外脚手架施工技术交底

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1、 技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称配电所和控制楼交底名称外脚手架施工技术交底交底内容：1、工程概述该工程上部结构为框架剪力墙结构，外脚手架的选型及搭设对本工程质量、安全以及企业形象都至关重要。结合本工程结构特点和现场实际情况，选择合理的搭设方法，做到既满足现场施工的需要，又达到美化工地形象的目的。2、脚手架材料选择和质量规定本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。钢管采用外径48mm，壁厚3mm的钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于小横杆的钢管长

2、度为1.82.0m，以适应脚手架宽的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。3、外脚手架方案选型根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况与工期要求，选择采用扣件式落地双排脚手架。架子总高度在18米一下范围内。 4、外脚手架搭设参数、方法4.1.外脚手架搭设参数1、立杆：本工程外脚手架立杆横距为1200mm，立杆纵距选用1500mm。采用适宜钢管搭设，搭设时应注意相邻立杆接头位置的错开。2、大横杆：步距为1.8m，多采用6m长钢管

3、搭设，至转角处可采用短钢管进行调节，上下大横杆接长的位置错开布置，大横杆统一布置在立杆内侧，用十字扣件与立杆连接。3、剪刀撑：每12m设置一道剪刀撑，应沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成60角，剪刀撑夹角亦为60；剪刀撑主要采用6m长钢管，用旋转扣件与立杆锁紧。4、与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，所有有柱的地方采用钢管抱柱的形式，在配电所高支模15.6m共3道。5、防护设施：脚手架立面防护采用1.8m幅宽的安全网，用铁丝绑牢，同时在脚手架外排架每步的中部设置一排护栏，加强防护；水平脚手板以木跳板为主，满铺于施工层，已完工楼层采用废模板每三层封严，并挂

4、白色兜网。4.2脚手架的搭设作业的一般规定：1.搭设场地应平整，立杆下面需垫竹胶合板垫板，垫板采用木枋和模板铺设。2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管、扣件。3.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.剪刀撑、斜杆、柱箍和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.脚手架处于顶层连墙

5、点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上时，应采取适当的临时撑拉措施。6.脚手板或其它作业层防护板的铺设应符合以下规定：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔1520m，坡

6、道的两端，其它可能发生滑动和翘起的部位。5）所有小横杆，出外架面应整齐，一律出外排外架150mm，不得长短不一。7.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。8.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。4.4脚手架搭设质量的检查验收规定：1.脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可

7、靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60NM。3)钢管脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高2Om时为不大于75mm。4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合要求。2.脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4.5.脚手架的使用规定1.

8、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3.在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、跳跃。4.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本

9、构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩

10、余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.6.脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件、柱箍应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.7脚手架对基础的要求良好的脚手架底座和基础(或地基)对脚手架的安全

11、极为重要，在搭设脚手架时，必须加垫竹胶板，由于本工程外架均落在结构的顶板上，为安全起见，在脚手架所落的顶板下部，加设间距为1m的满堂架，满堂架宽6m，一直至基础底板止。5、外架卸荷外架在四层九层顶板处进行卸载，卸载采用不明确卸荷装置，卸荷装置使用脚手架钢管内外双撑和钢管内外双拉的方式达到卸荷目的。6、分析说明1.以上各项验算均符合手册要求，说明本脚手架如严格按照设计要求搭设与使用是安全可靠的，其余项目验算省略；2.本脚手架层层设置与结构拉结的构件，增大该架的安全程度。7、安全与文明施工外架搭设属于危险性较高的操作工作，在外架施工过程中，安全问题尤为重要。首先在施工过程中作好个人的安全防护工作，戴好安全帽，佩带好安全带，安全带严禁低挂高用，上架施工严禁穿鞋底较滑的鞋。搭设、铺好临时立脚点及操作面，不允许存在探头板、飞跳板等不安全的铺设。上架作业前严禁喝酒。施工过程中注意力应高度集中，严禁嬉戏打闹，避免发生安全事故。施工时应注意材料的堆放，不得在临边1.5m范围内，传接材料要轻拿轻放，严禁抛接任何材料、工具、垃圾等。外架搭设完毕后需经项目相关部门验收后方可使用。交底人交底时间接受人