互换性考试资料

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1、2008-2009 学年第一学期考试试卷 A互换性与技术测量一、填空题（共 19 分，每空 1 分）（1） 30H7/m6表示 基本尺寸 为30mm的 基孔制 （基准制）的 过渡 配合。其中H、 m是 基本偏差 代号,7、6表示 公差等级（或标准公差） 。（2）尺寸公差标准规定有 间隙 、 过渡、和 过盈 三大类配合，当孔轴无相对运动, 要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用过渡配合。（3）位置公差又分为_种，它们分别是 定向、 定位 和 跳动公差020 即 00.02 ，则该零件采用的公差原则为最大实体要求（最大实体原则），其最大实体尺寸为Q 20.05，此时的形位公差值为 Q 0.02:

2、其最小实体尺寸为9 20，此时的形位公差值为 坠Q07；其最大实体实效尺寸为.Q 20.07 。二、简答题：（共 18 分）（1）如图 1 所示的零件标注。请回答：1）该标注采用的公差原则是什么？遵守什么边界？其边界尺寸为多少？2）其最大实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？3）其最小实体尺寸为多少？此时的形位公差值为多少？ （7分）020+計 3丄 00-05 A 图1答：1） 该标注采用的公差原则是最大实体原则，遵守最大实体实效边界，其边界尺寸为 919.95 （ 3 分）2）其最大实体尺寸为920，此时的形位公差值为90.05（2分）3）其最小实体尺寸为920.13，此时的形位公差值为

3、90.18 （2分）（2）齿轮的各项公差分为哪几个公差组？对传动性能各有什么影响？（3分）答：分为第I、II、III公差组（2分），分别影响传递运动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的 均匀性（1 分）。（3）对以螺纹标记加以说明：1） M10X1 7g6g 20,2） M20-6H-40。（4 分）答：1）公称直径为10mm且螺距为1mm,外螺纹，公差带为7g6g。旋合长度20（2分）2）公称直径为20mm，内螺纹，公差带为6H，旋合长度40（2分）4）对以下两个粗糙度符号加以说明：答：（1）用去除材料的方法获得的表面，Ra最大值为3.2um（2 分）（2）用不去除材料的方法获得的表面，Ra最

4、大值为6.3um（2分）6 50 +0.025& 50 +0.059+0.059+0.043三、根据的孔0 与+0.043的轴配合，填写下表1，并画出公差带图指出配合类型。孔轴上偏差+0.025 +0.059f （1 分）I1（1 分）下偏差0+0.043-r*基本偏差0 （ 1 分）+0.043（1 分）最大极限尺寸I 50.025I 50.049 厂（1分）严（1分）最小极限尺寸I 50I 50.043标准公差0.025（1 分）0.016（1 分）最大间隙或过盈Ymax=-0.059 （ 1 分）最小间隙或过盈Ymin=-0.018（1 分）配合公差Tf=0.041（1 分）15 分）表

5、1单位：mm（注：大括号内的内容要全对才给1分，否则不得分） 过盈配合（1分）公差带图：（3分）+0.025+孔0 四、已知e 30H7/k6、30K7/h6孔轴配合，查附表（见后）分别计算所有孔与轴的极限偏差并画 出公差带图。（8分）解：对于e 30H7/k6： ES=+0.021mm, EI=0 （1 分）;es=+0.015mm； ei=+0.002mm （1 分）对于e 30K7/h6： ES=+0.006mm, EI=-0.015mm（1 分）；es=0，ei=-0.013 （1 分） （注：孔或轴的极限偏差要全对才给1分, 否则不得分）公差带图：（共4分，每个图2分）+0.021

