广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则1

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1、编号：XK11-001广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则2011年1月19日公布 2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局目 录1 总则12 工作机构13 企业申请生产许可证的基本条件24 许可程序34.1 申请和受理34.2 企业实地核查34.3 产品抽样与检验44.4 审定与发证44.5 集团公司的生产许可55 审查要求55.1 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品应执行的产品标准及相关标准55.2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品必备的生产设备和检测设备75.3 广播通信铁塔及桅杆产品出厂检验项目185.4 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证企业实地核查办法205.5 广播通信铁塔及桅

2、杆产品生产许可证检验规则206 证书和标志276.1 证书276.2 标志287 委托加工备案程序288 监督检查299 收费2910 生产许可证工作人员守则3011 附则30附件1广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证检验机构名单及检验产品范围31附件2广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证企业实地核查办法32附件3生产许可证企业实地核查报告45附件4企业实地核查轻微缺陷项汇总表46附件5检验报告47附件6本细则与旧版细则主要内容对比表51广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证发证工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例(国务院令第440

3、号)、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法(国家质检总局令第80号)、国家质量监督检验检疫总局关于修改中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法的决定（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。1.2 本实施细则规定的广播通信铁塔及桅杆产品划分为4个产品单元，10个产品品种 (见表1)。表1 广播通信铁塔及桅杆产品单元、产品品种序号产品单元产品品种1电视塔1全系列2高度200米以下系列3高度100米以下系列2广播塔1全系列2高度180米以下系列3高度100米以下系列3微波塔1全系列2高度100米以下系列4通信塔1单管塔类型2除单管塔以外其他类型注：电视塔、广播塔、微波

4、塔三个产品单元，在同一单元内高等级的产品品种覆盖低等级的产品品种。如：电视塔全系列可以覆盖电视塔高度200米以下系列和高度100米以下系列。通信塔产品单元中两个产品品种互相独立，没有覆盖关系。1.3 在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的广播通信铁塔及桅杆产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的广播通信铁塔及桅杆产品。1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需

5、要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。2 工作机构2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证统一管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证管理的日常工作。全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心) 受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。2.2 全国工业产品生产许可证办公室广播通信铁塔审查部（以下简称审查部）设在中广电广播电影电视设计研究院，受全国许可证办公室的委托组织起草广播通信铁塔及桅杆产品实施细则；跟踪相关广播通信铁塔及桅杆产

6、品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议；组织广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证实施细则的宣贯；组织对广播通信铁塔及桅杆产品申请企业的实地核查；审查、汇总申请取证企业的有关材料。全国工业产品生产许可证办公室广播通信铁塔审查部地 址：北京市南礼士路13号邮政编码：100045电 话：010-68060758传 真：010-68043780电子信箱：xkz联 系 人：王谦2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技术监督局)负责本行政区域内广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证后续监督和管理工作。省级工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证

7、办公室)负责本行政区域内广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证管理的日常工作。县级以上质量技术监督局负责本行政区域内广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证的监督检查工作。2.4 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品范围见附件1。根据工作需要，国家质检总局负责对承担生产许可证检验工作的检验机构进行动态调整。3 企业申请生产许可证的基本条件企业申请生产许可证，应当符合下列条件：3.1 有营业执照，经营范围覆盖申报的产品；3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2中3.13.5)；3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2中2.

8、12.3)；3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件2中4.14.3)；3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件2中5.15.6)；3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2中6.16.3)；3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。4 许可程序4.1 申请和受理4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级质量技术监督局提交以下申请材料：4.1.1.1全国工业产品生产许可证申请书。全国工业产品

9、生产许可证申请书中“产品类别”栏填写广播铁塔，“产品名称”栏填写广播通信铁塔及桅杆，“产品单元”栏按表1的产品单元栏填写，“产品品种”栏按表1的产品品种栏填写。集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的全国工业产品生产许可证申请书。4.1.1.2 营业执照复印件。4.1.1.3 生产许可证复印件(适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。4.1.1.4环保方面的证明性材料。企业如有热镀锌车间，需提交县级以上环保部门出具的环保达标证明、建设项目竣工环境保护验收批复或排放污染物许可证。以上材料一式三份，省级质量技术监督局、审查部及全国许可证审查中心

