电子元件、原材料进厂检验汇编

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1、1、范围本标准规定了公司智能控制器的外协、外购件进厂的检验实施细则。本细则适用于非本公司生产的所有元器件、零部件，其中包括如电子元器件类、线路板类、金属件类、塑料件类、弹簧类。2、 进厂通用检验程序2.1原材料进厂后按公司统计抽样规定抽取样本，检验样本，并保存检验记录，检验记录至少保存2个日历年。2.2经检验或试验确认采购产品不能满足规定要求时，应判定为不合格品。环境温度均应在233为最佳。一般为1728，相对湿度：4570%RH规格型号标识应与物料和订单相对应。3外购物品检验标准（报检）外观和工艺要求：外观完好，标识清晰；色环印刷应清晰，绝缘层或Ni/Cr薄膜无脱落;引脚光亮，无锈迹、可焊性

2、好；包装完好，应有合格证明。电器性能要求：阻值、功率、精度等参数与标识相符；实际测量值应在允许偏差范围内1%；引脚排列顺序、尺寸符合要求。3.1.3检验方法首先按标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表或数字电桥电阻档的合适量程，对电阻进行检验。色环电阻标识颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑代表数字1234567890四色环金色代表允许偏差5%，银色代表允许偏差10%；五色环棕色代表允许偏差1%。电位器：旋柄转动应平滑、灵活；首先按数字标识读出电位器的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，测量电位器的1、3脚对电位器进行阻值检验。用钟表专用小一字螺丝刀转动电位器的旋柄，检验旋柄转动是否平滑、灵活

3、。压敏电阻： 绝缘电阻应为无穷大。将指针万用表的量程开关拨至R10K或R100K测出压敏电阻的阻值，然后交换表笔再测量一次，若两次测得的阻值均为无穷大，则该压敏电阻合格，否则说明其漏电严重不可使用。多脚排阻：首先按印刷标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，对多脚阻排进行检验，阻排的第一脚与其他任意脚之间的阻值应与标称值相近误差范围在允许范围内。（可用数字电桥进行测量）热敏电阻：在常温（25）下，用万用表测量热敏电阻阻值，其值应在规定范围内。将万用表打到电阻档，两表笔接在热敏电阻两端，用热风枪慢慢的给热敏电阻加热，则阻值应随温度升高而变大，温度下降而变小。电容器类（报检）外

4、观和工艺要求：外观完好，字迹清晰；锡镀层或镍镀层应无氧化锈痕；引脚光亮，无锈迹、可焊性好；包装完好，应有合格证明。电器性能要求：容值实际测量值应在允许偏差范围内20%；、额定电压、极性、材料、温度范围封装尺寸等参数与标识相符，并符合技术要求。3.2.3检验方法：漏电、短路、开路、电容值检验贴片电容、独石电容、瓷片电容、校正电容、安规电容、电解电容均可用用数字电桥电容档测量容值及损耗角，应该在所标值范围内。（测量方法见数字电桥使用说明书）发光元器件类（包括灯头、数码管、LED管、发光条和各种发光符号）（报检）外观和工艺要求：标识清楚、齐全，包括合格证明、电器参数表等；外观完好、整洁，无破损、划痕

5、，内部无明显杂物。电器性能要求：发光亮度均匀，无闪烁，无明显色差；电器参数一致，偏差量不得大于5%。3.3.3检验方法单向导电性检验用目测的方法检验发光二极管的外观；单色发光二极管稍长的引脚为正极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔接负极，此时显示屏显示0.40.6V的压降，同时发光管发出一微弱亮点，则可判断该发光管合格；共阳极双色二极管中间的引脚为正极，其他两脚为负极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔分别接量负极时，显示屏均显示0.40.6V的压降，同时发光管都发出一微弱亮点，则可判断该共阳极发光管合格。四位共阴极数码管（0.56英寸）用目测的方法检验数码管的外观；单向导电性检验：引脚

6、定义为129861234571011显示第一位数字的负极显示第二位数字的负极显示第三位数字的负极显示第四位数字的负极数码日。左下竖笔画显示数码日。下横笔画显示数码日。点笔画显示数码日。右下竖笔画显示数码日。中间横笔画显示数码日。右上竖笔画显示数码日。左上竖笔画显示数码日。最上横笔画显示检验时将数字万用表量程档拨至二极管档，然后用黑表笔接触数码管的负极（依次为12、9、8、6脚），红表笔依次接触1、2、3、4、5、7、10、11脚时，万用表显示屏均显示0.4-0.6V的压降，同时数码管的第一至第四位数码相应的笔画会亮，当检验所有笔画都亮时，可判定该数码管合格。变压器类（报检） 外观和工艺要求：标

