化工厂技术部制度汇总培训讲学

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1、技术部值班制度1. 目的为了加强工厂产品质量管理，完善生产质量监督，提高技术部技术人员工作责任心和细心度，从而确保本公司生产的产品质量满足客户的要求及适应市场的需要。2. 适用范围本公司技术部工程师及相关技术人员到生产第一线：配料车间、生产车间跟踪生产，监督生产，确保产品质量万无一失。2.1 职责工程师：【1】核对当天配料、乳化生产工艺单并签字；【2】参加当天配料、乳化生产车间的8：10上班点名并安排好车间生产；【3】到生产车间跟踪生产并做好生产工艺操作跟踪表记录；【4】对当天生产中出现异常情况的产品，第一时间反应到总工程师处，并在实验室实验给出解决方案，在乳化锅中解决问题，杜绝有问题的料体出

2、锅；【5】对当天生产出现异常情况料体作好记录表异常情况料体分析及解决方案表；【6】参加当天下班点名并对当天生产情况点评培训，并做好记录生产情况点评及培训记录表；【7】将以上值班记录表格在第二天8：30之前交于技术部文控专员处。2.2 文控专员：【1】在完成当天工作的同时，到配料车间监督两个车间配料情况并对配料过程存在问题做好记录配料过程异常情况记录表并将此表在当天下班点名之前交给值班工程师；【2】配合值班工程师的工作做好记录工作。2.3 质检部主任及原料检测人员：在完成当天工作任务的同时，到配料车间抽检当天生产所用的原料并检测结果看是否合格，并且做好相关数据记录配料过程抽检原料异常情况记录表并

3、将此表在当天下班点名之前交给值班工程师。2.4 质检部主任及理化、微生物检测人员：当天检测或复检理化指标及微生物检测有任何异常情况，必须立即填写理化检测、微生物检测异常情况联络表并第一时间交于值班工程师手中，值班工程师立即汇报总工程师并商量出解决方案，并立即解决问题，不能拖延时间造成不必要的损失。2.5 值班制度值班技术人员必须按时值班，完成工作职责，做好相关所有记录，按时上交相关文件至文控专员处。2.6 值班技术人员进入乳化车间必须按照控制车间环境卫生控制个人卫生：进入车间要换鞋穿工衣戴帽子戴口罩，要用消毒水洗手。2.7 值班技术人员不要在车间内谈论与工作无关的事。2.8 值班技术人员在车间

4、发现任何重大质量问题必须第一时间上报，不可私自给出处理方案处理，以免造成不必要经济损失。2.9 处罚制度不按时值班者,给予扣除纪律分5分，交100元培训费。2.10 未完整记录值班记录表或未完成值班工作职责者,给予扣除纪律分3分，交50元培训费.2.11 发现生产异常情况未及时上报或处理者,给予扣除纪律分3分，交50元培训费.奖励制度6.1在车间及时发现重大质量问题或质量隐患,并且及时上报或处理,给工厂挽回经济损失者,技术部上报工厂及公司办公室评功、评奖，给予精神和物资奖励。6.2 发现车间任何不合理地方，并给出建设性方案，提高了车间生产质量和生产效率者，工厂办公室申请奖励纪律分5分，人民币1

5、00元奖励。6.3 及时发现和解决车间生产质量问题，工厂办公室申请奖励纪律分3分，人民币50元奖励。相关记录7.1生产工艺操作跟踪表异常情况料体分析及解决方案表生产情况点评及培训记录表配料过程异常情况记录表配料过程抽检原料异常情况记录表理化检测、微生物检测异常情况联络表技术人员值班表为了加强工厂产品质量监督，严格控制产品质量，根据工厂实际生产需要，工厂技术部相关工程师必须深入配料、乳化生产车间，了解实际生产情况，改进生产设备和生产工艺，提高和完善工厂生产质量体系和产品质量，同时化验室技术人员配合值班工程师主要监督配料车间配料情况并及时上报值班工程师。为了更好执行值班制度，工厂技术部制定如下值班

6、表，相关工程师及技术人员必须严格执行，否则将给予相应处罚。值班时间值班工程师值班技术员星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日生产工艺操作跟踪表值班工程师：值班时间:品名生产批号生产量(KG配方编号防腐剂添加量(KG生产情况描述检验情况描述主操配料员填表人:总工程师复核:生产情况点评及培训记录表值班工程师：值班时间:卫生点评:生产操作点评:生产纪律点评:奖励和处罚点评:需注意和改进地方:总工程师意见:值班工程师：总工程师:值班工程师:产品名称:异常情况描述:原因分析:返工处理方案:返工复检情况及稳定性测试:备注:值班工程师:生产异常情况料体分析及解决方案表值班时间:配方编号:生产批号:配方研

7、发工程师:配方研发工程师:总工程师:理化检测、微生物检测异常情况联络表值班技术员：值班时间:理化检测、微生物检测异常情况联络表值班技术员：值班时间:配料过程抽检原料异常情况记录表值班技术员:值班时间:配料过程抽检原料异常情况记录表值班技术员:值班时间:值班技术员:值班工程师:总工程师:配料过程异常情况记录表值班技术员:值班时间:值班技术员:值班技术员:值班工程师:总工程师:配料过程异常情况记录表值班时间:1. 技术人员早会制度目的为了加强技术人员之间在工作方面的沟通、交流及衔接，保证技术人员值班工作的延续性、有效性，真正解决在实际值班工作中发现的问题，保证产品质量。2. 适用范围本公司技术部所