10、各一份，复印件需加盖企业公章。4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送行政许可申请受理决定书；对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送行政许可申请材料补正告知书一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；对申请材料不符合中华人民共和国行政许可法和中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例要求的，应当作出不予受理的决定，并发出行政许可申请不予受理决定书。4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起5日内将申请材料报送审查部。4.1.4自省级质量技术监

11、督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批（即每座铁塔或桅杆）检验合格，并在产品或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对国家质检总局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。4.2 企业实地核查4.2.1 审查部收到企业申请材料后，应制定核查计划，提前5日通知企业，同时将核查计划抄送所在地省级许可证办公室。4.2.2 省级质量技术监督局根据核查计划派出观察员，了解审查组工作情况及企业存在的问题，观察员应当由行政人员担任。4.2.3 审查组由2至4名审查员组成，

12、审查组成员不得全部来自同一单位，应当由不同单位人员共同组成。4.2.4 审查组应当按照有关规定及广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证企业实地核查办法(见附件2)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为13天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。4.2.5审查组在实地核查结束时将生产许可证企业实地核查报告（见附件3）和企业实地核查不符合项汇总表（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地省级许可证办公室。4.2.6企业实地核查合格的，但存在轻微缺陷的，县级以上质量技术监督部门督促企业按照企业实地核查轻微缺陷项汇总表要求在规定的时间内完成整改。4.2.7 审查部应当自受

13、理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。4.2.8企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核查工作终止。4.2.9 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.2.10企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。4.3 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证抽样规则(见5.5.1)抽封样品，填写广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证抽样单(见5.5.1.5)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企

14、业自主选择。4.3.2经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。需要现场检验的，由企业自主选择的检验机构进行现场检验，检验机构不得使用机构外人员实施现场检验。4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告(格式见附件5)一式四份(企业、审查部、全国许可证审查中心和省级许可证办公室各一份)。产品检验时间不计入本实施细则规定的许可期限。4.3.4 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。4.3.5 实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品

15、抽样和检验的实地核查工作终止。4.3.6 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由审查部书面上报国家质检总局，并由国家质检总局向企业发出不予行政许可决定书。4.4 审定与发证4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行汇总和审核，并自受理企业申请之日起40日内将申报材料报送全国许可证审查中心。4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起50日内完成上报材料的审查，并报国家质检总局。4.4.3国家质检总局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，国家质检总局在作出许可决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向

16、企业颁发生产许可证；不符合发证条件的，应当自作出决定之日起10日内委托省级质量技术监督部门向企业发出不予行政许可决定书。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩，听取申请人的意见。4.4.4 国家质检总局自作出批准决定之日起20日内，将获证企业名单以公告、网络(国家质检总局网站，“产品质量监督”页面“生产许可”栏目)等方式向社会公布。4.5 集团公司的生产许可4.5.1集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。4.5.2 各所属单位无论是否

17、具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。4.5.3 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。5 审查要求5.1 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品应执行的产品标准(见表2)及相关标准(见表3)表2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品的产品标准产品单元标准名称及标准号电视塔广播电视钢塔桅制造技术条件GY 65-89广播电视钢塔桅防腐蚀保护涂装GY 64-89广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY 5077-2007塔桅钢结构施工质量验收规程CECS 80:2006钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001广播塔广播电视钢塔桅制造技术条件GY

18、 65-89广播电视钢塔桅防腐蚀保护涂装GY 64-89广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY 5077-2007塔桅钢结构施工质量验收规程CECS 80:2006钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001微波塔微波铁塔技术条件YD/T 757-1995广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY 5077-2007塔桅钢结构施工质量验收规程CECS 80:2006钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001通信塔单管塔类型移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD/T 5132-2005钢结构单管通信塔技术规程CECS 236:2008广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY

19、5077-2007塔桅钢结构施工质量验收规程CECS 80:2006钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001除单管塔以外其他类型移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD/T 5132-2005广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY 5077-2007塔桅钢结构施工质量验收规程CECS 80:2006钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001表3 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品的相关标准序号相关标准名称及标准号1.碳素结构钢 GB/T 700-20062.优质碳素结构钢GB/T 699-19993.低合金高强度结构钢GB/T 1591-20084.锌锭GB/T 470-200

20、85.一般用途钢丝绳GB/T 20118-20066.钢丝绳夹GB/T 5976-20067.镀锌钢绞线YB/T 5004-20018.碳钢焊条GB/T 5117-19959.低合金钢焊条GB/T 5118-199510.埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12470-200311.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-200812.埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5293-199913.热轧型钢GB/T 706-200814.热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-200615.无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-200816.结构用无

21、缝钢管GB/T 8162-200817.直缝电焊钢管GB/T 13793-200818.建筑结构用钢板GB/T 19879-200519.花纹钢板GB/T 3277-199120.六角头螺栓 C级GB/T 5780-200021.六角螺母 C级GB/T 41-200022.平垫圈 C级GB/T 95-200223.紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1-200024.紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2-200025.钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-200626.钢结构用高强度大六角头螺母GB/T 1229-200627.钢结构用高强度垫圈GB/T

22、 1230-200628.钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-200629.六角头螺栓GB/T 5782-200030.1型六角螺母GB/T 6170-200031.平垫圈 A级GB/T 97.1-200232.金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-200233.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-198934.射线照相探伤方法JB/T 9217199935.钢结构焊缝外形尺寸JB/T 7949-199936.气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-200837.埋弧焊的推

23、荐坡口GB/T 985.2-200838.焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19804-200539.钢的成品化学成分允许偏差GB/T 222-200640.钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20066-200641.钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-199842.金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228-2002 43.金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 231.1-200944.金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T 230.1-200945.金属材料 维氏硬度试验

24、 第1部分：试验方法GB/T 4340.1-2009注: 1.所有产品单元和产品品种都采用表3所列的全部相关标准。2.标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。5.2 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品必备的生产设备(见表4)和检测设备(见表5)表4 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品必备的生产设备产品单元及品种加工项目生产设备设备名称技术要求数量电视塔全系列零部件加工大型多头自动切割机或大型等离子切割机1数控相贯线切割机1管头开槽机1半自动气割机2开坡口专用机粗糙度在200m以下2数控平面钻床1钻床具备钻直径为80mm孔的能力1摇

25、臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力10锯床4冲床6端面铣床2剪板机具备剪厚度为20mm钢板的能力3刨床行程不小于1000mm3铣床3车床4刨边机2制弯设备2大型弯管设备2卷管设备具备卷直径为1000mm圆管的能力2大型胎具2焊接法兰盘自动焊机1手工电弧焊机400A以上10半自动CO2焊机500A以上10埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机2恒温干燥器2焊剂烘干箱2交流（直流）碳弧气刨2转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备15t以上2桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上4大型矫形设备2镀锌及涂装（可外协）大型镀锌车间1抛丸机1手工喷砂机1喷涂设备3砂轮打磨机3电视塔高度200米以下系列零

26、部件加工数控相贯线切割机1管头开槽机1半自动气割机2开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力6锯床3冲床4端面铣床1剪板机具备剪厚度为16mm钢板的能力2刨床行程不小于900mm2铣床2车床3刨边机1制弯设备1弯管设备1卷管设备具备卷直径为600mm圆管的能力1胎具1焊接法兰盘自动焊机1手工电弧焊机6半自动CO2焊机4埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机1恒温干燥器1焊剂烘干箱1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上2矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1手工喷砂机1喷涂设备1砂轮打磨机1电视塔高度100米以下系列零