7、识清楚、齐全，有合格证明；外观完好、整洁，无破损、污渍；线圈引线无断线、脱焊，接线柱应封装牢固，且长度适宜，以便引线；绝缘漆烘干彻底，无黏着现象。 电器性能要求通电运行时，无蜂鸣、振动和机械噪声；长期运行时，温度不得超过85温升还是温度？；电压调整率5%。高频变压器DXDZ-BK55476：（一拖一、一拖多用）通/断、线圈阻值检验线圈阻值检验：1-3引脚间线圈阻值为；4-5引脚间线圈阻值为；6-7引脚间线圈阻值为；9-10引脚间线圈阻值为。阻值误差范围在20%。高频变压器DXDZ-BK64516（仪表增强电源板及触屏一拖一用）线圈阻值检验：；阻值误差范围在20%。线圈电感检验：万用表选择档位2

8、mH，1-2引脚间线电感值为1000以上方为合格。高频变压器DXDZ-BK63036-1（仪表标准电源板用）外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引脚之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：14线圈间电阻1.92.0，56和78两组线圈间阻值均为0.1；电感量的检验14脚间电感量为1.75mH10%仪表用变压器测量方法参照供货方提供的技术资料。复 mH15%。双电源变压器：线圈阻值检验20%，数字万用表选择20020%。电源变压器ZDB-EI48248170/380V ZDB-EI48248134/220V (BKW5-M智能控制器专用)：线圈阻值检验：数字万用表选择2K档位，

9、380V变压器输入端阻值为1300-1450输出电阻为，220V变压器输入端阻值为35030，输出电阻为。电源变压器ZDB-EI482410108(BKW5-H专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红红线圈间电阻33030，蓝蓝线圈间电阻4.20.4，黑-黑线圈间电阻2.40.2；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压2022V（蓝蓝）、910V(黑黑)。电源变压器ZDB-EI482410109外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红红线圈间电阻1.050.1K

10、，蓝蓝线圈间电阻3.90.3，黑-黑线圈间电阻2.50.2；变压器输入AC380V电压时，空载输出电压2022V（蓝蓝）、910V(黑黑)电源变压器（0.35W分励模块专用）外观检验：检验印刷标识应清晰，塑料封装无破损、划伤现象，引脚锡镀层无氧化锈痕、无变形；线圈阻值检验：14线圈间电阻14.10.5K，68线圈间电阻1255；隔离变压器ZDB-EI482440328(10W抗干扰模块专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红红线圈间电阻25020，蓝蓝线圈间电阻26020；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压2205V（

11、蓝蓝）。隔离变压器ZDB-EI351840347(2W抗干扰模块专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：13线圈间电阻20.1K，57线圈间电阻2.20.1；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压2205V（57）。3.5开关电源（报检）外观和工艺要求：标识清楚、齐全，有合格证明；外观完好、整洁，无破损、污渍；有接地保护端子。电器性能要求：通电运行时，无蜂鸣、振动和机械噪声；输出电压允许偏差不超过额定电压的5%；有过流、过压、过热保护功能；绝缘电阻（DC1000V）不小于20M。3.6集成电路类CPU类（报检）外观和工艺要求

12、：外观完好、整洁，标识清晰；引脚光亮，引脚与壳体连接牢固，无污物附着，无变形且镀层无锈痕。检查规格型号是否符合要求，包装是否为防静电密封包装，来料数量是否符合，封装形式应与其装焊位置及尺寸相一致；电器性能要求：电器功能正常，必要时进行功能测试。检验方法：用目测方法检验集成电路的外观；在线路板上试装。备注：凡用于真空完全密闭方式包装的IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，质检员仅进行包装检验；该IC在SMT上拉前质检须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。晶体管、二极管类、三极管类、整流

13、桥类（报检）外观和工艺要求：外观完好，封装外壳无损伤、整洁，字迹清晰；引脚光亮连接牢固，无锈迹、可焊性好；包装完好，标识完整、齐全，应有合格证明。电器性能要求电器功能正常，管教排列顺序、参数符合要求。普通二极管：-0.3V。检验方法：将数字万用表的黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“V”插孔，再将量程开关拨至二极管档，然后将两表笔接触待测二极管的两个电极，此时显示屏会显示“000”、“1”或正向压降范围内的数字。将两表笔对调再测一次，对比两次的测量结果，如果所测数据均为“000”，则说明被测二极管已击穿短路；如果两次测量数据均显示溢出符号“1”则说明该二极管内部已开路；如果两次测量分别显示溢

