运输顺槽联络斜巷探煤设计方案

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1、恒 鼎 公司 羊 场 煤矿11011运输顺槽联络平巷探放水（煤）安全技术措施作业地点：11011运输顺槽联络平巷编 制 部 门：技术室施 工 队：打钻队生产副经理： 龙胜生安全副经理：牟 刚机电副经理：方马丁矿总工程师： 李文彦副总工程师：金俊经 理： 雷现清编制日期：2012 年 5 月18日目录（一）会审签字单- 3 -（二）副斜井学习培训及施工技术交底表- 4 -探放水巷道概述- 5 -第二章 探水原则与方法- 5 -一、探放水原则- 5 -二、探放水方法- 6 -第四章 安全技术措施- 6 -一、进度控制方法- 6 -二、打钻安全技术措施- 7 -三、通风、避灾路线- 13 -（一）会

2、审签字单措施名称羊场煤矿11011运输顺槽联络平巷探煤安全技术措施及探放水（煤）设计方案编制部门技术室副总工程师审批意见： 签字： 2012 年 月 日总工程师审批意见： 签字： 2012年 月 日生产矿长审批意见： 签字： 2012年 月 日安全矿长审批意见： 签字： 2012年 月 日机电矿长审批意见： 签字： 2012年 月 日矿长审批意见： 签字： 2012年 月 日（二）学习培训及施工技术交底表时间： 年 月 日地点：培训人：接受人：培训内容：人员签字：一 巷道概况11011运输顺槽联络斜（平）巷设计与12运输石门、11011运输顺槽勾通，巷道设计始终点高差72.55m，全长171.

3、29m，其中斜巷长151.29m，坡度281211，平巷长20m，方位531815，宽3.2m，高2.8m，开挖断面为8.9m2，净断面为7.86m2。设计采用锚网喷加钢筋体支护方式。第二章 探水原则与方法一、探放水原则羊场煤矿矿区有多个小矿老窑，因无法探清小矿老窑的积水区域、积水容量、水头压力、断层实际情况、地质构造不能完全掌握等情况。根据国家及地方有关规定，必须执行“有疑必探，先探后掘”的原则，遇到下列情况之一时，必须进行探放水：1、对接近水淹或情况不明的井巷、老空、老窑或小矿时；2、接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞或陷落柱时。3、接近或需穿过强含水层时；4、接近未封闭或封闭不良

4、的导水钻孔时；5、接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱防水时；6、接近水文地质条件复杂的地段，采掘工作面有（突）水征兆时；7、接近有水或有稀泥的灌浆区时；8、采掘地点受顶底板承压含水层的威胁，其岩柱厚度小于计算的安全值时。二、探放水方法羊场煤矿11011运输顺槽联络斜巷掘至平巷位置，为确保掘进工作面和人身安全，防止误穿积水区，探明前方煤层富含情况，采用长探、短探相结合进行探放水（煤）。1、确定探水警戒线：根据贵州省黔煤办字200737号规定，虽有图纸资料，但不能确定积水区边界的积水区，探水线至推断积水区边界（煤层）的最小距离不得小于60米。因此，探水线确定为60米。2、超前距离：根据贵州省黔煤办字2

5、00737号规定有关内容，超前距离为30米。3、帮距：根据采矿工程设计手册规定，其帮距一般应与超前距相同，因此，帮距确定为20米。4、探放水钻孔共布置5个，超前探放水钻孔采用ZY750D型液压钻机施工，孔深为80米，孔径为65mm。第四章 安全技术措施为加快巷道施工进度，力争在8月底开始矿井联合生产试运转，经原料部领导和矿领导商讨决定，在12运输石门处施工一条联络巷通往11011运输顺槽联络巷，提前施工11011运输顺槽。根据现场实际施工情况特编制如下探放水、探煤安全技术措施：一、进度控制方法1、超前探放水钻孔采用ZY750D型液压钻机施工，孔径为65mm。2、严格执行“有疑必探、先探后掘”措

6、施，严禁在未施工探放水（煤）钻孔情况下进行掘进。3、施工工序：施工探水（煤）钻孔 确认富含煤层 确认该煤层是否是1#层 确认无安全隐患 开采（控制到允许掘进距离） 施工探放水（煤）钻孔。附图1 11011运输顺槽联络平巷探放水（煤）钻孔设计图二、打钻安全技术措施1、钻探施工前，打钻人员必须严格按照措施施工：要认真学习钻机性能，工作原理，钻机操作程序，维修保养，机具作用。2、钻进时严格按照探孔设计中规定的方位、角度、孔深进行施工，不得擅自改动。3、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。4、运送钻机的安全措施：（）所有参加运送人员必须听从现场安全负责人的指挥和安排。（）钻机装车后必

7、须捆绑牢固，滑动面和错动面应用木楔垫实，以防途中错动造成重心偏移，引起掉道或意外情况。（）设备材料间用柔性物料保护好，以防途中碰坏。（）人力推车停车时必须用木楔将前后车轮垫好，刹死车辆。（）推车过道岔、弯道时要慢行，且随时注视前方情况。（）推车时应有专人负责安全工作，注意车前后左右的安全状况。人员必须齐心协力。（）人力运送过程中必须用大绳绑住，并安排人员稳住，以防钻机下滑伤人。（）地面装卸车及搬运时，应听从现场安全负责人指挥。严禁人员站在吊车吊臂下。（）在运送过程中，所有人员必须搞好自主保安工作。5、钻机安装必须遵守以下程序和要求：1）安装前要检查、整修设备。2）用圆木和枕木架搭到设计高度，安

