粉喷桩加深基坑支护

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1、三维化工研发中心深基坑支护工程施 工 组 织 设 计 太原太工桩基工程有限公司二九年六月十五日三维化工研发中心深基坑支护工程施 工 组 织 设 计 编制：齐红博 审核：赵小全 审批：薛耀军太原太工桩基工程有限公司二九年六月十五日目 录 第一节 编写依据 （一） 工程概况 （二） 工程地质概况 （三） 有关技术标准及规范第二节 施工组织机构第三节 工期安排及进度计划表第四节 机械设备配置及劳动力计划安排第五节 材料用量计划、供应及管理第六节 止水帷幕施工方案第七节 深基坑支护方案第八节 降水施工方案第一节 施工方案编写依据一、工程概况阳煤集团太原办事处拟建化工研发大楼，该场地位于太原市高新开发区

2、长治南路西侧，科技街南侧。由于基坑深度为0.000以下10.5米，因此基坑开挖需要进行基坑的支护，基坑支护方案采用深层搅拌桩止水帷幕加土钉墙支护。止水帷幕采用深层搅拌水泥浆喷桩进行处理。帷幕桩设计桩径500mm，两排水泥搅拌桩呈三角形布置，排间距为350，桩间距为300，相互搭接100，采用湿法施工，桩的垂直度0.5%，水泥搅拌桩采用P.S32.5水泥，桩身强度R281.5MP。桩深为自然地面下17。水泥掺入量为不少于60kg/m。基坑支护采用预应力锚索加土钉墙支护，土钉长度9-13m，孔径100mm，土钉与水平夹角10-15。竖向排距和水平间距均为1.3m。注浆采用水灰比为0.5的纯水泥浆，

3、应采用二次常压注浆，注浆量不小于30Kg。第三排为预应力锚索，预应力锁定值为100KN。第4-7排土钉，可能因在地下水位以下不能成孔，可改为40（3mm厚）钢管打入式管钉，土钉长度相应增加1m，钢管采用普通钢管，沿管壁每300mm开一双出浆孔，出浆孔孔径6-8mm管钉外端部2m范围不设孔眼，出浆孔处焊小角钢或短钢筋护孔。降水井直径600mm，井深至-16m，共设降水井18口。基坑周围设置水位观测井（兼作回灌井），定时监测地下水位变化，井径600mm，井深至-16m。本工程0.000相当于绝对标高778.450。二、工程地质概况拟建场地标高为777.76-778.63，地貌单元属于汾河东岸级阶地

4、，地层基本情况：第层为素填土，层底埋深1.7-3.3m；第-层为粉土，层底埋深21.3-22.8m；第-层为粉土、粉细砂、粉质粘土。地下水稳定水位为5.4-5.9m，标高介于771.96-772.73m,地下水类型上部为孔隙水，主要含水层为第层粉细砂层，第层粉质粘土层以下为承压型。地下水变化幅度可按0.5m考虑。场地环境类型为类，在长期浸水作用下，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋均不具腐蚀性；干湿交替作用下，地下水对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。三、有关技术标准及规范本施工组织设计编写及施工中所遵循的有关技术标准、规范及规程如下： 1、建筑地基处理技术规范JG

5、J79-2002。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。 3、工程测量规范GB50026-93。4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86。5、水泥标准GB175-19996、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) ；7、建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；8、混凝土结构设计规范（GBJ7-89）。第二节 施工组织机构为加强本工程施工的组织管理特成立“阳煤集团太原办事处化工研发大楼工程项目经理部”，由我公司优秀项目经理赵小全任程项目经理，并设置相应管理和组织机构：项 目 经 理赵小全技 术 负 责 人齐红博张苏勇质 量 组王慧珏技 术 组王汰滨材 料 员杨

