最全配电室施工和验收规范方案[含表格]

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1、 .wd.Q/GDW 02北 京 市 电 力 公 司 企 业 标 准Q/GDW 02 1 3703-2010配电网开闭站、配电室施工及验收标准20101015 发布20101015 实施北京市电力公司发布目 录前言II1总则12施工工艺33施工验收21附录 A标准性附录物资统一招标设备到货检测实施方法46附录 B标准性附录业扩招标设备到货检测实施方法48附录 C资料性附录设备到货检测原那么、检测工程及执行标准的说明50I前言制定本标准的目的是健全企业标准体系，提高企业标准化管理水平，进一步标准和加强北京市电力公司配网设备施工验收管理工作。本标准根据国家、北京市及行业相关技术标准制定。本标准参编

2、部门、单位：生产技术部本标准主要起草人：陈国峰、陈光华、郭鹏武、李华春、张文新、李明春、王明春、冯成、李振广、李赛本标准主要审核人：牛进苍、郭建府、刘磊、周作春、魏世岭本标准批准人：刘润生本标准由公司生产技术部负责解释。本标准由开展筹划部企业管理处负责标准化归口管理。IIQ / GDW 02 1 370320101 总则1.1概述a 本标准规定了开闭站、配电室施工及验收工作的工艺要求和工作流程。b 本标准适用于北京市电力公司新建或改建开闭站、配电室的施工和验收工作，用于各供电公司对开闭站、配电室的施工过程进展监视管理，用于配电运行人员进展开闭站、配电室的验收工作。凡接入北京电网由北京市电力公司

3、运行管理的开闭站、配电室施工和验收，均应执行本标准。用户自行管理的配电室可参照执行。c 各电气安装单位、监理单位和运行单位除执行本标准外，还应执行国家和行业的有关规定。1.2 基本原那么1.2. 1施工、监理单位资质审查原那么施工单位企业资质应满足承揽的工程等级，管理人员及特殊工种如安装电工、焊工、电缆工、起重吊装工和电气调试人员等应按照相关规定持证上岗。监理单位企业资质应满足承揽的工程等级，所配备的监理人员应满足工程专业特点的需要，且应持证上岗。1. 2. 2施工图会审原那么施工单位在对工程现场踏勘完成后，由建设单位组织施工图会审工作。由建设、设计、监理、运行、施工单位工程负责人及相关人员参

4、加，并应形成图纸会审记录。1. 2. 3严格执行标准原那么工程的各项程序、工作应符合国家法律、法规、规章制度、相关标准及行业公布的标准等有关规定，严禁违反标准进展施工。1. 2. 4设备、材料验收原那么所有进入施工现场用于工程建设的设备、材料等应经过检验，随机携带的质量证明文件齐全有效，物品实体经检查验收合格前方可用于工程中。1. 2. 5设备入网原那么但凡接入电网由北京市电力公司运行管理的设备均须经过供电部门的认可，送电前完成相应的试验且合格前方可送电。凡北京市电力公司统一招标采购的设备和主材必须按照公司规定进展入网检测。各供电公司自行采购的一般性设备和材料，可参照公司入网检测的相关规定制订

5、本单位内部的入网检测工作流程，自行组织入网检测工作。1. 2. 6抽检原那么材料、设备等物资进场后，应根据一定比例进展抽查。设备安装完成后根据验收标准规定的数量、比例对安装设备进展检查，一次达不到验收标准的，应加倍进展抽检。1. 2. 7验收原那么施工单位施工完成后，在自检合格的根基上，填写竣工预验收报验表向监理单位申请竣工预验收。监理单位验收合格后，由建设单位向运行管理单位提请正式验收。正式验收合格后，各方人员签署验收意见。1Q / GDW 02 1 370320101. 3引用标准GB 50053199410kV 及以下变电所设计标准GB 503032002建筑电气工程施工质量验收标准DL

