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1、 中国物流与采购联合会 常务理事 清华大学 客座教授 同济大学 硕士生导师 华联超市股份有限公司 总工程师 许胜余 高级工程师小型连锁超市配送中心的运作与管理1、小型连锁超市的经营现状中心门店/配送仓库城乡小门店城乡小门店供应商供应商供应商商品流商品流商品流商品流商品流商品流订货订货订货订货订货订货订货1、配送仓库1周1次2、供应商每月12次3、供应商有最小起订量（如1000元以上，20箱以上）4、要货只能整箱（无拆零）5、中心店调拨量较大6、门店仓库面积有限 2、配送中心应具备的功能集货功能储存功能拣配货功能流通加工功能配送功能信息处理功能配送中心的功能供货连锁店供货供货连锁店连锁店集货储存
2、流通加工配货配送信息处理 配 送 中 心（1）收货预检 送货卡车进入配送中心，非常重要的一个作业环节是到预检室报到，递交送货单据，接受预检。配送中心往往根据供应商的送货预报，告诉送货卡车停靠卸货的地点、如何码盘等事项。（2）单货核对验收数量：根据入库单所列项目，与外包装标志进行核对。认真核对单货的品名、数量、规格、等级、厂牌、日期等是否相符。核对时，必须“以单核货”，确保单货相符。0122天224天365天不能进货不能出货封仓拒收（3）商品保质期检查：在验收有有效期商品时，必须严格注意商品的出厂日期，并按照规定把关，防止商品失效和变质。例如，采用“三三制”，严把食品的质量关。（4）质量验收：由
3、于交接时间短促和现场码盘等条件的限制，在收货点验时，一般只能用“看、闻、听、摇、拍、摸”等感官检验方法，检查范围也只能是包装外表。检查包装验收质量1、有无破损检验货物的外观质量2、有无污染3、有无霉变4、有无渗漏 在商品码托盘时应注意：（1）商品标志必须朝上（2）商品摆放不超过托盘的宽度（3）每板商品堆码不得超过规定高度（4）每板商品重量不得超过托盘规定的载重量（5）托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上高叠放。每盘商品件数必须标明，上端用绳带捆扎牢固，防止跌落、倒桩。1、储存保管应坚持的原则分类储存原则储存原则周转率原则先进先出原则利用空间原则按照商品的相关性、相容性原则，实施商品分类储存。周转率
4、越高离出口越近。周转天数的计算公式：周转天数=当前平均库存量当前日平均销售量它表示：按目前的销售水平，这些库存量可以销售几天。即先入库的商品应先出库。做好商品的批次管理。为提高配送中心的空间利用率，能托盘堆高的商品尽量用托盘储存。同时，要加强对库存商品的动态管理，以保证库房的储存容量的利用率超过80；1、订单处理 从接到门店点菜单开始到准备着手拣货为止的作业阶段，称为订单处理。门店点菜信息经计算机系统处理后，即可打印或输出出货单据，以展开后续的物流作业。补货单订单处理拣货单送货单缺货信息在配送中心进行拣货作业之前，需检查仓库的拣货位的商品数量是否能满足门店点菜单上的要货数量。如果不足，就需生成
5、补货单，在拣货作业之前将商品补充到拣货位。拣货单的输出应考虑商品的储存位置，依据储位前后相关顺序排列成拣货路线图，减少拣货人员重复往返取货，同时拣货数量、单位均详细、准确地标明。物品交货配送时，通常附上送货单据供门店清点签收。待配货完毕后，对于缺货的商品或缺货的订单资料，系统应提供查询界面或报表，以便采购人员紧急采购。1 店1、A 5箱2、B 8箱3、C 8箱4、E 6箱5、G 2箱2 店1、B 6箱2、D 2箱3、E 8箱4、F 10箱5、G 10箱3店1、A 6箱2、B 6箱3、D 5箱4、F 6箱5、G 4箱4 店1、B 6箱2、C 7箱3、D 5箱4、F 8箱5、G 6箱汇总、拆分A商
6、品1 5箱2 0箱3 6箱4 0箱B商品1 3箱2 6箱3 6箱4 6箱C商品1 8箱2 0箱3 0箱4 7箱D商品1 0箱2 2箱3 5箱4 5箱E商品1 6箱2 8箱3 0箱4 0箱F商品1 0箱2 10箱3 6箱4 8箱G商品1 2箱2 10箱3 4箱4 6箱合计11箱合计21箱合计15箱合计12箱合计14箱合计24箱合计22箱 为了提高拣选效率、降低成本，应充分研究上述两种办法的优缺点，甚至可根据两种办法各自的适用范围，有机地将两者混用。例如，当储存区面积较大时，拣选作业中往返行走所费时间占很大比重，此时“一人一单”拣选到底的方法就不宜采用。4、如何减少拣货差错（1）商品出库作业常见的
