东方红电站电气设备部分

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1、东方红电站电气设备部分1 工程概况东方红水电站位重庆石柱县龙沙镇大沙村外口坝，现装机为2400kW，本工程概况为：电站规模： 2400kW主变容量： 1000kVA发电机出口电压： 0.4kV出线电压等级： 10kV出线回路数： 1回接线方式：采用发电机变压器扩大单元接线方式，两台发电机通过一台主变升压成10kV，10kV侧采用单母线接线，出线1回。厂用变压器：1台，（单台容量：100kVA），干式变压器，接于10kV母线上。2 一般规定2.1工作范围卖方应对如下工作范围的工作负全部责任：(1)供货的变压器、10kV户内高压开关设备、0.4kV低压开关柜及其附属控制设备、电站微机自动化监控、保

2、护系统的设计、制造、出厂前组装检查、型式试验、例行试验、包装、运输、交货、服务、提供技术文件和资料等工作。(2)应按本招标文件有关条款的要求提交标准和规范、图纸、计算书（含保护整定）、资料、说明书；完成与本合同设计有关的设计联络及和有关其他承包商之间的协调；完成合同条款规定的技术服务工作；接受买方代表参加工厂监造、见证试验和验收等。(3)应对其供货的全部设备、部件承担全部责任。保证供货设备在规定的运行工况下，满足技术规范的要求并达到最好的性能。(4)所有供货设备卖方负责现场安装、调试、试验和交接验收技术指导和监督，并提供安装技术指导的记录。(5)本招标文件中未说明，但又与设计、制造、安装、试验

3、、包装、运输、储存和运行、维护等有关的技术要求，按有关标准执行。2.2供货范围2.2.1本次招标的电气设备数量、基本型式及用途见表2-1。卖方提供的设备应满足招标文件的技术规范要求，并应根据现场的排列布置方式及土建结构、开孔情况进行柜位布置。表21编号设备名称基 本 型 式数量单位备 注1、发电机电压设备1.10.4kV开关柜GGD3-0.4kV， 2000A面12、厂用电设备2.1站用变压器SC11-100/1010.55%/0.4kV台1带铝合金外壳 IP42布置在开关室内2.10.4kV开关柜GGD3-36G面1厂用电柜2.3户内动力检修箱面2挂墙式3、升压站电气设备3.1主变压器S11

4、-1000/1010.522.5%/0.4kV台13.210kV开关柜XGN2-12-04ZG面110kV出线柜3.310kV开关柜XGN2-12-04G面110kV主变进线柜3.410kV开关柜HMTX1-Y-10面110kV母线过电压抑制柜3.510kV开关柜XGN2-12-67面110kV站用变出线柜4、监控保护及辅控系统4.1计算机监控后台系统二套工作站、网络设备打印机、各类软件、工作台等套14.2公用及升压站LCU屏GGD面14.3主变线路保护屏面14.4调度交换机PDS-20套14.5按键电话机部34.6二次接地铜排-304 米1004.7技术供水泵控制箱面1（25.5kW油泵，1

5、用1备）5、直流系统5.1直流蓄电池屏220V，100Ah 12V 18只面15.2直流充馈电屏面15.3逆变电源3kVA套1由于部分设备没订货及施工设计还没进行，本表中的部分设备的型号及数量仅为预估，所以本供货范围内的设备型号及数量不完全准确，在合同执行期间，根据需要，买方有权对设备的型号及数量进行调整并根据单价调整合同价格。2.2.2卖方应提供相应的设备附件，包括各种连接件、密封件、安装时必需的消耗材料和易损件等。2.2.3备品备件及专用工器具卖方应按下列要求提供备品备件和专用工器具。备品备件与原附件应具有相同的材料和质量，应能互换，并经过与原附件同样的工厂检查和试验。备品备件应包括必需的

6、安装材料。备品备件应按要求进行处理和保护，以保证长期贮存不坏。备品备件包装箱应有清楚的标记。专用工器具是为便于开关柜及其附属设备的安装、搬运、运行、维修所必需的。卖方应提供专用工器具的产品说明及试验报告。卖方应提供备品备件和专用工器具的技术参数和使用说明书等资料。(1)规定的备品备件卖方应按本技术条件书中各种设备的具体技术要求中规定的项目提供各备品备件，并分别列出单价，总价列入总报价内。(2)卖方推荐的备品备件和专用工器具除了买方规定的备品备件和专用工器具外，卖方应提出推荐的备品备件和专用工器具，并分项列出单项报价，买方将根据需要另行订购全部或部分这类备品备件和专用工器具。2.2.4任何元件和

