钣金工具大全及使用方法

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1、镀金常用工具大全一、工作平台工作平台是钺金操作的根底件，主要用于在其上平面进展板料划线、下料、敲平与矫正工作。普通钺金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600mmx 1000mm, 800mm x 1200mm , 1500mm x 3000mm。台面高度 h 约为 650 700 mm 有的平台高度可调。其材料多为铸铁，背面有加强肋。平板固定在支架上，便形成工作平台，如图 2-1所示。、划线工具划针是用来在板料上划线的根本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为46 mm。为了能使其在板料上划出

2、清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15。20。之间，且具有耐磨性。划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜 50。70 ,同 时向外倾斜10 20 ,划线粗细不得超过 0.5mm,如图2-3所示。2、划规:划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图 2-4。3、圆规：圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5a、b、c所示4、样冲:样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90150mm,尖端磨成30 40或60角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时

3、冲中心眼，如图 2-6所示。划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。6、划线工具的应用：圆弧线的划法1划规开档位置的调整:为了使划规尖脚移取的尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次，这样可以看出误差的大小。如10mm, 一次差0.1mm,往往不容易看出来，假设量 5次后相差0.5mm就能明显 地看出来了，如图2-8所示。2中心点在工件边缘的划法：如图2-9所示，如果圆弧的中心点在工件的边缘上，可借助于辅助支座进展。3中心点在工件之外的划法:如图2-10所示，如果圆弧中心点在工件之外，可将一块打样冲孔的延长板夹在口 件上。4使用圆规划圆的方法：如

4、图2-11所示，用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端，使规尖扎入金属外表或样冲 孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。7、材料的合理配裁：1集中下料法：如图2-12所示，由于工件的形状大小不一，为了合理使用材料，将使用同样牌号、同样厚度的工件集中一次划线下料。2长短搭配法:长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来，然后根据长度再排短料，这样长短搭配，使余料最小。3零料拼整法: 如图2-13所示，在钺金作业中，有时按整个工件划料，如此挖去的材料较多，浪费较大，常常有意将该工件裁成几局部，然后再拼起来使用，可以节省用料。4排板套裁法: 如图2-14所示，当工件下料的数量较

5、多时，为使板料得到充分利用，必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进展排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、 多行排列、对头直排、对头斜排等。三、整形工具1、锤子：锤子是汽车钺金维修中的根本工具，它的形状很多，作用也不一样。1扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图 2-15a所2捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。3拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。4中间锤：为了使工件防止直接捶击而使用中间锤，如图 2-15d所示。5平头整形锤： 主要用于修整箱形角等部

6、位，如图 2-15e所示。6鹤嘴锤：主要用于消除工件外表的小凹坑，如图 2-15f所示。7其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等,如图2-15g。银金锤的使用方法:操作要求:1通过训练掌握镀金锤的使用方法；2使用前擦净锤面与手柄上的油污，以免滑脱伤人；3检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。锁金锤的正确使用方法如图27 6所示。2、顶铁：顶铁是一种手持的铁砧， 与锤配合进展钺金修理作业， 也称为垫铁或衬铁，如图2-17所示。图2-18所示为各种不同形状的顶铁。用顶铁法修整可分为 正托和 偏托两种方式。 偏托法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围

7、产生的隆起变形，即 深入浅出地由最大凹凸 变形处开始敲平，如图 2-19a所示。平。当局部凹凸变形被修平至一定程度时，应改用图2-19b所示的 正托法进一步敲顶铁法敲平的工序如图 2-20所示。所用顶铁的端面形状应与被修正壁板形状吻合。3、匙形铁：匙形铁是车身修理的特殊工具，主要用于抛光金属外表，所以也叫修平刀，如图2-21。如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。4、凹坑拉出器和拉杆：对于密封型车身面板的凹陷，无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时，可采用凹坑拉出器或拉杆进展修理，此时需在外表皱褶处钻孔。凹坑拉出器如图2-24所示，拉出器的顶端呈螺纹尖端形式，或呈钩状形式。将拉杆

8、的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉如图 2-25、26，视具体情况在周围轻轻捶击，将凹坑拉起，同时敲打其隆起点如图2-27经整平后用气焊修补孔洞， 喷漆复原。使用钺金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。使用凹坑吸盘可即时修复凹坑，且不伤漆5、夹具与撬具:在钺金修理中，对部件进展整形，板料折边或固定划线等加工,经常用到各种夹具,2-30。其形状如图2-29。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图6、车身锤刀：车身锤刀用于修整由于锤、 顶铁、匙形铁等钺金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹, 锤刀外形如图2-31 。车身锤刀的使用方法：步骤1:当所锂部位比拟平时，以 30。角握锤刀直推，如图