27、部件加工半自动气割机1开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力4锯床2冲床2剪板机具备剪厚度为12mm钢板的能力1刨床1铣床1车床2制弯设备1胎具1焊接手工电弧焊机4半自动CO2焊机2恒温干燥器1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上1矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1广播塔全系列零部件加工大型多头自动切割机或大型等离子切割机1数控相贯线切割机1管头开槽机1半自动气割机2开坡口专用机粗糙度在200m以下2数控平面钻床1钻床具备钻直径为80mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力10锯床4冲床6端面铣床2剪

28、板机具备剪厚度为20mm钢板的能力3刨床行程不小于1000mm3铣床3车床4刨边机2制弯设备2大型弯管设备2卷管设备具备卷直径为1000mm圆管的能力2大型胎具2焊接法兰盘自动焊机1手工电弧焊机400A以上10半自动CO2焊机500A以上10埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机2恒温干燥器2焊剂烘干箱2交流（直流）碳弧气刨2转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备15t以上2桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上4大型矫形设备2镀锌及涂装（可外协）大型镀锌车间1抛丸机1手工喷砂机1喷涂设备3砂轮打磨机3广播塔高度180米以下系列零部件加工数控相贯线切割机1管头开槽机1半自动气割机2开坡口专用

29、机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力6锯床3冲床4端面铣床1剪板机具备剪厚度为16mm钢板的能力2刨床行程不小于900mm2铣床2车床3刨边机1制弯设备1弯管设备1卷管设备具备卷直径为600mm圆管的能力1胎具1焊接法兰盘自动焊机1手工电弧焊机6半自动CO2焊机4埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机1恒温干燥器1焊剂烘干箱1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上2矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1手工喷砂机1喷涂设备1砂轮打磨机1广播塔高度100米以下系列零部件加工半自动气割机1开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具

30、备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力4锯床2冲床2剪板机具备剪厚度为12mm钢板的能力1刨床1铣床1车床2制弯设备1胎具1焊接手工电弧焊机4半自动CO2焊机2恒温干燥器1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上1矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1微波塔全系列零部件加工数控相贯线切割机1管头开槽机1半自动气割机2开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力6锯床3冲床4端面铣床1剪板机具备剪厚度为16mm钢板的能力2刨床行程不小于900mm2铣床2车床3刨边机1制弯设备1弯管设备1卷管设备具备卷

31、直径为600mm圆管的能力1胎具1焊接法兰盘自动焊机1手工电弧焊机6半自动CO2焊机4埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机1恒温干燥器1焊剂烘干箱1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上2矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1手工喷砂机1喷涂设备1砂轮打磨机1微波塔高度100米以下系列零部件加工半自动气割机1开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力4锯床2冲床2剪板机具备剪厚度为12mm钢板的能力1刨床1铣床1车床2制弯设备1胎具1焊接手工电弧焊机4半自动CO2焊机2恒温干燥器1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设

32、备5t以上1矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1通信塔单管塔类型零部件加工数控火焰切割机1开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力2锯床1冲床2剪板机具备剪厚度为12mm钢板的能力1铣床1车床2制弯设备1折弯机吨位不小于1200t，加工长度不小于8m1卷管设备具备卷直径1200mm圆管的能力1合缝设备1胎具1焊接手工电弧焊机4半自动CO2焊机8埋弧自动焊机或CO2自动焊机或电渣焊机1恒温干燥器1焊剂烘干箱1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备10t以上2矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1通信塔除单管塔以外其他类型零部

33、件加工半自动气割机1开坡口专用机粗糙度在200m以下1钻床具备钻直径为60mm孔的能力1摇臂钻床具备钻直径为30mm孔的能力4锯床2冲床2剪板机具备剪厚度为12mm钢板的能力1刨床1铣床1车床2制弯设备1胎具1焊接手工电弧焊机4半自动CO2焊机2恒温干燥器1转运及矫形桥式、门式、塔式及其他起重设备5t以上1矫形设备1镀锌及涂装（可外协）镀锌车间1注：1.企业配备的生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。2.高性能设备可代替低性能设备，代替的数量按实际生产能力计算，例如：角钢自动生产线可代替冲床、剪切下料冲孔设备。3.外协需签订外协协议。表5 企业生产广播通信铁塔及桅杆产品必