6、/T 5161.15161.172002 电气装置安装工程质量检验及评定规程?工程建设标准强制性条文?电力工程局部北京市电力公司电力安全工作规程北京市电力公司配电网开闭站、配电室典型设计北京地区电气规程汇编2000 年 12 月北京电力公司电力设备交接试验规程2007 年 3 月1. 4一般规定1. 4. 1 高、低压配电装置的设计、安装应符合有关国家标准和行业标准、规程的要求，推荐使用节能环保的设备。1. 4. 2 电气设备安装工程应按已批准的相关设计文件进展施工。涉及电网安全运行的新建或改建工程的设计图纸，须经运行管理单位审核。施工中需要变更原设计时，应征得设计部门和运行管理等单位的同意，

7、并履行相应手续。1. 4. 3 北京市电力公司统一招标采购的设备和主材必须按照已经签订的招标订货技术条件进展验收。假设到货的设备和主材不符合招标订货技术条件，应要求供货厂商整改。假设运行单位认为可以变更，应由运行单位提出申请，由公司生产技术部批准。1. 4. 4 电气装置及设备在投运前应进展交接试验。试验合格前方可投入电网运行。交接试验的工程、内容、要求及标准应按?北京市电力公司电力设备交接试验规程?执行。1. 4. 5 设备及器材到场后，应及时作以下验收检查：a 包装及密封良好；b 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；c 产品技术文件齐全；d 按本标准有关规定作外观检查。1.

8、4. 6 施工中的安全技术措施应符合?北京市电力公司电力安全工作规程?，对重要工序，还应制定现场安全技术措施。1. 4. 7 与电气设备安装有关的建筑物施工，应符合以下要求：a 与电气设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收标准的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其要求。b 设备安装前，建筑工程应具备以下条件：屋顶、楼板不得采用抹灰顶，并应做好可靠的防水处理，不得渗漏；室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高，设备底座及母线的构架安装后，做好抹光地面的工作，门窗安装完毕；预埋件及预留孔符合设计要求；进展装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进

9、展装饰的工作全部完毕；混凝土根基及构架到达允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；模板、施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；2Q / GDW 02 1 37032010高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全结实；基坑已回填夯实。c 设备投运前，建筑工程应符合以下要求：门窗安装完毕；消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等完毕；完成二次灌浆和抹面；防护用网门、栏杆及梯子齐全；室外配电装置的场地应平整；受电后无法进展或影响运行安全的工作施工完毕；通风、事故照明及消防装置安装完毕。 1. 4. 8 隐蔽工程验收：a 隐蔽工程应按施工阶段进展中间验收并做好阶段性验收记录。b

10、 主要检查工程：埋在构造内的各种电线导管；利用构造钢筋做的避雷引下线；接地极埋设与接地带连接处的焊接；均压带、金属门窗与接地引下线处的焊接或铝合金门窗的连接；不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。c 检查内容包括：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及与其他管线的位置关系等。1. 4. 9 电气设备的施工及验收，除按本标准规定执行外，还应符合国家现行的有关标准、标准的规定。1. 4. 10 工程验收时，应提交以下资料和文件：a 施工图包括全部工程施工及变更的图纸；b 隐蔽工程施工记录及验收记录；c 设计变更的证明文

11、件设计变更、洽商记录；d 各种设备的制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；e 工程安装技术纪录包括电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试验、整体传动试验报告；f 电气设备的调整、试验交接试验、验收记录；g 备品、备件及专用工具清单；h 安全工器具、消防器材的清单；i 有关协议文件。1. 4. 11工程投产后，在 30 天内向运行管理单位提交工程竣工图。2 施工工艺2. 1高压柜、低压柜安装2. 1. 1高压柜2. 1. 1. 1适应范围本条内容适用于 10kV 开关柜的安装，包括电源进线柜、变压器柜、馈线柜、电压互感器3Q / GDW 02 1 3703

12、2010柜、所内柜、母联柜等。2. 1. 1. 2工艺流程高压柜安装的工艺流程见图 1。图 1高压柜安装的工艺流程2. 1. 1. 3操作工艺a 稳装前应对 10kV 高压开关柜的根基进展检查复测，检查工程包括：1 核对根基埋件及预留孔洞应符合设计要求。2 10kV 高压开关柜的根基槽钢应符合：根基槽钢的不直度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm；根基槽钢的水平度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm；根基槽钢的位置误差及不平行度全长应不大于 5mm。3 每段根基槽钢的两端必须有明显的接地。b 根基型钢安装、测试、调整：1 确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已枯燥。2 在现场进展组装