7、装置，如果在本规范中没有提到，但对于合同设备的优良运行是必需的，也应包括在内，其费用包括在总价中。2.3材料、材料试验用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交买方。2.4制造工艺所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定。柜体框架和柜面的垂直度、水平度以及柜面偏差应符合有关的标准和规范。开关柜的门板面漆采用静电喷涂，喷涂前应进行除油、

8、除锈或磷化处理。使用的涂料质量，必须符合国家标准或国外相应涂料标准，不合格或过期的涂料严禁使用。面板涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。开关柜外表的颜色由卖方提供色牌供买方选择，在设计联络会上确定。卖方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏，卖方应对损坏部位按涂装技术要求重新进行清理和喷涂，与损坏前应无明显差异。2.5铭牌和标牌各设备的主要元器件都要有铭牌和标牌，铭牌和标牌应符合有关规定。铭牌应采用不锈钢材料，具有耐久性且不易腐蚀。铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料

9、应报买方确认。铭牌上应包括以下内容：(1)制造厂名称和商标(2)型号、名称和出厂编号(3)出厂日期(4)主要的额定参数(5)防护等级(6)采用的标准编号2.6运输、包装和储运(1)设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。(2)所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。(3)在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。(4)各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。(5)包装箱上应有明显的包装储运图示标志（符合GB191的规定）。(6)整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。(7)随产品

10、提供的技术资料应完整无缺，提供技术资料的份数为5份。3变压器技术条件3.1主变压器3.1.1 技术规范本订货技术规范规定的是所供设备的最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。设备的制造、试验等须按最新GB标准进行，所提供产品应是满足标准的优质产品。GB/T6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T17468 电力变压器选用导则GB1094.1 电力变压器 总则GB109

11、4.2 电力变压器 温升GB1094.3 电力变压器 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5 电力变压器 承受短路的能力GB/T2900.15电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T13499 电力变压器应用导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 5222导体和电器选择设计技术规定GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子IEC76.12电力变压器GB/T 1094.10电力变压器声级测定GB/T15164油浸式电力变压器负载导则JB/T501电力变压器试验导则JB/T100886kV500kV级电力变压器身声级所有供货设备应遵照适用的最新版IEC标准和

12、中国GB标准，以及国际单位制(SI)。3.1.2技术参数 1、型号：S11-1000/10 10.522.5%/0.4kV2、额定容量：1000kVA3、高压侧额定电压:10kV4、低压侧额定电压:0.4kV 5、相数：3相6、额定频率：50HZ7、冷却方式：自然冷却8、联结组别标号：Dyn119、短路阻抗： 4.5%10、空载损耗： 1.15kW11、负载损耗： 10.3kW12、空载电流：0.7%13、绕组材质：铜线14、调压方式：无励磁调压15、分接范围：10.522.5%16、中性点接地方式：接地3.1.3技术要求 1、原材料、元器件及制造的要求1）材料用于制造设备的所有材料应根据使用

13、条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交买方。所有备品备件的材料和性能应与原设备相同。2）制造工艺所有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定。3）焊接 变压器外壳连接的设计、焊接、检查和试验都应符合有关国家标准的要求。变压器及其附件不允许现场焊接和机械加工。对于所有包括焊缝修理在内的压力容器部件的焊接，其焊接工序、焊接设备和焊工的鉴定应符合国标GB2649GB265

14、8的规定。对工厂焊接，卖方提供焊工的资格证书。4）无损检测所有无损探伤检验应按国家标准或经买方批准的其它同类标准的规定进行。卖方应提供焊缝及重要部件的无损探伤检验的推荐程序和详细说明供买方批准。作为卖方对设备检验的一部分，买方有权要求对焊缝进行随机抽查，包括射线照相检查。5）管道及附件管道、管道材料、管道支架和吊架应符合国家标准。管道尺寸应采用国家标准。卖方应负责变压器及其附件所有管道的设计并提供全部管道的连接件、紧固件、管架、成形的管道和管道系统所需的全部双头螺栓、螺帽、垫圈、耐油密封垫圈、密封件等。管道系统必须拆卸的部分应布置法兰或活接头联接。油管应为具有合适强度的钢管，带有钢装配件和钢体

