潜在失效模式及后果分析

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潜在的失效模式及后果分析（过程FMEA）第1页共1页零件名称钢锥PFMEA编号DDDDDDD审核零件号SSSS过程主管部门技术质量部关键日期编制过程FMEA小组朱兴平刘金华 朱明华PFMEA 日丰编制日期2006.6.20修订日期过程 /功能/要求潜在 失效模式潜在 失效后果严 重 度 （S）级别潜在失效 起因/机理频 度 （O）现行过程控制预防现行过程控制探测探 测 度 （D）风险 顺序 数RPN建议措施责任及 目标完 成日期措施结果采取 的措 施严 重 度 （S）频 度 (O)探 测 度 （D）风险 顺序 数RPN下料尺寸过短数控车无法加工造成全部报废8靠模松动造成 移位2首检464买探 伤仪73242和过长引起断裂，影响安全7配料不当，工 艺不符3每批检每批检363数控车床车 削外圆超差客户无法 装配7刀具磨损6定期更换刀 具（每300 件）首检自检（1件/10 件）5210每200 件加 工完 成后 参数 调整技术员2010.1修订 SOP, 增加 参考 调整 时机72570程序编写错误1首检428