PCB电源供电系统设计方案

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1、PCB 电源供电系统设计方案当今,在没有透彻掌握芯片、封装结构及 PCB 的电源供电系统特 性时,高速电子系统的设计是很难成功的。事实上,为了满足更低的 供电电压、更快的信号翻转速度、更高的集成度和许多越来越具有挑 战性的要求,很多走在电子设计前沿的公司在产品设计过程中为了确 保电源和信号的完整性,对电源供电系统的分析投入了大量的资金, 人力和物力。电源供电系统(PDS)的分析与设计在高速电路设计领域,特别是 在计算机、半导体、通信、网络和消费电子产业中正变得越来越重要。 随着超大规模集成电路技术不可避免的进一步等比缩小,集成电路的 供电电压将会持续降低。随着越来越多的生产厂家从 130nm

2、技术转向 90nm技术,可以预见供电电压会降到1.2V,甚至更低,而同时电流也 会显著地增加。从直流IR压降到交流动态电压波动控制来看,由于允 许的噪声范围越来越小,这种发展趋势给电源供电系统的设计带来了 巨大的挑战。PCB 电源供电系统设计概览 通常在交流分析中,电源地之间的输入阻抗是用来衡量电源供电 系统特性的一个重要的观测量。对这个观测量的确定在直流分析中则 演变成为IR压降的计算。无论在直流或交流的分析中,影响电源供电 系统特性的因素有:PCB的分层、电源板层平面的形状、元器件的布局、 过孔和管脚的分布等等。jlt hcrst on idid pUiiifDynamk trace mu

3、ting cad cur off rtic Pits图 1:PCB 上一些常见的会增加电流路径阻性的物理结构设计。 电源地之间的输入阻抗概念就可以应用在对上述因素的仿真和分析 中。比如,电源地输入阻抗的一个非常广泛的应用是用来评估板上去 耦电容的放置问题。随着一定数量的去耦电容被放置在板上,电路板 本身特有的谐振可以被抑制掉,从而减少噪声的产生,还可以降低电 路板边缘辐射以缓解电磁兼容问题。为了提高电源供电系统的可靠性 和降级系统的制造成本,系统设计工程师必须经常考虑如何经济有效 地选择去耦电容的系统布局。高速电路系统中的电源供电系统通常可以分成芯片、集成电路封 装结构和 PCB 三个物理子系

4、统。芯片上的电源栅格由交替放置的几层 金属层构成,每层金属由 X 或 Y 方向的金属细条构成电源或地栅格, 过孔则将不同层的金属细条连接起来。对于一些高性能的芯片,无论内核或是 IO 的电源供电都集成了很 多去耦单元。集成电路封装结构,如同一个缩小了的PCB,有几层形状 复杂的电源或地平板。在封装结构的上表面,通常留有去耦电容的安 装位置。PCB则通常含有连续的面积较大的电源和地平板,以及一些大 大小小的分立去耦电容元件,及电源整流模块(VRM)。邦定线、C4凸 点、焊球则把芯片、封装和PCB连接在了一起。整个电源供电系统要保证给各个集成电路器件提供在正常范围内 稳定的电压。然而,开关电流和那

5、些电源供电系统中寄生的高频效应 总是会引入电压噪声。其电压变化可以由下式计算得到: AF-Z* A/这里AV是在器件处观测到的电压波动,AI是开关电流。Z是在器 件处观测到的整个电源供电系统电源与地之间的输入阻抗。为了减小 电压波动,电源与地之间要保持低阻。在直流情况下,由于Z变成了 纯电阻,低阻就对应了低的电源供电IR压降。在交流情况下,低阻能 使开关电流产生的瞬态噪声也变小。当然,这就需要Z在很宽的频带 上都要保持很小。Sigrity PowerDC 计算得到电源板层上的电流分布。注意到电 源和地通常用来作为信号回路和参考平面,因此电源供电系统与信号 分布系统之间有着很紧密的关系。然而,由

