工作危害分析

《工作危害分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作危害分析（22页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除工作危害分析（JHA）（1）工作任务：泵切换 （） 工作岗位： 现场巡检人员 分析人员：侯刘涛 分析日期：2010.03.10 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正控制措施1检查备用泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在2/3处。236中等风险加强员工培训密封冷却水缺少，导致机械密封温度高机泵损坏，被输送液从密封处喷出伤人润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏2备用泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求224可接

2、受风险抱轴机泵损坏3备用泵点动电路接反，电机倒转不能正常运行制定有电机维修后，点试电机转向的规定224可接受风险4按电源起动湿手操作、开关损坏漏电触电在安全作业规程中有规定。为作业人员配备有防护眼镜，现场有洗眼器、冲洗设施339中等风险加强员工培训，选择质量好的机封机械密封质量差漏液进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏出口阀全开，过电流跳车暂时无法启泵5停原运转泵出口阀门未关，运转泵在停泵后反转机泵损坏在安全规程中有规定236可接受风险工作危害分析（JHA）（2）工作任务：泵检修 （） 工作岗位： 现场巡检人员 、检修人员 分析人员：侯刘涛 分析日期：2010.03.10序号工作步骤危

3、害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正控制措施1办理停电票隔离后，误启电机运转泵损坏在检修规程中明确规定在检修设备前办理停电票。339中等风险加强员工培训，电机未停电，检修过程中运转机械伤人2工艺隔离、排液、置换隔离不彻底，出、入口阀未关严，导淋阀未开，液排不净泵无法检修在安全检修作业规程中有规定。236可接受风险未置换，泵内有氨水人员中毒3 泵检修未按检修规程中规定检修泵损坏在安全作业规程中有规定。为作业人员配备有防护眼镜，现场有洗眼器、冲洗设施339中等风险加强员工培训4检查检修泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在

4、2/3处。224可受风险润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏5检修泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求，224可接受风险6检修泵试泵入、出口阀全开，过电流，泵跳在安全作业规程中有规定。224可接受风险进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏工作危害分析（JHA）（3）工作任务：中控操作 工作岗位： 中控操作人员（）分析人员：侯刘涛 分析日期：2010.03.12 序号工作内容危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1操作、调整数值输入错误工况波动，机泵跳车，装置停车操作规程3412中等风险精心操作超温工艺指标不合

5、格操作规程3412中等风险 加强培训超压安全阀启跳操作规程3412中等风险加强培训高液位系统带液操作规程339中等风险 加强培训低液位机泵跳车，操作规程3412中等风险加强培训液位联锁未投机泵损坏操作规程339中等风险 加强培训电磁辐射视力下降视保屏224可接受风险工作危害分析（JHA）（4）工作任务：巡检 工作岗位： 现场巡检人员 分析人员：侯刘涛 分析日期： 2010.03.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1巡检高空落物人身伤害进入现场必须戴安全帽224可接受风险有毒物质泄漏人员中毒现场有毒有害气体报警仪236可接受风险2登高作业坠落人身

6、伤害登高必须时系好安全带248可接受风险3气化框架运行时煤气泄漏人员中毒火灾爆炸车间应急预案236轻微风险磨煤框架运行时煤粉泄漏 人员窒息车间应急预案236可接受风险六区液化气、柴油罐区运行时泄漏 火灾爆炸车间应急预案236可接受风险工作危害分析（JHA）（5）工作任务：建立水联运 工作岗位： 现场巡检人员 分析人员：侯刘涛 分析日期： 2010.03.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1检查水联运管线阀门的开关阀门确认错误，误操作影响水联运正常运行阀门确认表224可接受风险加强培训学习2启泵泵循环冷却水未投电机温度高机泵损坏严格按启泵操作规程

7、执行 236可接受风险泵入口阀未开机泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险未进行排气泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险泵出口阀未开机泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险工作危害分析（JHA）（6）工作任务：特种作业 工作岗位： 现场巡检人员 检修人员 分析人员： 侯刘涛 分析日期： 2010.03.15序号工作内容危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1动火可燃气超标火灾、爆炸安全检修管理规定3515重大风险置换、分析可燃气含量0.5氧气瓶与乙炔瓶安全距离不够爆炸安全检修管理规定339中等风险 加强培训电焊工具不安全人员受伤安全检修管理规定

