课程设计开题报告

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1、 哈尔滨华德学院毕业设计（论文）开题报告 题目：M72防松螺母毛坯锤锻模设计 院（系）机电与汽车工程学院 专 业 材料成型及控制工程 学 生 李志峰 学 号 1120231133 班 号 1202311 指导教师 刘颖辉 开题日期 201 年 月 日说 明一、开题报告应包括下列主要内容：1通过学生对课题题目和课题研究现状、选题的目的和意义论述，判断是否已充分理解毕业设计（论文）的内容和要求。2进度计划是否切实可行。3是否具备毕业设计所要求的基础条件。4预计研究过程中可能遇到的困难和问题，以及解决的措施。5主要参考文献。二、如学生首次开题报告未通过，需在一周内再进行一次。三、开题报告要求学生认真

2、填写，由开题答辩组和指导教师填写意见、签字后，统一交所在分院保存，以备检查。指导教师评语： 指导教师： 年 月 日开题答辩组审查意见： 组长： 组员： 年 月 日一毕业设计（论文）任务书1.设计题目 M72防松螺母毛坯锤锻模设计 图11零件图 图12零件三维图2.工作量 （1）.总装配图（二维，三维），零号图各一张； （2）.零件图设计； （3）.撰写毕业设计论文：1000012000字二选题的目的和意义 锻造技术是中国的传统工艺，自从人类社会进入工业化社会以后，锻造业一直是国民经济的支柱产业。锻造技术的高低已成为衡量一个国家制造业水平的标志之一。 本次设计是要求解决锻造技术问题，前提要求是我

3、们掌握相当的专业知识，而通过本次设计可以考察自己对锻造工艺学知识掌握程度，查阅相关设计资料的能力，熟悉相关的国家标准及国际标准，进一步熟悉手工绘图和操作绘图软件绘制工程图，锻炼我们独立解决一定的实际工程问题的能力，使我们设计更具实用性。本次设计还能让我们了解到锻造业如今的发展趋势，为将来走向工作岗位作一个铺垫，增加自己的就业信心，明确今后的发展方向。三论文综述 锻造技术在中国有着悠久的历史。它就是通过工具相对运动来改变工件厚度或截面形状的方法。现在锻造技术几乎可以把任何一种金属锻造成形，并使金属内部质量得到一定程度改变。在所有制造机械零件的生产工艺中，锻造具有足够的优势。 当今，发达国家总体上

4、锻造技术高，产品质量好，生产效率高，环境污染少，原辅材料已形成商品化，系列化供给，如在欧洲已建立跨国服务系统，生产普遍实现机械化，自动化，智能化。而我国现在锻造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，锻件质量低，材料能源消耗高，经济效益差，环境污染严重。虽然我国锻造领域的学术研究并不落后，很多研究成果比国际水平都高，但是转化为现实生产力的较少。现在我国在锻造技术上，不仅研制耐磨，耐腐蚀，耐热的特种合金材料；还开发锻造合金钢新品种，提高材质机能，利用率，降低本钱，缩短生产周期。今天，锻造工艺技术已有全新的变化，在机械制造业中，锻造业正发挥着越来越重要的作用，该行业在全世界近十年

5、平均增长率11%，都高于其他传统工业。四.材料的特性分析 30号钢材料名称：30 统一数字代号：U20302标准：GB/T 699-1999 1.30号钢特性： 与低碳钢相比，强度、硬度均较高，具有较好的韧性、焊接性尚好，此钢大多在正火状态下使用，也可进行调质处理。用途：适用于采用热锻、热压及切削加式方法，制造截面较小，受力不大工作温度150的零件，如丝杆、拉杆、轴键、吊环、齿轮、套筒等；切削性能良好，广泛应用于自动机床上加工的螺栓、螺钉等；也适用于制造需冷顶锻零件及焊接件；还可用作渗碳、碳氮共渗等零件。 2.30号钢力学性能： 抗拉强度 b (MPa)490,屈服强度 s (MPa)295,

6、伸长率 5 (%)21,断面收缩率 (%)50,冲击功 Akv (J)63,硬度:未热处理179HB, 3.30号钢材热处理工艺： 880正火、860淬火、600回火。五模具的设计方案1.锻件图 (1).分模位置，螺母的高径比H/D=57.6/144=0.41，是短轴类锻件，取径向分模，分模面取在最大直径部位的1/2高度位置处。 (2).确定模锻件加工余量及公差 锻件的形状复杂系数，锻件的质量，锻件的材料系数，模锻件的精度等级，确定锻件公差和余量，模锻斜度，冲孔连皮。 （3).锻件技术要求2. 锻件参数 锻件在水平面上最大投影面积S=10527.43mm；锻件周边长度432mm；锻件体积V=5

7、75242.767mm。3. 锤上模锻工艺设计 （1).确定锻锤的吨位 选用2t模锻锤。 (2).选择飞边槽4. 模膛设计 模膛排列，钳口设计，锁扣设计，模膛壁厚的确定，模块尺寸的确定。5.制坯工步 螺母类锻件一般采用镦粗制坯，取镦粗直径D=。6. 毛坯尺寸 零件体积：V件=575242.767mm 毛坯体积：V坯=（1+k)V件 毛坯直径：d坯=1.13 （1+k)V件/m K宽裕系数，考虑到锻件复杂程度影响毛边体积，并计及火耗量。对圆形锻件，k=0.12-0.25；对非圆形锻件，k=0.2-0.35。取k=0.3 M毛坯高度与直径之比值，考虑到下料方便和镦粗时发生失稳，m=1.5-2.2。

8、取m=2 V坯=747815.597mm d坯=81.407mm 按标准规格选择D坯=80mm L坯=v坯/F坯=4V坯/ d坯=149mm 根据计算：坯料长度L坯与直径D坯之比值为1.86介于1.5到2.2之间，以上计算符合要求。7. 确定加热方式及锻造温度范围 确定加热方式，确定加热时间，确定冷却方式，确定热处理方式及要求。8.锻模结构六研究过程中可能遇到的困难和问题，以及解决措施1.在锻造过程中，模具温度快速升高，为了使模具过热产生退火，模具的温度不允许超过850度，因此，在锻造过程中必须冷却，可采用油冷和水冷；2.锻造结束时，当模锻冷缩，锻件外侧趋向离开模壁，二内侧抱住模具型槽中凸出的部分不易取出，这时可以在内表面设立拔模斜度；七进度安排 第一阶段：开题8.259.11（3周） 第二阶段：设计阶段9.1410.23（6周） 第三阶段：撰写毕业设计论文与准备答辩10.2611.20（4周）毕业答辩：12.312.4八参考文献 1 姚泽坤，锻造工艺与模具设计：西北工业大学出版社 2 郝滨海，锻造模具简明设计手册:化学工业出版社 3 李书常，新编锻模图册：机械工业出版社 4 程里，模锻实用技术：机械工业出版社