13、时，首先应该将型钢点焊在根基预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过 3 片。正式施焊时，应从中间开场，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3 根基型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表 1。表 1安 装 允 许 偏 差工程允许偏差检验方法mm根基顶部平直度每米/全长1/5拉线，尺量检查型钢侧面平直度每米/全长1/54 根基型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与根基型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍，三面施焊。c 10kV 高压开关柜安装前的检查：4Q / GDW 02 1 370320101 10kV 高压

14、开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2 框架无变形，装在盘、柜上的电器元件无损坏。3 10kV 高压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。4 10kV 高压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d 10kV 高压开关柜的安装：1 依据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误差小于 1.5mm/m，最大误差小于 3mm；侧面垂直误差小于 2mm。2 进线柜定位后，将柜体与根基型钢固定结实不许焊接。3 相对排列的柜以跨越母线柜为准，进展对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于 2mm。4 其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直

15、度小于1.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶部小于 2mm，成列盘顶部小于 5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于 1mm，成列盘面小于 5mm；盘间接缝小于 2mm。5 整体安装后各尺寸符合标准规程要求，将柜体与根基槽钢固定结实。6 柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。e 手车式开关柜的安装：1“五防装置齐全、符合相应逻辑关系，“五防装置动作灵活可靠。2 手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，一样型号的手车应能互换。3 手车推入工作位置后，动、静触头接触应严密、可靠。4 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5 安全隔离板开启灵活，随手车的进出

16、而相应动作。6 柜内控制电缆应固定结实，不应阻碍手车的进出。f 环网柜的安装：1 根基及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。根基水平误差应保证在1mm/m 范围内，总误差在5mm 范围内，产品有特殊安装要求时，执行产品要求。2 根基位置、预留孔洞复测后，找出各个单元根基轴线，并做好标志，以每个单元中心线为坐标轴 y，以母线筒中心线为坐标轴 x。3 环网柜各单元按正确的顺序码放就位。4 对于单元整体的环网柜，将其运至预定位置，找正后与根基固定。每单元现场组装的环网柜，自边柜开场顺序组装，然后依据设计图纸及厂家技术资料按单元的前后顺序组装。2. 1. 2低压柜2. 1. 2. 1适应范围本条内容适用于

17、 380V 低压开关柜的安装，包括电源进线柜、低压馈线柜、低压母联柜、电容柜等。2. 1. 2. 2工艺流程低压柜安装的工艺流程见图 2。5Q / GDW 02 1 37032010图 2低压柜安装的工艺流程2. 1. 2. 3操作工艺a 稳装前应对低压开关柜的根基进展检查复测，检查工程包括：1 核对根基埋件及预留孔洞应符合设计要求。2 低压开关柜的根基槽钢应符合：根基槽钢的不直度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm；根基槽钢的水平度应不大于 1mm/m，全长不大于 5mm；根基槽钢的位置误差及水平度全长应不大于 5mm。3每段根基槽钢的两端必须有明显的接地。b 根基型钢安装、测试、调整：

18、1 确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已枯燥。2 在现场进展组装时，首先应将型钢点焊在根基预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过 3 片。正式施焊时，应从中间开场，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3 根基型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表 1。4 根基型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与根基型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍，三面施焊。c 低压开关柜安装前的检查：1 低压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2 框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。3 低压开关柜的电器元件型号符合设计图纸

19、的要求。4 低压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d 低压开关柜的安装：1 依据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误差小于 1.5mm/m，最大误差小于 3mm；侧面垂直误差小于 2mm。2 进线柜定位后，将柜体与根基固定结实。3 相对排列的柜以跨越母线柜为准，进展对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于 2mm。4 其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于6Q / GDW 02 1 370320101.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶部小于 2mm，成列盘顶部小于 5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于 1mm，成