8、339中等风险定期检查焊把线动火周围有危险品泄漏火灾、爆炸安全检修管理规定339中等风险加强培训2登高不系安全带死亡安全检修管理规定2510中等风险登高必须系安全带向下抛重物人员受伤安全检修管理规定236可接受风险 加大考核3入罐有毒有害气体超标中毒、死亡安全检修管理规定3515重大风险置换、分析达标氧含量低窒息安全检修管理规定339中等风险 分析达标无监护人中毒、窒息安全检修管理规定339中等风险增加监护人未戴防护用品中毒、死亡安全检修管理规定339中等风险加强培训工作危害分析（JHA）（7）工作任务：装置开、停车 工作岗位： 中控操作人员（） 分析人员：侯刘涛 分析日期：2010.03.1

9、5序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1开车循环水未投设备超温，机泵损坏操作规程248可接受风险启泵时未排气泵打液量不足操作规程224可接受风险 加强培训检修后，氧含量高爆炸、火灾操作规程3515重大风险氮气置换、分析氧含量0.5蒸汽管线未暖管水击设备损坏操作规程3412中等风险加强培训误操作停车、设备损坏操作规程339中等风险 加强培训2停车循环水停用太早设备超温，机泵损坏操作规程339中等风险 加强培训高低压截止阀未关安全阀启跳、爆炸、火灾操作规程3412中等风险 加强培训误操作停车操作规程339中等风险加强培训工作危害分析(JHA)记录表（8）

10、工作/任务： 监护 区域/岗位： 气化厂分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.15序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1劳保穿戴未按规定穿工鞋，戴安全帽造成碰伤、砸伤监护人员受伤防火防爆十大禁令122上下梯子戴防滑手套时造成摔伤巡检人员受伤防火防爆十大禁令224未按规定穿工衣，产生静电火花遇易燃气体发生火灾爆炸防火防爆十大禁令1552取样监护取样时置换量大，可燃气体挥发多遇明火发生火灾爆炸可燃气体报警器，防止出现明火，现场监护，2510改进取样技术3维修、施工监护施工监护时，对作业人员管理不严，监护不到位损坏设备、影响生产，造成作业人员受伤安全生产

11、十大禁令，特殊作业管理制度，和安全措施133工作危害分析(JHA)记录表（9）工作/任务： 热风炉系统开停机 区域/岗位： 磨煤现场 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1系统置换气体分析不合格火灾爆炸气体在线分析分析人员取样分析35152检查阀门状态检查阀门确认不到位影响系统开车操作规程阀门确认表133仪器仪表检查温度、压力指示不正确，可能造成错误判断，造成误操作影响生产仪器、仪表定期校验，热风炉操作规程133点火枪是否点火点火枪不点火影响热风炉正常启动点前拿出试点133液化气泵、柴油泵运行情况泵体泄漏火

12、灾爆炸确认表3515泵体不打液影响生产联系检修 日常巡检 管线是否畅通流程不通，热风炉无法正常投运影响生产热风炉操作规程1333点热风炉气体达到爆炸极限火灾爆炸热风炉启动操作规程133工作危害分析(JHA)记录表（10）工作/任务：仪器仪表的维修、更换 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1准备未使用防爆工具，碰撞引起火花引起火灾防火防爆制度，事故应急预案；155所选用仪表不合适或到期未校验装置运行中存在隐患操作规程，定期校验制度1442拆卸仪表未切断工艺管线、泄压，带压液体、气体突然

13、喷出人员伤亡，遇明火发生火灾、爆炸操作规程，防火防爆制度，事故应急预案155工具脱滑或用力不平衡、使作业人员受伤工具伤人及身体栽倒受伤穿戴防护用品，施工安全措施。2243安装安装不合格，造成泄漏延误生产操作规程，可燃气体报警仪，事故应急方案1554仪表投运违反操作规程，造成仪表损坏或计量不准确影响生产操作规程144工作危害分析(JHA)记录表（11）工作/任务： 管理人员作业活动 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1特殊作业活动、外来施工管理临时用电、破土作业。外来施工人员教育、监护