15、阀门，阀门为全不锈钢阀门。仪表管道应为黄铜或紫铜管制成，用黄铜或青铜的螺纹管件，或者为小紫铜管。在压力表计处和在表计管连接到主要设备处应提供截止阀、吹扫阀和排水接头。指示式温度计的软管应有铠装防护。6）绝缘油变压器绝缘油应是以矿物油为基础的新油，除抗氧化剂外不允许有任何添加剂。绝缘油的油质应符合25号变压器油的规范。变压器油经过真空滤油后注入变压器，从变压器本体中抽取的油样，应符合GB50150第十九章的有关规定。2、安全保护装置变压器应装有气体继电器。气体继电器的接点容量在交流220V或110V时不小于66VA，直流有感负载时，不小于15W。积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL300

16、mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应接点。气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，而且应便于取气体。对于密封式变压器应保证在最高环境温度与允许负载状态下，压力保护装置不动作，在最低环境温度与变压器空载状态下，变压器能正常运行。3、油保护装置变压器应装有储油柜，其结构应便于清理内部，储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，应能观察到油位指示。 储油柜应有注油、放油和排污油装置。变压器储油柜上均应加装带有油封的吸湿器。变压器应采取防油老化措施，以确保变压器油不与大气相接触，应采用外油金属波纹密封式储

17、油柜，金属波纹密封式储油柜采用沈阳嘉华BP-WB型。4、油温测量装置变压器应有供温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸入油内120mm10mm。变压器应装有户外测温装置，其接点容量在交流220V时，不低于50VA，直流有感负载时，不低于15W。测温装置的安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。变压器应装有远距离测温用的测量元件一个（Pt100），并提供主变温度显控仪1台，布置在中控制室保护监控屏柜上。5、变压器油箱及其附件的技术要求：1）箱底焊有支架，其支架焊接位置应符合油浸式电力变压器技术参数和要求（GB/T6451）中图4的规定。2）在油箱的下部壁上应装有取油样或放油用阀门，油箱

18、底部应有排油装置。3）套管接线端子连接处，在环境空气中对空气的温升应不大于55，在油中对油的温升应不大于15。4）变压器油箱应承受住油浸式电力变压器技术参数和要求（GB/T6451）中表7中规定的真空度和正压力的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。5）为便于取油样及观察气体继电器，应在油箱壁上设置适当高度的梯子。6）变压器油箱下部应有供千斤顶顶起变压器的装置。7）套管的安装位置和相互距离应便于连线，且其带电部分的空气间隙应能满足电力变压器 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（GB1094.3）的要求8）变压器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。9）变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接

19、地。6、主变压器自身所需油由厂家提供，并提供符合国家相关标准的油样化验单；7、铁心选用进口优质冷轧晶体取向高导硅钢片。8、变压器运行寿命期内，按正常使用条件产品不会因温度变化导致线圈表面龟裂。9、绝缘试验及绝缘水平按GB311.1-1997标准要求；10、温升应满足GB1094.2-85标准要求；11、变压器承受短路能力，符合国标GB1094.5要求：制造厂应保证变压高、低压绕组及其辅助设备如支持绝缘子，无载切换电压连接变等在变压器高压侧系统阻抗为零（电源为无穷大），在1.05倍额定最高分接电压下，变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路变压器不致出现有害的机械和热应力以及电气性能损伤；12、变

20、压器投运前应能承受高压侧5次合闸冲击试验而无异常现象；13、变压器在正常运行情况下1015年不大修，在此期间变压器各项性能指标参数稳定，变化范围符合规程规定。3.1.4 试验及测试项目1、例行试验、型式试验和特殊试验的一般要求：a试验应在1040环境温度进行。b.试验应在制造厂进行。c.试验时，变压器外部组件和装置（指可能影响变压器运行的）均应安装在规定的位置上。d.试验应在主分接上进行。e.除绝缘试验外，所有性能试验，均应以额定条件为基准。f.试验测量系统应按GB/T 19001第4.11条的要求来保证准确度。g.当试验测量的数据需校正到参考温度时，油浸式变压器，其参考温度取75。2、例行试

21、验a.绕组电阻测量；b.电压比测量和联结组标号检定；c.短路阻抗和负载损耗测量；d.空载电流和空载损耗测量；e.绕组对地绝缘电阻和（或）绝缘系统电容的介质损耗因数的测量；f.绝缘例行试验；h.绝缘油试验。3、型式试验a.温升试验；b.绝缘型式试验。4、特殊试验a. 绝缘特殊试验；b.绕组对地和绕组间的电容测定；c.暂态电压传输特性测定；d.三相变压器零序阻抗测量；e.短路承受能力试验；f.声级测定；g.空载电流谐波测量。4、试验的允许偏差应附合（GB1094.1）的规定。5、试验方法按电力变压器试验导则（JB/T501）和（GB1094.1）的规定进行，除进行以上试验外，还应符合下列规定：a、

