维护；3.9.2 负责建立编制本单位使用的仪器、仪表使用操作规程，报技术处审核，经主管副经理 批准后在机动处备案；3.9.3负责编制本单位需外委修理仪器、仪表维修计划报机动处安排实施。3.10信息中心3.10.1信息中心负责维护所属范围内硬件和软件的正常运行维护工作，具体内容见信息中 心与仪表车间关于DCS与信息网络的职责划分；3.10.2信心中心在DCS系统作业时必须请仪表车间监护，制定作业方案和应急预案，办理 重大作业票，参照仪表重大作业进行；3.10.3信息中心在DCS系统上增加设备和软件必须方案论证，确认不会感染病毒、影响控 制系统通讯、降低控制性能、增加控制器负荷、不会对控制系

9、统产生危害，经过生产处、机 动处、电仪公司、技术处同意才能进行。4内容和要求序号单位时间条件/地点工作内容方式4.1仪器仪表及自动控制设备计划管理属于正常维护范围内的工作：维护仪表正常运行、保持完好性检修，卫生清扫、维修、各种变送器定期校准、装置和设备 改造变更之外的回路试验（联校）、控制阀（不含三通阀）密封填料更换、反吹仪表取压点 清扫、配合机组检修（装置大修时除外）、设备润滑、定期巡检、装置开工保运、联锁试验（大修时有变更的除外）、控制系统软件下装/备份/仪表回路参数修改（非技措项目）正常维护范围外的工作作为工程管理。生产装置停工检修的仪表自动化项目由维护单位提出自检项目，生产单位如要提出

10、与仪表车 间相关检修项目（不涉及设备更换、调换时）由生产车间告知电仪公司，生产车间提出完整 方案，经机动处审核，报主管副总经理批准后编入石炼化公司停工检修计划。1机动处计划管理每月按规定的时间要求发通知要求上报检修维修计划，规定时间要求。 电子办公系统或电话2仪表车间主管或工程师按规定时间要求仪表装置检修计划应包括所有需要检修和维修 的内容，正常维护范围内的项目不列资金，作为工程项目管理的项目列出所需资金。项目应 注明装置名称、仪表位号、仪表名称、故障情况、处理方法制订装置检修计划、月维修计 划及与生产有关的材料计划和备品备件计划（不含设备）上报给电仪公司。书面和电子版 3电仪公司经理、副经理

11、 计划制定完毕后3个工作日内一一审核车间申报计划。属于电 仪公司承担的正常维护范围内的工作不作为工程项目管理即不列入月度维修计划，在装置停 工检修计划可列出项目但不列资金作为施工工程量参考依据，需要的维护材料通过申报生产 维护用料获得，电仪公司自行组织施工。因施工能力限制需要外委的项目须获机动处同意立 项。书面签字4电仪公司仪表车间、计量站 随时一一由车间工程师或主管申报日常生产维护用料，电 仪公司副经理和经理批准后报机动处。书面签署意见5机动处主管工程师 接到电仪公司计划后5天内 单件超过1万元总费用超过5万元须由机 动处处长签字同意审批计划合理性、了解费用预算。书面签署意见并反馈给电仪公司

12、进行 网上申报6电仪公司仪表车间、计量站 每年1册 建立生产维护用料台帐 每个月进行汇总，收发2 条线，使用有方向（设备配件）。书面或电子7物装公司每月10日前 对费用超过预算费用15%的汇总（设备配件）。反馈生产维护费 采购预算。书面或电子版8电仪公司计量站 按规定时间要求 仪表装置检修计划应包括所有需要检修和维修的内容， 正常维护范围内的项目不列资金，作为工程项目管理的项目列出所需资金。将计划传递给 电仪公司审核后再传递给生产处计量站审核。书面9生产处计量管理科 接到电仪公司计划3天内一一签署审核意见。书面10生产车间、技术中心、质量检验中心、安环处按规定时间要求一一申报仪器仪表修理 计划

13、给机动处，必要时由审批单位组织签定修理协议。非生产过程使用一起仪表仪器、信息系统设备修理（计量器具除外）由使用单位申报，安环 类仪表由安环处审批，其它由技术处审批，机动处审核立项。必要时由审批单位组织签定修 理协议。生产车间提出的装置检修、月维修计划与仪表自动化有关时，由生产车间与电仪公 司沟通、确定方案，防止重复。如果属于设计条件与实际工况不符合非仪表自动化设备本身 原因造成仪表设备运行不正常的情况，流量仪表、控制阀核算或更换由生产车间提出计划。 书面11机动处副处长或主管接到计划4个工作日内一一审核项目合理性、可行性。书面签 署意见转给计划管理人员12机动处计划管理在预定时间内一一整理完善