9、2-32a所示；或直握锂 刀偏30角斜推，如图2-32b所示。步骤2：凸起的外表，沿曲率最小的弧面的母线方向握住锤刀直推，如图 2-33a所示；或者以等于或小于 30。角进展侧推，如图 2-33b所示。四、剪切工具1、手动剪刀：手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀，一般用于某种条件下单件生产或半成品的修整工 作。如图2-34所示。手工剪切方法：1直线的剪切方法：如图2-35所示，剪切短料直线时，被剪去的那局部，一般都放在剪刀的右面。2外圆的剪切方法：如图2-36所示，剪切外圆应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的 移动而向上卷起。假设边料较宽时，可采取剪直线的方法。3圆的剪切方法:如图2-3

10、7所示，剪切圆时，应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀 的移动而向上卷起。4厚料的剪切方法：如图2-38所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、 右手握住管子，左手拿住板料进展剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这 样敲击也可剪切较厚板料。2、电动剪：电动剪属于振动式剪刀，由一个小型电动机带动刀杆上下快速运动，与下刀头配合达到剪切的目的，如图 2-39所示。3、风动手提式振动剪：风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小，重量轻，操作灵活轻便。风动手提式振动剪如图2-40所示。五、锯割工具目前钺金件修理中多使用可调式锯弓，如图 2-41所示。可调式手

11、锯的使用方法: 步骤1:选择锯条。选择方法：目前常用锯条长度为 300 mm锯条两端小圆孔中心距、宽10mm、厚0.6mm 。步骤3:将工件夹持在台虎钳上，锯缝应靠近钳口处，以免切割时工件颤动。步骤4:右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架，手锯握持方式如图2-42所示。步骤5:起锯时，锯齿与工件外表约呈15。且锯齿面应保持在 3个齿以上，如图2-43所示。步骤6:锯割时，右手推动手锯，左手向下略施压力，并扶正锯弓作往复运动；步骤7:锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还应考虑工件的材料。六、钏枪娜接是车身修理作业不可缺少的工艺。用弹射挪钉枪进展挪接是十分方便的。图 2-44所示为电动抽芯挪枪。

12、图2-45为挪接过程示意图。先将挪钉组件插入被连接件的通孔中，用挪钉器将外 伸之挪钉杆拉断，娜接即告成功。电动工具一、手电钻手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具，电源电压一般有220V和36V两种，其尺寸规格有。3.6。13mm假设干种。如图 2-46所示。二、手提砂轮机按砂轮直径分，常用的规格有()150mm ()80mm ()40mm三种，图2-47所示为手提电动砂轮机。三、盘式砂磨机盘式砂磨机通常打磨工作日用的砂轮片粒度为60#, 80#或120#等，一般常用的是80#,如图2-48所示。盘式砂磨机的使用方法：步骤 1:安装砂轮片：1将软垫背装在转轴上，用手旋至紧固即可，如图 2-49a所

13、示。2将砂轮片放在软垫上，如图 2-49b所示。3最后，用特殊扳手紧固，如图 2-49c所示。步骤2:右手抓住砂磨机前面把手，左手抓住后面把手，启动开关。步骤3:在金属外表开始打磨。打磨方法：正确的打磨方法如图2-50所示，应使砂轮片的 1/3外表与被加工外表接触，其研磨效果最好。四.磨光机1 .包括具有导槽（1）的机座（2）,机座（2）上导槽（1）的一侧安装有抛光轮（3）与其驱动电机（4）,其 特征是，所述机座（2）上还设有导水管（5）,导水管（5）出口（501）伸延至导槽（1）的上方，并对应所述抛 光轮（3）位置。角磨机是用来进展金属外表打磨处理一种手动电动工具。操作方法2 .磨光机操作的

14、关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证 有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损 伤层较浅，但抛光速率低。五.电焊机实际上就是具有下降外特性的 变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般 按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大 功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路 时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有 自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。锤具、托铁、撬棍、杠、套筒飞扮、开口、活动扳手、十字一字螺丝刀、大小花键螺丝 刀、大力钳、手钳、尖嘴钳、各式拉夹钳等。