22、对于配电变压器，绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于电力变压器，绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于1%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。注2：对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较b、对于油箱为一般结构的变压器，其油箱及储油柜应能承受施加50Kpa压力的密封试验，试验时间

23、为24h,不得有渗漏和损伤。对于油箱内部充有气体的密封式变压器，应能承受施加76kPa压力的密封试验，试验时间为24h,不得有渗漏和损伤。c、容量为4000kVA及以上的变压器应提供吸收比（60/15）,测试通常在1040温度下进行。d、应提供介质损耗因数（tan）值，测试通常在1040温度下进行。不同温度下的tan值一般可按油浸式电力变压器技术参数和要求（GB/T6451）中6.3.5的换算式进行换算。e、应提供变压器绝缘电阻的实测值，测试通常在1040和相对湿度小于85%时进行。当测量温度不同时，绝缘电阻可按油浸式电力变压器技术参数和要求（GB/T6451）中6.3.6的换算式进行换算。f

24、、变压器如果进行温升试验或过电流（施加1.1倍额定电流，持续时间不少于4h）试验，则试验前后应取油样进行气相色谱分析试验，试验结果应符合相关标准规定。3.1.5标志、起吊、安装、运输和贮存1、变压器应有接线端子、运输及起吊标志，标志内容应符合相关标准规定, 所有标志应牢固且耐腐蚀。变压器包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不应因雨水冲刷而模糊不清，其包内容应包括：a) 制造单位名称；b)收货单位名称及地址；c)产品名称及型号；d)毛重和变压器总质量；e)包装箱外形尺寸；f)包装箱储运指示标志（其中“向上”、“防湿”、“小心轻放”、“由此吊起”等应按包装储运图示标志GB/T191-2000的规

25、定）。2、变压器的套管排列顺序位置按油浸式电力变压器技术参数和要求（GB/T6451-2008）中图7所示。3、变压器须具有承受变压器总重的起吊装置。变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油柜、散热器等均应有起吊装置。4、变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。变压器的组、部件如套管、散热器（管）、阀门和储油柜等的结构及布置位置，应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。5、整体运输时，应保护变压器的所有组、部件如储油柜、套管、阀门及散热器（管）等不得损坏和受潮。6、成套拆卸的组件和零件（如气体继电器、套管、测温装置及紧固件等）的包装应保证经过运输、贮存直到安装前不得

26、损伤和受潮。7、变压器本体及成套拆卸的大组件（如散热器、净油器和储油柜等）运输时可不装箱，但应保证不受损伤，在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮。8、随变压器装箱的文件应包括：1)装箱单；2)铭牌标志图；3)外形尺寸图；4）全部设备总重量及典型部件单重；5）技术数据表和有关技术资料；6)产品合格证书（包括例行试验、型式试验和特殊试验数据）；7)产品使用说明书。9、提供给设计单位的资料（订货后21天内）：1)外形尺寸图；2）全部设备总重量及典型部件单重；3）技术数据表和有关技术资料。3.2 站用变压器3.2.1 技术规范 本订货技术规范规定的是所供设备的最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定

27、，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。设备的制造、试验等须按最新GB标准进行，所提供产品应是满足标准的优质产品。GB/T17468 电力变压器选用导则GB/T191包装储运图示标志GB1094.1 电力变压器 总则GB1094.11 电力变压器 干式电力变压器GB/T2900.15电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB1094.3 电力变压器 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5 电力变压器 承

28、受短路的能力GB/T13499 电力变压器应用导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 5222导体和电器选择设计技术规定GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子IEC76.12电力变压器GB/T 5465.2 电气设备用图形符号GB/T17211干式电力变压器负载导则JB/T501电力变压器试验导则所有供货设备应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。3.2.2 技术参数 1、型号：SC11100/10 105%/0.4kV2、额定容量：100kVA3、高压侧额定电压:10kV4、低压侧额定电压:0.4kV 5、设备最高电压：12kV6、相数：3

29、相7、额定频率：50HZ8、冷却方式：自然冷却9、联结组别标号：Dyn1110、短路阻抗： 4.0%11、空载损耗：360W12、负载损耗：1570W13、空载电流：1.8%14、绕组材质：铜线15、绝缘耐热等级：F级 16、调压方式：无励磁调压17、分接范围：105%18、中性点接地方式：接地19、安装地点：户内20、带防护等级为IP42的铝合金外壳（布置在开关柜室内）3.2.3 技术要求1、按本标准制造的变压器应符合电力变压器 干式电力变压器（GB1094.11）和干式电力变压器负载导则（GB/T17211）的规定。2、变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准的要求。3、对于250