14、计划，与其它专业计划合并，交机动处处 长审批，主管经理批准后办理印刷、受控、下发等程序。书面13生产车间、技术中心、质量检验中心、安环处、电仪公司 随时 需要日常维护用料时申 报生产维护用料。网上14电仪公司接到维护用料计划后5天内一一网上审批转回机动处。网上 15机动处接到维护用料计划后7天内一一网上审批转到物装公司。网上 16物装公司接到计划5天内按计划要求到货时间安排采购。一一17电仪公司仪表车间 随时对于计划中没有安排而生产中出现需解决处理而电仪公司或生 产车间不具备维护能力或配件时 仪器仪表及自动化控制设备修理（日常维护的除外，属于 工程管理范围内的问题）。书面填写临时工程项目实施任

15、务单电仪公司计量站生产车间18机动处按故障处理要求的时间电仪公司或生产车间不能私自安排施工承包商施工，紧 急情况应电话联系沟通情况。安排施工承包商。书面通知19施工承包商检维修项目完成后1个月内 按SH3503-2001提供检维修资料。书面4.2过程控制仪表使用管理1电仪公司仪表车间装置投入使用半年内或经过改造后半年内重新确认A级:过程控制系 统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）包括现场检测与执行部分、可编 程控制器（PLC）.X业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控 制（OPC）系统中使用的上位计算机、状态监测系统、特殊仪表、放射性仪表等。B级

16、：除A级仪表外的关键回路仪表，包括检测和执行的所有仪表，由生产车间确认并提 供给电仪公司，一般不超过仪表总回路数的20%作为B级仪表。C级：A级、B级以外的其他仪表。对参与联锁的仪表一次阀门应挂有标志牌，提醒注意，为防止误操作，不要求必须配齐阀门 手柄。制作现场仪表标牌予以区分，技术档案中予以体现，A类仪表由仪表车间按条件确 认。标牌样式、颜色由仪表车间自行决定，放射性仪表有单独的警示标志。仪表车间提供回路 名细，生产车间确认关键回路，书面，分类结果报送机动处1份2电仪公司仪表车间日常标牌缺失15天内补充标牌。现场挂牌3生产车间操作人员日常按操作规程正确使用、熟练操作各种仪表设备和DCS、FS

17、C、 工业控制监测计算机系统及各种仪表自动控制系统。实际操作4生产车间操作人员日常保持操作室温度和湿度符合要求清扫室内操作台、计算机、检 查空调运行等。5电仪公司仪表车间日常保持仪表机柜室温度和湿度符合要求每周至少清扫1次机柜室 卫生。6电仪公司仪表车间每天仪表工作环境温度、湿度是否符合要求在机柜室内和机柜室与 操作共用房间内安装温度、湿度计并检查。巡回检查7生产车间每天仪表工作环境温度、湿度是否符合要求操作与机柜分开布置时在操作室 内安装温度、湿度计，巡回检查时根据需要启动制冷空调或加湿设备。一一8电仪公司仪表车间、计量站日常生产期间维护作业 机柜内仪表，现场检测仪表使用， 计算机终端。实际

18、操作9生产车间日常生产期间表盘面上仪表按钮、开关、计算机等仪表正常操作。实际操作 10生产操作人员日常一一不允许在UPS、DCS等仪表专用供电系统上进行用电连。一一 施工单位其他非仪表维护专业人员11电仪公司之外的施工单位 日常 装置改造增加仪表设备需要连接仪表专用电源主回路 连接仪表电源前，书面提出申请并编制作业方案，按重大仪表工作作业对待，经电仪公司、 机动处、生产处和主管生产的副经理批准后才能实施。一一12任何人日常一一禁止在生产装置内将仪表风作为动力风、吹扫风或挪作它用。一一 13施工单位或电仪公司日常生产过程用仪表第一次使用前仪表校准、压力试验等，确认 仪表精度等指标是否合格出书面报

