调试品管理规程

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1、调试品管理规程1、目的和范围1.1目的：调试品在处理过程中清晰化，减少混料之品质异常发生，特制定此作 业规程。2.2范围：新产品生产，调模，工程变更，调机等自制加工零件及供方同类产品。2、定义调试件：调试冲床、模具过程中出现不符合图纸尺寸要求的产品。3、职责3.1技术部门负责技术标准制定和工艺方法的策划，3.2生产加工部门负责零件加工调试、试验的实施，3.3质量部门负责对最终产品状态的确认。4、工作程序4. 1,调试品处理之时机4.1.1新产品生产时4.1.2产品图纸变更后调试时4.1.3生产中出现异常需调试时4.1.4操作工自检发现尺寸超公差，不符合图纸要求时。4.2调试件的管理4.2.1加

2、工时所产生调试件由各班组负责调试零件的管理，4.2.2所有因调试而产生的零件必须单独存放并做好标识（“调试件”标识），4.2.3现场检验员按标准对撼工序调试件进行检验并确认状态，工序调试合格后 的合格产品和不合格产品（调试件）做好标识，按不合格控制程序执行，调 试合格后按首检制度执行，4.2.4发生调试的头3件为正常调试件，若不合格可计入正常调试报废，超出3 件不合格应停止调试查找原因后按相应的措施进行，4.1.5执行调试的班组（员工）应记录发生调试的原因、次数及每次调试的方法， 总结经验，4.1.6当班产生的调试件必须当班检查处理；5、相关记录产品调试记录表产品调试记录表序号工序调试原因及方法件数调试结果调试人检验人日期: