门窗渗漏产生原因及防治措施

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1、门窗渗漏产生原因及防治措施一、门窗渗漏产生综合起来有以下几点:1、砂浆饱满度达不到规范要求。水平灰缝的砂浆饱满度达 不到规范 80%的要求,施工中,忽视竖缝砂浆的饱满度的要求, 使大部分竖缝不够饱满。砂浆强度等级不符和设计要求等。造 成墙体抗自身渗能力降低。2、门窗框洞口尺寸预留过大,处理不当。容易造成开裂渗 水。3、门窗安装不当。如预埋件(块)位置放置不对,固定方 式不对,如采用长脚螺栓穿透型材或白铁皮做联接件。造成门 窗固定不牢以致渗漏和不宜维修。4、门窗自身质量原因。三项性能指标(抗风性、气密性、 水密性)达不到要求(设计本身就没有明确,即检测后也无法 判断其是否符合要求,是否合格)。门

2、窗拼装料的断面形式、尺 寸不规范,框与框之间缝隙过大及没有打密封胶。门窗各拼装材料的材质差造成门窗变形等。从而造成渗漏。5、现场施打发泡剂不当,没有一次成型,基层没有清理干 净,基层潮湿等。造成细小裂缝产生渗漏。二、针对以上几点可采取以下几点防治措施:1、砌体的沙浆的强度等级必须符合设计要求,严格控制砂浆灰缝的饱满度,特别竖缝砂浆的饱满。窗台标高处加设钢筋混凝土板带,板带厚度不小于60mm。以提高窗四周墙体的抗 渗能力。2、施工过程中,对门窗预留洞口尺寸进行控制、复核。根 据墙体的饰面材料预留洞口尺寸,使其洞口与窗框间隙满足如要求,墙体饰面材料洞口与窗框间隙(mm)墙体饰面为抹灰面或贴马赛克1

3、520墙体外饰面为贴釉面砖2025墙体外饰为贴大理石花岗岩板4050对以造成预留洞口过大应加筋支模浇C20细石栓进行修补。对小于等于 50mm 时可采用防水砂浆加钢丝网分层刮糙、修补至 允许间隙。3、控制门窗型材的质量并正确安装。铝合金窗的型材壁厚不小于14mm。门型材壁厚不小于2mm。塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢,厚度应满足规范和设计,但 不小于12mm,以及五金配件的型号、规格和性能均应符合有关规定要求。拼装门窗时,拼装料的断面尺寸应准确,拼 樘料与门窗框之间的拼接应插接,插接深度不小于10mm。框与框之间缝隙应不大于01mm,并要挤满密封胶,从而保证门窗自 身的质量,防

4、止变形渗漏。在砌筑时 应预选按正确位置放置好 预制块或预埋件固定点,门窗安装前用防水砂浆刮糙后再进行 外框固定。应采用镀锌钢片连接固定,其厚度不小于 15mm,固定点从距离转角 180200mm 处开始设置中间间距不大于 500mm,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框,窗框与砖 墙连接,严禁用射钉固定。塑料门窗五金安装时,必须设置金 属村板(片)其厚度不小于3mm,紧固件安装时必须先钻孔 后拧入自攻螺丝,严禁直接打入。4、门窗框与墙体缝隙之间的处理方法:门窗固定后应在窗 框与墙体之间施打发泡剂,打胶面应干净、干燥。方可施打发 泡剂。发泡剂应连续施打并一次成型,充填要饱满,溢出门窗 框外的发泡

5、剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外层氧化膜 破损,降低防水效果。门窗框外侧与装饰面的立侧面的距离为 35mm。窗下框要高出窗台35mm。窗台应做出不小于3cm的 泛水坡。有虎头砖的窗台,虎头砖下面应做68mm分水线条。窗上洞口下侧也应做68mm宽的分水线条(分水线条釆用成品 塑料条)。窗外围粉刷面完全结束后,在清理干净发泡剂表面(注 意保护发泡剂表面氧化膜),用中性硅酮密封浇密封并做成凹 槽,凹进3mm。在打密封胶时,严禁密封胶打在饰面面层。当 饰面颜色与硅胶不同时可在硅胶上涂上与饰面相同的颜色。保 持与墙体颜色一致。南京市住宅工程质量通病防止导则釆 用“T”型塑料条在施工中不易控制。5、与设计联系改变门窗的传统放置方法,吸取外地经验可 将窗放置于墙中,窗框缝隙处理同第四条方法。该放置方法对防止门窗渗漏效果较为理想。6、塑钢窗、铝合金窗也可在外粉刷完全结束后放置,框四周 缝隙处理同第四条方法。这种方法对门窗的成品保护较好,洞 口粉刷时洞口尺寸要严格控制,门窗制作时尺寸要精确。

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