20、列盘面小于 5mm；盘间接缝小于 2mm。5 整体安装后各尺寸符合标准规程要求，将柜体与根基槽钢固定结实。6 柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。7 电缆封堵必须使用防火软堵料。软堵料的厚度应在 10mm20mm 之间。2. 2变压器安装2. 2. 1适应范围本条内容适用于 10kV 油浸变压器、干式变压器安装。2. 2. 2工艺流程变压器安装的工艺流程见图3。图 3变压器安装的工艺流程2.2.3操作工艺2.2.3. 1施工准备a 资料准备：1 变压器安装工艺手册。2 变压器厂家说明书及出厂试验报告。3 变压器安装作业指导书和施工图纸。b 设备

21、清点与检查：1 设备点件检查应由安装单位、供货单位采购单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。2 按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丧失及损坏。3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。5 变压器外观无损伤及变形。6 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。c 根基检验及现场布置：7Q / GDW 02 1 370320101 检查孔洞位置正确，符合图纸要求。2 检查根基埋件布置符合图纸要求，结实可靠。3 检查根基平台上下误

22、差不大于 3mm。4 检查接地引出线数量和位置符合图纸要求。5 大型工器具摆放整齐、合理。6 现场消防器材布置合理。2. 2. 3. 2变压器安装a 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于 800mm，距门不得小于 1000mm。干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图 4 和表 2 的要求。表 2变压器安装、维修最小环境距离表部位周围 条件最小 距离mmb1有导轨2600无导轨2000b2有导轨2200无导轨1200b3距墙1100b4距墙600图 4变压器安装相对尺寸图b 变压器根基的轨道应水平

23、，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 11.5的升高坡度制造厂规定不需安装坡度者除外。c 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。d 油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕中的油位、上层油温、气体继电器等。e 变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图 5，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图 6。8Q / GDW 02 1 37032010图 5变压器稳装在混凝土地坪图 6有混凝土轨梁宽面的变压器安装f 变压器的固定：附件安装。1 气体继电器安装。气体继电器安装前应经检验鉴定。气体继电器应水安全装

24、，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。翻开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“+字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。2 温度计的安装。温度计应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内参加适量的变压器油，刻度方向应便于检查。电接点温度计安装前应进展校验，温度计测温元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，套筒内加适量变

25、压器油；仪表挂在变压器一侧的预留板上。软管有压扁或死弯，弯曲半径不得小于 50mm，富裕局部应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器测温元件应按厂家说明书位置安装，仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。干式变压器的电阻温度计，元件应预埋在变压器内，仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试前方可使用。2. 3电缆支架安装2. 3. 1适应范围本款内容适用于 10kV 开闭站、配电室的电缆支架安装。9Q / GDW 02 1 370320102. 3. 2工艺流程电缆支架安装的工艺流程见图7。图 7电缆支架安装的工艺流程2.3.3操作工艺2.3.3. 1支架制作a

26、电缆支架铁件连接处采用焊接，焊缝高度应不大于母材厚度。b 支架横铁不得有飞边毛刺，翘角需打磨圆滑。c 材料选用按安装图纸的要求进展选料，支架的横铁及立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。d 两背靠背横铁间需螺栓连接。e 施工前先加工一套电缆支架，在现场确认安装无误后再批量生产。f 电缆支架预埋螺栓的安装距离根据现场情况可作相应调整。2. 3. 3. 2支架安装a 焊接安装时应保证电缆的最小转弯半径的要求，在电缆进出口处还应保证电缆能够顺利的摆放到支架上。b 接地焊接到埋件处后，必须作接地连接，接地连接使用镀锌扁钢，其截面满足设计要求，设计无要求时其截面采用 50mm5mm。c 支架焊

27、接安装后应在焊接处及时刷一遍防锈漆章丹，待防锈漆晾干后再刷醇酸漆。2. 4直流设备安装2. 4. 1适应范围本节内容适用于开闭站、配电室直流设备安装。2. 4. 2工艺流程直流设备安装的工艺流程见图 8。2. 4. 3操作工艺a 依据盘位布置图测量根基槽钢长度，确定盘位的起点。b 每排首盘定位后进展画线、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其他盘以此为准，依次安装。排列盘应符合：垂直度偏差小于 1.5mm/m，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于 5mm，盘间偏差相邻两盘边小于 1mm，成列盘面小于 5mm，盘间接缝小于 2mm。10Q / GDW 02 1 37032010图 8直流设