19、告14电仪公司仪表车间日常在非完全封闭状态的DCS或机组控制系统、联锁保护系统金属 材质机柜附近和非金属材质机柜10米以内未经允许，金属材质完全封闭机柜5米内禁止使 用无线通讯工具。张贴禁用标志15电仪公司仪表车间日常鉴于目前使用仪表出厂标称精度普遍较高，在进行校准工作时 如因标准仪器精度限制或其它原因达不到标称的精度等级时电仪公司认为可以降级使用满 足生产需要时应向仪表所在车间提出申请，经生产处批准后降级使用，但最多比仪表标称精 度低1档（精度低于0.5级的仪表除外）。一一16电仪公司日常一一专人保管控制系统密码或键锁开关的钥匙。一一4.3仪表周期性校准、定期保养1电仪公司仪表车间校准周期与

20、检修周期相同各种现场开关、变送器、控制温度点一次检 测元件、位移检测、振动检测、速度检测元件、执行机构，维护检修规程另有规定的除外 仪 表校准，电仪公司制定生产过程控制仪表校准计划，对需要定期校准的仪表合理安排校准， 确保每台仪表在校准周期内得到校准。实际操作，保留书面记录2电仪公司仪表车间6年 维护范围内，生产中不能拆卸的用于控制的和高温易腐蚀部位、 临氢部位的检测元件，高温易腐蚀部位、临氢部位参照相应工艺装置确定仪表测量元件、 管嘴、套管。实物拆除，检查，不能拆除的作无损探伤3电仪公司仪表车间每3年DCS、FSC、PLC、机组控制系统等采用计算机技术的仪表设 备抽查50%I/O通道检查其精

21、度。加模拟信号，留书面记录4 生产车间 6年 维护范围内，生产中不能拆卸的用于控制的和高温易腐蚀部位、临氢部位 的检测元件，高温易腐蚀部位、临氢部位参照相应工艺装置确定 仪表测量元件、管嘴实物 拆装，检查，不能拆除的作无损探伤。一一5各单位随时非生产过程使用仪器、仪表和计量仪表仪表校准。按计量管理规定执 行。6电仪公司仪表车间每1-3个月现场仪表 卫生清扫。仪表车间自行安排7电仪公司仪表车间每周风系统大型过滤器口径：DN25及以上至少排污1次，冬季每 天1次。在交接班本上记录8电仪公司仪表车间每2-3个月浮筒液位计等无隔离液装置的仪表（有毒介质除外）排 污1次。在交接班本上记录9电仪公司仪表车

22、间、计量站每3个月带隔离液，现场测量轻油、水、蒸汽、气体介质的 仪表结合日常维护进行，仪表车间自行安排，制定计划，按月安排实施置换1次隔离液。在 交接班本上记录10电仪公司仪表车间、计量站每1个月带隔离液，现场测量除轻油、水、蒸汽、气体介 质的仪表结合日常维护进行，仪表车间自行安排，制定计划，按月安排实施置换1次隔离 液。 在交接班本上记录11电仪公司仪表车间、计量站 每半年一次阀门润滑仪表车间、计量站自行安排，制定计 划，按月安排实施加润滑油。在交接班本上记录12电仪公司仪表车间、计量站每半年视现场仪表腐蚀情况现场仪表防腐。根据现场情 况，申报计划，机动除统一安排13电仪公司仪表车间每1-2

23、个月与控制系统配套使用的空调。清洗1次过滤网。仪表 车间自行安排，制定计划实施每半年清洗1次蒸发器。14电仪公司仪表车间检修周期每个检修周期测试一次控制系统接地情况。列入检修项 目15生产车间每3个月维护范围内就地液位计 排污1次。生产车间制定计划，自行安排16电仪公司仪表车间、计量站不超过6年仪表电源系统用保险，散热风扇应保证更新1 次。 列入检修计划，检修期间实施17 电仪公司仪表车间、计量站不超过9年现场仪表一次检测元件及一次阀密封用垫片、密封填料更换。与装置检修同 步进行18电仪公司仪表车间、计量站 每6年一般仪表管嘴 测厚并检查焊缝1次。列入检修计 划，检修期间实施19电仪公司仪表车

24、间、计量站每3年 高温易腐蚀部位、临氢部位仪表管嘴测厚并检查焊 缝1次。列入检修计划，检修期间实施20电仪公司仪表车间、计量站每6年没有副线的控制阀执行机构气动部分活塞环或膜片 更新1次。列入检修计划，检修期间实施21电仪公司仪表车间、计量站检修周期室内仪表和控制系统控制器和I/O卡件、通讯卡 件 卫生清扫。列入检修计划检修期间实施，在有临时停工时则临时增加清扫任务。22电仪公司检修周期双备份，软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关 修改设计资料存档备份计算机控制系统软件和应用软件。电子23电仪公司仪表车间每月控制计算机及外设外部卫生清洗。仪表车间自行制定计划， 与日常维护结合安排