7、问题串发货：所谓串发货，一般属于串发规格。错发货：一般指错发货物的品名规格、花色、数量等。上述两项问题，关键是没有做好拣货的复核工作。最有效的办法是业务领导坚持每天抽检的制度。包装破损：货物外包装因破散等引起货物渗漏、固体货物裸露、粉状或小件货物撒漏等现象。发生这种问题的主要原因是：在储存过程中因堆垛挤压，发货装卸操作不慎等情况引起，发货时发现这种情况应整理或更换包装，方可出库。（2）拣货错误的原因 拣货错误会造成门店不满意，同时还要退调，给配送中心增加工作量和麻烦。为此，降低拣错率是提升配送中心作业水平的关键。下面，我们比较全面地分析一下造成拣货错误的原因。拣取指示发生错误A.表现问题：打印
8、的路线图（或手持终端）指示的取货储位无所需的商品。B.主要原因：a.商品放置的位置错误；b.商品移位后未作信息更新。商品拿取错误A.拣取数量错误：操作人员看错数字（也可能因现场照明不够导致看错）；B.商品不容易判别：因为商品形状、外包装或商品代码接近，造成看错商品；C.作业者注意力不集中：往往由于连续作业时间过长、现场噪音太大，或作业者身体不适；D.作业者责任性不强：对拣取作业准确性的意识步足。指定的场所放置了不同的商品 由于拣货位上放置了多种商品，拣货人员注意力不集中或一疏忽，易造成差错；有时因为配送中心对商品的有限期管理不严，导致封仓商品仍作为可拣商品，被拣取出库。在向拣货位补货时出现了差
9、错，导致拣货作业发生错误。例如，在向拣货区补货时发生错误，将补货商品放错了拣货位。库存资料不正确A.出库后库存数据没有及时更新；B.没有及时盘点，实际库存数字与帐面数据不一致。如何有效管理输配送是非常重要的。如果在这方面失误，会产生种种问题。如“从接受订单到出货非常费时”、“配送效率低下”、“驾驶员的工作时间不均”、“货品在输配送过程中的损坏、丢失”等。同时，最直接地影响是输配送的费用超常。人事费、奖金福利稼动频 率出车日数休车日数运行次数修理、车检燃料费修理费轮胎费过路费车检费行走时间行走时间等待时间实际行走实际装卸货时间折旧费保险费事故费车辆税捐费总行走距离实际行走距离空车行走距离行走距离
10、车辆使用年限、事故次数、车况损耗程度费用项目 影响因素 从配送费用项目与影响因素的图表中我们可以看到，在配送管理中，不仅要对配送人员的工作时间、重要情况作管理，而且还要加强对车辆的利用（如稼动率、装载率、空驶率等）的管控。时效性配送要点可靠性便利性经济性就是要确保能在指定的时间内交货，准点率是考核配送中心库内作业和送货作业综合水平的一项重要指标。指将货品完好无缺地送达目的地，这是对配送中心的差错率、货损率的考核。要达到可靠性的目标，关键在于提高配送人员的素质。输配送最重要的是要对门店提供方便。因而对于门店的送货计划，应具有一定的弹性。如紧急送货、信息传递、顺道退货、辅助资源回收等等。满足客户的
11、服务需求，不仅质量要好，价格也是客户重视的要素。配送中心只有通过自身运作的高效率、物流成本的控制，以经济性来抓住客户。（六）退货作业管理 退货或换货的原因依照协议可以退货的情况有质量问题的退货搬运中损坏商品过期退回商品送错退回例如，超市与供应商订有特别协议的季节性商品、试销商品、代销商品等。有质量问题的退货。例如，商品鲜度不佳、数量（细数）不足、次品等。由于包装不良、货物在搬运中遇到剧烈振动货碰撞，造成商品破损或包装污损。一般的食品或药品都有有限期限，往往不少商品超市公司在进货前都与供应商有约，有效期一过，就予以退货或换货。由于拣货出错，造成门店收到的商品品项或数量与订单不符，必须换货或退回。配送中心退调工作常见问题的处理（1）破损商品的处理门店信息反馈电话记录确认配送中心退调单商品品种随坏商品带回处理退供应商折价处理报损同类商品抵冲红冲（2）串号商品的处理门店信息反馈配送中心库存查询确认处理
小型超市配送中心的运营
