车间S管理考核表

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1、序项目号1整理( 分)整顿2( 分)清扫3( 分)清洁4( 分)素养5( 分)安全6( 分)车间 6S管理考核表总分:考核时间:年月日考核内容及分值得分备注1、车间内废品、边角料当天产生当天清理。2、发现型号不对或质量有问题的要及时退库,当天处理。3、返修或交换的产品及材料应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐,工作现场不得堆放空包装物。5、领料仅限于有生产任务书的项目,车间内不允许存放不需要的材料、部件。6、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾站。7、窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现

2、场。8、在生产过程中要节约材料,材料要合理有序摆放,装配、调试的小件材料及工具安放在工具车上,不得地。1、车间工作场所要划分工作区、材料区、成品区、调试区,生产作业在相应的工作区域内。2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。4、半成品、待检品、返修品要与合格品区分开。5、各种工具在使用后要及时放回到原位。6、生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放,以提高工作效率。7、禁止在车间干私活。1、车间建立班车间组清扫责任区,落实到班组内具体责任人。2、地面、设备、工具、工作台、工具车、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。3、掉落地面的部件、边

3、角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将责任区内卫生清理干净。5、生产设备使用完,要收好线缆,操作者清理现场,并收好自已的工具。6、下班时,员工将垃圾桶全部清理干净。1、每天下班前 15分钟进行简单的日整理活动。2、每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。3、每周末下班前 1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。4、员工有责任维护车间的环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净。1、员工入车间工作要穿工作服,不能穿拖鞋进入车间,任何人通过车间,必须走安全通道。2、生产工作时间不离岗、不串岗,因特殊情况离岗,

4、应向车间主任申请批准。3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。4、员工在工作时间要相互配合,团结合作,促进工作的正常运行。5、严格遵守公司各项管理规章制度。6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物等。7、禁止带厂外人员进入工作车间(因工作关系除外)。1、安全通道上禁止堆放任何材料、物品及线缆,重点危险区域设立安全警示牌。2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。3、禁止在工作区域、库房吸烟。4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作,否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。5、生产工作结束(或下班)后,要关闭车间门窗、切断电源,防止意外事故和失窃发生。6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。

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