14、不到位、措施不落实，造成人员触电人员伤亡特殊作业管理规定、制度155破土作业时挖断电缆。外来施工人员教育、监护不到位、措施不落实，造成断电影响生产特殊作业管理规定、制度236高处作业防护未落实。外来施工人员教育、监护不到位、措施不落实，引起坠落摔伤人员伤亡特殊作业管理规定、制度155动火、破土时作业条件确认不清、措施不落实。外来施工人员教育、监护不到位火灾爆炸特殊作业管理规定、制度，防火防爆制度1552生产指导指导不准确，引起生产波动产品不合格操作规程236指导不到位，损坏设备，影响生产操作规程1333检、维修方案及技改方案的制定制定方案及措施不完善人员伤亡、火灾爆炸岗位责任制、专人负责制15

15、5设备、仪表选型不当影响生产、浪费资源岗位责任制、专人负责制2364材料计划制定上报、物资验收材料选型不当，影响生产岗位责任制236物资验收把关不严材料不合格，引起泄漏，或无法使用影响生产，泄漏遇明引起火灾爆炸岗位责任制、专人负责制1555消防设施管理、应急预案消防演练组织保养、检查、不到位、送修不及时，造成消防设施失灵在扑救火灾时延误战机，事态扩大岗位责任制，消防器材检查、维护保养制度155培训不足、监督不力造成演练人员受伤、延误及时扑救火灾事故的时机人身伤亡及火灾爆炸事故应急预案、防火防爆十大禁令236工作危害分析(JHA)记录表（12） 工作任务：风机检修 （） 工作岗位： 现场巡检人员

16、 、检修人员 分析人员：侯刘涛 分析日期：2010.03.20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险建议改正控制措施等级1办理停电票隔离后，误启电机运转风机损坏在检修规程中明确规定在检修设备前办理停电票。3412中等风险加强员工培训，电机未停电，检修过程中运转机械伤人2工艺隔离、系统置换不彻底、CO、H2、未置换合格风机无法检修，现场无法动火或者动火后发生爆炸在安全检修作业规程中有规定。236可接受风险3风机检修未按检修规程中规定检修泵损坏在安全作业规程中有规定 339中等风险4检查检修泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑

17、油位在2/3处。224可接受风险润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏5检修泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求，224可接受风险6检修泵试泵入、出口阀全开，过电流，泵跳在安全作业规程中有规定。224可接受风险进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏工作危害分析（）记录表（13）工作/任务： 磨煤机启动 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1系统转换氧含量不合格引起爆炸加大氮气量236可接受风险2启动反吹反吹压力不足布袋收集器损坏检查压力122轻

18、微或可忽略的风险3启动稀油站漏油损坏磨机启动前检查326可接受风险4启循环风机风门环防爆板环对风门326可接受风险 5启助燃风机风门没关电流高检查风门224可接受风险6点热风炉柴油泄漏爆炸管线检查236可接受风险7启动磨机磨机振动损坏磨机加大给煤量326可接受风险8启给煤机给煤机堵磨机跳车现场工艺人员配合515可接受风险工作危害分析（）记录（14） 工作/任务： 磨机检修 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施停磨出口温度高损坏布袋式过滤器加大氮气量224办理停电票隔离后，误启电机运转磨机损坏在检修

19、规程中明确规定在检修设备前办理停电票。3412中等风险加强员工培训，工艺隔离隔离不彻底，出、入口阀未关严，磨机无法检修在安全检修作业规程中有规定。236可接受风险置换未置换，磨机内有一氧化碳人员中毒,窒息置换合格，全开风门339中等风险加强员工培训磨机检修未按检修规程中规定检修磨机损坏在安全作业规程中有规定。339中等风险 检查检修磨机紧固件松动，导致磨机震动大磨机损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在2/3处。224可接受风险检修磨机盘车减速机与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有磨机的组装质量要求，224可接受风险工作危害分析（）记录表（15）

20、工作/任务： 气化炉更换煤种 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.25序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1检查煤质情况原料煤中可能出现铁块、矸石等造成磨煤机振动、煤粉输送管线堵塞1、原料煤输送皮带增加磁铁，减少铁进入磨煤机2、上煤时现场操作人员检查皮带输送机上是否有石块等异物236中等风险2调整石灰石添加量煤灰熔点不合适造成气化炉超温，或因气化炉温度低而造成垮渣、堵渣等在煤种更换的时候及时调整石灰石的添加量，从而保证灰熔点在合适的范围内236可接受风险3记录煤粉储罐料位煤粉储罐料位记录错误造成工况过早或者过晚调整气化炉工况恶劣，造成超

