桩基施工旁站细则

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1、桩基施工旁站细则2.监理目标监理目标应从质量、进度、安全三个方面进行监控。在确保桩基施工质量的前提下，尽 可能采取有效施工方案缩减工期，满足进度计划的要求，同时加强施工期间的安全防护和 保障的监督检查。2.1 质量目标：确保预应力砼方桩按照设计图纸要求顺利施工，满足现行有关基础施工及 验收规范、地方标准对施工允许偏差（垂直度、桩芯偏移量）的限值。2.2 进度目标：提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。2.3 安全目标：安全文明施工，杜绝安全事故。同时达到总体的安全控制目标“六无”。 按照优质工程项目的要求做好安全教育、安全设施4.4. 试打桩4.4.1. 控制标准：试打桩位置应在典型

2、钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。确定桩长、 最终压力、稳定时间及沉降差。4.4.2. 控制方法：审查试打方案，组织、参加、监督试打桩。4.5. 垂直度4.5.1. 控制标准：机座水平，垂直度偏差小于 0.5%。4.5.2. 控制方法：吊线检查。4.6. 桩长4.6.1. 控制标准：实际桩长在设计桩长范围内，终孔压桩力达到设计要求压桩力。4.6.2. 控制方法：沉管时巡视，终孔时旁站，检查沉桩施工记录应准确详细。4.7. 接桩4.7.1. 控制标准：4.7.1.1. 符合建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002有关规定。4. 7. 1 . 2.入土部分桩段的桩头宜高出地面0. 5-1 . 0米。

3、4.7.1.3. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直， 错位偏差不宜大于 2mm。4.7.1.4. 方桩对接前，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4.7.1.5. 焊接时应采用措施减小焊接变形，应先将四角点焊固定，然后对称同时施焊，焊 缝应连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。4.7.1.6. 焊好后的桩接头应自然冷却后才能继续打桩，自然冷却时间不宜少于lOmin；严禁 用水冷却或焊好即打。4.7.1.7. 焊接接桩应进行隐蔽工程验收（焊缝质量等级二级，同一工程探伤抽样检验不得 少于 3个接头）。4.7.2. 控制方法：尺量及观感检查。4.

4、7.2.1. 质量控制方面：强调对打桩顺序的要求，先打大直径桩后小直径桩、先长桩后短 桩，一般自中间往外围施打；4.7.2.2. 要求施工单位先测设准确的轴线控制网，然后再测设各桩中心位置，打入红色竹 签或钢筋头作为以后压桩时的标记。4.7.2.3. 打桩前要进行试打，试打前监理先检查打桩机的机型、锤重、落锤高度是否满足 规范要求，试打后，根据试打结果由设计、监理、业主、施工、质量监督等单位一起确定 收锤标准，作为打桩的收锤控制依据。4.8.质量控制方面：方桩的施打应符合下列规定4.8.1. 第一节方桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或 其他测量仪器校正；必要

5、时，拔出重插。4.8.2. 方桩施打过程式中特殊情况处理方法：4.8.2.1. 当桩打入自然地面下 4.0 米以内，若桩垂直度偏差超过 0.5%，应将桩拔出重插； 若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。4.8.2.2. 当桩打入自然地面下 4.0 米以内，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即 停打，待清理障碍物后再打桩。桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8% 时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等到强行回扳的方法 纠偏。4.8.2.3. 打桩时每根桩要一次性连续打到底，尽量减少中间休息时间，且尽可能避免在 接近设计深度时进行接桩。

6、4.8.2.4. 打桩时要进行旁站，施工方要有专职记录员及时准确地填写方桩施工记录表， 并经监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。4.8.3. 打同一根桩，各工序应连续，并做好记录，遇到下列情况应暂停打桩，并及时 报监理人员，监理应组织各有关单位研究处理：4.8.3.1. 贯入度突变。4.8.3.2. 桩头砼剥落、破碎。4.8.3.3. 桩身突然倾斜、跑位。4.8.3.4. 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。4.8.3.5. 桩身回弹曲线不规则。4.8.4.打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：4.8.4.1. 桩头完好无损；4.8.4.2. 柴油锤跳动正常；4.8.4.3. 桩锤、桩帽、送桩

7、器及桩身中心线重合；4.8.4.4. 打桩结束前立即测定。4.8.5. 测量最后贯入度时，用收锤回弹曲线纸先测绘出方桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的方桩施工记录表上。4.8.5.1.桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。4.8.6. 截桩头应采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。6.旁站监理：6.1 锤击方桩打桩过程中，监理应进行旁站监理，对每根桩打桩过程认真观察，并按表4 进 行详细记录。6.2 验收评定：当承包人施工结束，应向监理工程师提交竣工报告，并提交竣工资料，监

8、理 工程师在收到报告后，应及时进行验收评定。6.3 竣工资料应包括以下内容：6.3.1 桩位测量放线图；6.3.2 经审定的施工组织设计或施工方案；6.3.3 锤击方桩出厂合格证及其技术性能资料；6.3.4 工程地质和水文地质报告；6.3.5 桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知单等；6.3.6 桩的施工记录，包括桩位编号图、6.3.7 桩位竣工平面图；6.3.8 成桩质量检查报告；6.3.9 单桩承载力检测报告；6.3.10 质量事故处理资料。6.4 监理工程师依照国家现行施工质量验收规范、施工质量验收统一标准进行验收评定。当监理的评定结果与承包人不一致时，监理应独立填写有关

9、评定表格。6.5 正式验收前，应首先检查承包人的竣工资料，并提出书面核查意见。承包人修改后，监理再行复核。然后，监理工程师写出监理总结报告，报总监理工程师审阅。由总监理工程师通知代建单位（建设单位）组织有关单位，进行验收。附表：表 1 锤击方桩的尺寸验收标准项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径d600+7, -4保扌护层厚度+10, -5用钢尺，在方桩断面处测量桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯 曲处最大距离端头板平整度2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处

10、距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径2厚度正偏差不限负偏差为0注：1、表内尺寸以方桩设计图纸为基准表 2 锤击方桩外观质量的验收标准项 目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其 深度不得大于10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管径长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂缝不在此限端面平整度方桩端面混凝土及主筋

11、镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许。但当预应力主筋米用钢丝且其断丝数量不大于钢丝 总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩 套箍（钢裙 板）与混凝 土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4, 允许作有效修补空洞和蜂窝不允许其他离心成型后废浆液应倒清表 3 锤击方桩桩顶平面位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）柱下单桩100单桩或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩100平行于条形桩基纵向轴的桩150承台桩数为24根的桩100承台桩数为516根的桩周边桩120中间桩d/3 （b/3）或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩周边桩150中间桩d/2 （b/2）或150两者中较大者