25、实施。4.4仪表维护单位和生产车间仪表管理制度建立与管理1 电仪公司仪表车间电仪公司计量站根据中国石化股份有限公司仪表及自动控制设备管理制度和本规定制定仪表定期、排污、清扫、润滑、隔离液置换、防腐、巡检、交接班、密码管理、仪表使用制度、操作规程、操作说明建立生产维护用料发放管理制度等，新上新型设备应 在3个月内建立操作规定。按维护分工各自制定形成书面文件，下发到班组并在机动处备 案 生产车间应操作规程、操作说明等。4.5过程仪表维护分工与日常维护仪表维护人员对所负责的仪表设备必须达到“四懂”、“三会”，认真执行“五定期”具体执行中 石化石油化工设备维护检修规程。仪表维护人员必须严格执行仪表维护

26、岗位工作责任制、 巡回检查制，精心维护仪表设备，发现问题及时排除，保持仪表完好。各生产车间负责本装置内的就地指示仪表（工业压力表、双金属温度计、玻璃棒温度计、玻 璃板、液位计、磁翻板液位计、转子流量计等）维护，其它由电仪公司负责。装置内仪表风 主管线含到现场仪表分支焊口由生产车间负责巡检申报修理计划，从分支焊口（不含）到现 场仪表风线由电仪公司负责；带有电信号连续调节功能的蝶阀、球阀、减温减压阀，电仪公 司负责执行器部分（DN300及以下），阀体检修计划由所在生产车间负责，DN300以上由生 产车间负责报执行器修理计划；两位或三位动作的气动阀电仪公司只负责电磁阀气路；电工 车间、仪表车间、计量

27、站之间的分工具体由电仪公司确定；容器、塔器上安装的远传仪表取 压短管与容器、塔器制造时安装短管及连接的焊口由生产车间管理，焊口以后的短管、法兰 等由电仪公司维护；管道上远传仪表（不包括流量仪表）取压短管与管道连接的焊口、流量 仪表节流元件（孔板、喷嘴、文丘利管等）含法兰、取压短管、一次阀及之后的导压管由电 仪公司维护；所有远传仪表一次阀短管及以后的导压管由电仪公司维护。一次阀前焊接作业 由机动处委托检维修承包商作业。对于一组取压点同时连接就地仪表和远传仪表的情况，一 次阀及阀前短管等由生产车间负责维护。状态监测系统电仪公司负责维护室内信号连接，供 电等维护。远程连续控制动作的球阀、蝶阀、减温减

28、压器阀体检修由生产车间负责，执行机 构由电仪公司负责。非生产过程仪器仪表维护由使用单位负责。独立的工业电视、日常现场 管理由生产车间负责，火焰监视由生产车间负责、火灾报警仪表由电仪公司负责日常维护， 离线分析仪表、离线安环仪表由设备所在单位维护。在线有毒气体、可燃气体报警仪表、分 析仪表、在线安环监测仪表由电仪公司维护。电仪公司内部分工由电仪公司协调。生产车间 负责清扫直接操作使用的计算机操作台、计算机显示屏、打印机、仪表盘正面和盘装仪表的 卫生；电仪公司负责仪表机柜内部、仪表盘内部及侧面顶部、操作台内部、现场带远传仪表、 隔离液系统的卫生清扫、仪表电源装置清扫;电液控制执行机构，电仪公司维护

29、电气控制部 分，油路由工建公司负责，压力表由生产车间负责；仪表车间计量站与动力站维护分工:与 DCSFSC控制系统直接相关联的室内室外仪表、各部位的料位计（不含灰仓）、煤自动采样 程控PLC及检测元件等由仪表车间/计量站负责维护，点火设备、输煤设备、除灰设备及煤自 动采样电气控制部分及其它仪表由动力站负责维护。详细内容见设备维护及检维修业务分 工管理规定。仪表维护作业前须办理作业票。为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关 的操作。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。电仪公司仪表车间制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发

30、故障的能力。1电仪公司仪表维护人员常规仪表每天2次，控制系统每天1次现场，采取静电释放措施， 消除人身所带的静电。对所有现场常规仪表（含在线分析仪表）和控制系统仪表工作情况 进行巡检。携带工具按规定线路巡检，记录。查供电供风泄漏伴热控制系统运转情况 2电仪公司仪表维护人员日常“一话制”接到通知15分钟内到现场 赶到现场处理仪表故 障。携带随身佩带常用的螺丝刀、扳手、万用表等常用工具。开作业票3电仪公司仪表维护每周1次现场，采取静电释放措施，消除人身所带的静电。周检， 对计算机控制系统诊断性检查。巡检线路以外的仪表常规检查。进入诊断界面，观察运转 情况。现场观察仪表运行情况。4电仪公司仪表维护日

