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1、1检验项目外观不良内容检验方法a.棱边边缘棱角有毛刺、披峰、刮手目测、手感法b.裂纹任何部份有裂纹目测法A、外观要求B装配间隙c.划伤d.变形颜色I级面 划伤长度5mm宽度0.2mm数 量、1条/单面 在符合要求内的划伤总数 3条级面 划伤长度5mm宽度0.2mm数 量3条 /单面 在符合要求内的划伤总数 5条ID级面划伤长度2mm宽度0.6mm注塑件变形度2.5 %。五金件变形度1%。在色板上、下限范围或与样件相比 dEW7e. 光泽度在色板上、下限范围或与样件相比其他表面质膜厚虚喷旦量流油油窝f.丝印g.熔接痕h.缺料i.堵孔j.喷粉k.电镀1.烤漆m.露白放大镜、卡尺测量放大镜、卡尺测量
2、标准平面尺、塞规测量标准平面尺、塞规测量色差仪测量、目测光泽度计测量、目测涂层厚20um 90un,电镀层厚6um 20umI级面虚喷（镀）露底色 级面虚喷（镀）露底色 川级面虚喷（镀）露底色I、口级面流成线条状，且宽度1mm凸起0.3mm过渡不平整I级面不允许有油窝丝印内容模糊、墨层不均匀，有缺笔断道 现象、偏移丝印（颜色、大小、字体、位置、内容） 错、耐磨度、附着力不符I级面有熔接痕熔接痕，长度10m宽度2mrpn级面 同一面2条，川级3条。I川级面有少料、缺料现象。注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象 金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象， 螺纹（柱）孔内无螺纹 表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密
3、度 等整批不一致表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口 等现象整体烤漆不均匀、有色差、杂物、颗粒 等现象表面涂黑漆处有露白点、露白边等现象涂镀层测厚仪目测法目测法目测法目测法试验法（用酒精或玻璃水 磨擦法、胶带粘贴法）+ 目测法目测法目测法目测法目测法螺纹环（塞）规测试目测法目测法目测法目测法n五金件整体 表面有牛锈、腐蚀、氧化现象 目测法屏与壳装配精面板与框固定后，各接连边缘应贴合 度 良好，若有间隙1mm（含各个方 向），或露出屏的金属边。塞规、目测隙各壳体间隙各壳体间装配的间隙0.5mm各插接 口间隙1mm引起客户误解。塞规按键平平整度按键高度误差1mm 目视键盘不能发现 有倾斜现象。目测法
4、C紧固件缺少紧固件或使用错误，造成功能丧失 或存在质量隐患（包括脱落、顶咼壳体 、壳体发白等）目测法紧固件松或使用不良，但可以正常使 用，不存在安全隐患。目测法D标识机壳、五金件等标识不符有关规定，贴 纸标识不正确，功能应与整机说明书功 能不一致目测法贴纸有翘角、贴不平，大小不适宜； 不清晰，有倾斜等现象。产品包装标识与我司规定不符目测法E表面硬度高光油面v 1H,普通喷油v 1F，亚克力 玻璃v 1H,亚克力面板v 4H铅笔划痕测试仪（测试重 力：面框为500g，面板为1000g）；F、其它显示屏与主体连接不好，翻转不顺畅，有异常感官检验外置接口和连接器在壳体孔内装配不到 位，外凸顶壳、内陷
5、、脏污等目测法1.1壳体之间的拼接及装配，要求装配良好，拼接处无大的缝隙及偏移。1.2按键和壳体丝印清晰，无重影、模糊、断线、偏移、倾斜等不良，1.3按键板要求整体平整，无倾斜、下陷等，表面无划伤、破损。1.4显示屏不可有划伤、异色点、损坏、透光等不良。1.5壳体外表面不可有脏污、刮伤、水口、缩水、色点、毛刺、破损等1.6所有螺丝需装配到位，无漏装、滑丝等，螺丝对应壳体处无顶高、发白等。1.7所有外置接口和连接器在壳体孔内装配到位，无外凸顶壳、内陷、脏污等1.8所有Label粘贴到位，无脏污、破损、字迹模糊、贴装倾斜、反向等1.9显示屏与主体连接良好，翻转顺畅，无异常响动。1.10产品内部无松动部件及异物残留，晃动时无异常响动。质量缺陷 等级BABCBBCCBBCCBBBABBBAABBBBBBAB
电子产品结构装配外观质量检验标准