34、备的检测设备产品单元及品种检验项目检测设备设备名称技术要求数量电视塔全系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计具备完成布氏、洛氏、维氏硬度试验的能力1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm10射线探伤仪1超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm30钢板尺最小刻度为1mm15游标卡尺最小刻度为0.02mm15万能角度规最小刻度为25直角尺3塞尺规格0.021.00mm3涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m3硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1电视塔高度200米以下系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的

35、化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm5超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm20钢板尺最小刻度为1mm10游标卡尺最小刻度为0.02mm10万能角度规最小刻度为23直角尺2塞尺规格0.021.00mm2涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m2硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1电视塔高度100米以下系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm2超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm10

36、钢板尺最小刻度为1mm5游标卡尺最小刻度为0.02mm5万能角度规最小刻度为22直角尺1塞尺规格0.021.00mm1涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m1硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1广播塔全系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计具备完成布氏、洛氏、维氏硬度试验的能力1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm10射线探伤仪1超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm30钢板尺最小刻度为1mm15游标卡尺最小刻度为0.02mm15万能角度规最小刻度为25直角尺3塞尺规格0.021.00mm3涂层检验涂层测厚

37、仪精度为0.1m3硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1广播塔高度180米以下系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm5超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm20钢板尺最小刻度为1mm10游标卡尺最小刻度为0.02mm10万能角度规最小刻度为23直角尺2塞尺规格0.021.00mm2涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m2硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1广播塔高度100米以下系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化

38、学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm2超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm10钢板尺最小刻度为1mm5游标卡尺最小刻度为0.02mm5万能角度规最小刻度为22直角尺1塞尺规格0.021.00mm1涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m1硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1微波塔全系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm5超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm20钢板尺最小刻度为1mm10游标卡尺最小刻度为0.02mm10万能角度规最

39、小刻度为23直角尺2塞尺规格0.021.00mm2涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m2硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1微波塔高度100米以下系列材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm2超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm10钢板尺最小刻度为1mm5游标卡尺最小刻度为0.02mm5万能角度规最小刻度为22直角尺1塞尺规格0.021.00mm1涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m1硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1通信塔单管塔类型材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化

40、学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm2超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm10钢板尺最小刻度为1mm5游标卡尺最小刻度为0.02mm5万能角度规最小刻度为22直角尺1塞尺规格0.021.00mm1涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m1硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1通信塔除单管塔以外其他类型材料检验万能材料试验机不小于600kN1钢材的化学成分分析仪器具备完成C、S、Mn、Si、P五元素化学分析的能力1硬度计1看谱镜1焊接检验焊接检验尺最小刻度为1mm2超声波探伤仪1形位公差检验钢卷尺最小刻度为1mm10钢板尺

41、最小刻度为1mm5游标卡尺最小刻度为0.02mm5万能角度规最小刻度为22直角尺1塞尺规格0.021.00mm1涂层检验涂层测厚仪精度为0.1m1硫酸铜试验仪器1锤击试验仪1注：1.企业配备的检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。2.高性能设备可代替低性能设备。5.3 广播通信铁塔及桅杆产品出厂检验项目所有产品单元和产品品种都按照表6所列检验项目进行出厂检验。表6 企业出厂检验项目本检验项目执行标准GY 5077-2007广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范标准条款号检验项目9.2.3主控项目的检验材料规格钢材的化学成分（C、Si、Mn、P、S）钢材的机械性能焊接结构尺