31、常保证机柜、系统电源、UPS、控制器等风扇处于完好状态。对 风扇每天进行检查，发现停运或噪音大随时修理或更换，不能更换时应采取其他降温措施保 证设备运转正常。一一5生产车间日常在例行巡检时发现远传仪表问题联系电仪公司处理。电话，书面填设 备维护作业票6电仪公司仪表车间日常一般维修作业时填写一般仪表作业工作票或设备维护作 业票经生产车间岗位负责人采取有效措施保证安全生产，签字确认，具备作业条件时间和 作业时间范围后进行作业。维护单位严格执行维修工作程序，作业完毕后由使用单位确认是 否可以投入使用。一一 电仪公司计量站7电仪公司仪表车间日常，审批单位审批时间不超过2个工作日必须予以答复装置或设备

32、正常生产运行状态下，由仪表车间维护的总供电方案变更和电源装置切换、更换；DCS/现 场总线控制器/机组控制系统整体软件下装和控制器复位、（DCS系统、FSC系统、PLC系 统、机组控制系统、现场总线）更换或增加硬件；FSC/PLC系统控制器程序修改；联锁自 保控制系统组态修改、软件下装；联锁自保仪表检测仪表和执行器作业（已摘除或切除回路 除外）；电仪公司认为对装置有重大影响的作业重大仪表作业时，填写重大仪表作业工作 票并制定作业工作预案经使用单位、作业单位、生产处、机动处、总工程师或主管副经理 审批，落实相关安全措施。生产车间和维护单位作好各自事故预案，具体执行应急准备与 响应控制程序，明确作

33、业时间范围，维护单位实施作业。维护单位严格执行维修工作程序， 作业完成后，填写完成时间和作业结果确认是否可以投用，并通知作业票签字单位负责人。 重大作业至少由2人实施，作业时有人复核操作。重大仪表作业工作票和作业方案交机 动处1份。详细步骤参考仪表联锁自保系统管理规定。一一8生产车间日常生产操作人员发现仪表故障时，填写设备维护作业票，按维护分工联 系电仪公司或工建公司处理 处理仪表故障。经生产车间岗位负责人采取有效措施保证安全 生产，签字确认具备作业条件时间和作业时间范围，维护单位严格执行维修工作程序，作业 完毕后由使用单位确认是否可以投入使用。9电仪公司仪表车间日常需在防爆区对隔爆型仪表及接

34、线盒带电作业时仪表故障处理。 联系生产车间分析现场环境，开用火作业许可证之后才能开始作业。电仪公司计量站10生产车间日常，每个审批单位审批时间不超过2个工作日不涉及设备更换情况下的仪 表回路参数调整仪表参数修改。填写仪表回路参数修改记录表，提出修改内容和理由， 经电仪公司、生产处、机动处审批后由电仪公司办理相应工作票再实施。11电仪公司仪表车间、计量站日常一一认真填写校验记录、当班交接班记录，做到字迹 端正、不涂改、无粘贴。一一12电仪公司计量站日常按中国石化股份有限公司仪表及自动控制设备管理制度要求 进行可燃、有毒气体报警仪表维护。现场作业13施工单位 技措项目开工期间和运行正常后72小时内

35、技措项目在建设完成转入开工阶 段的仪表维护（新增加）工作监理单位组织施工单位进行，与装置开工进程同步，电仪公 司和生产车间进行必要的配合，直到流程全部贯通72小时后移交生产车间和电仪公司，再 按各自分工进行仪表维护。吹扫、试压、热紧、故障处理。一一14电仪公司仪表车间一一操作压力大于2.5MPa （含）、介质温度大于200、含有有毒 气体/液体测量仪表放空阀上应安装丝堵或盲盖（对于有隔离液的仪表只需在靠近介质侧放 空阀上安装，或安装导流弯管）；现场液位计应有明显的高低液位标识；低于2.5MPa仪表 上部放空阀应装导流安装弯管。仪表部件应完整、齐全，符合防爆要求现场仪表配完好，放射性仪表要求有明