8、有技术人员、化验室人员、生产部关键技术人员。4.工作程序4.1、技术人员早会安排技术人员早会主持人：总工程师参加会议人员：技术部所有技术人员、化验室主任、乳化车间A、B主任,配料车间主任、主管生产副厂长会议记录：技术文控专员会议内容：值班工程师总结前一天生产过程中发现的问题并提出处罚或奖励方案,大家讨论并确定；总工程师新一天工作安排。会议时间：每天早晨上班8：30开始,控制在15-20分钟时间内。42技术人员早会制度：?所有参加会议人员必须按时参加会议,按公司管理制度迟到一分钟扣除纪律分1分,交培训费2元,依次类推,特殊情况不能参加会议者必须向总工程师请假。?所有参加会议人员必须做好会议记录,

9、特别是自己工作范围内的问题,必须心中有数并及时会后解决,否则也将给予责任人处罚。?技术文控专员必须做好早会会议记录,清晰、准确、明了,每周将会议记录整理一份,以报告的形式呈报厂长和总经理。?所有参加会议人员必须严格遵循会议纪律,不能喧哗、吵闹,手机必须静音或关机。新产品开发控制程序制度目的明确产品开发过程，确保本公司开发的产品能满足客户的要求及适应市场的需要。1. 适用范围本公司自行开发或仿样开发新产品。职责3.1技术部：参与立项和可行性分析，负责开发的全过程和各阶段的评审，编制配方、工艺作业指导、产品试用报告及结果分析报告等文件。3.2市场部：参与立项，产品开发阶段评审、及时与相关客户沟通及

10、产品试用测试等配合工作。3.3采购部：配合技术部采购或向原料供应商索取样板，开发产品所需原料。3.4质检部：新产品样板稳定性测试实验，新原料检验测试实验。3.5新产品试用小组：根据产品的特性找相关志愿者（50人）试用。工作程序41开发立项根据市场信息或客户要求，市场部向技术部负责人下达新产品开发申请单，技术部负责人根据客户情况和样品种类及样品要求，组织人员和相关部门人员对该开发项目可行性进行分析，决定从配方库中出现成配方或由相关工程师开发新品出样，最后由厂长批示分配任务或调配资源。4.2开发输入技术部根据项目输入报告、相关资料或样品作为开发输入，内容可包括：a）产品名称、型号、须达到的功能、性

11、能指标、主要技术参数；b）适用的相关标准、法律法规、顾客的要求（包括质量要求、包装要求等）；c）以前类似开发的有关要求及开发所必须的其他要求，如安全、防护、环保等方面的要求。技术部组织评审开发输入是否符合现行法令法规的要求，是否充分与适宜，以及本厂现有设备及技术能否达到开发输入的要求等。4.3小样调配技术部依以上开发输入的要求进行小样调配：填写试制配方单，小样送质检部检验，结果填写试验产品检验报告单新产品稳定性检测报告单。4.4产品试用技术部根据产品的特性将小试产品交于产品试用小组，该组织根据产品的特性找相关志愿者（50人）试用，具体试用情况填写试验产品试用报告单。4.5开发输出技术部最终获得

12、了配方、工艺参数、检验标准，依国家标准、生产及防护中应注意的问题，并给采购和生产部相关信息可用联络处理单。4.6开发评审由技术部召集相关人员对开发各阶段总结进展情况，评审满足开发输入要求的程度，以发现和协商解决开发中的缺陷和不足，确定下一步开发事项，评审结果记录在开发评审报告；如存在不符，由技术部对其进行相应修改，重新进行评审。4.7小批量试产及验证生产车间依开发输出配方及参数进行小批量生产，质检部对试产产品检验和验证，填写试验产品检验报告单，确保开发输出满足输入的要求，研发人员填写试产总结报告。对于开发验证过程中发现的问题，由技术部组织相关单位采取相应的纠正或改进措施，并跟踪记录措施的执行情

13、况。4.8开发确认技术部召集相关人员进行试产后产品的确认，内部确认合格后送客户试用并评审总结，填写开发确认报告。4.9配方工艺单技术部在接到市场部下达的订货单跟踪表后，在最短的时间内完成配方的拟定,操作工艺的确定，检验指标的确定。配方工艺文件经总工程师审核后，上呈厂长签署批准，公司总经理批示方可生效投入生产。正式生效的配方文件由文控专员以受控文件的管理方法进行管理。半成品检验标准表以备份的形式送质检部。4.10开发更改由申请提出人填写开发更改申请单，并附上相应背景资料，经厂长批准后，给开发人员，开发人员正确评估开发更改对产品的原材料使用、生产过程、产品特性、可行性、安全性等方面的影响。必要时组

14、织相关部门评审，如配方稍作调整或改变包装罐等轻微更改则在开发更改申请单签字确认即可；如新配方开发的重大更改，即回到4.14.8，直到完成。新的配方和操作工艺文件经厂长签署生效后，原来的配方和操作工艺文件立即废除，所有打印的和电子的配方和操作工艺文件立即被销毁。相关记录5.1项目输入报告5.2联络处理单5.3试制配方单5.4试验产品检验报告单5.5新产品稳定性检测报告单5.6开发评审报告5.7试产总结报告5.8试验产品试用报告单5.9开发确认报告5.10开发更改申请单5.11配方和操作工艺文件5.12半成品检验标准5.13新产品开发配方单记录项目输入报告编号:提出部门提出日期预计完成时间使用商标