30、0kVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。注2：对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。4、变压器的声级水平应符合6500kV级电力变压器的声级（JB/T10088)的规定。5、变压器的接地装置应有防锈层及明显的接地标志。6、变压器一次和二次引线的接线端子应符合变压器、高

31、压电器和套管的接线端子（GB/T5273）的规定。7、变压器防止直接接触的保护标志应符合电气设备用图形符号（GB/T5465.2）的规定。8、变压器的铁心和金属件应有防腐蚀的保护层。9、变压器应具有承受整体总质量的起吊装置。10、在变压器上装设监测其运行温度的装置，并提供监测方法和必要的数据。3.2.4测试项目及方法变压器除应进行电力变压器 干式电力变压器（GB1094.11）所规定的试验项目外，还应在变压器出厂前应对其进行绝缘电阻测量，并提供绝缘电阻实测值（包括测量时的温度及相对湿度），试验方法按电力变压器试验导则（JB/T501）的规定进行。3.2.5 标志、包装、运输和贮存1、变压器各绕

32、组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。2、变压器在运输和贮存期间应防止受潮。3、变压器包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不应因雨水冲刷而模糊不清，其包内容应包括：1) 制造单位名称；2)收货单位名称及地址；3)产品名称及型号；4)毛重和变压器总质量；5)包装箱外形尺寸；6)包装箱储运指示标志（其中“向上”、“防湿”、“小心轻放”、“由此吊起”等应按包装储运图示标志GB/T191的规定）。4、随变压器装箱的文件应包括：1)装箱单；2)铭牌标志图；3)外形尺寸图；4）全部设备总重量及典型部件单重；5）技术数据表和有关技术资料；6)产品合格证书（包括例行试验、型式试验和特殊试验数据）

33、；7)产品使用说明书。5、提供给设计单位的资料（订货后20天内）：1)外形尺寸图；2）全部设备总重量及典型部件单重；3）技术数据表和有关技术资料。410kV开关柜技术条件4.1工作范围供方应对如下工作范围的工作负全部责任：(1)供货的10kV开关柜及其附属设备的设计、制造、出厂前组装检查、型式试验、例行试验、包装、运输、交货、服务、提供技术文件和资料等工作。(2)应按本技术协议有关条款的要求提交标准和规范、图纸、计算书、资料、说明书；完成与电站设计有关的设计联络及和有关其他承包商之间的协调；完成合同条款规定的技术服务工作；接受需方代表参加工厂监造、见证试验和验收试验等。(3)应对其供货的全部设

34、备、部件承担全部责任。保证供货设备在规定的运行工况下，满足技术规范的要求并达到最好的性能。(4)10kV开关柜及其附属设备的现场安装、现场调试、现场试验和交接验收等工作由其他承包商负责完成，供方负责现场安装、调试、试验和交接验收的技术指导和监督，并提供安装技术指导的记录。（5）本技术协议中未说明，但又与设计、制造、安装、试验、包装、运输、储存和运行、维护等有关的技术要求，按有关标准执行。4.2供货范围（1）本次工程的10kV开关柜的数量、基本型式及用途见表4-1。供方提供的设备应满足技术协议的技术规范要求，并应根据开关柜的排列布置方式及土建结构、开孔情况进行柜位布置。表4-1工程名称货物名称数

35、量备注东方红水库工程10kV箱型固定式金属封闭开关柜XGN2-12-04ZG1面1T主变进线柜10kV箱型固定式金属封闭开关柜XGN2-12-04G1面1S出线柜10kV箱型固定式金属封闭开关柜XGN2-12-671面41T站变进线柜10kV箱型固定式金属封闭开关柜HMTX1-Y-101面10.5kV母线过电压抑制综合柜10kV主母线及支母线随柜供给10kV热缩绝缘母线套管与主母线及支母线配套(2)供方应提供相应的设备附件，包括各种连接件、密封件、安装时必需的消耗材料和易损件等。(3)备品备件及专用工器具供方应按下列要求提供备品备件和专用工器具。备品备件与原附件应具有相同的材料和质量，应能互换

