车间S管理考核表
《车间S管理考核表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间S管理考核表(1页珍藏版)》请在装配图网上搜索。
1、序项目号1整理( 分)整顿2( 分)清扫3( 分)清洁4( 分)素养5( 分)安全6( 分)车间 6S管理考核表总分:考核时间:年月日考核内容及分值得分备注1、车间内废品、边角料当天产生当天清理。2、发现型号不对或质量有问题的要及时退库,当天处理。3、返修或交换的产品及材料应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐,工作现场不得堆放空包装物。5、领料仅限于有生产任务书的项目,车间内不允许存放不需要的材料、部件。6、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾站。7、窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现
2、场。8、在生产过程中要节约材料,材料要合理有序摆放,装配、调试的小件材料及工具安放在工具车上,不得地。1、车间工作场所要划分工作区、材料区、成品区、调试区,生产作业在相应的工作区域内。2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。4、半成品、待检品、返修品要与合格品区分开。5、各种工具在使用后要及时放回到原位。6、生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放,以提高工作效率。7、禁止在车间干私活。1、车间建立班车间组清扫责任区,落实到班组内具体责任人。2、地面、设备、工具、工作台、工具车、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。3、掉落地面的部件、边
3、角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将责任区内卫生清理干净。5、生产设备使用完,要收好线缆,操作者清理现场,并收好自已的工具。6、下班时,员工将垃圾桶全部清理干净。1、每天下班前 15分钟进行简单的日整理活动。2、每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。3、每周末下班前 1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。4、员工有责任维护车间的环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净。1、员工入车间工作要穿工作服,不能穿拖鞋进入车间,任何人通过车间,必须走安全通道。2、生产工作时间不离岗、不串岗,因特殊情况离岗,
4、应向车间主任申请批准。3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。4、员工在工作时间要相互配合,团结合作,促进工作的正常运行。5、严格遵守公司各项管理规章制度。6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物等。7、禁止带厂外人员进入工作车间(因工作关系除外)。1、安全通道上禁止堆放任何材料、物品及线缆,重点危险区域设立安全警示牌。2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。3、禁止在工作区域、库房吸烟。4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作,否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。5、生产工作结束(或下班)后,要关闭车间门窗、切断电源,防止意外事故和失窃发生。6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。