28、备安装的工艺流程c 直流设备的安装不适合打眼、套扣的方法稳装时，应采用在根基槽钢上预留螺栓，做压盖的方式固定，其螺栓应使用12mm 螺栓。d 蓄电池的安装应按设计要求采取防振措施。e 直流盘内安装构件之间应连接结实。f 小母线接头应水平错位，压接点应除去氧化层并涂以电力复合脂，小母线两端挂牌，标明用途，字迹清晰、工整并结实。g 模拟母线应齐全，母线应对齐，并应完整，安装结实。h 多排排列的盘，每排首盘侧面应在一条直线上，误差应小于 5mm。i 充电机的稳流、稳压特性及充电转换条件满足订货技术条件的要求，稳流、稳压数值满足运行要求。j 蓄电池组第一次放电容量不小于 85的额定容量。当容量小于 9

29、5额定容量必须作第二次充放电，使其容量到达 100额定容量。2. 5母线安装2. 5. 1适应范围本节内容适用于 10kV 开闭站、配电室的上下压母线安装。2. 5. 2工艺流程母线安装的工艺流程见图 9。图 9母线安装的工艺流程11Q / GDW 02 1 370320102.5.3操作工艺2.5.3. 1施工准备a 技术准备：施工人员应熟悉安装图纸及相关技术资料，明确安装位置、电压等级以及应使用材料的规格与型号。b 到货检验1 矩形母线的包装、运输和储存应符合规定，防止在运输、储存以及现场制作、安装过程中对母线的损伤。2 矩形母线到场后，施工人员应依据设计图纸、技术条件、订货清单及到货清单

30、认真核对母线数量、规格与型号，并认真填写开箱检验记录，收集产品质量合格证、材质报告等相关技术文件，妥善保存。2.5.3. 23 母线外表应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象。母线筒安装a 用于母线筒固定用的支吊架安装位置、高度应准确，其标高、水平、沿走向垂直、支架对角线误差应不大于 5mm。母线筒悬挂吊装吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。b 进线母线筒安装尺寸与实际测量尺寸应相符，如有出入，应在安装前对母线筒外形尺寸进展整改，确保柜体与母线筒、母线筒与墙体接触严密。c 横筒长度应与两竖筒间实际距离相符，测量两竖筒间距应与联络桥一致，在安装前对母线筒外形尺寸进展整改，

31、母线筒安装后应平直，水平偏差应不大于 1。d 联络柜母线桥、跨越母线桥安装，确保竖筒安装垂直，其垂直误差不大于 1.5mm/m。e 母线筒固定距离不得大于 2.5m。母线筒水安全装高度应符合设计要求，无特殊要求时距地不应小于 2.2m，母线应可靠固定在支架上。f 母线筒的端头应装封闭罩，各段母线筒外壳的连接应可拆卸，外壳间有跨接地线，母线筒两端应可靠接地。g 封闭式母线的落地安装，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合标准要求。立柱可采用钢管或型钢制作。h 封闭式母线垂直安装沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。i 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高

32、度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为 1.4m。j 封闭式母线垂直安装距地 1.8m 以下时应采取保护措施电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外。k 封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。2. 5. 3. 3母线的制作和安装a 矩形母线加工制作：1 母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤母线。2 矩形母线应进展冷弯，不得进展热弯。3 母线弯制时应符合以下规定：母线开场弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L，但不得小于 50mmL 为两个支持绝缘子之间沿母线中心线的长度，见图 10。12Q / GDW 02 1 37032

33、010a母线厚度；b母线宽度；L母线两支持点间的距离图 10硬母线的立弯与平弯母线开场弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm。矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表 3 的规定。表 3母 线 最 小 弯 曲 半 径母线断面尺寸最小弯曲半径母线种类弯曲方式mmmm铜铝钢平弯505 及以下2a2a2a12510 及以下2a2.5a2a矩形母线立弯505 及以下1b1.5b0.5b12510 及以下1.5b2b1b注：a母线厚度；b母线宽度。多片母线的弯曲度应一致。矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下