36、显警示标志， 作业时要求有防护措施。现场作业电仪公司计量站生产车间15电仪公司仪表车间、计量站 发生晃电后15分钟内发生晃电情况 检查所有UPS电源、 电源箱供电恢复情况，按程序恢复送电。现场确认工作状态16施工承包商 技措项目投产后1年内一次元件和阀门泄漏、安装质量差引起的故障（仪 表、密封材料质量问题造成的除外）。故障处理。技术处与施工单位签定合同约定（技措 项目）17信息中心日常确认不会感染病毒、影响控制系统通讯、降低控制性能、增加控制器负 荷、不会对控制系统产生危害，经过生产处、机动处、电仪公司、技术处同意才能进行。在 控制系统上增加硬件和软件。书面办理重大作业，参照仪表重大作业票办理

37、过程 4.6属于资产的仪表设备报废、更新管理作为设备管理的仪表同时也作为固定资产进行管理。不宜作为设备管理但属于仪表正常工作需要的室内外联系电缆对于单套装置作为1项资产 管理。施工单位按照固定资产管理规定结合本规定进行仪表类固定资产汇总登记。移交的资产 台帐信息如型号规格要求与竣工后的现场实际情况一致。自动化仪表作为单台设备管理的仪表包括：调节阀（不含DN32及以下）、阀门定位器、电 液转换器、阀位变送器、电液滑阀执行机构、压力/差压变送器、液位变送器、流量变送器、 调节器、记录仪、仪表翻柜、UPS电源、电源箱（不含5A及以下）、DCS操作站及工程师 站主机、计算机控制系统（含DCS、FSC、

38、PLC、现场总线等）总线接口卡件及通讯卡件、 SOE记录设备、打印机、操作台、控制系统主控制器及机笼框架、工业电视控制室内主机、 状态监测室内主机、工业电视摄象机、火灾报警室内监视控制系统、PLC主机、调速器、 喘振控制器、分析仪表主机、仪表调试用标准仪器/手持通讯接口、设计压力10MPa的现场 液位计。1电仪公司仪表车间正常工作日或检修时按维护分工，报废手续文件的传递按维护分工确定的单位负责传递。填写固定资产 报废申请单。书面提出鉴定意见 电仪公司计量站生产车间及其他单位2机动处15个工作日内技术状况、使用年限、修理成本审核报废申请。书面签暑意见 报主管经理3电仪公司仪表车间日常当出现仪表的

39、安全性差，对生产造成严重威胁；技术性能落后、 稳定性差，维护费用高；可供应性差，国内外已停止生产，修理费用太高；国家或集团公司 明令淘汰；使用时间超过折旧年限或使用寿命；仪表虽然未损坏但精度超差无法满足使用要 求；因装置或设备事故、操作失误造成严重损坏无法修复情况时可以考虑更新改造。对于因 精度超差需要报废的仪表设备，鉴定部门需出示校准或试验记录复印件；对于明令淘汰的设 备需填写文件名称备查。申请报废，同时提出更新计划。书面，按固定资产管理规定 和设备前期管理规定进行电仪公司计量站生产车间及其他单位4使用单位日常 非生产过程安装使用的仪器、仪表（计量器具和仪表除外） 报废设备. 使用单位提出鉴

40、定意见，使用单位直接管理上级部门审核，技术处签字认可，机动处办理报 废手续。5施工承包商日常按固定资产管理规定资产明细报送机动处。书面4.7过程仪表检修项目实施和验收检修使用的标准仪器、仪表、设备均应检定合格，并在使用周期范围内。仪表的检修分为大修和维修两类。仪表大修内容：对仪表进行解体、清洗，对主要部件进行性能试验，更换易损件，总装、性 能试验、程序检查、数据备份，大修后的主要技术指标达到出厂要求。仪表维修：仪表的清扫、润滑，整机性能试验、回路试验、校准和一般故障的处理等。1电仪公司仪表车间、机动处、电仪公司计量站检修项目完成后1个月内收按合同、设计 图纸资料和国家、行业、企业有关标准，所有

41、设备应达到完好仪表标准，仪表自动化设备安 装施工和验收执行石油化工仪表工程施工技术规程SH2521-1999和自动化仪表工程施 工及验收规范GB50093-2002，结合本规定要求，以高者为准。验收检修项目。现场查 看2施工承包商30个工作日内按工程建设交工技术文件规定（SH3503-2001）要求提供 检修资料。完成记录整理。书面，其中联锁和A类仪表检修记录交机动处1份 4.8仪表事故管理事故的调查处理按照设备事故管理规定执行。4.9 仪表技术资料管理各类仪表设备应由电仪公司建立健全技术档案，内容包括：a）各装置仪表设备台帐；b）各装置仪表汇总表；c）仪表技术说明书；d）仪表维护、检修、操作