42、寸焊缝内部质量螺栓、螺母的硬度螺母的保证载荷和螺栓的楔负荷相关法兰螺栓通过率塔节装配尺寸偏差拼装塔节中螺栓通过率拼装塔节中零构件就位率9.2.4一般项目的检验防腐层厚度镀锌的附着性镀锌层的均匀性喷涂层的结合强度防腐层外观下料长度螺栓孔孔径同组孔孔距连接板孔距任意两组孔孔距端距角钢端面斜度钢板边缘斜度钢管端面斜度角钢顶端及边端剪切拉角角钢肢垂直度焊接外观质量法兰盘平面度法兰盘孔距法兰盘螺栓孔中心直径法兰盘平面间隙法兰盘平面偏斜多棱形截面对边尺寸钢板卷管圆度局部弯曲矢高连接板制弯偏差和曲点偏移量清根、铲背平台钢梯腹材在桁架平面内外偏移量包装5.4 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证企业实地核查办法(

43、见附件2)。5.5 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证检验规则5.5.1 抽样规则及抽样单5.5.1.1 抽取的检验批应是近期正常生产的、经出厂检验合格的某一种产品品种、类型的产品。5.5.1.2 在审查组检查申证企业销售记录后，抽样地点由审查组决定。5.5.1.3 从提交的检验批中随机抽取各检验项目的样本，检验组装质量的样本为两个塔节，检验防腐层外观质量、包装和标志的样本是整座塔。5.5.1.4 抽样后审查组与工厂代表一起填写抽样单。5.5.1.5 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证抽样单（见表7）。表7 广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证抽样单编号： 企业情况申请单位名称(盖章)生产地址邮政编码

44、联系人电话传真集团公司所属单位(盖章)生产地址邮政编码联系人电话传真抽样情况产品单元产品品种功能电视塔广播塔微波塔通信塔高度（米）执行标准抽样基数抽样数量生产日期抽样日期产品批号抽样地点封样情况抽样人员签字审查组织单位(盖章)年 月 日企业人员签字备注说明请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。5.5.2 检验项目及判定标准根据广播电视微波通信铁塔及桅杆质量验收规范GY 5077-2007，广播通信铁塔及桅杆产品生产许可证检验项目及判定标准如下（见表8）。表8 广播通信铁塔及桅杆产品生产许

45、可证检验项目及判定标准序号检验项目检具检验方法判定标准1材料规格钢板尺游标卡尺测厚仪钢卷尺（1）取样本10件，即取主材4件，腹材4件，连接板 2件。（2）型钢量测宽度和厚度，钢管量测外径和壁厚，圆钢量测直径，钢板量测厚度，每件量测三处。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。2钢材的化学成分（C、Si、Mn、P 、S）化学成分分析仪器（1）取样本3件。（2）按GB/T 223标准进行检验。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。3钢材的机械性能万能材料试验机（1）取样本3件。（2）按GB/T 228标准进行检验。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。4焊接结构尺寸焊缝检验尺

46、钢板尺（1）取样本10件，即取焊缝10条。（2）用钢板尺检测焊缝长度，用焊缝检验尺检测焊缝的结构尺寸。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。5焊缝内部质量超声波探伤仪按GB 50205标准进行检验。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。6螺栓、螺母的硬度布氏硬度计洛氏硬度计维氏硬度计（1）取样本20件。（2）布氏硬度试验按GB/T 231.1标准进行检验。（3）洛氏硬度试验按GB/T 230.1标准进行检验。（4）维氏硬度试验按GB/T 4340.1标准进行检验。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。7螺母的保证载荷和螺栓的楔负荷万能材料试验机（1）取样本20件。（2）

47、螺母的保证载荷按GB/T 3098.2标准进行检验。（3）螺栓的楔负荷按GB/T 3098.1标准进行检验。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。8相关法兰盘螺栓通过率目测（1）取样本5件，即取相关法兰5对。（2）将对应的两法兰盘固定好，徒手将相对应的螺栓插入孔内，加垫圈后旋上螺母，全部通过为合格。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。9塔节装配尺寸偏差钢卷尺细钢丝（1）立式拼装两节。（2）量测塔节两截面的对角线距离。（3）三柱塔测三角形边长。1件以上（含1件）样本不合格，判定此项不合格。10拼装塔节中螺栓通过率目测（1）立式拼装两节。（2）拼装塔节时，螺栓应能顺利入位，记下不