15、产品性能、技术指标、质量要求所需主要原材料及对原材料要求外观包装要求建议参考样品（包括外来或自制的）相关标准、法规要求产品定位背景资料综述（可包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量现状等内容）:可行性分析（包括技术、米购、工艺、成本等方面）：研发工程师：总工程师审核：厂长意见：签名：日期：公司总经理批示：签名：日期：新产品开发联络处理单联络事宜:发出人：日期:处理结果：接收人日期：编号:试制配方单客户名称：品名：本厂编号：要求：配方1T：配方2T：配方3T：配方4T：配方5T：操作工艺客户意见及措施:试验产品检验报告单产品名称：产品型号：试制号检验项目X、第1次第2次第次第次第次T:T

16、：T：T：T：试验产品包装相容性、紫外照射、防腐挑战测试报告单产品名称：产品配方编号：测试日期：至时间包装相容性紫外照射防腐挑战备注（一些理化指标是否变化）产品名称：产品配方编号：测试日期：至时间耐热（48度）耐寒（-15度）循环测试备注：（理化指标测试等）开发验证报告产品型号开发期限是否满足相关法律法规或国家标准和行业标准的要求：产品的外观开发是否符合输入的要求，是否美观适应客户要求？经过测试，产品的各项技术指标是否达到输入的要求（可附检测报告）？产品的功能性能、安全及可靠性是否达到开发输入的要求？外观包装的开发是否达到开发输入的要求？所用的原材料是否能满足该产品的要求？生产工艺是否能满足产

17、品生产的要求？与以前类似开发的产品有何改进或不足的地方？：其它要求能否达到？产品开发工程师：日期:验证结论：验证参加人员：总工程师：日期:试产总结报告编号:产品名称试产数量配方编号试产日期试产过程简要介绍：产品试验/检验报告内容摘要及其结论：技术部试产结论及建议：审核：日期：厂长意见：签名：日期：新产品开发确认报告开发产品名称配方编号试产数量生产日期原材料是否能达到要求：成品质量指标是否达到要求：输出的配方是否能适应市场价格：生产工艺过程本厂是否能达到：产品的包装是否达到要求：生产及防护中应注意的冋题：其他：客户试用意见摘录（包括产品适用性及标准或合同符合性的评价意见）：试用结论及建议：编号:

18、编制:日期:审核:批准:日期:产品开发更改申请单日期:编号:申请单位/申请人产品更改原因：更改内容：审批:研发工程师：总工程师：厂长：总经理:备料、配制工艺文件下单时间生产时间:生产配方流水号:进料时间:出料时间:出料量:产品开发记录单样品名称：客户编码原料代码/名称W%单价成本实验操作与现象整体评价：优势、特点、卖点（对比市场流行产品）：劣势、缺点（对比市场上流行产品）：附稳定性测试表：（1）耐热、耐寒及耐热耐寒循环测试表（1月一2月之间）;（2）包装相容性测试记录表（一月）；（3）光紫外照射测试记录表（一月）；（4）防腐挑战记录表（一月）。技术部新产品试用制度一、新产品试用程序：1.样品试

19、用是产品开发程序中必不可少的重要步骤，所用样品在出样前要做小范围或大范围试用，出样后与客户做同步试大范围试用。2.小范围试用是指样品试用人数小于10人（不同皮肤毛发类型），大范围试用指样品试用人数不少于50人（不同皮肤毛发类型）3. 样品试用对象分为3大类，第一类是公司所有的职员，技术部指定专人对公司职员的皮肤毛发类型进行定性分类建档。第二类是公司的客户及其网络资源。第三类是技术部和一定数量的美容院建立样品试用关系。4. 技术部购置皮肤测试仪，数码相机，精华素导入仪等样品试用的辅助仪器。5. 产品研发工程师应建立自己所研发产品类型的样品试用程序，经总工程师审核后打印使用。6. 关于样品的香型评

20、价应建立单独的评价程序。7. 样品试用报告应妥善保管，样品试用的累积分析是产品技术积累的主要来源之一。8. 项目工程师应对所研发产品的代表品种，重点品种的样品试用进行跟踪，并做出样品试用报告与分析。二、新产品试用周期的规定：1、基础护理产品：小范围试用选择本公司10-20人（不同类型肤质：干性、油性、中性、敏感性等），考察产品即时效果（即搽上皮肤后的感觉）,长期效果（使用1周至1个月时间皮肤改善效果），以及安全性测试。（周期为1周到1个月）。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感地区为重点考察对象），即时效果、长期效果以及安全性测试。从试用样品发出

21、至公司收到试用结果其间周期为1个半月到2个月。2、功效产品：1）去痘产品：小范围试用选择本公司10-20人（不同类型肤质：干性、油性、中性、敏感性等），考察产品安全性、功效性等。根据该产品特点考察效果时间为：3天是否有效，7天是否治愈（试用周期为一周到两周）。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感地区为重点考察对象），安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为1个月。2）去斑、美白产品：小范围试用选择本公司10-20人（不同类型肤质：干性、油性、中性、敏感性等），考察产品安全性、功效性等。根据该产品特点考察效果时间为：安全性较好的产品，