6、+0.015H71 k6 +0.002+0.0061-0.015K7h6-0.013五、孔与轴相配合，根据给定数值，试确定它们的公差等级，并选用适当的配合。配合的基本尺 寸=25mm, X =+0.086mm, X . =+0.02mm。（7 分）maxmin解： Tf=| X - X |=0.066=TD+Tdmax min查表得：IT8=0.033,取孔与轴的公差等级为IT8可得： TD=Td=0.033先基孔制，有e 25H8（;0.033 ）（2分）es=EI-Xmin=-0.020 有 e 25 f 8（-0.020）-0.053（1分）（ 2分）选用的配合为：e 25H8/f8（2

7、分）六、83 块一套量块尺寸如下：间隔 0.01mm，从 1.01, 1.02到 1.49，共 49 块；间隔 0.1mm，从 1.5, 1.6到 1.9，共 5 块；间隔 0.5mm,从 2.0, 2.5到 9.5,共 16 块；间隔 10mm,从 10, 20 到 100,共 10 块；1.005,1, 0.5各一块。选用适当的量块组成尺寸58.785mm，并写出步骤。（4分）解： 58.785T.005第一块（1分）57.78T.28第二块（1分）56.50-6.5第三块（1分）50第四块（1分）七、图 1 所示零件标注了的两种不同的形位公差,试说明标注各表示的意思,并指出它们的公差带有

8、何不同？（ 5 分）答：图(a)的标注为：斜面对基准A、B的位置度；图(b)的标注为：斜面对基准A的倾斜度。(3分) 图(a)的标注为定位公差，其公差带的位置是固定的；图(b)的标注为定向公差，其公差带的位置 是在轴线方向上是浮动的(2分)。八、图2所示零件的技术要求是：2-0 d轴线对其公共轴线的同轴度公差为Q 0.02mm:屮D 轴线对2-0 d公共轴线的垂直度公差为0.02mm:屮D轴线对2-Q d公共轴线的偏离量不大于土 10p m。试在图上用形位公差代号标出这些要求。(9分)图2每个标注要求 3 分，其中公差项目正确1 分，箭头和基准等格式1 分，公差值 1 分。九、改正图3标注中的

9、错误（要求不改变各公差项目符号，将正确的标注重新标注在图（b）上）（7 分）咖10.D5A0.01AO0.010.02(a)0.02BAO0.010.02BO ooi4*0.0540.01A（b）图3每个形位公差项目的改正得1分，共6分，另外基准A处的改正得1分（要完全改对才给分）。十、解释图4中各形位公差标注的含义（8 分）:轴线的任意方向的直线度为0.05（2分）：外圆面的圆度公关为0.003 （2分）:圆锥面母线的直线度为0.16（2分）:圆锥面对基准轴线的斜向圆跳动0.001（2分）二、选择题1保证互换性生产的基础是（ A ）A标准化B生产现代化产C大批量生产D协作化生2 基本偏差代号

10、f的基本偏差是（C ）。AESDei3f30g6与f30g7两者的区别在于（A基本偏差不同差不同C.上偏差相同，而下偏差不同4一般配合尺寸的公差等级范围为（A IT1 IT7C. IT5IT13B EIC esC ）。B下偏差相同，而上偏D.公差值相同C ）。B IT2IT5 D IT8IT145当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ）。A间隙配合B 过盈配合C过渡配合D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于（ D ）A形位公差特征项目B形位公差标注形式C被测要素的理想形状D.被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7 在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加

11、注时，贝U被测要素 的公差带形状应为（ B ）。C两同轴线圆柱面D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和（ C）公差带的形状相同。A同轴度 B圆度C圆柱度D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为004mm,最远点距 离为0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（D ）。A0.04mm B0.08mmC0.012mmD0.16mm11最大实体尺寸是指（ C ）。A.孔和轴的最大极限尺寸B.孔和轴的最小极限尺寸C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D.孔的最大极限尺寸和轴 的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形 位误差中有一项

12、超差，则该零件（ C ）。A.合格B.尺寸最大C不合格D.变形最小13公差原则是指（ D ）。A确定公差值大小的原则 B制定公差与配合标准的原则C形状公差与位置公差的关系D尺寸公差与形位公差的关系14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被 测要素的体外作用尺寸不得超出（ D ）。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸C实际尺寸D最大实体实效尺寸15 如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为0 40.05mm和 40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ C ）。A. 0.02mmB 0.04mm C 0.01mm D. 0.015mm16工作止规的最大实

