质量管理体系及质量保证措施样本

《质量管理体系及质量保证措施样本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理体系及质量保证措施样本（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、质量管理体系及质量保证办法一、质量保证体系1. 目保证*项目产品供应与安装质量符合工程设计技术规定， 满足工程规定。2. 合用范畴投标产品制造、安装过程质量控制。3. 质量目的和质量保证体系3. 1质量目的：产品出厂交验合格率100%，产品安装符合业重规定。3. 2质量保证体系我公司是通过IS09001：国际质量认证公司，咱们质量方针是“追求卓越，创中华 人民共和国水工业品牌，以人为本，树中昌公司形象”。3. 2. 1为了保证投标产品制造质量，符合招标文献技术规定，公司组建“项目部” 下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品四级质量管理和现场指引安 装、调试、培训管理。3. 2. 2

2、投标产品严格按IS09001：质量认证体系执行，质检部代表总经理实行产品生 产全过程中质量检查和监督。达到逐级负责、层层把关，全员参加。3. 2. 3在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流施工质量，强化质量意识。 为此我公司根据IS09001：原则，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施 工进行严格质量控制。3.3不合格控制及验证3.3.1质量手册(QMC/ZC-01-)第13章第四章规定，对浮现不合格品进行追朔并 进行纠正和防止办法验证，决不容许不合格品流入下工序和出厂。4、质量保证体系如图所示总经理管理者代表办公室主任 总工程师 财务部经哩市场部经理生产部经理技术部经理质管部经

3、哩5、质量管理体系过程职责分派表*职能部门体系规定最高管 理层管理者 代表技术部生产部质管部市场部办公室1.1、质量管理体系1.2、文献控制1.3、质量记录控制2.1、管理承诺2.2、以顾客为关注焦点2.3、质量方针2.4、策划2.5、职责与权限与沟通2.6、管理评审3.1、资源提供3.2、人力资源3.3、基本设施3.4、工作环境4.1、产品实现策划4.2、与顾客关于过程4.3、设计和开发4.4、采购4.5、生产和服务提供4.6、监视和测量装置控制5.1、总则5.2、监视和测量5.3、不合格品控制5.4、数据分析5.5、改进注：重要职能；有关职能。二、质量保证办法1、设备制造中质量控制1.1、

4、质量保证执行程序技术交底工 序 操 作班 组 自 检质 检 员 验 收业主单位监理方验收进入下不合格不合格不合格1.2、质量控制核心点分析与拟定及控制施工过程中，产品尺寸直接影响产品在工艺规定中应用，不合格外形尺寸，导致 较低工艺效果。斜板、水槽外观、表面光滑平整度也是整个工程施工过程中一某些， 从另一种角度来看，也体现了产品质量好坏。生产过程中，对斜板、水槽及其安装附件外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑 度、水平误差等进行严格控制，外观达标后在抽样样品中，由招标人随机抽取5片样品， 由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托具备中华人民共和国合格评估国家承认 委员会（CNAS）资质检测机构进行

5、检测；1.3、检测指标及原则：重要对斜板、集水槽壁厚、化学成分等进行检测，详细规定及检测办法详见下表:设备名称检测指标规定或误差规定检测原则或办法备注不锈钢斜板壁厚1.5mm,误差 0.1mm按GB/T3280-原则化学成分符合06Cr19Ni10规定不锈钢集水槽壁厚3mm,误差 0.26mm按GB/T4237-原则化学成分符合06Cr19Ni10规定1.4、对检测成果认定及解决：每一批次送检5个样品中共计10项指标所有合格视为该批次货品合格，10 项指标中有一项指标不符合规定将对同一批次抽样样品进行复检。复检样品数量 为同一批次抽取样品剩余20个样品，将由招标人和中标人共同送至由招标人委托

6、具备中华人民共和国合格评估国家承认委员会（CNAS）资质检测机构进行复检， 检测费用由中标人承担。复检检测成果报告中，单个样品中有一种指标不合格将视为此样品为不合格。 复检成果中，复检总样品合格率不不大于等于90%，招标人将按样品不合格率相应 扣除此批次货品货款（例如：复检总样品不合格率为5%，招标人将扣除此批次货 品总额5%货款），总样品合格率不大于90%，将认定为整个批次货品为不合格，中 标人必要在30天内对整批次货品进行无条件更换解决，若中标人未在30天内更 换整批次货品，招标人将终结合同，扣除中标人所有合同履约保证金，同步中标 人还需向招标人支付金额为合同总额10%工程延误损失。对于更

7、换整个批次货品，招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检，检测 费用由中标人承担。检测成果中，总样品合格率不不大于等于90%，招标人将按样 品不合格率相应扣除此批次货品货款（例如：复检总样品不合格率为5%，招标人 将扣除此批货品总额5%货款）；若总样品合格率不大于90%，招标人将终结合同， 扣除中标人所有合同履约保证金，同步中标人还需向招标人支付金额为合同总额 10%工程延误损失。以上检测成果认定及解决办法列表如下：样品检测批次检测成果解决意见备注抽检（5个样品）10项指标所有合格视为整批次货品合格检测费用由中标人承担有一项指标不符合规定进行复检复检（20个样品）总样品合格率N90%按样品不合