22、效果较明显其时间为28天到两个月（试用周期为一个月到两个月）。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感地区为重点考察对象），安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为3个月。3）脱毛产品：小范围试用选择本公司10-20人（不同类型肤质：干性、油性、中性、敏感性等），考察产品安全性、功效性等。根据该产品特点试用周期为一周。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感地区为重点考察对象），安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为半个月。4）防脱、生发产品：小范围试用选择本公司10-20人（

23、不同原因脱发：遗传性、皮脂分泌旺盛、细菌感染等），考察产品安全性、功效性等。根据该产品特点考察效果时间为：效果较明显其时间为28天到两个月（试用周期为一个月到两个月）。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人，功效性、安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为3个月。5）丰胸产品：小范围试用选择本公司10-20人（不同类型肤质：干性、油性、中性、敏感性等），考察产品安全性、功效性等。根据该产品特点考察效果时间为：安全性较好的产品，效果较明显其时间为28天到两个月（试用周期为一个月到两个月）。大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感

24、地区为重点考察对象），安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为3个月。6）洗涤产品:小范围试用选择本公司10-20人（不同类型发质：干性、油性、中性等代表人群），考察产品香型（是否大多数人群都喜欢）,长期效果（使用1周至1个月时间皮肤改善效果），以及安全性测试。（周期为1周到1个月）大范围试用本公司利用自己的网络选择50-100人（不同地域、不同肤质，对于皮肤较敏感地区为重点考察对象），即时效果、长期效果以及安全性测试。从试用样品发出至公司收到试用结果其间周期为1个半月到2个月。新产品试用统计表（基础护肤品）肤质：油性（人）干性（人）中性（人）混合性（人）试用人数：人完成日期：年

25、月日试用结果产品名称、香气外观用冃时感觉试用效果细腻度光泽度颜色操作手感吸收清爽保湿即时效果延时效果基础护肤品试用跟踪表试用者姓名:性别年龄联系电话:1、试用者皮肤情况：油性干性中性混合性敏感性2、产品试用情况调查记录1)试用产品名称:2)香气评价:很好较好一般较差3)产品外观评价:a)膏体颜色:很好较好_一般_t、/.较差_b)膏体细腻度:很好较好_一般_t、/.较差_c)膏体光泽度:很好较好_一般_t、/.较差_4)产品试用感觉:a)涂抹感:很好_较好一般t、/.较差b)吸收速度:很好_较好_一般_t、/._较差_c)清爽度:很清爽_较清爽_一般_较油腻_d)保湿效果:很好_较好_一般_t

26、、/._较差_5)产品试用效果:a)即时效果(试用时):很好较好一般t、/.较差b)延时效果(24h后感觉):很好_较好_一般_t、/.较差个人试用评价:请试用人员按要求试用产品,实事求是填写,测试完毕请您将试用调查表交到相关人员手中,谢谢您的合作!广东瑞虎精细化工有限公司产品研发中心洗发水试用跟踪表试用者姓名:性别年龄联系电话:1、试用者发质情况：油性干性中性2、产品试用情况调查记录6)试用产品名称:7) 香气评价:很好较好一般较差产品外观评价:d) 膏体颜色:很好较好一般较差膏体稠度:很好较好一般较差膏体光泽度:很好较好一般较差产品试用感觉:(洗发时感觉)e)泡沫情况:丰富一般较差f)头发

27、光滑感觉:很好较好一般较差洗发时香味如何：很好较好一般较差眼睛刺激情况:较刺激一般较温和5)产品冲水时的感觉：a) 头发光滑感觉:很好较滑一般较差冲水时香味如何：很好较好一般较差a) 半干时产品试用效果:i. 头发光滑度：很好较好一般较差ii. 梳发感觉：很滑较滑一般较差iii. 头屑情况：增多减少没变化基本没有了iv. 柔顺度：很好较好一般较差b) 干发时产品试用效果i. 头发光滑度：很好较好一般较差ii. 梳发感觉：很滑较滑一般较差iii. 头屑情况：增多减少没变化基本没有了iv. 柔顺度：很好较好一般较差c) 产品整体试用效果延时效果(24h后感觉):i. 柔顺度：很好较好一般较差ii.

28、头发光滑度：很好较好一般较差留香效果如何：很好较好一般较差个人试用评价:请试用人员按要求试用产品,实事求是填写,测试完毕请您将试用调查表交到相关人员手中,谢谢您的合作!广东瑞虎精细化工有限公司产品研发中心新产品开发稳定性测试程序1. 目的确保技术部研发工程师开发新配方稳定性,保证产品质量.2. 适用范围本公司自行开发或仿样开发新产品,新配方。3. 职责3.1技术部研发工程师：负责新配方打样工作,样板小试量250g分装5个小瓶,部分需要做包装相容性测试,小试量更多一些,提供给化验室主任。3.2质检部主任：化验室主任在收到新产品稳定性通知后,必须安排相关人员做新产品样板稳定性测试实验（耐热、耐寒、