36、，并经过与原附件同样的工厂检查和试验。备品备件应包括必需的安装材料。备品备件应按要求进行处理和保护，以保证长期贮存不坏。备品备件包装箱应有清楚的标记。专用工器具是为便于开关柜及其附属设备的安装、搬运、运行、维修所必需的。供方应提供专用工器具的产品说明及试验报告。供方应提供备品备件和专用工器具的技术参数和使用说明书等资料。供方应按表4-2提供10kV开关柜规定的备品备件及专用工具。 表4-2编号名 称型号规格单位数量1分闸线圈DC220V个22合闸线圈DC220V个23电压互感器高压熔断器只64厂变柜高压熔断器只35各种型号的测量表计（含变送器）只各16各种型号的小型断路器、空气开关个各27各种

37、型号的指示灯泡个合同总数的30%，但不少于10个8各种型号的切换开关、控制开关个各19柜内其他各种型号的元器件（如：加热器、温控器等）个各1除了需方规定的备品备件和专用工器具外，供方应提出推荐的备品备件和专用工器具，需方将根据需要另行订购全部或部分这类备品备件和专用工器具。(4)任何元件和装置，如果在本规范中没有提到，但对于合同设备的满意运行是必需的，也应包括在内，其费用包括在总价中。4.3 铭牌和标牌每台开关柜和开关柜内的主要元器件都要有铭牌和标牌，铭牌和标牌应符合有关规定。开关柜的铭牌应采用不锈钢材料，具有耐久性且不易腐蚀。铭牌应安装在适当位置且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标牌均用

38、不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报需方确认。铭牌上应包括以下内容：(1)制造厂名和商标(2)型号、名称和出厂编号(3)出厂日期(4)主要的额定参数(5)防护等级(6)采用的标准编号4.4原材料、元器件及制造的要求4.4.1材料用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其他化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交需方。4.4.2制造工艺所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新

39、版本）的规定。柜体框架和柜面的垂直度、水平度以及柜面偏差应符合有关的标准和规范。开关柜的门板面漆采用静电喷涂，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。使用的涂料质量，必须符合国家标准或国外相应涂料标准，不合格或过期的涂料严禁使用。面板涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。开关柜外表的颜色由供方提供色牌供需方选择，在设计联络会上确定。供方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏，供方应对损坏部位按涂装技术要求重新进行清理和喷涂，与损坏前应无明显差异。4.5 运输、包装和储运(1)设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。(

40、2)所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。(3)在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。(4)各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。(5)包装箱上应有明显的包装储运图示标志（符合GB191的规定）。(6)整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。(7)随产品提供的技术资料应完整无缺，提供技术资料的份数为5份。4.6技术条件4.6.1应满足的规程和规范本规范中除提有特别要求者外，设备的所有设计、制造、试验及材料应符合下列机构、学会、协会和其他组织的标准和规程的有关规定，或经需方同意与之相当的标准和规程。所有标准

41、和规程应是最新版本。(1)国家标准GB156标准电压GB191包装、贮运标志GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB998低压电器基本试验方法GB1207电压互感器GB1208电流互感器GB1984交流高压断路器GB 15166交流高压熔断器GB3804363kV交流高压负荷开关GB1985交流高压隔离开关和接地开关GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB3906335kV交流金属封闭开关设备GB4208外壳防护等级(IP代码)GB7354局部放电测量GB11022高压开关设备通用技术条件GB14285 继

42、电保护和安全自动装置技术规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB/T14824 发电机断路器规范要求(2)行业标准DL/T402交流高压断路器订货技术条件DL/T4031240.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T486交流高压隔离开关订货技术条件DL478静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则DL/T613进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规范DL427-91户内型发电机

43、断路器订货技术条件当供方执行高于上列规范和标准的行业或工厂标准时，应提供这些标准给需方。在执行合同期间，若又出版了与本合同设备有关的新的标准(IEC、GB、DL)，也视为应遵循的标准。4.6.2 10kV开关柜及一次元件技术条件10kV开关柜均布置在副厂房10kV开关室内。投标人在投标文件中应提供有关的型式试验报告。4.6.2.1 开关柜型式及技术参数(1)型式 XGN2-12型户内金属固装式开关柜(2)额定电压 10kV (3)开关柜内母线额定电流 630A(4)额定频率 50Hz(5)额定工频耐受电压(1min)42kV(6)额定雷电冲击耐受电压(峰值)75kV(7)额定短时耐受电流(4秒

44、，有效值) 25kA(8)额定峰值耐受电流 63kA(9)对地爬电比距 25mm/kV(10)开关柜外壳防护等级IP2X(11)温升开关柜的温升应符合标准DL/T593的要求，并作如下补充：开关柜中各组件的温升应符合各自的技术条件，不得超过各组件相应的极限。应根据实际工况，考虑当母线为最高允许温度或温升时，触头、连接件及绝缘材料的最高允许温度或温升不超过规定值。对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K。(12)布置开关柜的布置应满足附图中尺寸的限制要求。(13)一次回路元件技术要求一次回路各元件性能参数应满足有关规定以及附图要求。在正常工作条件下，所有一次元件应保证安全可靠运行。4.6.