6、于篇幅的限制,同步开关 噪声(IO SSO )引入的电源供电系统的噪声现象和电流回路控制问题 将不在这里讨论。以下几节将忽略信号系统,而单纯注重电源供电系 统的分析。直流IR压降由于芯片的电源栅格(Power Grid)的特征尺寸很小(几微米甚 至更小),芯片内的电阻损耗严重,因此芯片内的IR压降已经被广泛 地研究。而在下面几种情况下, PCB 上的 IR 压降(在几十到几百毫伏 的范围内)对高速系统设计同样会有较大的影响。电源板层上有Swiss-Chess结构、Neck-Down结构和动态布线造成 的板平面被分割等情况(图1 ) ;电源板层上电流通过的器件管脚、过 孔、焊球、C4凸点的数量不

7、够,电源平板厚度不足,电流通路不均衡 等;系统设计需要低电压、大电流,又有较紧的电压浮动的范围。PCB 电源供电系统设计方案图 3:包括和不包括电源整流模块的平板对输入阻抗。例如,一个 高密度和高管脚数的器件由于有大量的过孔和反焊盘,在芯片封装结 构及 PCB 的电源分配层上往往会形成所谓的 Swiss-Chess 结构效应。 Swiss-Chess 结构会产生很多高阻性的微小金属区域。根据NVRM由于电源供电系统中有这样的高阻电流通路,送到PCB上元器 件的电压或电流有可能会低于设计要求。因此一个好的直流IR压降仿 真模拟是估计电源供电系统允许压降范围的关键。通过各种各样可能 性的分析为布局

8、布线前后提供设计方案或规则。布线工程师、系统工程师、信号完整性工程师和电源设计工程师 还可以将IR压降分析结合在约束管理器(constraint manager)中, 作为对PCB上每一个电源和地网表进行设计规则核查的最终检验工具 (DRC)。这种通过自动化软件分析的设计流程可以避免靠目测,甚至 经验所不能发现的复杂电源供电系统结构上的布局布线问题。图 2展 示了 IR压降分析可以准确地指出一高性能PCB上电源供电系统中关键 电压电流的分布。交流电源地阻抗分析很多人知道一对金属板构成一个平板电容器,于是认为电源板层 的特性就是提供平板电容以确保供电电压的稳定。在频率较低,信号 波长远远大于平板

9、尺寸时,电源板层与地板的确构成了一个电容。然而,当频率升高时,电源板层的特性开始变得复杂了。更确切 地说,一对平板构成了一个平板传输线系统。电源与地之间的噪声, 或与之对应的电磁场遵循传输线原理在板之间传播。当噪声信号传播 到平板的边缘时,一部分高频能量会辐射出去,但更大一部分能量会 反射回去。来自平板不同边界的多重反射构成了 PCB中的谐振现象。O.1例 1 FVRM例缶VRM?Q36个去耦电容00.20 出 0.60.S11.21/ J二硕率(虫)虫 二丨 图4:三种设置情况下PowerSI计算得到的PCb输入阻抗曲线。0(a)不包含电源整流模块;(b)包含电源整流模块;(c)包含电源 整

10、流模块和一些去耦电容。在交流分析中,PCB的电源地阻抗谐振是个 特有的现象。图 3 展示了一对电源板层的输入阻抗。为了比较,图中 还画了一个纯电容和一个纯电感的阻抗特性。板的尺寸是30cmX20cm, 板间间距是100um,填充介质是FR4材料。板上的电源整流模块用一个 3nH的电感来代替。显示纯电容阻抗特性的是一个20nF的电容。从图 上可以看出,在板上没有电源整流模块时,在几十兆的频率范围内, 平板的阻抗特性(红线)和电容(蓝线)一样。在100MHz以上,平板 的阻抗特性呈感性(沿着绿线)。到了几百兆的频率范围后,几个谐 振峰的出现显示了平板的谐振特性,这时平板就不再是纯感性的了。至此,很