29、辐射、包装相容性、防腐挑战实验等），新原料检验测试实验。4. 工作程序4.1 、膏霜类A基础护理型1、耐热72小时？耐寒72小时5个循环（30天）*末经生产验证的乳化休系*耐热72小时？耐寒72小时10个循环（60天）实验方法：耐热，480C，耐寒100C，样品置于密封性良好的包装瓶内，盖拧紧，可加垫保鲜膜。循环考验后，膏体恢复室温，无分层，变色，变粗等现象出现。2、阳光曝晒与紫外照射考验使用透明密封包装，阳光曝晒24小时，或紫外照射线24小时。与室温样品比较，记录颜色，香型变化情况。3、空气曝露考验使用敞口容器，在防尘自然风条件下曝露72小时，与室温样品比较，记录膏体颜色，香型，表层硬度改变

30、情况。4、包装相容性考验将样品以正常灌装克重装入产品包装瓶（配套垫片，盖子），或软管中，分别做耐热耐寒循环考验和紫外照射考验，观察包装的各组件有无变色，破裂，有内容物渗出现象，观察内容物有无变色，变味现象。B功效型产品，如美白霜，祛斑霜，祛痘霜，祛角质霜，脱毛霜，减肥霜，丰胸霜，脱敏霜等。1、耐热36小时？耐寒36小时10个循环（30天）实验方法同基础护理型。循环考验后，膏体恢复室温后，应无分层，比较常温下的样品，记录膏体变色、变粗的程度。2、阳光曝晒与紫外照射考验同基础护理型3、空气曝露考验同基础护理型4、包装相容性考验同基础型4.2、乳液类：A基础乳液类（无粉，无功效添加成分）1.离心考验

31、3000转/分，30分钟，无油水分离现象与趋势。粘度小于800mpas的乳液可允许有少量颜色轻重差异存在.2. 耐热36小时？耐寒36小时7个循环（20天）恢复室温与室温样品比较无油水分离、变色现象,记录粘度变化状况。对代表品种绘制“粘度温度效应”曲线实验方法使用100g带塞乳液瓶。3. 阳光曝晒与紫外照射考验使用透明密封包装，阳光曝晒24小时，或紫外照射线24小时。与室温样品比较，记录颜色，香型变化情况。4.空气曝露考验使用敞口容器，装量100ML以上，在防尘自然风条件下曝露72小时，与室温样品比较，记录膏体颜色，香型，粘度改变情况。5. 包装相容性考验将样品以正常灌装克重装入产品包装瓶（配

32、套垫片，泵头，盖子，塞子），或软管中，分别做耐热耐寒循环考验和紫外照射考验，观察包装的各组件有无变色，破裂，有内容物渗出现象，观察内容物有无变色，变味现象。B、含粉乳液类1 、离心考验3000转/分，30分钟，无油水分离现象与趋势，允许存在少量粉体聚集趋势。、其它考验同基础乳液类C、油包水含粉乳液1.离心考验3000转/分，30分钟，无水分离现象，允许存在极少量渗油现象，允许存在少量粉体聚集趋势。2. 耐热36小时？耐寒36小时7个循环（20天）无油水分离现象存在。包装相容性考验将样品以正常灌装克重装入产品包装瓶（配套垫片，泵头，盖子，塞子），或软管中，分别做耐热耐寒循环考验和紫外照射考验，观

33、察包装的各组件有无变色，破裂，有内容物渗出现象，观察内容物有无变色，变味现象。D功能性乳液类主要有美白乳，祛斑乳，祛皱乳，防晒乳等1、离心考验3000转/分，30分钟，无油水分离现象，允许存在少量颜色轻重差异。2、耐热36小时？耐寒36小时7个循环（20天）无油水分离现象，与室温样品比较，记录颜色变化，粘度变化。3、空气曝露，紫外考验，包材相容性同基础类乳液。4.3水剂、者喱类耐热耐寒考察将样品装于容量大于50ML的完全透明瓶中，耐热，48C24小时？耐寒一15C24小时3个循环考验。无沉淀，变色，浑浊，变味现象，者喱无有水析出现象。1. 紫外照射考察将样品装于容量大于50ML的完全透明瓶中，

34、紫外照射24小时，与室温样品对照，记录颜色变化情况。2. 包装相容性考察将样品置于包装瓶中，依次做耐热耐寒，紫外照射考验，观察有无渗透，沉淀变色，及包装有无破裂，变色等情况。相关记录耐热、耐寒、循环测试稳定性考察记录表5.2包装相容性、紫外灯照射、防腐挑战测试记录表5.3理化检测及稳定性记录表试验产品耐热、耐寒及循环测试报告单产品名称：产品配方编号：测试日期：至时间耐热（48度）耐寒（-15度）循环测试备注：（理化指标测试等）审核:检验员：试验产品包装相容性、紫外照射、防腐挑战测试报告单产品名称：产品配方编号：测试日期：至时间包装相容性紫外照射防腐挑战备注（一些理化指标是否变化）新产品理化指标

35、稳定性测试报告单产品名称：产品配方编号：测试日期：至时间粘度PH值离心测试备注：成熟配方库建立及配方更改制度1. 目的维持技术部配方稳定性、规范配方管理制度、确保产品质量.2. 适用范围本公司自行开发或仿样开发新产品,新配方及成熟配方管理。2.1 职责技术部研发工程师：新配方开发及打样工作，同时配合化验室做相关产品稳定性测试。2.2 质检部主任：化验室主任在收到新产品稳定性通知后,必须安排相关人员做新产品样板稳定性测试实验（耐热、耐寒、辐射、包装相容性、防腐挑战实验等），新原料检验测试实验。2.3 技术文控专员：负责成熟配方库的建立，严格按照配方开发与更改规程制度执行工作。3. 工作程序3.1