6、 枫安 全 组马道平机 械 组王 文 昭预 算 组作 业 层第三节 工期安排及进度计划表一、工期要求止水帷幕从正式开工之日起计算20个工作日。降水井9天完成，进行穿插施工，不影响总工期。土钉墙进行分步施工，总体工期四十五天。二、进度控制计划帷幕桩计划投入三台深层搅拌桩机，桩机作业时间为06：0022：00，每台日成桩35根，工期按排见下表 ：表一：施工计划进度表六 月七 月151617181920212223242526272829301234567准备阶段开始施工完工撤场土钉墙施工在止水帷幕施工完成之后，可以分部分施工，在帷幕施工完毕一部分后，有足够的工作面就可以部分开挖施工土钉。第四节 机

7、械设备配置及劳动力计划安排根据施工进度计划、场区工程地质条件及我公司的设备机具装备情况，此次主要施工设备、机具的选配及劳动力计划安排如下：一、 施工设备、机具的选配情况序号设备名称规格型号单 位数 量备 注1深层搅拌桩机PH-5B台3完好2可调速注浆泵台3完好3水泥浆搅拌罐台3完好4电焊机BX1-315台3完好5打井机台2完好6空压机台1完好7空气锤台1完好8全站仪NTS-36ZR台1完好9水准仪NL32A台1完好二、劳动力计划安排情况项 目技术组测量组桩机组机电组材料组预算组后勤组人员数量22人30人3人3人1人1人第五节 材料供应及管理一、施工准备阶段的材料供应及管理 、了解工程概况，调查

8、现场各方面条件。1、查设计资料，了解工程基本情况和对材料供应工作的要求；2、查工程合同，了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工；3、查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况；4、查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量；5、查货源情况，了解供应条件；6、查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。、正确编制材料的需用量计划1、根据需用量、现场条件、货源情况，确定采购量、运输量；2、按施工组织设计确定使用时间；3、按需用量、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积；4、编制现场材料的种类计划。、设计平面规划，布置材料堆放1、靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运；

9、2、料场、仓库、道路不要影响施工用地，避免料场、仓库移动；3、堆料场地平整、不积水；4、仓库要符合防雨、防潮、防火、防盗要求；5、运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地；二、施工阶段的材料供应及管理工作1、进场材料的验收要做好材料的计量，约定好验量的方法，保证进场材料的数量。2、进场材料的质量必须严格按水泥标准GB175-1999规范检验，合格后才能验收，要求材料管理人员熟悉材料质量的各种检验方法。3、材料的保管：（1）材料要分别堆放，严格管理；（2）对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏；（3）因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应措施。第六节 止水帷幕施工方案一

10、、施工准备1、在领会设计内容和熟悉工程图纸的基础上进行施工现场勘查，以便针对施工特点做好充分准备。2、认真进行施工前技术交底工作，会同甲方进行现场基准线和水准点复合工作，把桩位测量和放样定位事实落到实处。3、对施工现场地下障碍物尽量详细了解，并请求建设单位提供可靠数据资料，以便有针对性地制定相应和应急方案。4、提前做好原材料采购、供应准备工作，制定好冬季施工措施。5、做到进场设备的维修保养，做到相应配套设施器具齐全、性能稳定、应用快捷。6、进行场地内临时设施搭建，统筹安排，使供水、供电、日常生活、办公和施工设施完善可靠。7、保证施工机械和运输力量，同场地内其它设置的配合做到井井有条，方便实用。

11、二、施工测量方案1、桩位放线测量、根据甲方给定的起始坐标控制点，用全站仪将建筑物各轴线、转交点布设于实地。为避免施工现场破坏，在校核控制轴线准确无误后，将控制轴线延伸至建筑物以外的地面上加以固定，并做好保护工作。、根据图纸先将角桩位置放出，其它帷幕桩用工程线配合钢尺放出，如果两角桩之间距离太大，则在中间用全站仪在适当位置增加放桩数量，以保证放线准确无误。、桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和局部校核，无误后打入边桩。、以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。2、水准测量根据建设单位提供的水准点作为依据定出每部分桩的自然标高，

