汽车零件制造实习报告

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1、汽车零件制造实习报告 一、实习目的 生产实践是教学与生产实践的重要实践环节。在生产实践的过程中，学生也被训练去观察问题，解决问题，并产生实际的学习能力和方法。培养我们团结协作的精神，牢固树立集体意识，即个人智慧在融入集体的过程中只能发挥最大限度的作用。通过生产实践，巩固和深化理论知识，培养独立的工作能力，强化劳动观念，对我们来说是非常重要的。1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。2.了解典型零部件的装配工艺。3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新

2、技术的了解。二、实习时间20xx-20xx三、实习任务1较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；2.了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。3作为本专业的实习，努力学习理论知识与实际工作紧密结合，灵活运用，使自己的专业知识、专业技能和项目实践能力得到一个完整的提升。4积累一定的经验和社会经验，在职业道德观念、专业素质、劳动能力、工作能力等方面都能获得明显的提高，逐步掌握了从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高了我们的就业竞争力。四、实习地点 公司简介：北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽

3、车），是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区，现有总资产近690亿元，品牌价值达1125.78亿元，员工近4万人，是一个以北京为管理中心，在京、津、鲁、冀、湘、鄂、辽、粤、新等9个省市区拥有整车和零部件事业部，研发分支机构分布在中国大陆、日本、德国、中国台湾等国家和地区的大型企业集团。经营范围：制造汽车(不含小轿车) 、农用车、农用机械、摩托车、拖拉机及配件、自行车、建筑材料、模具冲压件、发动机塑料机械、塑料制品、板材构件、机械电器设备; 互联网信息服务业务; 普通货物运输; (依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动)。主要产品：福田欧曼、

4、欧马可、福田奥铃、福田瑞沃以及其他公司产品。五、生产实习报告我被分配到生产部，主要做一些辅助工作，画一些工作需要的图纸。设计图是也简单的，架子，箱子，台车等。原来对自己的cad技术有自信，即使开始了，也不会觉得这些东西有多难，在经历了把图搞错了，尺寸写小了，写的图纸不标准。慢慢的我，看看这些图纸，理解能看到的东西，我发现制作产品是非常不简单的。学校只在一张图纸写，尺寸比较好找。但现在，产品的各部分，什么样的材料制作，怎样进行加工，如何进行加工，如何制定最经济的，或者它的利用性考虑，更难。所以，无论多么简单，也要仔细地考虑一下，好好地重新审视，直到满意为止。看到自己画的图纸做回来的实物我很高兴。

5、但是失败了需要再来回画几张，主要的原因是，在设计的时候不考虑全体人员，会出现和回来的东西和设计的差异。这些加工要求不太贵，如果没有要求高精度的产品的话，问题就会放大，但是之后如果稍微出错的话就会变得不行了。心里还是有点紧张的，需要学习的还有很多啊。（一）、基本概念1、生产过程：从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为工厂的生产过程。一台产品的生产过程包括的内容有：1）原材料（或半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备）的购置、运输、检验、保管； 2）生产准备工作：如编制工艺文件，专用工装及设备的设计与制造等；? 3）毛坯制造；4）零件的机械加工及热处理；5）产品装配与调试、性能

6、试验以及产品的包装、发运等工作。 提示：生产过程往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成，这有利于专业化生产，提高生产率、保证产品质量、降低生产成本。2、工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的尺寸、形状、性能(包括物理性质、化学性质、机械性能等)和相对位置关系，统称为工艺过程。该工艺可分为铸造、锻造、冲压、焊接、加工、装配等工序。本课程只研究加工过程和装配过程。铸造、锻造、冲压、焊接和热处理工艺是材料成型工艺过程的研究对象。（二）、 机械加工工艺过程(一) 定义： 用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。(二)

7、机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程由若干个按一定顺序排列的工序组成。机加工工艺过程组成 1）工序 指一个(或一组工作场所的工人，如机床或工作台)，为完成该部分过程的附加(或多个)工件，称为过程。它包括了所有在此部分上执行的操作，直到下一部分被处理。分离过程的主要依据是工作的位置和工作的连续性。过程是构成过程的基本单位，也是制定生产计划的基本单位，进行经济核算。该工艺可细分为安装、刀等部分。阶梯轴加工工艺过程工序号工序内容设备1铣端面，打中心孔铣端面打中心孔机床2车大外圆及倒角车床3车小外圆及倒角车床4铣键槽铣床5去毛刺钳工台2）安装 工件加工前，使其在机床或夹具中相对刀具占据正确位置并给予

8、固定的过程，称为装夹。（装夹包括定位和夹紧两过程） 安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序。例如：上图中的第1道工序，若对工件的两端连续进行车端面、钻中心孔，就需要两次安装（分别进行加工），每次安装有两个工步（车端面和钻中心孔）。3）工位 工位是指在一次装夹中，工件在机床上所占的每个位置上所完成那一部分工序。 下图为在三轴钻床上利用回转工作台，按四个工位连续完成每个工件的装夹、钻孔、扩孔和铰孔。多工位连续加工采用多工位加工，可提高生产率和保证被加工表面的相互位置精度。4）工步 当加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的那部分工序，称为工步。工步是构成工序的基本单元。为

