教案一、接触器联锁

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1、教师工作页：教案一项目名称接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教者吕轶坡梅小荣班级12机电大专班时间课时8目标任务1、电工以及工具的基本操作规范；2、了解接触器联锁正反转控制线路的工作原理；3、合理绘制布线图，进行电路的装接与调试；4、树立学习好电力拖动技能的信心，作好刻苦学习的准备。项目重点接触器联锁正反转控制线路的工作原理项目难点根据原理图绘制布线图，进行电路的装接与调试研 究 点技能与劳动素养相互依托的探索研究任务准备电工工具、电力拖动实训室及相关设备项目过程教学内容教师活动学生活动时间任务导入1、预备知识检查2、创设情景，问题导入3、明确本课题任务目标检查设疑任务目标学生回答任务实施任

2、务一接触器联锁正反转控制线路1、任意改变接入电动机三相电源中两相的相序 正转：KM1主触点吸合反转：KM2主触点吸合2、接触器联锁正反转控制电路的设计l 低压断路器1个l 熔断器若干l 交流接触器2个（380V）l 热继电器1个l 按钮开关若干l 三相异步电机1台列举实例说明并补充分组比赛积极思考踊跃发言原理图任务二电路电气图的绘制1、电气原理图2、电气元件布置图（1）、画主电路（2）、画控制电路3、电气安装布线图列举实例说明并补充积极思考踊跃发言任务三工作原理启动：闭合电源开关QS停止：任务四电路的工艺要求问题探究问题：（1）交流接触器主触点的换相的画法（2）互锁触点的使用KM1的线圈与KM

3、2的常闭触点串联在一起；KM2的线圈与KM1的常闭触点串联在一起。（3）2个交流接触器使用的位置提问探索当堂训练1、利用万用表检测电路的连接正确与否2、根据自己所装接的电路进行通电调试3、利用万用表排除电路中可能出现的故障巡回指导现场纠错自主训练评价小结评价表教师评价自我评价小组评价任务拓展通过学习和实践，讨论分析，你能否在此电路的基础上进行修改，使用其它的方法？自主探究作 业如何让电机其它方式正反转转动？教 后 感 学生工作页：任务指导书接触器联锁正反转控制线路的安装与调试一、操作技术要点（1）、要求单股硬铜线的端子剥线为810毫米，露铜不超过3毫米，曲弯90度，横平竖直且贴板，避免交叉等（

4、2）、正确使用工具，要求标记按钮的线号必须要清楚，不能遗漏（3）、利用万用表进行简单的检测电路，排除故障二、工具及材料工 具：螺丝刀（两把）、尖嘴钳、剥线钳等；仪器设备：电工设备工作台、多媒体设备；材 料：单股硬铜线、多股软铜线；图 纸：电路原理图、装接布线图。三、操作过程（1）、根据原理图绘制合理的布线图（2）、按照布线图装接电路，利用万用表进行检测、通电，排除故障（3）、要求整体工艺美观，大方四、安全及注意事项（1）、用电安全（2）、工具的使用及摆放五、通电检测、试车1、目的：观察有无漏接、错接 方法：用万用表测量电路的通断或电阻电路端口（接上按钮和电动机）（1）、检测按钮的通断是否正常（

5、2）、欠启动按钮，检测控制电路的端口电阻（3）、欠接触器的电磁衔铁，检测控制电路的端口电阻（4）、检测主电路的相间绝缘电阻（5）、检测主电路各相的连接是否良好2、为保证人身安全，在上电之前，除认真执行安全操作规程的有关规定外，还需老师检查并现场监护，才可上电。3、接通三相电源L1、L2、L3，合上电源开关QS，按下按钮SB，观察接触器动作是否正常（有无卡阻及噪声过大现象），能否实现电路功能，观察电动机运行是否正常。如有异常，立即停车检查。4、排除故障：（1）现象（2）诊断（3）测量（4）调整（5）上电。六、工作电路原理图：布线图：七、任务评价 评工作任务分表工作行为项 目内容及标准分值得分文明

6、生产安全：人生安全、操作安全、仪器工具损坏10岗位：不离岗、不串岗、保持岗位整洁性、遵守实训室制度10规程：按任务步骤工作、文明工作、文明检修5材料：工完料清、不浪费材料10工作态度主动性：积极做好预习工作，积极完成任务，敢于提出问题10独立性：个人任务，独立完成，不模仿抄袭他人作品10协作性：小组项目时，共同完成任务，不蒙混过关10创造性：有创造性学习行为，一次加5分个人5S工作台面整洁、不搭放无关物品5地面2平方内清洁，无垃圾5工具仪器摆放规范无灰尘5下课结束，凳子要排放工作台下面5上课中，关闭通迅工具，发现一次扣5分工作记录完整性：工作记录填写完整，缺一项扣5分15整洁性：不乱写、乱画与

7、任务无关的文字符号，出现一处扣1分雷同性：不抄袭，抄袭一次扣10分按时性：按时交任务记录，迟交一次扣2分总分100分，合计得分：工作质量序号考核项目分值得分1装前检查电路中所有需要使用元件漏一个、错一个扣2分10电工工作台元件好坏检测电动机质量检查，漏一处扣3分2安装元件电器元件安装不牢靠扣3分10元件安装位置不合理、美观3分损坏电器元件扣10分3布线图不按布线图接线，扣10分20布线不合理，每一根扣2分电路中接点松动，每处扣1分损伤导线或绝缘层，每根扣1分标记线号不清楚、漏标每处扣1分4工艺要求硬铜线端子剥线为810毫米10要求硬铜线剥线露铜不超过3毫米，曲弯90度硬铜线必须横平竖直且贴板布线避免交叉，不允许飞线5通电试车第一次试车不成功，扣10分30第二次试车不成功，扣20分第三次试车不成功，扣30分6故障排除准确找出电路中故障现象20根据原理，准确判断故障的具体位置利用万用表进行测量，修改调整电路经过调整，上电调试总分100分，合计得分：汇总得分工作行为（40%）工作质量（60%）总得分说明：1.工作行为部分主要由小组长评定，实行百分制，教师有权特级处理。 2.工作质量部分主要由小组长及实习指导老师评定，实行百分制，教师适当调控。 3.教师具有否定权。