42、规程及校准规程；e）检修、校准记录及检定记录；f）重大仪表作业工作票；g）节流元件数据和调节阀计算数据表；h）自保联锁台帐；i）标准仪器仪表的检定证书及合格证；j）各装置静密封点统计表和静密封点台帐；k）仪表自动化成套图纸；l）过程控制计算机硬、软件系统详细资料；m）H程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。n）设计修改文件和材料代用文件。o）接地电阻测试记录。p）回路试验和系统试验记录。q）报警、联锁系统调试记录。r）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。仪表自动化设备使用说明书，DCS系统及过程监测计算机等软件，重要过程控制回路、装 置及机组自保联锁系统的回路图、逻辑图

43、、组态清单及说明的复制件由电仪公司保管存档， 原件归档案室保存。仪表自动化设备的检修和校验、检定记录由电仪公司保管存档。电仪公司负责本单位其它技术资料、文件、档案的管理。电仪公司根据仪表技术特点制定仪表检测元件、测量仪表（含控制回路的测量仪表）、执行 仪表（包括各种调节阀、电磁阀、执行机构）控制系统、二次仪表台帐记录表格，形成完整 的技术档案，按设备分级管理要求分类保存。档案内容应保证在仪表更新时有足够的数据可 以使用。各种仪表含测量元件、控制系统、执行仪表都应该有安装投用日期，便于掌握设备 寿命。温度检测元件参数应包括：使用场合、介质名称、介质温度、工作压力、分度号、单双式、 套管材质、套管

44、直径、插入深度、连接方式（螺纹连接的需注明螺纹规格，法兰连接的应有 法兰标准、材质、压力等级、尺寸规格）、是否防爆、密封垫材质、热电阻引线长度/是否屏 蔽/阻燃。流量测量元件参数应包括：使用场合、规格、法兰标准/法兰规格/材质、密封垫形式材质、 一次阀前引压管规格/材质、紧固件材质/规格、一次阀规格/材质、介质名称/温度/压力。 液位仪表参数应包括：使用场合、介质名称/温度/压力/密度、取压口距离、连接法兰标准/ 法兰规格/材质、密封垫形式材质、紧固件材质/规格、一次阀规格/材质、引压管材质/规格。 状态监测检测元件（含转速探头）参数应包括：型号、规格、安装方式、螺纹规格、引线长 度、线路长度

45、配套、关联前置器特性、型号。控制系统台帐应包括系统硬件配置清单、软件配置清单（含有效软件版本号）、各种卡件的 型号/规格/数量、卡件更换记录、软件下装/测试记录、I/O精度检查/定期清扫保养记录、主 要故障处理记录。电仪公司建立现场仪表安装位置分布图、控制系统供电分配图、控制系统网络/总线拓扑图。A类仪表的技术档案含操作手册、说明书、接线图、配置表、联锁图等除电仪公司和档案 室保管外，机动处保存一份竣工图。仪表技术档案存放场所要求保持干燥、通风，软件存储介质放置在专用柜内，防止磁化、 霉变。对于采用磁带记录的软件每年至少进行一次倒带操作，在具备合适的技术条件时宜将 磁介质转换成光盘进行保存。1

46、电仪公司日常每年清理1次建立健全技术档案书面或电子2电仪公司变更后3个月内现场情况发生变化时及时变更技术档案，整理档案 书面或电 子3技术处工程建设中交后3个月内技措工程仪表自动化专业工程竣工图包括（装置整套仪 表自控设计图纸及竣工图）；设计修改文件和材料代用文件；仪表校准和试验记录；回路试 验和系统试验记录；仪表设备交接清单；报警、联锁系统调试记录；智能仪表、DCS、ESD、 PLC组态记录工作单；未完工程项目明细表；仪表设备说明书 技术资料复制交给电仪公司、 生产车间和机动处各1份，档案室2份。书面或电子4.10过程仪表备件管理电仪公司负责建立仪表备件定额台帐报机动处备案。机组轴瓦温度/振

