TFZO-5液晶显示氧化锆氧量分析仪说明书资料

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1、一、 概述氧化锆烟气氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和先进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数

2、据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型 DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点：1. 通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。12. 大屏幕蓝底白字显示。3. 全中文操作菜单 ( 出口产品可以提供英文菜单 ) 。4. 氧量量程 0.01-25.00 内自由设定（最低量程 0-5%）。5.温度采用控温，恒温点和（可现场选择）。6. 可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。7. 本底电势一键校正。8. 可用标准气在线校准。9. 4-20mA 标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。10. 多种故障信息提示。二、工作原理氧化锆是一种高温电

3、解质浓差电池，在数百度的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可以用能斯特（ Nernst ）公式来表示：E=RT/4FLnP1/P 2式中： E氧浓差电势（ V）R理想气体常数（ 8.314J/moLK）T 绝对温度值（ K）F法拉第常数（ 96500c/moL）P1参比气体分压（空气）P2被测气体分压变送器把所测量出的数据，经单片机计算转换，将氧含量在液晶屏上显示出来，同时转换成电流信号供计算机或计录仪使用。700 和 7

4、50时氧浓度与氧浓差电势关系见附表三、 技术指标2量程： 0.01 25.00%O2( 量程从5.00 25.00 内自由设置）输出信号： 4 20mA 负载电阻500 隔离重复性：满量程的 0.5%基本误差： 1%（满量程）稳定性： 1%（仪器连续检定4h）响应时间：当标准气体从检测器入口引入时计，5 秒内达到 90%的响应环境温度：检测器 -10 80转换器 0 40电源及功耗：电源22010%VAC，功耗最大为 150W样气温度： 700（ 700以上协商供货）样气压力范围： 10KPa检测器长度：0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他长度可根据用户要求生产）四、 检测器的构造检

5、测器由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。检测器内的氧化锆管是核心元件 ，属陶瓷易碎品，运输和安装使用过程中应避免剧烈震动，以免损坏。检测器内加热炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热炉的寿命，在工艺上作了特殊的处理。因检测器本身带有加热装置，从而在低于 700的环境中能正常工作。检测器的外形和尺寸见下图：3五、 检测器的现场安装条件5.1氧量检测器的现场安装条件避开震动场合；环境温度要在仪器规定范围内；接线盒

6、要避开高辐射热源；尽可能避开腐蚀性气体；要有足够的工作空间；5.2取样点的位置选择取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。为避免 SO2 的冷凝，取样点气体温度应高于300，其范围为300600最佳。取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。取样探头的长度应达到烟道直径的1/3 。切忌在管道、烟道底部开口取样。取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。要选择在易于维护、检修的地方。5.3 氧量检测器的安装预先加工好带法兰的设备短接管，孔径为 76，长度约为 400mm。按要求选好取样位置( 炉壁或管道 ) ，开一个 76 的孔，将短接水平焊接到炉壁上，焊接时要保

7、证焊接处不漏气。把检测器插入短接管中， 接管法兰与检测器法兰之间垫上 24mm厚的石棉垫， 旋紧 4 个螺栓，使其不漏气即可。注意 : 新建炉膛或烟道要等几次烘炉干燥后再安装氧探头，否则，过于潮湿的烟气可能降低新探头使用寿命。由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的 , 探头必须水平安装 , 参比气和标准气接口相应朝下 . 探头端部防护套管的缺口位置 ( 可调整方向 ) 也应垂直向下 , 以防积灰 .4炉壁76mm短管法兰70mm130mm烟气流70mm155mm155mm130mm焊接60-100mm8mm六、 转换器安装尺寸盘装横式表：外形尺寸160*80mm*250mm，开孔尺寸 152*