12、测算出桩长，作为施工前测量标高比较复核的依据。3、技术保证措施、本工程的测量放线由项目部统一进行布放，技术组对整个放线质量负主要责任。、测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行会审和认定。、整体测量放样的精确性必须达到施工设计和测量规范要求的允许偏差之内。、桩机移位前必须对桩位进行复核。三、施工工艺、施工方案采用深层搅拌桩机，按照隔排逐行方式进行施工。 1、施工工艺方案要求水泥浆泵送组随时待命，水泥浆采用现场搅拌后泵送，搅拌好的水泥浆顺着钻杆在泵压下通过钻杆进入桩底，边提钻边喷浆。钻机应随时控制钻杆上升高度，以便及时送浆和停浆，以保证桩身质量。2、施工流程测量放样钻机就位稳

13、定、校正钻机送少量水泥浆慢速钻进复查钻机垂直度继续钻进设计桩底标高止钻机喷浆提钻至桩顶下钻复搅提钻喷浆至桩顶提钻至地面钻机移位至新桩位。、施工程序、测量放样为确保施工质量和建筑物相对位置的准确无误，本次工程测量作业严格执行国家工程测量规范（GB50026-93）进行。在作业工程中使用的仪器为南方测绘的全站仪和50米钢尺。、按照设计图纸放出帷幕的中心线，并设置稳固的控制点位标志，放样方法是在控制点上用全站仪放出各桩位点。、桩位放出后，计算桩位间距离，用钢尺进行检验，保证放线无误。、放出桩位后，经监理人员现场检查验收合格后方可施工。2、钻机就位深层搅拌桩机安装就位，摆放水平使机架双向垂直于水平面，

14、将提起的钻头中心对准桩中心，以保证成孔的垂直度。3、水泥浆泵送根据工程勘察提供的地质资料，钻机钻进至设计深度后，应准确掌握提钻时间，水泥浆泵送量应与提钻速度相配合，不得随意停泵。4、水泥浆泵送施工注意事项、施工前应按设计要求进行现场试配试验，施工时按配合比配制水泥浆，严格控制水灰比。、配合好泵送量与钻杆的提升速度。四、关键部位施工方法为有效保证工程质量，经对图纸及规范认真研究，认定以下几个环节为关键部位施工。（一）、施工质量要求1、桩底标高允许偏差200mm2、桩顶标高允许偏差+100mm50mm3、垂直度允许偏差1.04、桩径允许偏差0.04D5、桩位允许偏差50mm6、桩身混合料要求搅拌均

15、匀以保证桩体强度7、水泥掺入量不小于60kg/m。（二）、钻机钻进控制1、钻机就位必须铺垫平稳，立柱垂直，钻头对准桩位。2、开钻前必须检查高压浆管、钻头、钻杆的整体密封性。3、钻进过程中，未达设计标高不得提升钻杆。4、开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时要注意钻进和提升速度，以保证成桩效果。5、钻进时应注意观察电流值变化状态，保证电流表变化在正常的工作状态。6、钻进过程中，操作人员与泵送人员要密切配合，如遇堵眼、卡钻、钻杆剧烈摆动、钻机偏斜等异常情况，应即时停钻查明原因，采取相应措施后方可继续作业。（三）、桩位控制1、桩位

16、放线由专人负责，按设计要求进行放线。2、建立复核制度，放线过程中必须有严格的复核制度，并做好记录。3、要求钻机机座水平稳固，钻杆垂直，误差不超过1.0，钻头中心与桩中心致。（四）、成桩前质量控制 1、桩位控制、由专职技术人员负责桩位的控制并做好施工记录。、由专人负责开泵和操作桩机，做到协调一致。先进行自检，而后由监理方进行验收和签证。2、设备安装就位钻机安装必须铺垫平稳，钻头对准桩位，就位后要用吊线锤保证机架双向垂直。要求做到钻杆提升后，施工垂直度偏差不大于1.0%，开钻前进行三级自检，并经监理方验收合格后方可开钻。五、质量安全保证措施（一）、质量保证措施1、树立质量第一、信誉至上的思想，严格

