不锈钢板基础知识归纳

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1、关于 GB 2451-2009 和 GB 4237-2007 的关系1. 适用范围不同。从名称看,4237 是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定;24511 只针对 压力容器用的不锈钢钢板(含冷轧产品)。在公差方面及钢的性能方面,24511要求高于 4237, 例如24511规定厚板负偏差小于0.3,而4237公差范围更宽。如S30403,抗拉强度下限分 别为520和 515MPa。2. 两者相同之处:钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看, 24511标准严于4237。承压设备用不锈钢几大标准对比国标 GB 24511-2009美标 ASTM SA240/240M欧标 EN10028.

2、-1、7 :2007标准主要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及试验方法三类做 出规定。主要差别体现在 1.牌号命名;2.化学成分差别;3.力学指标 4.试验方法及结果判定。304316321RP0 2 205RP0 2205RP0 2 205力学性能A% 40A% 40A% 40HB 201HB 217HB 217特性应用最广泛一类含钼,提咼耐蚀性;含钛,避免碳化铬形成;耐中强酸,不耐高温耐中弱酸,耐高温。牌号/钢号CMnPSSiCrNiMoNCu其 他备注022Cr19Ni90.0320.0350.0200.7518-208-12与国标美 标比,欧标S控制更 咼,Ni咼;

3、 与,Si、P要求略低304L0.0320.0450.0300.7518-208-120.1X2CrNi19-111.43060.0320.0450.015118-2010-12牌号/钢号CMnPSSiCrNiMoNCu其 他备 注S316080.0820.0350.0200.7516-1810-142-30.13160.0820.0450.0350.7516-1810-142-30.1X5CrNiMo17-12-21.44010.0720.0450.015116.5-18.510-132-2.50.1牌号/钢号CMnPSSiCrNi其他备 注S321680.0820.0350.0200.75

4、17-199-12Ti5C3210.0820.0450.0300.7517-199-120.7Ti5(C+N)X6CrNiTi18-101.45410.0820.0450.015117-199-120.7Ti5C总结:国标和美标总体比较接近,但国标对硫磷杂控制高于美标,另美标中一些元素范围和 国标规定有差异。如 321 中 Ti 含量的范围;欧标对主合金元素要求高于国标和美标,但对 硅、磷要求低,硫要求高。三 双相不锈钢具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢,含氮、钼,晶粒细。 优点:屈服强度是普通18-8的 2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性;焊接热裂纹倾向小; 导热系数大,线膨胀系数小;抗冲击性

5、好。缺点:温度高易导致析出相,故使用温度应低于250 度。双相不锈钢含镍少,属于节镍钢种。从价格看,304 价格为 1,则 316L 为 1.3,双相不锈 钢为 1.6;目前价格仍然较高。CMnPSSiCrNiMoN2101S321011.41620.044-60.040.03121-221.35-1.70.1-0.80.2-0.252304S327501.44100.032.50.040.03121.5-24.53-5.50.05-0.60.05-0.22205S322051.44620.0320.030.02122-234.5-6.53-3 50.14-0.22507S327501.441

6、00.031.20.0350.02124-266-83-50.24-0.32四 固定式压力容器设计规范 TSGR 0004要求:TSGR0004 2.9.1境外材料制造单位制造的材料1. 压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证;2. 制造商在材料合适部位做出明确清晰的钢印标志或其他标志。3. 质保书应包括制造许可标志和许可编码。4. 钢的化学成分要求CW0.25%, P.0.03%S小于0.025 试验方法:冲击功:抗拉强度大于540MPA,冲击功应不小于20KJ境外牌号材料技术要求不得低于国标类似牌号(化学成分杂质、冲击试样的取样部位 取样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。

7、五 晶间腐蚀试验GB/T 4334-2008EN ISO3651-1-2 1998ASTM A262-2002敏化时间及温度(对于CV0.03%和钛铌稳化钢 种)处理方法判定依据国标A法:10%草酸浸蚀国标:650度,保温2h,空冷草酸溶液中加电5-10min金相分析国标B法:硫酸-硫酸铁腐蚀煮沸120h腐蚀率国标C: 65%硝酸腐蚀欧标:70010度,30min,水冷连续煮沸5组*48h/组腐蚀率国标&欧标D:硝酸-氢氟酸腐蚀70 度 2h腐蚀率美标无该项试验国标E:硫酸-硫酸铜腐蚀;美标:650-675 度,1h,(仅针对奥氏体)煮沸16h弯曲后10X放大镜美标E:铜-硫化铜-16%硫酸观察,金相分析美标F法: 铜-硫酸铜-50%硫酸煮沸120h腐蚀率

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