45、2.2 断路器技术要求(1)型式：户内固封极柱式真空断路器，采用常熟开关CV2、天水长城EVH1，江苏凯隆VS1或同等质量的产品。(2)技术参数额定电压 12kV额定电流 630A 额定频率 50Hz额定绝缘水平相对地（kV）断口间（kV）雷电冲击耐受电压（1.2/50ms）（峰值）75851min工频耐受电压（有效值）4250额定短路开断电流 25kA额定短路开断电流直流分量 20%额定短时耐受电流4秒(有效值) 25kA 额定峰值耐受电流 63kA开断额定短路电流次数 50次开断额定电流次数 1000次时间特性 合闸时间 70ms分闸时间 50ms三相分、合闸不同期性 2ms额定操作顺序

46、O-0.3s-CO-180s-CO机械稳定性操作 10000次操作机构： 电动机弹簧储能操作机构储能电机额定电压： DC220V储能时间： 15s真空灭弧室的允许储存期 20年局部放电应符合GB7354的要求。噪音水平在离地高1m3.1m，距设备外边缘2m处，噪声水平不超过90dB。真空断路器应装设操作次数的计数器。真空断路器应设有易于监视真空灭弧室触头磨损程度的标记。真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器。真空断路器接地金属外壳上应装有导电性能良好、截面积不小于 120mm2的接地端子，接地点附近应标有接地符号。真空断路器的二次回路应有导线和接地端子相连，且二次回路与主回路隔离。操作机

47、构辅助开关，除所要求的正常接点外，还应提供6常开，6常闭备用接点，接点开断能力为220VDC，5A。操动机构采用与断路器一体化的弹簧操动机构，机构应结构紧凑、性能稳定，并具有完善、可靠的电气和机械的辅助元件。弹簧的储能方式为电动和手动两种方式。操动机构分、合闸回路和辅助回路的额定操作电压采用DC220V。分闸线圈工作电压为65%120%的额定操作电压；合闸线圈工作电压85%110%的额定操作电压，在30%额定操作电压下不得分、合闸。操动机构应具有防跳装置。操动机构的二次回路及元件应能耐受工频试验电压2kV，1min 。操动机构的各种线圈(电动机绕组和接触器除外)的匝间绝缘应能耐受2.5倍额定电

48、压(直流线圈)或3.5倍额定电压(交流线圈)1min的感应耐压试验。试验时用提高频率法将电压施加在线圈端子上，但必须保证线圈温升不得超过DL/T402中的规定值。对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测试泄漏电流，应符合产品技术条件规定值。断路器应有过电流分闸装置，以保证在控制电压消失的情况下断路器分闸。4.6.2.3 隔离开关(1)型 号 GN30-10D(2)额定电压 10kV(3)额定频率 50Hz(4)额定电流 630A(5)绝缘水平相对地（kV）断口间（kV）雷电冲击耐受电压（1.2/50ms）（峰值）75851min工频耐受电压（有效值）4250(6)额定短时耐受电流4秒(有效

49、值) 25kA (7)额定峰值耐受电流 63kA4.6.2.4电流互感器开关柜中所配置的环氧树脂全密封浇注电流互感器采用上海劲兆互感器有限公司、上海MWB互感器有限公司、瑞杜尔互感器厂或同等质量的产品。其技术性能除满足开关柜的有关技术参数外，还应满足下面技术要求：(1)一次绕组绝缘水平一次绕组工频耐压(有效值，1min) 42kV一次绕组雷电冲击耐压(峰值) 75kV(2)二次绕组绝缘水平 二次绕组间工频耐压(有效值，1min) 3kV二次绕组对地工频耐压(有效值，1min) 3kV二次绕组匝间绝缘应能承受二次绕组两端上的额定耐受电压(峰值，1min) 4.5kV(3)额定一次电流 按图(4)

