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1、 存货零成本管理解决方案企业零成本管理的业务主要有：费用类物料、资产类物料、赠品、不良品或废品、配套件一、费用类物料费用类物料一般是指企业采购的办公用品、包装材料，采购回来即全部费用化，最多是进行库存数量管理、不统计其成本。K/3Cloud中规划此类物料为“费用”属性（见物料基础资料中的物料属性），存货核算不纳入此类物料进行成本核算。二、资产类物料资产类物料是指企业采购的固定资产，在资产化之前存放在仓库中，仅进行库存数量管理，不核算其成本。K/3Cloud中规划此类物料为“资产”属性（见物料基础资料中的物料属性），存货核算不纳入此类物料进行成本核算。三、不良品或废品不良品或废品是指企业生产过程
2、中的产生的不良退料、废品退料或生产的不良品或废品，以及库存管理过程中报废的料品，这些都有可能是零成本处理。这类应用在K/3Cloud通过库存状态类型进行归类识别，即库存状态类型为不良的，系统定义为不良品；库存状态类型为废品的，系统定义为废品。库存状态类型是预设数据，不允许新增，库存状态可以自定义。成本管理通过库存状态的类型进行不良、废品识别，零成本管理应用方案如下：不良&废品需单独设置仓库进行存放管理，不良废品仓库设置类型为“不良”或“废品”的库存状态，存货核算时需将正常品仓与不良废品仓设置不同的核算范围，或者将物料基础资料中的物料维度”仓库“勾选影响成本，这样存货核算时会将相同物料编码的不同
3、仓库数据分为不同核算维度分开核算，以达到不良品或废品零成本入库零成本出库的目的，同时在成本管理系统参数中勾选“赠品、不良或废品零成本允许结账”。库存状态类型：核算范围设置：注意：因在存货核算系统启用后，核算范围的划分依据不允许修改，请实施前务必调研客户的此类需求，如果不确定可以按“货主+仓库”进行划分。生产过程废料废品成本核算：1. 生产过程中通常会出现材料不良或报废导致退料的情况，原因一般分为两类：来料不良及作业不良。来料不良一般需退回供应组织或供应商进行换料或扣款；作业不良由生产方承担，作业不良料品退回仓库需进行残值处理。K/3Cloud对作业不良的生产退料维护退料残值率，以计算退料成本。
4、退料残值率维护如下： 若某物料存货核算出库成本为10，残值率为20%，退料单的单位成本=出库成本*残值率=10*20%=2，损失的成本转嫁到生产成本中，由产品承担。2. 生产过程产出的产品也会出现不良或废品情况。不管是良品、不良品还是废品，在同一生产批次理应单位成本是一致的，因为他们耗用的资源是相同的，但在实务应用中，可能需对良品、不良品、废品区分成本，增加良品的成本，降低不良或废品的成本，甚至视不良品或废品成本为0处理。K/3 Cloud通过等级品产品组设置这三类产品的成本权重，对同一生产批次的总完工成本按成本权重进行分摊。比如生产订单MO00001的总完工入库数量为100（其中合格品入库8
5、0，不良品入库18，废品入库2），完工成本1000，分配权重如上图，各类入库成本计算如下：合格品入库成本=1000/（80*1+18*0.8+2*0）*80*1=847.46不良品入库成本=1000/（80*1+18*0.8+2*0）*18*0.8=152.54废品成本=1000/（80*1+18*0.8+2*0）*2*0=0四、赠品赠品是指供应商赠送或赠送给客户的原物料或产品。采购过程的赠品一般是零成本入库或与普通料品均摊成本，销售过程的赠品收入为零，但成本不一定为零，因为销售的赠品有可能是企业自产的料品，也可能是之前供应商赠送的料品。企业如果不需对赠品进行单独跟踪管理，可以视普通料品处理，
6、即不管来源，核算出的成本是多少就结转多少成本；若需单独跟踪管理，则需设置仓库单独管理分仓核算，以达到零成本入库零成本出库的目的。K/3Cloud对赠品的成本处理方式：通过单据上的赠品标识进行识别控制，目前只有采购入库单（退料单）、销售出库单上有“赠品标识，成本核算允许赠品零成本入库零成本出库，但在业务处理上存在一些局限，比如调拨、其他出库、生产领料单据都没有赠品标识。经过现有客户应用的探索，通过不良废品的解决方案可以完美处理赠品零成本管理，解决方案同不良或废品，库存状态因可以自定义，可以命名为赠品，类型选择“不良”或“废品”即可五、配套件配套件一般是只能与主件进行配套使用或买卖的低价值零部件，成本可以忽略。这类物料因与正常业务混在一起，成本核算难以区分，目前只能进行粗放管理，因其有特殊性，存货核算又不能排除不进行核算，只能顺其自然，允许出入库成本为0，合法检查报告给予提醒，由用户识别其成本的合理性，期末结账时需BOS中勾选成本管理系统参数“零成本单据允许结账”进行结账处理。此处理方式为粗放的控制模式，系统没法控制成本的正确性，需用户进行识别。
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