11、明显,一个低阻的电源供电系统(从直流到交流)是获 得低电压波动的关键:减少电感作用,增加电容作用,消除或降低那 些谐振峰是设计目标。为了降低电源供电系统的阻抗,应遵循以下一些设计准则:1. 降低电源和地板层之间的间距;2. 增大平板的尺寸;3. 提高填充介质的介电常数;4. 采用多对电源和地板层。然而,由于制造或一些其他的设计考虑,设计工程师还需要用一 些较为灵活的有效的方法来改变电源供电系统的阻抗。为了减小阻抗 并且消除那些谐振峰,在PCB上放置分立的去耦电容便成为常用的方 法。图4显示了在三种不同设置下,用Sigrity PowerSI计算得到的 电源供电系统的输入阻抗:a. 没有电源整流

12、模块,没有去耦电容放置在板上。b. 电源整流模块用短路来模拟,没有去耦电容放置在板上。c. 电源整流模块用短路来模拟,去耦电容放置在板上。从图中可见,例子a蓝线,在集成电路芯片的位置处观测到的电 源供电系统的输入阻抗在低频时呈现出容性。随着频率的增加,第一 个自然谐振峰出现在800MHz的频率处。此频率的波长正对应了电源地 平板的尺寸。例子b的绿线,输入阻抗在低频时呈现出感性。这正好对应了从 集成电路芯片的位置到电源整流模块处的环路电感。这个环路电感和 平板电容一起引入了在200MHz的谐振峰。例子c的红线,在板上放置了一些去耦电容后,那个200MHz的谐 振峰被移到了很低的频率处(20MHz

13、),并且谐振峰的峰值也降低了 很多。第一个较强的谐振峰则出现在大约 1GHz 处。由此可见,通过在 PCB 上放置分立的去耦电容,电源供电系统在主要的工作频率范围内可 以实现较低的并且是平滑的交流阻抗响应。因此,电源供电系统的噪 声也会很低。图 5:针对不同结构仿真计算得到的输入阻抗。不考虑芯片和封装 结构(红线);考虑封装结构(蓝线);考虑芯片、封装和电路板(绿 线)。在板上放置分立的去耦电容使得设计师可以灵活地调整电源供 电系统的阻抗,实现较低的电源地噪声。然而,如何选择放置位置、 选用多少以及选用什么样的去耦电容仍旧是一系列的设计问题。因此, 对一个特定的设计寻求最佳的去耦解决方案,并使

14、用合适的设计软件 以及进行大量的电源供电系统的仿真模拟往往是必须的。协同设计概念图 4 实际上还揭示了另一个非常重要的事实,即 PCB 上放置分立 的去耦电容的作用频率范围仅仅能达到几百兆赫兹。频率再高,每个 分立去耦电容的寄生电感以及板层和过孔的环路电感(电容至芯片) 将会极大地降低去耦效果,仅仅通过 PCB 上放置分立的去耦电容是无 法进一步降低电源供电系统的输入阻抗的。从几百兆赫兹到更高的频 率范围,封装结构的电源供电系统的板间电容,以及封装结构上放置 的分立去耦电容将会开始起作用。到了 GHz 频率范围,芯片内电源栅 格之间的电容以及芯片内的去耦电容是唯一的去耦解决方案。图 5 显示了

15、一个例子,红线是一个 PCB 上放置一些分立的去耦电 容后得到的输入阻抗。第一个谐振峰出现在600MHz到700MHz。在考虑 了封装结构后,附加的封装结构的电感将谐振峰移到了大约 450MHz 处, 见蓝线。在包括了芯片电源供电系统后,芯片内的去耦电容将那些高 频的谐振峰都去掉了,但同时却引入了一个很弱的 30MHz 谐振峰,见 绿线。这个 30MHz 的谐振在时域中会体现为高频翻转信号的中频包络 上的一个电压波谷。芯片内的去耦是很有效的,但代价却是要用去芯片内宝贵的空间 和消耗更多的漏电流。将芯片内的去耦电容挪到封装结构上也许是一 个很好的折衷方案,但要求设计师拥有从芯片、封装结构到 PCB 的整 个系统的知识。但通常,PCB的设计师无法获得芯片和封装结构的设计 数据以及相应的仿真软件包。对于集成电路设计师,他们通常不关心 下端的封装和电路板的设计。但显然采用协同设计概念对整个系统、 芯片-封装-电路板的电源供电系统进行优化分析设计是将来发展的趋 势。一些走在电子设计前沿的公司事实上已经这样做了。10

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