50、额定二次电流 5A(5)额定短时耐受电流(1秒，有效值) 25kA(6)额定峰值耐受电流 63kA(7)精度级别 线路出线柜内 10P/0.5/0.2S主变进线柜内 10P/10P/0.5(8)额定容量 线路出线柜内 30VA/30VA/30VA主变进线柜内 30VA/30VA/30VA 4.6.2.5 电力测量仪表采用北京海美特工程技术有限公司、安徽又创电气设备有限公司、合肥克斯曼电力设备有限公司或同等质量的产品。所有回路的智能仪表配置应相互独立，方便进行柜面安装，具体的智能仪表配置及数量必须严格按照图纸要求。4.6.2.6 避雷器及过电压吸收装置开关柜内避雷器及过电压吸收装置采用北京海美特

51、工程技术有限公司、安徽又创电气设备有限公司、合肥克斯曼电力设备有限公司或同等质量的产品、其技术参数应符合以下要求：(1)额定电压 10kV(2)持续运行电压 12.7kV(3)操作冲击电流下残压（相-地） 33.8kV(4)雷电冲击电流下残压（相-地） 40.0kV4.6.2.7 过电压抑制综合柜采用北京海美特工程技术有限公司、安徽又创电气设备有限公司、合肥克斯曼电力设备有限公司或同等质量的产品。其技术参数应符合以下要求：(1) 柜子型式 固定式(2)额定电压 10.5kV(3)最高运行电压 12kV(4)额定频率 50Hz4.6.2.8 智能操控装置开关柜内智能操控装置采用上海焕葆电气有限公

52、司、上海沪彬自动化设备有限公司、上海怀淳工程技术有限公司或同等质量的产品。其技术参数应符合以下要求：含高压带电显示、双路温湿度控制1）、温湿度控制单元a、工作电源：AC/DC 85250V 50Hzb、温湿度传感器路数：温湿度一体（2路）。测温范围：-40123.8 测温精度：0.5 测温分辨率：0.01测湿范围：0100RH% 测湿精度：4.5 RH% 测湿分辨率：0.03RH%c、数码管显示范围温度：-40123.8 湿度：099.9RH%d、加热器路数：2路e、风机路数：2路f、控制触点容量：AC250V/5A （DC30V/5A）g、控制触点类型：无源常开触点h、功率消耗：5W2）、户

53、内高压带电显示单元a、指示起辉电压：（15%65%）额定相电压b、闭锁启控电压：（15%65%）额定相电压c、闭锁输出接点：无源常开接点；d、闭锁接点容量：AC250V/5A （DC30V/5A）4.6.2.9开关柜结构及性能要求(1)基本结构1)开关柜为金属封闭箱式结构。根据柜内电气设备功能，柜体应分为四个不同的功能单元，即母线室、断路器室、电缆室、低压室，柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用高强度钢板弯折后组装而成。2)开关柜应采用空气绝缘，在结构设计上应充分考虑内部故障电弧的影响，当内部故障电弧发生时，不应影响相邻开关设备和相邻功能单元的正常运行，并采取必要的防护措施，有效保证操作人员

54、和设备的安全。3)带电导体的相间及相对地净距应125mm。4)各个场所的开关柜布置时在柜前和柜后均留有通道，安装和调试在柜前、柜后均可进行。(2)外壳、隔板和压力释放装置开关柜外壳及隔板采用厚度不小于2的高强度钢板，经加工和弯折后组装而成，保证柜体强度高，尺寸统一。开关柜门板面漆采用静电喷涂，做到表面抗冲击、耐腐蚀、外形美观。断路器室、母线室、电缆室应设有通向开关柜顶部的压力释放通道，当发生内部故障电弧时，压力释放金属板应能自动打开，释放和排泄压力，而柜体正面应严格密封，确保操作人员和开关柜安全。(3)开关柜内的小室1)断路器室断路器室在柜体下部，断路器的传动由拉杆与操动机构连接。断路器下接线端子与电流互感器连接。电流互感器与下隔离开关的接线端子连接。断路器上接线端子与上隔离开关的接线端子相连接。断路器室应设有压力释放通道、若内部电弧发生时，气体可通过排气通道将压力释放。断路器操作机构装在正面左下方，其上方为隔离开关的操作机构及联锁装置。为了防止温度变化时产生凝露，在断路器室内装设电加热器。电加热器的电源电压采用交流220V。电加热器的保证寿命不小于20年。2)母线室母线采用铜导体，主母线及分支母线应包裹热缩套管，母线对地及母线间净距均应125mm。支持绝缘子爬距应230mm，如果不满足距离要求，应增大绝缘子裙沿。3)电缆室