36、 配方开发流程：?市场部向总工程师下达样品申请单，总工程师根据客户情况和样品种类及样品要求，决定从样品库中出样或由工程师开发出样。?对于从样品库中出样的样品，总工程师指导技术文控专员或助理工程师直接出样或按已有配方工艺文件打样。?对需新开发的样品，总工程师合理分配给工程师在规定的时间内研发，工程师应将产品定位，开发思路，开发所需时间告知总工程师。?如果工程师预计在客户期望的时间内不能交板，由总工程师决定与业务部沟通。?研发工程师在要求的时间内，开发制作样品，开发包括：样品制作，样板使用评价、样板稳定性测试，安全性考查，使用性、功效测试与评估，样品理化指标的测试。在研发过程中，工程师在需要的情况

37、下可直接和客户沟通。?在研发过程中，工程师应及时告知总工程师样品研发进度，对研发中的疑难问题，工厂技术部内部讨论集思广益，必要时可以寻求各种途经的支援。?研发工程师样板各方面测试报告合格报告后，对样品进行生产可行性分析，决定是否交样品管理专员出样。对某些重点样品，工程师确认样品合格后需经总工程师审查后方可出样。?客户确认样品后，文控专员根据客户回传的编号，对样品测试与评价工程师的报告进行核对，配方记录，测试与试用记录及留样进行核对，如有疑问需立即通过业务部或市场部向客户核实。?工程师对客户定板的产品应再次核对配方，测试记录，对稳定性，使用性，若有存在疑问的配方，应立即补充实验和测试。对重点客户

38、的重点产品，应确保所有的测试和试用均为合格。对配方尚不完全成熟却需立即出配方的产品，应告知总工程师进行协调。?工程师在接到业务部或市场部下达的订货单跟踪表后，在最短的时间内完成配方的拟定，操作工艺的确定，检验指标的确定。?配方工艺文件经总工程师审核后，上呈厂长签署批准。正式生效的配方文件由文控专员以受控文件的管理方法进行管理。检验指标以备份的形式送质检部。3.2 配方更改流程?配方更改原则上由开发此配方的工程师进行，所必需的程序和开发新配方一致。?配方在下列情况下做出更改：客户反映产品上市后有不足点，需调整配方。产品优化，降低产品成本的需要。产品有不易采购的原料产品的稳定性存在问题。?总工程师

39、需不断对所有配方进行评估，对缺陷比较明显的配方提出改进要求。非客户要求调整配方后的样品，由总工程师征询厂长及总经理意见后，视情况决定交客户确认或内部确认。新的配方和操作工艺文件经厂长、总经理签署生效后，原来的配方和操作工艺文件立即废除，所有打印的和电子的配方和操作工艺文件立即被销毁.3.3 配方和操作工艺文件签署流程：?研发工程师所研发的产品，达到客户要求的适用性与功效性，并通过必需的稳定性考察和试用程序，有详细的理化指标参数，并具有标准样品，产品的配制工艺已经成熟。在此基础上，工程师拟定成熟配方和操作工艺文件并在研发人一栏中签名。?总工程师审核：总工程师审核研发工程师的成熟配方和操作工艺文件

40、，对配方的结构，配方的适用性，选用的原料和配方开发程序进行审核，确保配方定位正确，安全、稳定，成本合理。?厂长及总经理对成熟配方和操作工艺文件进行签署批准，以体现配方工艺文件的严肃性，只有总经理批准后，配方才能生效，成熟配方和操作工艺文件的任何更改，都应报厂长和总经理重新签署批准。4. 相关记录4.1 成熟配方更改对比表4.2 成熟配方与更改流程成熟配方更改对比表产品名称老配方开发日期配方编号新配方开发日期：原配方原料名称含量%老配方操作工艺新配方原料名称含量%新配方操作工艺配方修改原因分析理化检验标准：研发工程师:总工程师审核:厂长签字:总经理批准:机密文件成熟配方及操作工艺文件产品名称产品

41、特点：配方编号开发日期：原料编码原料名称含量%供应商单价成本操作工艺理化检验标准：研发工程师:总工程师审核:厂长签字:总经理批准配料工艺单流通及管理制度1. 目的确保工厂配方的准确性，保证配方技术保密.2. 适用范围本公司配料、乳化配方工艺生产单。2.1 职责技术部研发工程师：值班工程师、总工程师复核配方工艺单准确性。2.2 配料车间主任：准确无误按生产工艺单配料，并发现打印错误及时上报.2.3 技术文控专员:核算配方工艺单原料是否足够生产、输入并打印生产工艺单，确保准确性.2.4 乳化车间主任：要求并监督主操人员，准确无误按生产工艺单乳化生产。配料工艺单流通制度?配料工艺单是技术部下达的具有