34、片母线平弯开场处的距离不应小于 50mm，见图 11。图 11矩形母线搭接母线扭转 90时，其扭转局部的长度应为母线宽度的 2.55 倍，见图 12。图 12母线扭转 9013Q / GDW 02 1 370320104 母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径 1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为0.5mm。5 矩形母线的搭接连接，应符合表 4 要求。表 4矩 形 母 线 安 装 尺 寸连接尺寸钻孔要求mm螺栓搭 接 形 式类型序号规格b1b2a个数mm1125125b1 或 b2214M202100100b1 或 b2174M164 孔38080b1 或 b2134M12直线连接46

35、363b1 或 b2114M1055050b1 或 b294M864545b1 或 b294M87404080132M122 孔831.531.563112M10直线连接925255092M810125125214M201112510080174M161212563134M124 孔1310010080174M16垂直连接14808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8181255040172M16191006340172M162 孔20806340152M1421635040132M12垂直连接22504540112M10236331.5251

36、12M10245031.52592M814Q / GDW 02 1 37032010表 4续连接尺寸钻孔要求mm螺栓搭 接 形 式类型序号规格b1b2a个数mm2512531.52560112M102 孔2610031.5255092M8垂直连接278031.5255092M828404031.5131M12单孔294025111M10垂直连接3031.531.525111M1031252291M86 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的 3；铝母线不应超过原截面的 5。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。b 母线及固定金具、绝缘子安装：1 母线与

37、母线或母线与设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合以下要求：母线接触面加工后必须保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母 23 扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。母线的接触面应连接严密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表 5 的规定。表 5扳 手 紧 固 力 矩螺栓规格力 矩 值螺栓规格力 矩 值mmNmmmNmM88.810.8M1678.598.1M1017.722

38、.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.22 母线与螺杆形接线端子连接时：15Q / GDW 02 1 37032010母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径 1mm。螺栓丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。3 母线在支柱绝缘子上固定时应符合以下要求：母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整结实，不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持 1mm1.5mm 的间

39、隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5mm2mm 的间隙。母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或两母线伸缩节中点。母线固定装置应无棱角和毛刺。多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的钢制间隔垫边缘间距离应大于 5mm。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。4 绝缘子与穿墙套管安装前应进展检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合结实。5 母线的相序排列，当设计无规定时应符合以下规定：上、下布置的交流母线，由上到下排列为 A、B、C 相，直流母线正极在上，负极在下。水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为 A、B、C 相，直流母线正极在后，负极在前。

40、引下线的交流母线由左至右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左，负极在右。6 施工工艺其他要求：a. 一样布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。b. 各种金属构件的安装螺孔应采用钻床打孔。c. 金属构件的防腐应采用热镀锌。d. 支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网罩均应可靠接地。接地线应排列整齐，方向一致。e. 母线与母线，母线与分支线，母线与设备接线端子搭接时，其搭接面的处理符合以下规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。在枯燥的室内可直接连接。铝与铝：直接连接。铜与铝：在枯燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近 100

41、的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。16Q / GDW 02 1 37032010f. 户外安装的矩形母线应用有相色标识的绝缘热缩套加以绝缘保护。c 刷漆和色相标识：1 单层母线的所有面及双层母线的所有可见面均应涂以相色漆或色相标识。2 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与设备的连接处以及距所有连接处 10mm以内的地方不应涂相色漆。3 母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。4 漆色分界限三相应整齐一致。2. 6接地装置安装2. 6. 1适应范围本节适用于 10kV 开闭站、配电室内接地装置的安装。2. 6. 2工艺流程接地装置安装的工艺流程见图13。2.6.3操作

42、工艺2.6.3. 1施工准备a 技术准备：1 按照已批准的施工组织设计施工方案进展技术交底。2 按施工图设计接地装置的位置进展放线、确定线路，并复核符合设计要求。3 接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经历收符合设计要求。4 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽局部必须在覆盖前，会同有关单位做好中间检查及验收记录。5 如接地电阻达不到标准要求时，不允许使用降阻剂，须以增加接地极的形式满足标准要求。图 13接地装置安装的工艺流程b 电气装置的以下金属部位，均应做好接地。17Q / GDW 02 1 370320101 电机、变压器、电开工具等的金属底座和外壳。2 电气设备的金属传动装置。3 钢筋混凝土构架以及靠近带电局部的金属遮栏或金属网门。4 配电盘、箱、柜、保护屏、操作台等的