21、温或因温度低而造成垮渣、堵渣等。1、上煤时记录碎煤仓的料位，及时调整石灰石的添加量2、记录煤粉储罐料位，及时调整气化炉工况224可接受风险4调整气化炉工况气化炉工况调整不当气化炉超温、垮渣、堵渣等1、根据气化炉工况及时调整氧煤比2、调整CO2导入量3、调整水蒸气的添加量224可接受风险5注意观察气化炉渣样渣样观察不及时错误判断气化炉工况在V1403排渣后3分钟内去现场观察渣样3412中等风险6观察合成气中气体成分分析气体成分手动分析错误、因仪表问题而造成气体成分分析错误错误判断气化炉工况1、正常期间每隔4小时手动分析气体成分，更换煤种时加样分析2、在线气体分析仪表错误时及时联系分析仪表对其进行

22、检修224可接受风险7注意13PDY1006513PDY10065波动大1、渣池堵渣2、气化炉温度低造成垮渣控制室多注意观察13PDY10065,在其波动大时及时调整气化炉工况，同时汇报领导339中等风险工作危害分析（）记录表（16）工作/任务： 合成气冷却器清灰 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.25序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1气化炉置换合格气化炉可燃气置换不彻底检修过程中可能出现爆炸可能交付检修之前气化炉可燃气体置换合格236中等风险2进入气化炉N2、CO2管线盲板盲死N2、CO2进入气化炉中，造成检修无法继续人员窒息按

23、照操作规程关闭所有进入气化炉内的N2、CO2。包括压缩机的密封气，将N2、CO2管线用盲板盲死。236可接受风险3气化炉空气置换合格空气置换不彻底人员窒息按照操作规程在气化炉可燃气置换合格后进行空气置换224可接受风险4检查真空泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切236中等风险加强员工培训密封冷却水缺少，导致机械密封温度高机泵损坏，被输送液从密封处喷出伤人换前检查紧固件、冷却水224可接受风险润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏畅通、润滑油位在2/3处。224可接受风险5真空泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求224可接受风

24、险6真空泵连接1、电机倒转2、循环水过大水进入飞灰管线中，使飞灰管线堵塞真空泵电、水的连接之前按照操作规程确认到位，导淋阀门微开、水储罐液位控制在合适范围内224可接受风险7沿途管线检查管线堵塞真空泵不做功检查沿途管线的阀门、盲板、法兰等在合适的位置。224可接受风险8启动真空泵真空泵入口管线不固定人员伤亡启动真空泵之前通知清灰人员注意真空泵入口管线在合适的位置。224可接受风险工作危害分析（）记录表（17）工作/任务： 气化炉内检修 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.26序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1气化炉置换合格气化炉可燃

25、气置换不彻底检修过程中可能出现爆炸可能交付检修之前气化炉可燃气体置换合格236可接受风险2进入气化炉N2、CO2管线盲板盲死N2、CO2进入气化炉中，造成检修无法继续人员窒息按照操作规程关闭所有进入气化炉内的N2、CO2。包括压缩机的密封气，将N2、CO2管线用盲板盲死。224可接受风险3气化炉空气置换合格空气置换不彻底人员窒息按照操作规程在气化炉可燃气置换合格后进行空气置换236中等风险4水气系统降至常温、排水汽包放空阀门未打开、排水不彻底对汽包等压力容器损害严重，排水不彻底还能造成检修过程的终止按照操作规程对汽包进行降温、排水224可接受风险5打开气化炉人孔人孔盖脱落人员伤亡拆气化炉人孔时

26、专人监护，人孔下面禁止站人236中等风险6气化炉内部搭架子脚手架松人员摔伤专人监护224可接受风险工作危害分析（）记录表（18）工作/任务： S1501更换滤芯 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.28序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1气化炉置换合格气化炉可燃气置换不彻底检修过程中可能出现爆炸可能交付检修之前气化炉可燃气体置换合格236可接受风险2进入气化炉N2、CO2管线盲板盲死N2、CO2进入气化炉中，造成检修无法继续人员窒息按照操作规程关闭所有进入气化炉内的N2、CO2。包括压缩机的密封气，将N2、CO2管线用盲板盲死。224

