桓大·东方国际7#楼人工挖孔桩安全施工方案

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1、目 录一、 编制依据1二、 工程概况1 2.1建筑设计概况1三、 基础人工挖孔桩施工准备2 3.1机械设备计划2 3.2生产准备3 3.3技术准备4 3.4 劳动力安排.5四、 施工进度安排.5五、 挖孔桩施工方案5 5.1基础施工的现场准备5 5.2 人工挖孔桩基础施工.6六、 施工安全技术措施和文明施工技术措施10 6.1.组织措施.10 6.2.制度保证.10 6.3.思想意识保证.11七、 环境保护措施：11八、 职业健康安全12一、编制依据1.1本方案编制的依据1 .1.1重庆市建筑工程设计院设计的建筑、结构、安装施工图。 1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 1.

2、1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 1.1.4工艺标准及操作规程。1.1.5本公司质量体系程序文件及管理规章制度。1.1.6ISO14000环境管理系列标准。1.1.7GB/T28001-2001 OHSAS 18001：1999 ISO19001：2002二、基础工程概况：2.1建筑设计概况：桓大东方国际7#楼位于璧山区青杠街道。本建筑为33层居住建筑，建筑高度99.0m。7#楼地上33层地下0层建筑面积为24565.61平方米。，抗震设防烈度为六度，结构形式为框支剪力墙，结构安全等级为二级，设计使用年限50年。本工程为一类高层层居住建筑，建筑工程设计等级一级，耐火等级为一级

3、。三、条形基础施工准备：3.1机械设备计划：投入本工程的施工机械表序号机械或设备名称规格型号数量(台)国 别产 地制造年份额定功率1钢筋专用调直机1重庆2015年2塔吊QTZ631长风2012年28.5 kW3砂浆拌合机HJ3252重建机厂2014年5.5kW4埋弧焊机B6-3001重建机厂2012年80kW5交流焊机B6-3001重建机厂2010年30kW6振动电机1.5kW2八一厂2012年1.5 kW7圆盘锯4001内江建机厂2012年3.2kW8型材切割机1001内江建机厂2012年4kW9潜水泵501八一厂2015年2kW10软轴抽水机QWDL322八一厂2015年2kW11电锤20

4、1日本日立牌2012年15kW12手推胶轮车8重建机厂2012年13插入式振动棒508m6八一厂2012年14平板振动器2八一厂2012年15对焊机UN1001内江建机厂2013年100kW16砼泵机HB60D 60m3/h1广元机械厂2012年80kW17钢筋弯曲机GJ7401重建机厂2013年3 kW18钢筋切断机401重建机厂2012年3 kW19台钻20以内1重建机厂2013年20台式砂轮机300以内1重建机厂2015年3.2生产准备 项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下

5、障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量计划等。项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。3.3技术准备3.3.1技术准备工作 3.3.1.1组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 3.3.1.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。 3.3.1.3写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。 3.3.1.4搞好施工现场平面布置规划。 3.3.1.5建立工程施工质量检验制度。3.3.1.6提出原材料计划、半成品加工

6、计划。3.3.1.7 基础施工的主要物资计划（见最后附表一、二）。3.3.2 施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备采用计划如下表，施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2水平仪台1标高定位用3微机台1施工管理用4喷墨打印机台1打印各种资料5市内电话部1工作联系6照相机部1收集施工资料7摄像机部1收集施工影像资料8手机部若干对外联系用3.4 劳动力安排序号工种名称单位数量1架模工个52木工个33砖工个64水电工个25机具工个46砼工个207试件工个18焊工个29钢筋工个2010保卫人员个211机械修理工个113石工、平工个50四

7、、施工进度安排基础人工挖孔桩施工暂按40天工期计划。五、挖孔桩施工方案5.1基础施工的现场准备 根据场地情况，放线采用南方全站仪。根据甲方提供的水准点和坐标控制点，引测施工控制点，按施工图测放轴线；并用砼固定主要控制轴线点，测量的结果须满足施工测量规范要求。5.2 挖孔桩 本工程基础采用挖孔桩基础，持力层为中风化泥岩或砂岩，其天然单轴抗压强度标准值frk=4.8Mpa和31.2Mpa，宽800mm高大于等于1000mm。 5.2.1 机具设备准备及材料要求： 水平运输工具包括：塔吊、双轮手推车。混凝土浇筑机具：混凝土运输车、砼泵、振动器、插钎、串筒等。 其它机具设备：空压机、钢筋加工机具、支护

8、模板、支撑、电焊机。 材料要求：水泥采用近期大厂生产的32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。5.2.3 工艺流程： 放线定基槽中线开挖基槽检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面

9、对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水鉴证取岩样送检设计、业主、质监站、监理代表验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土 5.2.4 挖孔施工方法：5.2.4.1 定出桩的位置，根据设计桩的内径及护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖及风镐凿打，由上至下，由内向周边深入，截面允许误差3cm，垂直偏差0.5%，一次开挖深度不超过1.2m，遇石用锤钎破碎。5.2.4.2 土石方孔内运输：在孔浅时采用人力提运，铁桶载土，当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上，如下图：人工挖孔桩示意图孔口平台护壁 5.2.4.3 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合

10、要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度后进行，扩大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水。 5.2.4.4 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。 5.2.5 护壁施工方法： 5.2.5.1 护壁钢筋安装： 待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。 5.2.5.2 护壁模板： 采用定型钢模分节施工，每节高度11.2m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设