42、产品配制所需原料代码，百分含量，理论耗用量，具体操作工艺的用以指导配料车间生产的工艺文件。?配料工艺单由文控专员打印，经值班工程师、总工程师审核签名后，值班工程师交配料车间主任配料，并监督配料调的整个过程，然后乳化车间主操按照工艺单生产工艺操作。?配料工艺单必须与?配方和操作工艺文件完全一致，任何原料配比的调整必须先调整配方和操作工艺文件，然后配料工艺单做相应改变。?在原料波动需紧急出货的情况下，总工程师在配料工艺单上做出更改，由总工程师签名方可交配料间执行操作。?备料车间应完全按照配料工艺单进行备料，投料，乳化混合，出料，报检。操作过程中需即时在配料工艺单上做出记录。相关操作人员上单上签名。

43、?生产完成后，生产工艺单由乳化车间主任交回到技术部，由文控专员按客户与时间顺序整理归档保存备查。配料工艺管理制度?配料工艺管理包括配料操作工艺的确定，配料工艺单执行情况监督，配料人员的招聘，培训，工资评定，免职管理。?研发工程师确定的配方操作工艺必须做到：切实可行，与配料车间现有设备运行状况及配料人员素质相符合。清楚明了，工艺文字通俗易懂，不易产生误读与引起歧义。准确无误，工艺要求细致准确，不能存在变动弹性过大的地方。开发工程师对配方的操作工艺独立负责，因为操作工艺的不当而造成公司损失，开发工程师应承担相应的责任。?新配方在投入生产时，应通过放大生产程序，开发工程师协同工艺管理专员一起跟踪配方

44、操作工艺，将操作工艺调整到尽可能的合理，准确。对于工艺比较特别或对配料操作要求较高的配方，项目工程师可以申请进行中试。中试经总工程师同意，厂长批准后实施。?技术部设工艺管理专员专职配料工艺管理，工艺管理专员的主要职责（可由配料主管兼任）：协助开发工程师确定配方的操作工艺对新的配方操作工艺进行现场培训对配料员工进行日常培训与考核协助开发工程师或值班工程师进行半成品配制异常的分析，参与制定不合格半成品返工方案每周向总工程师提交一周配料情况总结?配料、乳化人员的招聘，工资评定，免职由生产部和技术部协同进行。新进人员生产部初试后，技术部复试合格方可入职。配料、乳化人员的工资评定由生产部提出方案和每月初

45、评，技术部做出复评后交财务。生产部可以对严重违反日常管理规定的配料员工给予免职，技术部可以对素质不高的配料员工给予免职或换岗要求。生产配制异常的处理制度1. 目的规范生产配制过程中出现质量问题产品返工，规范管理、确保产品质量.2. 适用范围本公司在生产过程中出现任何质量问题料体，返工方案确定。2.1 职责技术部值班工程师：对在生产中出现任何质量问题产品，及时上报总工程师，技术部及乳化车间相关人员，分析原因，第一时间给出最合理返工方案，返工处理至合格。并且讨论上报厂长给相关责任人处罚。2.2 质检部主任：化验室主任在收到返工料体后,必须安排相关人员做新产品样板稳定性测试实验（耐热、耐寒、辐射、包

46、装相容性、防腐挑战实验等），有任何问题必须第一时间以书面报告形式报告总工程师。2.3 工作程序配制异常包括在配异常和不合格半成品。?在配异常是指配制过程中出现的粘度波动，色泽，香型浓淡波动，内容物中有异物，气泡过多，产生这样波动的主要原因是配料员的操作不够规范，设备量器性能不够好和原料性能的波动，配方操作工艺不易执行或重现性不好。在配异常一般都可以在料体末出锅之前调整到合格状态。?半成品不合格是指半成品需重新返工回锅调整或无法调整，主要是产品的稳定性不合格，内容物中有大量积聚物或杂质，香型，颜色错误，微检超标，剂型错误，颜色、香型严重偏差。半成品不合格主要是人为原因、原料原因及突发设备故障。人

47、为原因主要有工程师的配方工艺文件有误，配料工艺单用错或打印错误，配料员备料，投料，乳化混合等配制操作有严重错误等。原料原因主要有：原料牌号与供应商的改变，原料不同批次性能有较大偏差，某些原料在取用前没有充分混合均匀。在配异常处理程序?A配料员在配制中发现有异常情况，如有不溶物，有沉积物，乳化后油水分离，气泡过多，膏体发粗，透明水剂浑浊等异常情况应停止下一步操作，立即报告配料主管，由配料主管报告相应的值班工程师，值班工程师协同工艺管理专员制定处理方法。对重点品种产品出现这类情况时应告知总工程师。?报检时，质检部判定的在配不合格，质检部以正式不合格单通知技术部，相关值班工程师协同工艺管理专员做出处

48、理快定，由总工程师签名后交配料车间执行。2.4 不合格半成品处理程序质检部及时将半成品不合格报告交总工程师，总工程师将不合格报告转交相关开发工程师，并了解造成不合格的可能原因。在通过充分实验的前提下，开发工程师协同工艺管理专员制定返工方案，返工方案经总工程师批准后交配料车间执行。对于无法调整的不合格半成品，开发工程师写出半成品不合格原因分格报告交总工程师，总工程师与业务，质检，生产部门协调后，将相关处理意见上报厂长,厂长向总经理汇报后做最终决定。2.5 总工程师需定期召集开发工程师，工艺管理专员,配料员工等相关人员对在配异常与配制事故的原因进行分析，不断予以归纳总结并建立预防控制措施。技术部样