48、能顺利入位的螺栓数量，统计出应入位的螺栓总数。通过率达不到100%，判定此项不合格。11拼装塔节中零构件就位率目测（1）立式拼装两节。（2）拼装塔节时，各部位应能顺利地对号入位，不能顺利入位的记下构件号，统计出应入位的构件总数和不能入位的构件数。就位率达不到100%，判定此项不合格。12防腐层厚度镀锌层厚度涂层测厚仪（1）取样本10件，即取主材5件，腹材5件。（2）从样本两端200mm处起沿纵向中心相向量测，每隔30mm测一点，两端各测5点。各测点厚度均应达到要求，若有一点不合格，则在这个点附近1平方厘米范围内补测两点，若其厚度均合格，仍算该点合格；若补测的两点有一点不合格，则该样本为不合格品

49、。（3）取各测点的平均值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。喷涂层厚度13镀锌的附着性锤击试验仪（1）取样本10件，即取塔体镀锌构件10块或与塔体零部件同材质、同工艺制造的镀锌试板10块。（2）将镀锌试板置于水平面上，锤头面向台架中心，锤柄与台架底座平面垂直后，自由落下，沿样本的中心线每隔4 mm打击一点，共打5点，打击点距端面15 mm以上。（3）目测打击点处的锌层状况。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。14镀锌层的均匀性玻璃烧杯（1）取样本6件，即从做附着性试验的试样上，切取100 mm长的试块两块，从塔用镀锌螺栓、螺母中各取两件。（2）将备好的试样置于102的溶液

50、中浸泡1分钟（不搅动），取出后流水冲洗，用软毛刷刷去沉淀物，净布擦干，重复4次，试样表面不许出现红色金属铜沉积，试样端部及25mm内及棱角处、有划伤处出现的金属铜不记入腐蚀终点。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。15喷涂层的结合强度铝合金刀具钢板尺软毛刷免水胶带（1）取样本10件，即在检验涂层厚度的每件样本的两端距端面200mm处，取无缺陷面积为15mm15mm的一块涂层做切格试验。（2）涂层与基体剥离为不合格。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。16防腐层外观目测（1）样本取整座塔。（2）一个零部件出现三处影响使用的缺陷或出现一处2 mm2以上的过酸洗或露铁等严重缺陷时

51、，则该零部件不合格。4处以上（含4处）不合格，判定此项不合格。17下料长度钢板尺钢卷尺（1）取样本10件，即取主材5件，腹材5件。（2）每件样本量测两处，取偏离公称值最大的数值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。18螺栓孔孔径游标卡尺（1）取样本10件，即取主材4件，腹材4件，连接板2件。（2）每件样本量测1个螺栓孔，量测垂直两方向，以确定螺栓孔的直径和圆度。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。19同组孔孔距钢板尺游标卡尺（1）取样本10件，即取主材10件。（2）每件样本量测4个孔距，分别对相连孔和非相连孔取偏离公称值最大的数值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合

52、格。20连接板孔距钢板尺游标卡尺（1）取样本10件，即取连接板10块。（2）每件样本量测与主材连接的一排孔中相连两个孔孔距及与腹材连接相连两个孔孔距，取偏离公称值最大的数值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。21任意两组孔孔距钢板尺游标卡尺钢卷尺（1）取样本10件，即取主材5件，腹材5件。（2）每件样本量测两组孔中两孔的距离，每件量测两处，取偏离公称值最大的数值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。22端距钢板尺游标卡尺（1）取样本10件，即取主材5件，腹材5件。（2）每件样本量测两个端孔中心到基准端面的距离，取偏离公称值最大的数值。3件以上（含3件）样本不合格，判定此项不合格。23角钢端面斜度直角尺钢板尺万能角度规（1）取样本10件，即取主材5件，腹材5件。（2）用直角尺和钢板尺或万