13、体尺寸等于被检验零件的（B ）。A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸C.最大极限尺寸D最小极限尺寸17取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（ C ）。A.定值系统误差B.变值系统误差C.随机误差D 粗大误差18含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中 予以剔除（D）。A定值系统误差B.变值系统误差C 随机误差D.粗大误差19粗大误差使测量结果严重失真，对于等精度多次测量值中，凡是测 量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差a的（C ）倍，即认为 该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除。A 1B 2C 3D.4三、填空题1根据零部件互换程度的不同，互换性可分（完全） 互

14、换和 （不完全） 互 换。2实行专业化协作生产采用 （ 互换性） 原则。3GB/T321-1980规定（十进制）数列作为优先数系；R5系列中的优 先数，每增加（ 5 ）个数，则数值增加10倍。4零件几何要求的允许误差称为（几何量公差） ，简称（公差） 。5尺寸公差带具有 （ 大小） 和 （位置 ） 两个特性。尺寸公差带的 大小，由（公差值）决定；尺寸公差带的位置由（ 极限偏差） 决 定。6实际尺寸是通过（ 测量）得到的尺寸，但它并不一定是被测尺寸的 真实大小。7配合公差带具有 （ 大小） 和（位置） 两个特性。配合公差带的大 小，由（ 配合公差值 ） 决定；配合公差带的位置由（ 极限过盈间隙

15、） 决定。8为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合，国家标准规定了 两种配合制，即（基孔制） 和（基轴制） 。9位置公差可分为：（定向）（定位 ） 和（ 跳动）公差三类。10跳动公差分为（圆跳动 ）公差和 （全跳动） 公差两种。 12体外作用尺寸是工件（实际尺寸） 尺寸和 （形位误差） 综合的结果，孔 的体外作用尺寸总是（小于）孔的实际尺寸，轴的体外尺寸总是 （大于）轴的实际尺寸。13独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与（形位公差 ） 各自独 立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制（实际尺 寸） 的变动范围，（不控制 ）实际要素的变动量。14孔或轴采用包容要求时，

16、应遵守（最大实体）边界；最大实体要求 应用于被测要素时，被测要素应遵守（最大实体实效） 边界。15端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的（垂直度）误差，同时它 也控制了端面的（平面度） 误差。16测量是将（测量对象）与（单位量或标准量） 进行比较，并确定其（ 比 值） 的实验过程。17按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于（直接）测量 ,（ 绝 对） 测量以及 （ 接触） 测量。19测量误差是指被测量的（ 实际测量值 ）与其（真值 ）之差。20正态分布曲线中，/决定了分布曲线的（分散程度）,决定了分布 曲线的 （位置 ）。21测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称

17、为 （取样长度）。22 评定表面粗糙度高度特性参数包括（轮廓算术平均偏差Ra ）.（微观 不平度十点高度Rz ）和（轮廓最大高度Ry）。四、简答题2配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？ 答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在 轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？答：标准公差带形成最多种的配合，国家标准规定了两种配合基准制： 基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀 具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品

18、种、规格、数量，而大 尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。4简述测量的含义和测量过程的四要素。答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比 较，求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量 方法和测量精度四要素。5“示值范围”和“测量范围”有何区别？答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范 围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量 的范围。6测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误 差的处理原则是什么？答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。 系统误差在相同条件下，多次测量同一值时

19、，误差的绝对值和符号均 保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同 一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是 超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除； 对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度； 对粗大误差按一定规则予以剔除。7表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影 响？答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小 峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐 腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。8为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度”？答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置 的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映 表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度 轮廓，即规定“评定长度”。9滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？为什么？滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布 有何特点？其基本偏差是怎样规定的？答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，基本偏差是上偏,下偏差为零