8、设钻机，架塔必须固定牢固。钻机立轴对准钻孔位置，摆正机架，机座与地梁之间用螺栓连接，固定于基台木上。3）机身安放平稳，上紧所有螺丝。4）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。5）调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。6、下置孔口管：1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验必须符合设计要求。2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。4）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套管不松动不漏水为合格，然后安装止

9、水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。7、安装钻杆时应注意以下问题：1）钻杆不应堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。3）卸钻头时，应严防管钳伤硬质合金片、夹偏钻头和岩芯管。8、开钻前的准备工作：1）检查有害气体浓度，当瓦斯浓度达到或超过0.8%时，不得开钻。2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻。3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。4）先开水，待眼孔返水出来后，才能推进钻杆进行钻进。9、打钻时要做到：1）钻探工人要穿戴整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。2）启闭

10、开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从操作司机的命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。3）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。4）扶把时，要站立在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。5）钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至孔底12米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。6）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。7）若

11、发现孔内涌水时，及时汇报调度并测定水压水量。8）若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向项目部和羊场煤矿调度室汇报，并派人监视水情。9）透老空后，需经瓦斯检查员检查是否有有害气体溢出，并严格按措施要求对钻孔进行处理。10、迎头的打钻时，迎头10米范围内禁止从事与打钻无关的工作。11、打钻结束后应清理钻机等设备。12、打钻前巷道工作面必须支护到位。13、在工作面打好坚固的立柱和拦板。14、吊挂架子的锚杆必须吃劲，同时，搭设的架子必须牢固可靠。15、每班打钻前，跟班电钳工必须对电气设备和电缆进行认真检查，严禁

12、出现失爆。16、打钻过程中，严禁乱敲乱打，以防外因火源的产生。17、卡、夹钻时严禁强行拔钻。18、钻机必须实行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”、综合保护齐全，灵敏可靠。且严禁出现失爆现象。19、钻机打钻时用力要均匀，前进或后退时，轴推力不宜过猛。20、打钻前，在工作面设置与探放水量相适应的临时积水坑和排水设备（风泵或离心式潜水泵），其中备用一台，电源开关接好，做到随时能启动排水，并且保证排水设施完好，排水管路为4寸管。21、在打钻地点必须安设与调度室直通的专用通讯电话。22、杜绝随意性施钻，确保钻孔标定准确，在确定主要探孔位置、方位、倾角、深度以及钻孔数目时，测量及技术人员必须亲临现场，根据已批准

13、的设计给予确定，未经批准，不得擅自更改。23、为确保探孔出水后能有效控制放水量，确保安全，在水压较大的地点探钻时，都应预先安装孔口承压套管。孔口管安装好并进行压力耐压试验合格后要带好控制闸阀。24、钻孔内水压过大时应用反压和有防喷装置的方法进行钻进和控制钻杆。25、工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，采取措施，立即报告项目部调度室。调度室接到汇报后进行统一调度指挥，包括排水系统的准备、撤人路线的确定、以及现场应采取的安全技术措施。情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的所有

14、人员，然后采取措施进行处理。26、钻孔在放水前要测定孔内水压，在放水过程中必须计量，还应测定残存水压，直至把水放净。27、根据排水设备，合理控制放水流量。28、经探水确认无突水危险后，方可进行掘进施工。29、加强通风管理，探孔施工期间风筒距工作面距离不得小于5米。30、施工探测钻孔过程中，瓦检员必须随时检查工作面迎头及工作地点附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过0.8%时，严禁作业,且立即撤除所有人员，汇报调度，然后采取措施，进行处理。31、若探有煤层时必须安装两只压力表，测量煤层瓦斯压力，如瓦斯压力大于0.74Mpa，则严格按防突要求揭煤， 并在上报揭煤安全技术措施。如瓦斯压力小于

15、0.74Mpa，在根据实际探煤的距离在3米法线距离进行K1值测试，达到要求后则可继续进行施工，否则必须先采取抽放。32、钻孔施工结束，由施工负责人通知瓦检员验收钻孔进尺，瓦检员必须认真数清孔内钻杆根数，计算钻孔深度，只有瓦检员到场，钻工才能拔钻，钻孔施工负责人必须在验收单上填写钻场号、钻孔号、设计长度，由瓦检员填写钻杆根数及钻孔深度，并签名。钻孔验收完毕后由瓦检员向调度中心汇报钻孔施工情况，汇报内容：打钻地点、钻场号、设计深度、实际深度等。33、探完钻后，队技术员必须根据钻孔施工情况及时认真地将探钻资料上图，计算出平距，保证巷道前方有20m的超前距，严禁超掘。34、跟班队长每班必须准确向项目部调度室汇报当班进度量及剩余允许掘进量，并由队技术员做好进度跟踪图，准确掌握已掘长度和剩余长度，严禁超掘。35、坚持值班队长手上交接班制度，值班队长必须认真履行职责，严格把好探放水工序全过程，发现问题及时处理。三、通风、避灾路线11011运输顺槽联络巷12运输石门1260施工联络巷老主井地面。附图211011运输顺槽联络巷探放水（煤）通风、避灾路线图