GRS风冷冷水机组操作规程

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1、Xxxxx有限责任公司标准名称GRS风冷冷水机组操作及维保规程起草人起草日期文件编码.审核人审核日期修订号批准人批准日期颁发部门办公室页 数共3页执行日期分发部门办公室、生产部、x车间GRS风冷冷水机组操作规程1目的规范GRS风冷冷水机组、储液罐、加料泵、外循环泵标准操作及维护保养程序。2范围本规程规定了一车间GRS风冷冷水机组、储液罐、加料泵、外循环泵操作规程的步骤、注意事项等，适用于x车间的GRS风冷冷水机组、储液罐、加料泵、外循环泵操作、维保。3责任车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；

2、工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。4内容4.1参数机组使用电压：380V；“LP”“HP”压力表静态压力4bar；储液罐蓄水2/3总体积；溶液冰点低于-10；最低温度设置不低于-5；外循环泵泵后压力0.25MPa。4.2开机前的准备、检查。4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。4.2.2在任何给机组断电一天以上的情况下，在启机之前，必须给机组通电预热24小时。4.2.3在设置冷冻水出水温度前，必须检测乙二醇浓度，以便于与所设温度相对应，且相应浓度所对应的温度应低于所设温度2以上。

3、温度设定根据车间要求进行，操作人员不可自行设定，设定温度时有班组长或车间行管在场核定。观察控制面板上的指示灯，右上角为电源指示灯，合上总空气开关时亮。检查机组右侧面，“LP”“HP”压力表静态压力是否在4bar以上，面板有无异常、报警，检查冷冻机管道有无滴漏，机组冷媒进出阀门是否全开。机组检查，若不在以上状态，操作人员先寻找原因和处理，并上报班组长，操作人员不能处理、若班组长未在或班组长未处理，必须马上向设备员或车间行管反映，由车间安排处理。外循环泵前、后阀门开关位置是否正确，压力表必须完好，量程符合现场使用要求，在有效期内。4.3 作业过程中4.3.1开机：开启外循环水泵（左下）开关，此时绿

4、灯亮，表示内循环泵运行正常，（红灯亮表示内循环泵故障）；观察FS（水流开关）灯不亮为正常，亮表示水箱缺水。开启外循环泵（右下）开关，绿灯亮表示正常，红灯亮表示外循环泵故障；开启两台压缩机控制开关，温控器自带3分钟延时，当具备启机条件时，机组进入自动运行模式。4.3.2运行中的检查：第一排为1#压缩机C1的指示灯，从左到右依次是：高压报警灯（不亮正常，亮表示高压故障）；故障报警灯（不亮正常，亮表示故障）；温控器正常输出指示灯，当温控输出正常时亮；压缩机运行指示灯，正常运行时亮。第二排为2#压缩机C2的相应指示灯，同上。第三排中间的三个灯从左到右依次是冷凝风机故障指示、水位指示、水流开关指示，正常

5、时都不亮。面板上的温控器控制1#系统，电控柜内的温控器控制2#系统，显示的温度第一个是蒸发器的出水温度，切换的第二个温度是水箱的温度（温控器的操作详见说明书）。两个时间继电器是控制压缩机加载的。4.3.3机组风机根据冷却情况，启动一台或两台风机。风机运行中应声音均匀正常，无杂音或大的震动或摆动。系统组温度将低后，可开启外循环泵。操作程序参见单机泵操作规程。（编号：DR.SOP/Ee.I266）泵后压力控制在0.25MPa以下。（该压力可通过二楼冷冻水主管旁通阀门开度调节，调整时建议2人进行，该压力调节好后，系统未变化无需调节，平时只需要轻微微调即可）二楼醇沉罐冷冻水使用，参见醇沉罐操作规程。（

6、编码：DR.S0P/Ee.028）加料泵的使用，按乙二醇水溶液冰点测试，按需加入用乙二醇。加料由两人操作，利用溶液暂时回流排除空气后，启动泵加料；一人负责控制管道及阀门，另一人负责启动泵。完成后关闭加料阀门，视情况开启自循环混合10分钟。罐体的液位检查，要求静态时，罐内液位不低于2/3。4.3.8机组运行过程中，当日操作人员每10分钟巡查一次，并做好设备运行、日常维保记录。（编码：F/DR.SOP/Ee.I27601）4.4停机4.4.1关机时先关压缩机控制开关C1、C2，再关外循环泵开关（左下），约3分钟后关内循环泵（右下）。4.5维护保养日常维护保养a）日常维护保养由操作人员执行。b）机组