17、按有关设计、规范要求施工，确保优良工程。2、建立以项目经理和项目技术负责人为主的质量保证体系，逐层监督落实。3、制定切实可行的技术经济指标与质量保证目标控制指标。4、实行全面质量管理，建立以自检、互检和专业质检三检制。做到全员、全过程、全方位讲质量、抓质量，管理到位，一次成优。5、组织有关人员认真学习施工组织设计与有关规范，了解施工方法，掌握技术要领，明确质量要求，分项工程必须有书面技术交底。6、严格执行原材料检验制度，所有进场材料必须有合格证及检验报告，方能用于施工。7、抓好工序质量管理，各工序必须经验收合格后，方可进行下一道工序。（二）、安全技术措施成立以项目经理赵小全为组长的安全文明施工

18、管理领导小组，组员由各作业层组长组成。安全组织机构图项 目 经 理赵小全项目安全员齐红博 桩机机长机电组长材料组长测量组长 1、安全管理目标（1）、本工程贯彻“安全第一”与“质量第一”的方针目标，安全与工期均满足业主和设计单位要求。（2）、在施工期间确保安全、保质保量完成任务。（3）、杜绝人身伤亡事故的发生，减少和避免机械事故的发生。2、安全施工控制管理措施(1)、安全是指在工程建设活动中，不出事故，不造成人身伤亡，财产损失，包括人身安全和财产安全。(2)、通过宣传教育和采取技术组织措施，保证施工中严格执行操作规程，贯彻安全规范、安全技术等有关措施。(3)、本工程施工中必须严格执行的规程和规定

19、如下：建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）(4)、施工安全生产纪律、教育全体职工，增强安全保护意识，保证“特殊工种”人员持证上岗，搞好安全教育。、上岗前安全帽、安全带等劳保用品必须佩带齐全，持证上岗。、机台上防护网、防护罩必须安装齐全，牢固可靠。、严禁酒后上岗，违章操作，野蛮施工，违者严厉处罚。、高空作业，必须系好安全带。3、现场安全用电措施（1）、施工用电必须严格执行有关法规，严格按照三级配电二级保护施工。（2）、施工现场内不准架设裸导线。现场架空线与建筑物水平距离不小于10m，离地面的高度不小于6m，跨越建筑物或临时设施的垂直距离不

20、小于2.5m。（3）、每台电器设备、机械应分设开关，严禁一闸多机，各种电器设备均要接零、接地保护。（4）、任何单位、任何人都不准指派无电工执照的人员进行电器设备的安装和维修工作，不准强令电工违章冒险作业。4、安全事故处理（1）、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故，把一般事故当重大事故来抓，未遂事故当已遂事故来抓，对查处事故隐患，要做到“三定”即定解决责任、定解决措施，定解决时间，并要按期复查，督促解决。（2）、严格贯彻执行“伤亡事故的调查处理制度”，做到“三不放过”即：事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。对事故责任者要严肃处理。六、雨季施工措施（一）

21、、雨季施工措施1、保证所设线路的安全可靠，杜绝任何漏电现象的发生 。2、进场水泥要成垛堆放，准备油毡、防雨布等，做好防雨、防潮措施。3、做好排水工作，保证施工现场道路的畅通。4、现场所有电器加盖防雨罩。七、工程质量管理（一）、质量方针及目标为确保工程质量，针对本工程的特点，建立质量保证体系如下：项目质量管理领导组 项目部技术质量组机电组质检员成桩组质检员材料组质检员测量组质检员本工程的施工质量确保合格。（二）、工程质量管理根据工程质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制，采用事先指导、中间检查和事后把关的控制方法。同时质量控制的范围包括影响工程质量的五个主要因素，即人员、材料、机械、方法和环境质