8、格率相应扣除此批次货品货款检测费用由中标人承担总样品合格率90%中标人必要在30天内对 整批次货品进行无条件更 换解决更换批次货品检测（20个样品）总样品合格率N90%按样品不合格率相应扣除此批次货品货款检测费用由中标人承担总样品合格率90%招标人将终结合同，扣除 中标人所有合同履约保证 金，同步中标人还需向招 标人支付金额为合同总额 10%工程延误损失2、设备安装过程中质量控制2.1、安装质量保证程序万案经审批可以操作实行中优化方案保证1产 品 质 量 保 证人员基本要素质量执行岗位责任 制人员素质保证材料原材半成品检查技术资料保证原材料质量保 证操作按工艺原则规定熟悉图纸操作过程保证机具检

9、查合格后再使用定期检修保养机械机具保证2.2、明确安装规定斜板安装后间距误差：1mm，角度误差0.5。集水槽组装后水平误差W2mm,集水堰齿应在同一水平线上，每根集水槽集水堰水平度误差W2mm, 一座斜板浓缩池 内集水槽集水堰水平误差W3mm。3、重要材料、外购件质量控制3.1、产品质量检查规范 原材料进厂检查原材料进厂后由公司质检部按关于原则和询价函技术规定进行检查。检查内容： 产品包装、合格证、材质检查报告与否齐备，并抽检几何尺寸和厚度。 自检：操作工在生产班组长和班组质管员指引下，按工艺作业指引书，工序控制规 范及产品技术规定，对生产设备和生产工艺控制产品质量进行检查，并做好记录。 抽检

10、：质检人员在巡检中对生产设备，生产工艺控制状况以及产品质量进行抽检， 及时发现问题，及时自理并做好有关质量记录。 最后检查；产品竣工后由专业质检员对产品进行全面检查，签发合格证，检查严格 执行原则，保证出厂产品合格率达100%。3.2质管部门分工3.2.1质管部经理具备三年以上质量管理和产品检查工作经验，并有相应专业知识和中级技术职 称。a、对试样进行验证，对进场物资、半成品、成品进行检查，负责审批进厂物资紧 急放行申请。b、参加设计评审、负责公司监视、测量装置控制。c、组织对严重不合格进行评审，对纠正和防止办法进行有效跟踪和验证。d、对各职能部门质量记录进行审核。3.2. 2检查员具备三年以

11、上生产实践、熟悉成品质量原则工艺办法和检查办法，并有相应专业 知识和高中以上文化限度。a、负责按检查文献进行检查和实验或验证，填写检查记录，编制检查报告。b、负责对检查和实验状态标记，对不合格品进行标记和隔离。c、负责对生产车间各工序进行巡回检查，发现不合格品进行标记和隔离。d、对普通明显而数量较少不合格品可直接评审处置。3.2.3计量管理员熟悉测量、监视设备及用法，有两年以上生产、工作实践，具备相应专业知识以 及高中以上文化限度。a、负责执行国家计量法律、法规原则。b、负责生产过程中所使用测量、监视和实验装置进行检定、校准和维修，保证检 查、测量和实验设备满足生产和质量规定。c、对各部门使用

12、测量、监视装置状况，按程序规定，有检查权和考核权。4、组织管理保证办法质量预控目的：产品出厂交验合格率100%。因而，在工程施工过程中，严格执行 公司质量管理程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位质量管理。在施工过程 中明确分工，贯彻责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。5、工艺技术保证办法5.1按照投标产品生产工艺流程，工序控制技术办法以及工艺作业指引规定，规范操 作，以保证产品质量。5. 2执行生产设备维护保养制度实行完期检查，保证设备完好状态。5. 3执行工艺纪律，加强寻常工艺纪律检查及时纠正不合格规范操作，保证工艺办法 有效执行。5. 4质检人员按照检查规程规定，实既有

13、效质量控制。6. 培训保证办法6. 1岗前培训组织有关技术人员、质检人员、班组长、操作工认真学习关于“规范”、 “原则”和询价文献技术规定，熟悉图纸，领略设计意图，明确产品质量检查原则。6. 2岗中培训，定期组织质检人员、班组长、操作工，学习关于“规范”、“原则” 和询价文献技术规定，熟知产品质量检查原则。三、质量承诺我公司保证所有供货产品都是全新、未使用，采用最佳设备、材料和一流制造加 工环境，并在各个方面符合合同规定质量、规格和性能规定。我方保证提供设备在对 的安装、使用和保养条件下，设备常规部件使用寿命在以上。质保期内决不发生材质 缺陷、设计不当、制造不当等问题。我司产品生产过程按IS09001质量保证体系和质量保证筹划进行质量控制。产品 检查严格按招标文献和公司原则进行检查，使工程质量得到全面保障。保证其设备在 对的安装、对的运转和保养条件下应具备满意性能。在质量保证期内，公司对由于设 计、工艺或材料缺陷而发生任何局限性或故障负责，为达到质量规定进行修复、更换、 运送等而发生所有费用由我方承担。