8、76mm盘装竖式表：外形尺寸80*160mm*250mm，开孔尺寸 76*152mm盘装方式表：外形尺寸160*160*150mm，开孔尺寸 152*152mm盘装方式表：外形尺寸144*144*150mm，开孔尺寸 138*138mm墙挂式表：外形尺寸 260*200*100mm七、 仪器接线示意图：57.1. 锆头信号引线用RVVP21.0 带屏蔽二芯电缆线7.2. 热电偶选用 K 分度号 KX-G型 21.0 带屏蔽二芯补偿导线7.3. 加热器选用 RVV21.5 二芯电缆线注意：锆头信号线、电偶导线要与加热器线分开走线。八、 操作说明8.1 开机打开电源，二十分钟后仪器显示如下：当温度

9、达到 700后，仪器稳定一小时以上进行下列设置：8.2 参数设置与校正：8.2.1本底自动校正：将标气入口的密封螺钉拧下， 通入空气（流量 50ml/min ），或将氧探头直截放在空气中，6待数据稳定后按 “设置”键进入主菜单，按“向上 ” “向下 ”键将光标选中“氧量参数校正”菜单， 按 “确认”键进入校正子菜单，按“向上 ” “向下”键将光标选中“本底自动校正”菜单，按 “确认”键，本底自动校正后，按 “返回”键返回测量状态。氧量显示 20.6 左右即可。 再将标气入口的密封螺钉拧上。 注意：此步骤在每次更换探头或变送器时，必须进行本底校正。8.2.2标气自动校正：将标气入口的密封螺钉拧下

10、，通入标准气（一般选用 5%左右的氮中氧，流量 50ml/min ），待数据稳定后，按 “设置”键进入主菜单，按“向上 ” “向下”键将光标选中“氧量参数校正”菜单， 按 “确认”键进入校正子菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“标气自动校正”菜单，按 “确认”键进入校正进入校正页面，按“向上”“向下”键将数据修正到和标准气值相同，按 “确认”键完成标气校正。按 “返回”键返回测量状态。再将标气入口的密封螺钉拧上。8.2.3氧量上限报警值：按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“氧量上限报警值”菜单， 按 “确认” 键进入调整页面， 按“向上” “向下”键调整氧量上限数据

11、， 按 “确认”键完成调整，按 “返回”键返回测量状态。8.2.4氧量下限报警值：按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“氧量下限报警值”菜单， 按 “确认” 键进入调整页面， 按“向上” “向下”键调整氧量下限数据， 按 “确认”键完成调整，按 “返回”键返回测量状态。8.2.5温度上限报警值：按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“温度上限报警值”菜单， 按 “确认” 键进入调整页面， 按“向上” “向下”键调整温度上限数据， 按 “确认”键完成调整，按 “返回”键返回测量状态。8.2.6温度下限报警值：按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”

12、键将光标选中“温度下限报警值”菜单， 按 “确认” 键进入调整页面， 按“向上” “向下”键调整温度下限数据， 按 “确认”键完成调整，按 “返回”键返回测量状态。8.2.7氧量量程设置：7按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“氧量量程设置”菜单，按 “确认”键进入调整页面，按“向上” “向下”键调整氧量量程数据 ( 量程从内自由设定 ) ，按 “确认”键完成调整，按 “返回键返回测量状态。 4-20mA电流输出将自动和量程对应。 注意：出厂量程一般默认设置为 0-25%。8.2.8恒温温度设置：按 “设置”键进入主菜单，按“向上” “向下”键将光标选中“恒温温度设置”菜

13、单， 按 “确认”键进入调整页面，按“向上” “向下”键调整恒温温度值 ( 恒温点和两档选择 ) ，按 “确认”键完成，按 “返回”键返回测量状态。 注意：出厂恒温点一般默认设置为。8.2.9温度报警控制：按 “设置”键进入主菜单，按“向上”“向下”键将光标选中“温度报警控制”菜单， 按 “确认”键进入调整页面，按“向上” “向下”键选择报警“开”或“关” ，按 “确认”键完成，按 “返回”键返回测量状态。8.2.10 氧量报警控制：按 “设置”键进入主菜单，按“向上”“向下”键将光标选中“氧量报警控制”菜单， 按 “确认”键进入调整页面，按“向上” “向下”键选择报警“开”或“关” ，按 “