22、量因素进行全面控制。在施工中的质量控制，采取了以下工程质量保证措施： （）工程质量的事先指导1、掌握和熟悉质量控制的技术依据（1）设计图纸和设计说明书；（2）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；（3）组织设计交底和图纸会审。2、对工程所需原材料质量进行检查与控制（1）审核工程所需材料的出厂说明、检验报告、产品合格证或质量保证书；（2）按水泥标准GB175-1999规范进行抽检，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。3、建立和完善质量管理组织机构和质量保证体系针对本工程的特点，在公司质量管理领导组领导下，现场设技术质量室，各施工班组设置技术质量组，并设专职检查员。4、施工机械

23、的质量控制凡直接危及工程质量的施工机械，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中使用。5、施工人员的技术培训和考核在施工前，对参与施工的人员进行上岗前技术培训和考核，对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，都应由技术熟练、经验丰富的人员完成。 （）、工程质量的中间检查1、施工工艺过程质量控制与抽检（1）工序交验制度的关键点、复杂点对各道工序要求施工队认真做好原始记录及质检记录，工序之间严格执行交验制度。各工序质量必须经检查合格，并由责任者及质检人员签字，由本工程项目部自检、经专职质检员检查合格后，通知现场监理工程师或甲方代表到现场会同检验，检验合格后签署认可方能进行下一道

24、工序。（2）技术责任制度要求所有桩划片、划区设专职人员负责，直至记录资料整理、汇总完毕。2、审核设计变更及图纸修改。3、质检人员行使质量监督权，下达停工令。为了保证工程质量，出现下列情况之一者，质检人员有权下达停工令：（1）未经检验即进行下一道工序者；（2）工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；（3）擅自采用未经认可的材料或使用没有产品合格证的材料；（4）擅自变更设计图纸的要求，不符合规范质量标准的；（5）对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续施工者；4、组织定期工程例会和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况 （）工程质量的

25、事后控制1、按规定的质量评定标准和办法，对已完成工程由技术质量室、总工审核把关，合格后再提出验收申请表。2、编审施工技术报告及有关全过程质量控制的运行文件。3、整理有关工程项目质量的技术文件资料，并编目建档。八、 提高工程质量、缩短工期、降低造价的措施（一）、提高工程质量、缩短工期、降低造价的措施本工程要求工期短、质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来很大的难度，为提高工程质量，缩短工期、降低造价，我们在施工过程中注重以下几下方面，以达到预期目标。1、加强各级管理，严格按ISO9001：2000标准程序进行施工，并做好三检工作。2、合理安排施工顺序，充分发挥调度的作用，做好各工序之间

26、的协调工作。3、每日开工，开碰头会，使发现的问题得到及时合理的解决，杜绝停窝工现象。4、做好职工的思想政治工作，提高全员质量意识。5、提高职工增产节约，增效节能的思想观念，避免一切人力、物力、资源的浪费。6、根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度决策和策略。7、正常施工作业，计划投入两台设备，确保按期完工，争取提前完工。8、确保原材料及时保质、保量供应。9、项目部成员随班值班制，随时排除影响工程进度、质量的不利因素。九、文明施工、环保及消防措施（一）、文明施工及环保措施在本工程施工中要采取以下文明施工及环保措施：1、施工中严格执行部门、地方有关文明施工及环保的各项规章制度。2、经常对职工进

27、行文明教育，时刻注意树立良好的企业形象，佩带工作卡，语言文明，礼貌待人，注意搞好与工地相邻单位，居民的关系。3、加强对职工的环保教育，提高环保意识，设专人保持工区内及门前环境卫生。4、严禁打架斗欧、赌博、色情等丑恶行为发生，一经发生从严处理。5、现场临建统一布置、整齐划一；工人劳保用品配带齐全。6、现场水泥堆放整齐，加盖蓬布，防止污染环境。7、生活垃圾集中处理。（二）、消防措施1、严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。2、现场设有车辆循环通道，宽度不小于3.5米，严禁占用通道堆放材料。3、现场临时设施，仓库等配有足够的灭火工具和设备，对消防器材设有专人管理。4、保证

