铺油技术交底

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1、技术交底记录（表式C2-5）编 号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容：摊铺前准备工作： 测量人员负责保证高程的准确性、摊铺宽度和横坡。以路缘石为摊铺宽度线，在横坡变坡点做醒目的标记，并标明横坡度，以提醒摊铺机手，每台摊铺机均设专人控制，以便及时做出调整。在监理全过程控制下，在料场设质控员1人，驻场进行混合料控制。料车进场前进行随机抽查，料车过地泵以保证沥青混合料数量。沥青混合料表面均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细

2、料离析现象，不符合要求坚决不使用，并应及时调整。严禁有：油多发亮、油多结块、油少干散、过火枯焦等现象出现，否则按不合格料处理，一律不得使用。铺筑前，对二灰上基层的高程进行网状复测，以检查二灰实际高程，对于个别超出规范允许值的二灰，进行人工处理，使其到达规范允许值。然后进行二灰表面清扫。清扫完成后，将结构物外露部分用塑料布进行覆盖。用乳化沥青进行喷洒。然后轻碾1-2遍，并严禁重型车辆快速行驶。使乳液充分破乳以保证乳液的作用和质量。然后用白灰线将摊铺机分隔线进行标识。透层油乳化沥青采用规格为PC-2,用量为1.0L/m2。粘层油乳化沥青采用规格为PC-3,用量为0.5L/m2摊铺采用两台ABG42

3、3摊铺机全断面整幅进行摊铺，每台摊铺机的宽度以事先撒好的白灰线为准。碾压分初、复、终压三个阶段来完成，并通过试验段来得出碾压遍数。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录（表式C2-5）编 号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容：摊铺过程：首先，摊铺机进场进行机械组装，并调整机械各部分性能，使其处于良好性能状态。同时将导梁就位。导梁每根长5m，共设三道，每道5根。一台侧摊

4、铺机在前，使用两道导梁，后面一台使用一道。导梁顶面高程拟定为底面层设计高程加松铺系数加20cm。然后，运料车进场。进场后进行料车上油温的测定并作记录，同时察看混合料外观，不应出现花白料和范油混合料。开始摊铺作业时，料车要不少于10辆，。靠近中央隔离带一侧摊铺机开出10米后，另一台就位开始摊铺。底面层松铺系数为拟定为1.2，拟定松铺厚度为61.2=7.2cm，摊铺机行驶速度控制在23m/min。开始摊铺前，摊铺机熨平板下按松铺厚度垫方木，以保证摊铺机起步时厚度。摊铺过程中随时进行温度测试并做好记录。待摊铺出100米左右时开始碾压。碾压分为三个阶段，初压、复压和终压。每个阶段由沥青混合料的温度来控

5、制。初压温度110130，复压温度100110，终压温度不小于80。同时用核子密度仪进行压实度跟踪检测并做好记录。摊铺开始头150m作为试验段，摊铺机走过150m以后放慢速度，由实验检测人员立即对密实度、平整度、松铺系数进行检测和汇总，从而总结出沥青实际松铺系数，碾压遍数和相应的密实度等数据。然后依据试验段数据调整机械和碾压遍数，以指导接下来的摊铺工作。测量控制：测量组负责保证高程的准确性、摊铺宽度和横坡。以路缘石为摊铺宽度线，在横坡变坡点做醒目的标记，并标明横坡度，以提醒摊铺机手，每台摊铺机均设专人审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录

6、（表式C2-5）编 号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容：控制，以便及时做出调整。材料控制：在监理全过程控制下，在料场设质控员1人，驻场进行混合料控制。料车进场前进行随机抽查，料车过地泵以保证沥青混合料数量。沥青混合料表面均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料离析现象，不符合要求坚决不使用，并应及时调整。严禁有：油多发亮、油多结块、油少干散、过火枯焦等现象出现，否则按不合格料处理，一律不得使用。沥青混合料运料及摊铺。

7、运料车要保温覆盖，到场的车内混合料表面无浮油，出场温度控制在165左右。摊铺沥青砼是连续不间断的过程，摊铺机行驶速度宜慢、均匀，可控制在23m/min，不得随意变速和中间停顿。供料车依次整齐排列，卸料时在摊铺机前约0.5m左右停车，当摊铺机推动汽车行驶时，开始卸料。混合料摊铺过程中逐车测温，混合料不得低于110140。在摊铺过程中要有监理旁站。摊铺机螺旋送料器应不停转动，两侧始终保持一定蓄料高度。如摊铺时出现局部离析时，用筛子晒料找补。摊铺后至未压实前，不得有行人踩塌，尤其是穿硬底鞋。 碾压。碾压分为初压、复压和终压三个阶段进行。初压。使用一台BW202AD-2压路机，先静压一遍，然后再振动。

8、以40m/min左右速度匀速行驶。碾压顺序自路外侧向路中心进行，碾压带重叠轮宽的1/31/2，前进和后退轮迹重叠一遍。外侧有缘石时碾轮不得碰撞损坏缘石棱角。碾压温度在110130范围内，不得产生推移、开裂等现象。压路机驱动轮面向摊铺机，碾压方向不能突然改变，碾压时两端折回的位置成梯形随摊铺机向前推进，停车必须先减速慢行。碾轮自动洒水不要过多，影响结合料粘结。初压两遍后，退出新铺路面待机。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录（表式C2-5）编 号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000

9、K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容：复压。在温度达到100110时开始复压。复压采用BW202AHD-2振动压路机。速度控制在7080m/min。碾压34遍，要求达到规定密实度，并无明显轮迹印。终压。终压紧接在复压后进行，静压两遍，使用BW202AHD-2速度控制在6070 m/min，并消除轮迹印。此时温度不得小于80。碾压结束后用三米直尺检查碾压末端平整度，不符合要求部位用镐刨除。接缝处理及找平。由于采用两台摊铺机全断面整幅进行摊铺，故只有纵缝。纵缝与上基层二灰错位50cm以上，碾压后用切缝机将接茬切成直缝。终

10、压结束后用平整度仪检测平整度，如有起埂部位，用粉笔画出范围，由专人指挥压路机横向压实消除油埂。成品保护。底面层铺完后，除施工车辆外，其他车辆严禁通行。保证路面洁净无泥土，特别禁止在路面拌合、运输砂浆，车辆加油等，污染和损毁路面。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录（表式C2-5）编 号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容：检验评定标准如下：沥青混凝土面层质量或允许偏差

11、表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率（每幅车道）1压实度（%）96每1000测1处2平整度（mm）5 2.0测平仪：全线每车道连续按每100m计算3弯沉值竣工验收弯沉值用弯沉仪每20m抽验4处4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪：每200m侧1处横向力系数车：全线连续构造深度砂铺法：每200m测1处5厚度（mm）10mm 5mm1000检查1处7中线平面偏位（mm）20经纬仪：每100m1点6纵段高程（mm）15水准仪：每20米1点4宽度（mm）不小于设计值用钢尺每40m1处6横坡（%）10mm且横坡差0.3用水准仪每20m测4点审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。