7、上，不放置任何物品；不堆积杂物；不能有积水；发现应立即清理。c）生产之前，要彻底检查，各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏，电源接线是否正确。合上总电源开关，机组面板电源指示灯应亮。d）保持制冷机组外表面清洁，并在开机前或停机后对设备外表面进行一般清洁，每周对设备进行全面清洁，待机未使用时，每周五需对机组进行全面清洁。不得有蜘蛛网、灰尘。e）开机前检查机组控制面板有无报警，观察FS（水流开关）灯不亮为正常，亮表示水箱缺水。检查冷冻管道、储水罐阀门等连接，是否有跑、冒、滴、漏。检查管道、储水罐保温层是否破损脱落。冷却风机是否杂物等堆积。f）每日开机前应对1#、2#压缩机制冷机进行检查。确保压力在正常

8、范围内。g）每周检查储水罐液位，要求不低于2/3，每月进行水溶液冰点测试，要求不低于-10。液位或冰点超过下限值，应进行加水及乙二醇处理，水溶液浓度改变后，需重新测试冰点。h）每日维护保养后，做好记录。（编码：F/DR.SOP/Ee.I27601）4.5.2一级维护保养a）一级维护保养以维修人员为主，操作人员为辅，每月进行一次；b）每月应对设备、管道上所有螺母、螺栓和紧固件进行彻底检查，如有松动要及时紧固。c）设备运行200小时，对机组内管道进行测漏检查。d）每月检查机组管道有无滴漏，压缩机运行声音是否正常，风机运行声音是否正常，内循环、外循环泵是否正常。e）一保完成后，做好维护保养记录。4.

9、6注意事项4.6.1本机组采用的活塞式压缩机，预热时间一定要保证24小时，否则压缩机冷启动容易造成绕组击穿、活塞卡缸、拉缸等故障，从而损坏压缩机。4.6.2每月检测一次乙二醇浓度，以免造成浓度不够时水箱结冰，从而冻坏蒸发器。4.6.3为了节能，当温度已降下时，可以单开一台压缩机。异常处理：开机前检查、运行中、停机后，发现异常时，操作人员按故障处理方法进行处理，不能处理的，及时向班组长反映，由班组长通知维修人员维修，班组长不在或及时处理的，报由车间设备员处安排处理。并做好相关记录，待由班组长通知可使用后，方可开机使用，未通知前，不可擅自开机。凡未按操作规程要求，造成的设备备件、机组毁坏的，按设备

10、管理规程规定，当责操作人员按损失的30%进行赔付。设备维修保养操作必须按规程进行，严格执行各项安全规定。设备运转时不准擦拭、触动转动部位。检修前要先切断设备电源，并经复查，在开关处挂上“维修”状态标志后，方可检修，必要时安排人员进行监护。 凡在生产现场进行动火作业，动火前必须办理动火许可证，经主管部门批准后，在现场有加派人员监护的情况下方可动火作业。3.5.变更历史修订号起草日期修改内容简述备 注10-002012.11.5新起草 Xxxxxxx有限责任公司部门：生产部设备日常运行、日常维保记录编码：F/DR.SOP/Ee.I26601修订号：10-00页数：1/1起草人/日期：审核人/日期：

11、批准人/日期：执行日期：设备名称：GRS冷冻机系统规格型号：GR2502BS设备编号: 0110087A 0110088A 日期：静态压力：当日运行时间：当月累加时间：运行情况记录时间：1#排气压力(bar)：1#吸气压力(bar)：2#排气压力(bar)：2#吸气压力(bar)：冷却风机是否正常是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否是 否面板有无报警有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无有 无日常检查、维保内容： 1.检查机设备外表面是否清洁； 是 否2.检查机组电源只是是否正常； 是 否3.检查面板是否有报警； 是 否4.检查机组管道是否无跑、冒、滴、漏； 是 否5.检查保温橡胶是否破损； 是 否6.检查蓄水箱是否有溢出； 是 否设备检修异常处理开始时间：结束时间：耗时：检修项目或异常处理情况：操作人：班长：维修人：填写要求：1.填写记录字迹工整，不得随意涂改，需要改动处斜杠划去，并签名及日期；2.按要求填写数据，真实可靠，当日停机后填写。3.该记录按月整理，并上交。4.如遇，当日产品换批次，需在记录中注明。5.设备维修，需注明时间和检修项目。6.机组运行中，每30分钟，巡查一次，每小时填写一次运行数据。7.泵体温度感知，通过手触摸，填写“烫手”或“不烫手”。