28、施工现场的施工噪音符合国家规定的标准，并及时到环保部门办理噪声登记手续，尽量减少对外围居民正常生活的影响。5、保证现场取暖设施的安全可靠。6、保证现场机械设施的完好率，减少噪音污染。第七节 深基坑支护施工方案一、基坑支护方案的设计(1)、护坡形式为确保边坡安全，并降低成本，采取土钉墙支护，预留肥槽为2.8m。土钉设计参数 序号名 称设计参数1土钉垂直间距1.3m2土钉水平间距1.3m3土钉倾角10-154土钉直径110mm5土钉水泥浆体强度20Mpa6土钉水泥浆配比0.5序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石1:2:23喷射厚度100mm4钢筋网6.5200mm200mm，保护层为3

29、050mm，另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1m的钢筋砼翻边5锚头土钉采取横向拉筋焊接连接土钉主筋规格及长度：排数1234567锚筋规格22222715.2钢绞线22222222锚筋长度(m)1313161211119喷射砼:100mm100mm100mm100mm100mm100mm100mm说明：为控制位移，其中第三道土钉施加预应力,采取暗梁施加预应力100KN。在第三排的部分采用锚杆，锚杆孔径130mm，长16米，锚杆体采用2根715.2钢绞线，极限抗拔力为160KN，预应力100KN。挖土至锚杆设计标高下50mm时，开始施工锚杆，待所有锚杆张拉锁定后，才能向下挖土。在基坑回填前，基坑外10

30、m范围的地面堆载不得超过10KPa。钢筋网片和喷射砼要严格按设计要求施工，喷射砼达不到设计要求的强度值，禁止进行下一步土方开挖。止水帷幕及土钉墙的轴线控制要严格，以确保基坑施工作业面。 （2）、施工程序（各工序的综合协调）土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙10m宽工作面，每挖一步土施工一层土钉，每步挖土标高为土钉标高下300-500mm，上层土钉墙施工完成后48小时，允许开挖下一步土，施工下一层土钉，严禁超挖。 坡道收尾：用长臂挖土机收土。二、工程目标质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。安全文明施工目标

31、：根据业主要求争创太原市安全文明施工工地管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。三、施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1、技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2、施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3、劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4、材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；

32、组织材料和机械设备按计划进场。5、施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。四、土钉墙护坡工程施工方法1、边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，

33、间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3、定位放线：按设计图纸由测量人员用长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4、成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中

34、浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7、挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8、喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。9、养护：采取浇水养护。五、土方挖运工程1、现场准备

35、出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。平整场地，清除障碍，基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。坡道土方收尾坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。再进行坡道处护壁施工。六、质量保证措施1、组织保证体系基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。2、各分项工程质量标准土钉墙质量标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm 孔深允许偏差50mm 孔径允许偏差5mm

36、孔距允许偏差100mm 钢筋保护层厚度25mm 土钉倾角偏差5% 挂网时网片距坡面34cm 土方开挖质量标准：国家有关建筑施工规范（GBJ30188）。工程设计对土方的质量要求。3、各分项工程质量保证措施土钉墙的位置和长度应确保不打穿周围地下构筑物，遇到打不动的情况不能野蛮施工，要及时汇报。修坡时专人进行测量,确保不吃槽。土钉的拉拔力必须达到设计要求，并需经试验室现场拉拔确定。插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。喷砼时, 由专人检查网长及标

37、志杆的安装。七、基坑维护监测措施采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑进行监测，方案如下：1、观测点的布置：在坡顶上每隔25m布置一个点。2、观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。3、观测时间的确定:基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.观测时间间隔每天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周观测一次。4、场地查勘与记录:施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。5、注意事项每次观测应用相同的观测方法和观

38、测线路。观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。6、质量问题的处理如发生质量问题，立即上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。开挖后如止水帷幕下部出现漏水时，可先在漏水处插一根导水管，用水泥将周围漏水处堵严，待水泥凝固后，将导水管封闭。7、技术资料基础施工过程中及时收集、整理各种原