14、确认”键完成，按 “返回”键返回测量状态。九、贮存仪器在仓库存放时，应包装完好，存放温度为 040，相对湿度不大于 85，没有强腐蚀性气体。十、仪器的成套及附件氧量分析仪一套（转换器、检测器各一台，也可以单独购买）使用说明书一本出厂合格证一份附录一氧量电流对照表量程 20.6%量程 25.0%量程 20.6%量程 25.0%氧含量电流 mA氧含量电流 mA氧含量电流 mA氧含量电流 mA0.14.080.14.06910.9999.76814.7814.649.511.389.510.0825.551.54.961011.771010.4025.5525.281112.541111.042.5

15、12.372.512.621213.321211.6836.3335.921314.101312.323.56.723.56.241414.871412.96412.54413.301515.651513.604.57.504.56.881616.431614.2457.8857.201717.201714.885.58.275.57.521817.981815.5268.6667.841918.761916.166.59.056.58.162019.532016.8079.4478.4820.620.0020.617.18810.2189.12222218.088.510.608.59.44

16、232318.72910.9999.76242419.36252520附录二氧量 - 氧电势对照表 ( 参比气氧浓度20.6%，工作温度 700或 750)温度()氧量 %氧电势 E(mv)温度()氧量 %氧电势 E(mv)7000.577.947500.581.95700163.41750166.677001.554.917501.557.73700248.88750251.397002.544.217502.546.48700340.38750342.467003.537.157503.539.06700434.35750436.127004.531.897504.533.52700529

17、.68750531.207005.527.687505.529.10700625.86750627.1897006.524.187506.525.42700722.62750723.797007.521.187507.522.27700819.83750820.847008.518.557508.519.51700917.36750918.257009.516.227509.517.067001015.157501015.9370010.514.1375010.514.857001113.157501113.8370011.512.2275011.512.857001211.337501211

18、.9170012.510.4775012.511.01700139.657501310.1470013.58.8675013.59.31700148.10750148.5170014.57.3675014.57.74700156.65750156.9970015.55.9675015.56.27700165.30750165.5770016.54.6575016.54.89700174.03750174.2370017.53.4275017.53.59700182.83750182.9770018.52.2575018.52.37700191.69750191.7870019.51.15750

19、19.51.2170020.60.0075020.60.00附录 B：高温型检测器的原理及系统组成高温型检测点的气体温度可达0-1400 ，高温型是采取抽气或正压自喷的方式， 将炉气引入减温器装置内，经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600以下，从而实现对高温气体的检测。10压 缩风调 节阀样气出口压 力表检 测器内置喷射泵标 气口减温器采样管炉 体高温型检测器的原理图炉体法兰安装孔中心孔距100mm由于高温型检测器的特殊结构，在安装时请注意以下几方面：当待测气体温度在800以上时， 高温型检测器的取样管应呈垂直形式安装，以防高温取样管因自重产生弯曲变形。2 如果炉气压力为负压或为忽正忽负时，应选用负压型高温型检测器。以50-100Kpa 压力的压缩风接入抽气系统，调节控制阀，将被测气体抽入采样装置中。3 如果炉气压力为正压时， 应选用正压型高温型检测器。利用正压自喷使待测气体进入采样装置，并通过调节阀控制喷出气体的压力保持在微正压状态（50Kpa以下）。4 如果减温器内温度过低（150时），由于硫化物结露会造成喷射泵堵塞，应采用保温材料将减温器进行保温。必要时，可将压缩风金属管道铺在炉体高温处，加盖保温材料，使压缩风加热到150再接入喷射泵，只要样气出口的气体温度150喷射泵就不会堵塞。11