47、动/位移/速度探头备件按单台机组配置种类配置，每个种类按总数的20%配 置，不足1件的按1件配置；控制系统备件（室内部分）按全公司已有种类分类考虑，每种 卡件按总数10%配置，不足1件按1件配置；现场测量仪表和执行类仪表中的电磁阀、电 液转换装置（不包括执行机构总成）按总数的15%配置，不足1件按1件配置；特殊设备 电路板和易损件按30%配置，不足1件按1件配置。未特别指出的按备品配件管理规定 执行。1电仪公司备件消耗后1个月内-提出补充计划书面或电子2电仪公司检修期间确认可用性替换试验。替换试验4.11仪表设备能力评价1电仪公司开工后1年内设备适合现场环境程度、执行设备阀门开度、控制系统控制

48、器负 荷裕量、控制系统回路容许数量和裕量、供电能力、供气能力、备件存量等方面进行评估， 一般情况下，控制系统控制器负荷不能超过70%，I/O卡件通道余量不低于10%，电源负荷 不超过60%。设备能力评价，不能满足要求时应及时增加或改造。书面或电子报送机动 出1份，不足时提出整改计划4.12仪表设备进行检查、考核1机动处 每月下旬（一）仪表完好率95%；使用率95%；控制率90%；泄漏率耳0.5%。；（二）分析仪表完好率、使用率90%。（三）联锁系统投用率为100%；（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100% ；仪表使用率、控制 率中客停回路在报表时应有生产车间的认可。按规

49、定指标检查仪表运行情况。查看技术报 表，每月1次周检4.13仪表完好标准及检查1机动处每年1次一一组织完好检查、评比。标准如下：现场仪表完好标准：外观整洁、 配件/标识齐全、无明显腐蚀、符合防爆要求、穿线管/防爆软管无破损、仪表无泄漏、阀门 灵活好用、润滑好、防水措施有效；室内仪表完好标准：外观整洁、配件/标识齐全、温度 湿度符合要求、操作功能正常好用、设备无破损。技术档案完整齐全、有效，电缆通道要有 防小动物设施。环境必须满足控制系统设计规定的要求。不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。机 房内消防设施要配备齐全。与设备完好检查评比同时进行4.14闲置仪表设备的管理1物装公司第一季度经电

50、仪公司检定合格的；整理闲置仪表明细并传递到技术处，以便 供设计单位选用（如果确定使用按质量检验程序进行）。书面或电子报2电仪公司日常生产方面原因预计长期闲置的仪表（1年以上）装置进行防腐保护，流 量/压力/液位测量仪表、定位器/转换器、风线等拆除放置到指定地点存放；室内仪表保持通 电状态。现场施工3施工承包商日常技措、检修拆除仪表设备登记造册，列清型号、规格、原安装位置， 按机动处要求送到指定地点存放。书面文件，现场施工4电仪公司仪表车间、计量站日常需要使用整台闲置仪表时 办理固定资产调拨手续；如 果已经报废闲置（因闲置时间长财务已经办理报废手续留库管理的）由机动处批准作为生产 维护用料。按固

51、定资产管理规定执行5电仪公司仪表车间、计量站日常需要使用整台闲置仪表拆解配件时拆解配件电仪公司 提出申请，报机动处审批同意后才能进行。拆解后的仪表按报废处理。一一6机动处每年连续闲置6年的仪表由机动处组织鉴定是否可使用，确定有无必要继续保 存。由物装公司统一放置。 一一7机动处日常因技措、检修拆除不用的现场安装的仪表设备（属于固定资产的）距折旧报 废年限差3年以上有利用价值的，修理费用在原值30%以下时才有必要进行修理 修理恢复 性能，无修复价值报废的用于维护拆卸配件。一一5相关文件5.1中石化集团公司石油化工设备维护检修规程第七册-仪表设备5.2采购控制程序5.3仪表联锁自保系统管理规定5.

52、4设备技术档案管理规定5.5检修项目管理规定5.6固定资产管理规定5.7人力资源控制程序5.8设计与建设控制程序5.9新产品开发控制程序5.10设备事故管理规定5.11石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-19995.12自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20025.13石油化工设备维护检修规程第七册2004修订版5.14中国石油化工集团公司仪器仪表及自动控制设备管理制度6相关记录6.1巡回检查记录6.2关键设备特级维护记录6.3仪表设备台帐6.4仪表回路汇总表6.5校准记录6.6 一般仪表作业工作票6.7联锁自保系统变更、摘除审批单6.8临时工程项目实施任务单6.9重大仪表作业工作票6.10仪表回路参数修改记录表6.11密封点台帐7附加说明本规定编写部门：本规定编写人：本规定审核人：本规定批准人：