39、始资料和记录，并上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。八、安全生产与文明施工1、安全生产措施现场要建立健全的安全领导小组。全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。现场用电设备必须实行三级供电，两

40、级保护。夜间施工，工地应有足够的照明。土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。2、文明施工措施所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗

41、。每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。现场内施工人员禁止吸烟。施工机械要经常清洗，保证外表干净。九、雨期施工措施1、场地排水坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m。排水设备采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。做好生活区的下水管道和雨

42、水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。2、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量苫布，以备喷射时遇雨进行覆盖。3、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。第八节 降水方案一、降水井成井后，按施工方要求开始进行安装水泵、输水管、架

43、设线路和试抽水。二、设备安装与调试1、降水井完成后，进行下水管及沉淀池布置，抽水使用48mm胶管，或30mm塑料管，由井内排出的地下水，经过支管排入沉淀池，经过三级沉淀后，导入市政主管道，2、现场用电：采用三相五线制，双层漏保，一机一闸一漏电，每台水泵用高分断短路器控制，分闸箱设信号灯，以便值班人员及进发现情况。3、潜水泵采用0.75kw-2.2kw，流量5-25M3/h清水泵，下泵前对每台潜水泵和控制系统做一个全面细致的检查，然后每台泵试运转3-5分钟，如无问题方可使用。4、潜水泵电机、电缆及接头须有可靠防水绝缘，然后用8#铁丝将水泵下至指定位置，下泵完毕后，进行试抽水。三、试抽水 1、试抽

44、水前，先对现场统一做一次自然水位测量，以便控制自然水位的平稳下降。 2、试抽水：采用局部井口进行试抽水，以确定影响半径及渗透系数，调试泵的大小、流量。 3、试抽水完毕后，进入正常抽水。四、正式降水正抽水开始，对回灌井进行观察，如下降幅度大，即时进行回灌。回灌用水采用沉淀后的清水。1、安全施工（1）土方开挖期间，由专人看护井口，进行井口覆盖，防止杂物掉入，确保每口井的降水能力。（2）基础开挖严禁破坏井管，开挖过后，将井管及时拆除。（3）工人必须带安全帽上岗、电力系统由专人管理，加强安全教育，确保人员安全及降水顺利。五、降水监测1、在降水过程中，对各降水井和观测井，挂牌标志，对水位、水量同时进行观

45、测。2、降水开始后，在水位未达到设计要求前，每天对观测井进行测量，测量由专人负责。3、当水位稳定后，每3天观测一次，基础施工至0.000m，每周观测一次。六、降水对周围环境的影响与防治管井施工完成开始抽水后，井内水位开始下降，周围含水层的水不断流向滤管，土层中的粘土、粉土颗粒、细砂也会随地下水一同排走，经过一段时间后，在井周围形成降水漏斗，这样会产生地面不均匀沉降，对邻近建筑物及基坑本身的安全构成威协。基坑降水对周边建筑物影响，主要考虑降水引起的基坑周边建筑物的不均匀沉降。在基坑降水期间，降水面以下层通常不可能发生较明显固解沉降，而降水面与原地下水位面之间的土层因排水固结会在增加的自重条件下产生较大沉降。因此通常降水所引起的地面沉降以这一部分沉降量为主，应采取以下防治措施：1、防止抽水带走土层中的细颗粒，在正常抽水过程中如有大量的泥砂抽出现象，应立即停止抽水，采取相应措施予以补救。2、适当缓解降水漏斗的坡度，从而减少对周围环境的影响。3、保持抽水过程的连续性，尽量避免间歇性和反复性的不连续抽水。4、采用井管下端抽取地下水，上部自行回灌，来平衡水位，以达到降水坡度内不至流速太快而带来的水压突然释放。对水位、水量监测记录要求准确、真实。如发现异常情况及时调整措施，上报解决，确保达到理想效果。