27、可接受风险3气化炉空气置换合格空气置换不彻底人员窒息按照操作规程在气化炉可燃气置换合格后进行空气置换236中等风险4水气系统降至常温、排水汽包放空阀门未打开、排水不彻底对汽包等压力容器损害严重，排水不彻底还能造成检修过程的终止按照操作规程对汽包进行降温、排水224可接受风险5S1501反吹PLC停车PLC未停车或者停车不正确S1501虑芯损坏通知仪表人员对S1501PLC系统进行停车236可接受风险6V1506泄压1、向S1501泄压2、内有余压S1501虑芯损坏，氮气窒息按照操作规程通过V1506导淋将其中N2排净122轻微或可忽略的风险7V1530反吹气源气泄压泄压不彻底氮气窒息按照操作规

28、程关闭出口阀门，打开导淋阀门泄压326可接受风险8S1501虑芯运输旧虑芯扯断经济损失轻拿轻放326可接受风险新虑芯沾水或者折段经济损失，S1501过滤效果不好，压差增高注意防水、防磕碰224可接受风险工作危害分析（）记录表（19）工作/任务： 点的控制和操作 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1点的操作切换错误失去自动调节确认、报警、联锁133可接受风险2设定自动手动切换切换错误失去自动调节确认、报警、联锁133可接受风险3打假值无法真实反映出数据失控工作票证、监控、仪表、144可接受风险4联

29、锁投用与解除失去安全联锁作用失去联锁，风险度增高制度、工作票证、报警、监控224可接受风险5报警旁路失去警示作用，不能及时警示指示偏离正常值制度、监控、加强管理236可接受风险6液位过高 过低带液、气阻、窜气、抽真空及其它监控、报警、联锁、处理措施、操规133可接受风险7温度过高 过低泄漏、着火、爆、伤害监控、报警、联锁、处理措施、操规133可接受风险8压力过高 过低泄漏、污染、爆、伤害监控、报警、联锁、处理措施、操规133可接受风险工作危害分析（）记录表（20）工作/任务： 启动压缩机 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.03.31序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的

30、控制措施风险等级建议改进措施1启动稀油站漏油损坏压缩机启动前检查326可接受风险2投密封气系统密封气流量低损坏压缩机密封启动前阀门确认到位339中等风险加强员工培训3投用泠却水系统泠却水未投轴承温度高开车前投用泠却水515可接受风险4阀门确认进口阀打不开压缩机无法启动开车前检查224可接受风险5启动压缩机气化炉压力不到0.6MPA压缩机无法启动启动前升到0.6MPA236可接受风险6启动压缩机压缩机振动大损坏压缩机停车时对压缩机叶轮清灰326可接受风险7压缩机进口流量低压缩机喘振阀开损坏压缩机仪表指示不对联系仪表处理236可接受风险工作危害分析（）记录表（21）工作/任务： 液化气泄漏 区域/

31、岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.04.02序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1液位计漏现场液化气味较重易发生爆炸关液位计根部阀进行处理224可接受风险2液化气顶部放空漏现场液化气味较重易发生爆炸关顶部放空手阀3412中等风险加强员工培训，3液化气泵底部导淋未关现场液化气味较重易发生爆炸启动前阀门确认到位236可接受风险4液化气泵出口手阀法兰漏液化气出口压力低使用防爆扳手禁固开车前气密需合格339中等风险538米液化气去火炬手阀未关液化气罐液位下降较快液化气压力低开车前阀门确认到位339中等风险 6液化气去火炬手阀漏液化气压力低液化气液位下降快

32、，点火烧嘴点不着大修时更换阀门224可接受风险7液化气放空漏液化气装车时放空阀开遇明火易发生爆炸采用负压装车，224可接受风险工作危害分析（）记录表（22）工作/任务： V1702清罐 区域/岗位： 气化厂 分析人员：侯刘涛 日期：2010.04.02序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险等级建议改进措施1工艺隔离隔离不彻底罐内液位排排布完人孔无法开326可接受风险2关闭低压氮气手阀氮气含量高人员窒息进罐前阀门确认到位339中等风险加强员工培训3空气置换有毒有害气体含量高造成人员窒息进罐前进行空气置换515可接受风险4进V1702的低压氮气导盲防止低压氮气手阀误开防止氮气进入罐内造成人员窒息进罐前进行导盲224可接受风险5办理入罐作业证并分析合格防止有毒有害气体含量高造成人员窒息逐项检查落实安全措施339中等风险6设专人监护防止作业人员在罐内有意外发生造成人员窒息设专人监护326可接受风险【精品文档】第 22 页