11、两个半圆顶紧，不另设支撑。 5.2.5.3护壁砼施工： 护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。 捣实砼采用50的振动棒，浇筑口不小于125mm，护壁砼必须振捣密实。 第一节护壁高出地面150mm，宽出桩壁200mm，便于定位及挡水即孔口平台（详见前面图示） 第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到1.4MPa即可拆除模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。 每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。 5.2.6 钢

12、筋笼制作及安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。 5.2.7 桩芯砼施工 桩芯砼采用商品砼泵送，机械振捣。砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，

13、每层浇灌厚度不得大于500mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。 灌注桩施工完毕后，按规定作桩身砼质量及桩身完整性试验。经试验合格，再进行下道工序施工。 5.2.8 保证安全措施5.2.8.1挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明，采用100W防水带罩灯泡，电压为36V低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。挖孔桩孔深超过5m时，必须采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，桩孔较深时，孔口与孔底采用对讲机，电铃等进行联系。 5.2.8.2孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施，进行处理。 5.2.8.3弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、杂物

14、等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。 5.2.8.4地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时，可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。 5.2.8.5 遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工组织设计报总工审批，必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的厚度和强度。施工中抽水挖井，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。护壁钢筋应上下搭接240mm以上。 5.2.8.6 安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200mm周边设置安全栏杆，以防人员下坠。 5.2.8.7钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必

15、要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。 5.2.8.8 使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。六、施工安全技术措施和文明施工技术措施6.1、组织措施 6.1.1建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全领导小组主持日常安全检查和监督指导工作。 6.1.2公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。 6.1.3项目工程部建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。

16、6.2.制度保证 6.2.1项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 6.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 6.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实安全制度，完工时由安全员考核进行奖惩，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。 6.2.4分部分项工程，必须进

17、行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。 6.2.5建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每月进行一次安全生产检查，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。 6.2.6安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。 6.3.思想意识保证 6.3.1定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。 6.3.2对职工安全生产的安全

18、常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。七、环境保护措施：1、总要求：组织应建立并保持环境管理体系，按规定的要求运行，并在运行过程中实施、实现组织环境方针，并通过审核、评审等方法改进提高。2、环境方针：最高管理者制定适用于组织活动、产品或服务的性质、规模与环境影响，包括对持续改进和污染预防的承诺、对遵守有关环境法律、法规和组织应遵守的其他要求的承诺，并形成文件，付诸实施，予以保持，并传达到全体员工，可为公众所获取。3、建立并保持程序，用来确定其活动、产品或服务中它能够控制，或可望对其施加影响的环境因素，制定环境目标，并对

19、环境因素进行识别，识别环境因素应考虑不同的时态、状态及类型，其中时态分过去、现在、将来三种，状态分正常、异常和紧急三种；类型分向大气排放、向水体排放、噪音排放、固体废弃物管理、土地污染、能源资源的应用等。同时并对重要的环境因素加以评价，评价出对环境具有重大影响或可能有巨大影响的因素。4、针对内部每个有关职能部门和层次，建立并保持环境目标和指标，同时环境目标和指标应形成文件，在评审环境目标时，应考虑法律法规和其他要求。5、制定并保持每个有关职能部门和层次实现环境目标和指标的职责，实现目标和指标的方法及时间表。6、对工作时可能对环境产生重大影响的所有人员进行教育、培训。7、建立应急预案。八、职业健

20、康安全1、严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范。2、制定职业健康安全方针。3、识别危险源，控制风险，首先要对危险源进行识别，然后对其所能带来的风险进行评价，根据危险源辩识和风险评价结果，来考虑风险控制的措施及降低风险的方法。对于组织的危险源，具体可以考虑从以下几个方面进行辩识：（1）、组织的常规活动，如正常的生产活动。（2）、组织的非常规活动，如临时抢修活动等。（3）、所有进入作业场所的人员的活动，其中包括内部员工和外部分包商和访问者的活动。（4）、作业场所内组织的内部设施，如组织所拥有的建筑物、设备等。（5）、作业场所内由外部提供给组织的设施，如组织租赁的设备等。4、

21、遵守职业健康安全法律法规及其他要求。5、建立并保持形成文件的职业健康安全目标、职业健康安全管理方案。6、对组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行和验证工作的人员，确定其作用、职责和权限，形成文件并予以沟通，以便于职业健康安全的管理。职业健康安全的最终责任由最高管理者承担。7、确保与员工和其他相关方就相关职业健康安全信息进行相互沟通。8、建立并保持描述管理体系核心要素及其相互作用的文件资料，提供查询相关文件的途径。9、应急准备及响应，对识别与所认定的、需要采取控制措施的风险有关的运行和活动进行策划，以确保他们在规定的条件下执行。建立应急预案，以识别潜在的事件和紧急情况，并作出响应，以便预防和减少可能随之引发的疾病和杀伤害。10、对职业健康安全绩效进行常规监视和测量。11、对所有识别的危险源均加强预防和纠正措施。12、组织的职业健康安全管理体系在运行过程中，除了常规的绩效测量和监视外，在经过一段时间后，还要对其进行依次系统的、完整的判定，看其是否符合原定职业健康安全管理工作的计划安排和职业健康安全管理体系标准的要求，是否得到了正确的实施和保持，以及是否有效地满足组织的方针和目标。 人工挖孔桩安全施工方案