焊接材料控制管理规定

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1、焊接材料控制管理规定(CCESCC/WI-61)1 目的对焊接材料控制环节中采购、验收及复验、保管、烘干及恒温存放、发放与回收等控制点做出规定。2 适用范围适用于公司所有在建项目中焊接材料控制环节的管理。3 职责3.1焊接材料控制环节由项目经理部负责组织实施,并保持其记录。3.2焊接材料预算及领用计划由项目施工队负责提出。3.3焊接材料的烘烤工艺由项目部技术人员负责提出。3.4质量检查员负责焊接控制环节的日常监督检查工作。3.5供应科负责焊接材料的组织验收工作,并保持其记录。3.6焊接材料保管员负责焊接材料的登记、保管、发放、回收工作及焊材库的日常管理工作,并保持其记录。3.7焊接材料烘烤员负

2、责焊接材料的烘烤工作及焊材烘干室的日常管理工作,并保持其记录。4 工作程序4.1工作流程焊接材料预算评价选择合格方材料采购 验收、复验保管领用计划烘烤、发放回收4.2工作要求4.2.1焊接材料使用计划的提出4.2.1.1施工队技术人员根据设计图纸提出焊接材料预算,内容包括:焊接材料的名称、型号(牌号)、规格、数量及制造标准,经焊接责任师审核后报项目经理部供应科(以下简称供应科)。4.2.1.2施工队技术人员根据工程进度及时提出焊接材料领用计划,报供应科,供焊材库进行材料的烘烤、发放准备。4.2.2焊接材料的采购4.2.2.1供应科对上报计划进行统计汇总,编制采购计划。4.2.2.2供应科应从物

3、资部合格供方名录中选择合格供方,采购合格供方制造的的焊接材料。4.2.2.3如采购费用超过2万元,按物资集中采购管理办法规定程序进行材料的采购工作。4.2.3验收、复验4.2.3.1焊材进场后,由供应科组织焊接责任师、质量检查人员、库管人员等进行检查验收。检查内容:焊接材料质量证明书是否齐全完整且符合焊接标准;焊接材料的名称、牌号、规格、数量、批号及制造标准是否与材料计划一致;焊接材料是否包装完好、标志清晰、牢固。验收合格后入库保管。4.2.3.2检验复验焊接材料的检验复验,根据图纸要求和规程要求进行,合格后方可使用。4.2.4储存保管4.2.4.1项目部统一设立焊材库,配备焊接材料保管员,严

4、禁露天存放。4.2.4.2焊材库(1) 室内应有温度计、相对湿度计、及调节库内温度、湿度的去湿、换气设备(如去湿机、加热灯、换气扇等);焊接材料存放货架等必要设施。(2) 焊材库室应保持:室内温度5以上,相对湿度不超过60%;当相对湿度较高时,应开机去湿。保管员应每天3次测量并记录焊材库的温度和相对湿度。(3) 库房内不得存放除焊材以外的物品。焊材应存放在货架上,离墙离地的距离不少于300mm,并应分类码垛,每垛的型号(牌号)、规格、炉批号应一致。库存期间不得损坏原包装。(4) 分区保管:焊材库应根据需要划分为“待检区”、“合格区”及“不合格区”三个区域。4.2.4.3入库登记:保管员应将验收

5、合格的焊材进行入库登记并建账。内容包括:焊材的名称、型号(牌号)、规格、批号、内部移植标记、数量或重量、生产日期、入库日期、有效期和生产厂。4.2.4.4保管员应定期对库存焊材进行检查,并将检查结果作书面记录。4.2.4.5保管员应建立相应的库存档案,应包括入库登记、质量证明书、验收检验报告、复验结果通知单、检查记录、发放记录、出库单或领用记录等等。4.2.5焊材的烘干、发放4.2.5.1项目部应统一设立焊材烘干室,并配备焊接材料烘烤员(或保管员兼)。4.2.5.2焊材烘干室焊材烘干室应有足够的焊条、焊剂烘干及恒温存放的烘干箱和恒温箱,箱上温度和时间计量器具应经检定合格,并在有效期内。4.2.

6、5.3烘烤员应根据施工队提出的焊接材料领用计划烘干焊接材料,其品种、型号(牌号)、规格、数量应与计划一致。4.2.5.4烘烤员应严格执行烘烤工艺,焊材的烘干温度、烘干时间、恒温存放温度等都应符合要求,并如实做好焊接材料烘烤记录。4.2.5.5烘干焊条时应防止骤冷骤热而导致焊条药皮开裂脱落。不允许烘干温度和保温时间不同的焊材同炉烘干,焊材在烘干箱或恒温箱内应有牌号、规格等标志,以免混淆。4.2.5.6焊条重复烘干不超过2次。回收的焊剂应筛分清除其中的渣壳、杂质及粉尘。烘干后重新使用时要进入不少于50%的新焊剂,并混合均匀。4.2.5.7烘烤员应做好烘干、保温设备的维护保养工作。4.2.6焊材的发

7、放4.2.6.1焊工领用焊条要用焊条保温筒,每次领用焊条不超过4kg。4.2.6.2发放人(保管员)和领用人(焊工)在发放记录上签字。发放记录上要填写焊材牌号、批号、规格、数量及用于焊接的产品名称、焊接接头编号等。4.2.7使用和回收4.2.7.1领出的焊条超过4小时后,应退回重新烘干。4.2.7.2用剩的焊条应退回焊材库,防止放在现场受潮和错用。4.2.7.3焊条头应及时放到焊条头回收箱,特种钢焊条应交回焊条头,再领用新焊条。4.2.7.4现场禁止从地上捡用焊条头点焊工件。4.2.7.5现场应工完料净场地清。4.2.7.6质量检查员负责焊接控制环节的日常监督检查工作;焊接责任工程师应定期到焊材库抽查焊接材料的保管、烘烤、发放、回收和使用工作。5 实施记录5.1材料到货登记及验收记录5.2焊材发放回收台账5.3焊材烘烤记录5.4焊材库温湿度记录表

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