49、品管理制度1. 目的确保技术部开发新产品样品及0EM1卩工客户样板准确性，保证生产产品与样板一致性.2. 适用范围本公司自行开发或仿样样板、OEM样板。职责3.1技术部研发工程师：负责新配方打样工作,样板小试量250g分装5个小瓶,部分需要做包装相容性测试,小试量更多一些,提供给化验室主任。2.2 质检部主任：化验室主任在收到新产品稳定性通知后,必须安排相关人员做新产品样板稳定性测试实验（耐热、耐寒、辐射、包装相容性、防腐挑战实验等），新原料检验测试实验。2.3 文控专员：负责登记所有样板，并按日期、开发工程师将样板整齐有序陈列样板柜中。工作程序4.1、样品包装规定：?所有样品均应有统一的规范

50、编号，ABC040705010前面三个或两个字母为开发工程师姓名全称的打头字母，第1至2位数字为年份的后两位数字，第3至4位为月份，第5至6位为日期，第7至8位表示本工程师当天的第几个实验产品。?样品包装必须清洁，标签端正，标签书写或打印规范，盖拧紧。?编号必需与项目工程师实验记录本上的编号完全一致，实验记录必须完整，详细，稳定性，安全性，功效性测试均要有详细如实的记录。?供给客户的样品必须有留样，同时有做稳定性考察实验。4.2、样品留样管理：?所有样品留样必须按客户名称分门别类摆在样品留样柜上，保持整齐、整洁、干燥。?样板管理员必须定期对样品留样柜整理，将时间较久的样品放入指定的纸箱中，并在

51、纸箱规定位置标明日期、客户名称、样品种类及样品箱的代码等。?样品管理员必须将样品留样纸箱放在指定仓库，且保证仓库地板是木头且干燥。样品管理员必须有专用样品留样记录本，记录样品柜及样品箱整理的情况，包括日期、样品名称、客户名称、样品箱代码。OEM加工出样及留样管理制度1. 目的确保工厂提供OEM加工客户样板的准确性、即时性,保证OEM供样的质量.2. 适用范围本公司自行开发或仿样提供给OEM客户样板。职责3.1技术部研发工程师：负责OEM打样工作,样板小试量50g样板瓶2瓶提供给OEM客户，直接交于文控专员处,提供给客户.部分配方需要做稳定性测试,小试量更多一些,提供给化验室主任。2.2 质检部

52、主任：化验室主任在收到新产品稳定性通知后,必须安排相关人员做新产品样板稳定性测试实验（耐热、耐寒、辐射、包装相容性、防腐挑战实验等）.3.3技术文控专员：工厂提供给OEM客户任何样板,必须保留1-2瓶留样,以备生产核对查找.OEM供样文控专员负责,并且做好供样记录.工作制度及程序4.1OEM加工出样制度：广东瑞虎精细化工有限公司是专业OEh加工公司，将质量作为公司发展的命脉，以产品质量和服务质量并重。作为产品研发工程师更应该将质量放在工作的第一位，因此OEM加工出样的工作原则是“及时、优质、保量，想客户之所想，急客户之所急”！（一）及时：?及时与客户沟通：在接到客户OEM加工产品打样单之后，总

53、工程师必须在1小时之内与客户电话沟通，了解客户打样产品的详细资料，再将详细资料和打样单及时交给相应工程师打样出样。?及时开发产品：产品开发工程师在接到打样单和详细资料之后及时研究产品，必须在规定的时间内打样（从接受打样定单到出样在48小时完成）。?及时出样：产品开发工程师完成样板后及时（半小时之内）将样板交给业务跟单员，业务跟单员必须及时（半小时之内）将样板快递给客户。?及时跟踪：将样板快递之后，业务跟单员及时（24小时）与客户联系确认客户是否收到样板，总工程师必须及时（一般产品在客户收到样板72小时之内，特殊产品根据试用周期确定时间）跟踪客户试用情况，及产品修改要求。（二）优质：?样板质量优

54、良：开发工程师必须保证产品质量，必须是按照客户要求开发打样，样板一次成功率达到95%以上。?服务质量优良：从工程师到业务跟单员等，每位成员在与所有客户（无论生产量大或小）都必须耐心、细心、全心全意为客户服务。（三）保量：?样板品种：客户要求打样品种，开发工程师必须保证。?样板数量：快递客户的样板数量，必须能保证客户试用。2.3 OEM加工样品管理程序所有样品均应有统一的规范编号，ABC040705010前面三个或两个字母为项目工程师姓名全称的打头字母，第1至2位数字为年份的后两位数字，第3至4位为月份，第5至6位为日期，第7至8位表示本研发工程师当天的第几个实验产品。?样品包装必须清洁，标签端正，标签书写或打印规范，盖拧紧。编号必需与开发工程师实验记录本上的编号完全一致，实验记录必须完整，详细，稳定性，安全性，功效性测试均要有详细如实的记录。随样品附样品试用反馈表。供给客户的样品必须有留样，同时有做稳定性考察实验。样品留样由文控专员登记，保管。文控专员备有出样样品专用记录本，对所用出样做出详细的记录。样品供出后，开发工程师应对客户对样品反应进行动态跟踪，对客户提出的疑问做出合理的解答，或说服客户接受现有样品，或对样品进行改进，再次出样。客户所有的反馈均记录在出样记录本上。对重点客户总工程师应加强样品供样后的跟进。相关记录