9、了提高生产率，常常用几把刀具同时加工几个表面，这样的工步称为复合工步，如下图所示。5）走刀 走刀（又称工作行程）是指刀具相对工件加工表面进行一次切削所完成的那部分工作。每个工步可包括一次走刀或几次走刀。第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门，在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有

10、型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。第二个车间是模具车间，也是公司非常重要的车间，公司内部的模具是加工和调试车间。根据图纸的准备、切割、线切割切割形状、铣削形状、尺寸精密铣削、磨床磨削表面粗糙度、点镗孔机镗孔、针加工等模具图纸，按模具图纸进行加工。轴件加工合理选用材料和热处理工艺要求，提高轴件的强度和使用寿命是重要的，同时，工艺对轴的影响很大。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的塑脂材料，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高，模具耐磨件，可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理

11、后，具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实，更贴近生活，很多事情都是书本中没有提到过的，例如热处理，书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作，烧多久，冷却多久，油温等都是很大的学问。第三车间是焊接机器人车间。机械手上下运动，光电原理在设备上体现得淋漓尽致。安装焊接程序后，按下按钮，机器手按程序开始焊接。焊缝和焊接通道不能达到这样的完美和一致性。特殊的车门铰链是汽车的主要安全部件、一致性和安全性。自动弯管机也根据数控程序完成整个弯曲过程。尤其是很难弯曲部分管也可以处理自动弯管机

12、,来这里实践中最大的收获是这实际上,很多数控设备,反映了公司的研发生产能力,也让我在学习经验的发展趋势在未来光电传感装置。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。六、由零件到整车的过程（一）汽车总成装配的特点由于汽车结构复杂、零部件及合件繁多，因此汽车总装配具有以下特点：1、联接方式多样：汽车装配过程中的联接，一般情况下除了焊接方式外其他联接方式几乎都有；但最多的联接是可拆式固定联接和可拆式活动联接，即螺纹联接和键联接、销联接。2、配件的品种、数量繁多，装配关系复杂，装

13、配位置多样，由此决定了它仍然以手工为主图意图二分别是车灯模具与注塑模具。3、大批量 生产：一般来说，汽车制造厂的年产量应该超过数万辆，一般认为每年生产的轿车的经济规模超过15万辆。所以汽车工厂是一个技术密集型、资本密集型的大规模生产企业，汽车总装具有现代企业批量生产的特点，是人与机器、技术与管理的结合。图一 汽车车灯模具 过渡盘图二 指示灯盖 汽车注塑模具经理给我的另一个任务是设计一个快速换模装置。实习的第二天，在另一家公司生产观察类似机构的模具，简单来说是一辆转车，从模具架上快速输送到生产线，缩短交货时间。在观察了很长时间后，它的操作过程基本上都了解了之后。回到办公室，根据实际情况开始设计线

14、路。整个过程的设计没用多少时间，只有两幅图画。但遗憾的是，实习工作即将结束。这让我感到很遗憾。我在公司里听到最多的是5s和改进。5s就是组织、整顿、清洁。这些词的意思是清楚的，但它们所包含的内容只能暂时被理解。每天在生产线上都有5s检查，有时他们会和班长一起检查。看着班长在名单上写了很多问题，我并没有看不出来这种问题。这也意味着我对5s的理解并不深入。改进是公司的重点，并且公司的口号就是改进。还有一些特殊的激励措施可以改善。每一天，人们都有一个改进的计划，每个人都在思考如何减少浪费，我画的图纸基本上也都是改进的内容，这是一个非常好的氛围。七、感受这个实习让我开始思考我能做什么以及如何定位自己。

15、看到生产线操作员的程度不高，工作是重复的动作，虽然我不知道他们需要什么来达到要求，但它应该是无聊的。见团队领导安排月度计划，每周计划，指导员工工作，检查产品质量，每个人都很忙，每天下班前都要在办公室讨论当天的问题。看看办公室里的其他部门，组织表格，处理数据，安排生产计划等等。我在学校学习了一些制图软件，比如proe。毕业后我想找份起草人的工作，但现在想起来可不容易。单身会使用软件，是一种技能，一般人只要花一点时间就能实现，没有能力设计的不具竞争力，可以做的只是让别人的设计反映在图纸上。我做的是定义自己，设定目标，为发展设定方向。要学的东西还有很多。通过实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很

16、多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科学技术的时代，高科技产品的种类繁多，生产过程也各不相同，但无论哪种产品，从原材料加工到生产都遵循一定的原则，通过一些主要设备和工艺流程。因此，在专业实践中，首先要了解其生产原理，了解生产工艺，了解主要设备的施工和运行情况。其次，在专业人员的指导下，通过实习过程的设计、生产和发展，初步培养了我们运用知识的能力。概括起来有以下几方面：1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3、了解了机械产品的质量标准、

17、技术规格、包装和使用要求。4. 在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。5、提高相应的社会工作能力，在实践的过程中，我们不仅从企业那里学到知识和技能，更让在企业科学的管理方法和敬业精神中学习。感受生活的充实和学习的乐趣，感受获得知识的满足感。与社会的真正接触，使我们消除对社会的恐惧，使我们对未来充满信心，以良好的态度面对社会。同时，也让我们获得经验，了解当前大学生面临的严峻问题，鼓励他们努力学习更多的知识，为以后的工作打下良好的基础。本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！