14、出符号“1”，和正向压降范围内的数字，则表明该二极管具备单向导电性，是合格的。稳压二极管检验方法：单向导电性检验；稳压值的检验：测量值应与标称值相近。利用指针表R20K档测出的正向电阻应较小，反向电阻值应很大（一般正向电阻值为10K左右，反向电阻值为无穷大），如果测得稳压二极管的正、反向电阻均为0，则说明该稳压二极管已击穿短路；如果正、反向电阻值均为无穷大，说明内部开路；如果正、反向电阻值相差不多，则说明该稳压二极管已失效；对于有三个电极的稳压二极管，用指针万用表R10K档检测时，黑表笔接3脚，红表笔依次接1脚和和2脚，两次测得的电阻值均为正向电阻，应为几千欧姆；如果用红表笔接3脚，黑表笔依次

15、接1脚和2脚，两次测得的电阻值均为反向电阻，应为几百千欧姆以上，此时该稳压二极管是合格的。稳压值的检验：对于稳压值小于9V的稳压二极管，可用指针表直接测量，将万用表置于R10K档，红表笔接稳压管的正极，黑表笔接负极，待指针摆到一定位置，从万用表直流10V电压刻度上读出其稳定的数据V，然后用公式V=(10- V)1.5，即可准确计算出稳压值；对于稳压值大于9V的稳压二极管，可用1550V连续可调的直流稳压电源与数字万用表的直流电压档配合测量，将稳压二极管的正极串联一个500欧姆的限流电阻，电阻的另一端接稳压电源的正极，稳压二极管的负极接直流稳压电源的负极，然后将万用表的两表笔接触好稳压二极管的正

16、负极，再慢慢调高稳压电源的输出电压，使加在稳压二极管上的电压值逐渐升高，当加在稳压二极管上的电压不再上升时，万用表显示的电压值便是稳压二极管的稳压值。三极管类：外观和工艺要求：外观完好，封装外壳无损伤、整洁，字迹清晰；引脚光亮连接牢固，无锈迹、可焊性好；检验方法：PN结检验先将万用表量程开关拨在R100或Rlk电阻挡上。红表笔任意接触三极管的一个电极，黑表笔依次接触另外两个电极，分别测量它们之间的电阻值，若测出均为几百欧低电阻时，则红表笔接触的电极为基极b，此管为PNP管。若测出均为几十至上百千欧的高电阻时，则红表笔接触的电极也为基极b，此管为NPN管。在判别出管型和基极b的基础上，利用三极管

17、正向电流放大系数比反向电流放大系数大的原理确定集电极。任意假定一个电极为c极，另一个电极为e极。将万用表量程开关拨在R1k电阻挡上。对于PNP管，令红表笔接c极，黑表笔接e极，再用手同时捏一下管子的b、c极，但不能使b、c两极直接相碰，测出某一阻值。然后两表笔对调进行第二次测量，将两次测的电阻相比较，对于PNP型管，阻值小的一次，红表笔所接的电极为集电极。对于NPN型管阻值小的一次，黑表笔所接的电极为集电极。整流桥类：检验方法：性能检验整流桥上一般都标有“+”、“-”、“”符号，其中“+”为整流后输出电压的正极，“-” 为整流后输出电压的负极，“0.55间；然后用黑表笔接触“-”极测量引脚间的

18、反向压降时，显示屏显示溢出符号“1”。如此整流桥符合上述要求，则可判定其为合格品。快恢复、超快恢复二极管：用万用表R*1K档检测一下其单相导电性，一般正向电阻为4-5K左右，反向电阻为无穷大瞬态电压抑制二极管（TVS）：用万用表R*1k档测量管子的好坏，对于单级型的TVS，按照普通二极管的方法，可测出其正反向电阻，一般正向电阻为4K左右，反向电阻无穷大。对于双向极型的TVS，任意调换红黑表笔测量其两引脚间的电阻值均应为无穷大，否则，说明管子性能不良或已经损坏。晶振类（报检）外观和工艺要求外观完好，封装外壳无损伤、整洁，字迹清晰；引脚光亮连接牢固，无锈迹、可焊性好；检验方法：阻值测量、性能检验先

19、用万用表(R10k挡)测晶振两端的电阻值，若为无穷大，说明晶振无短路或漏电；再将试电笔插人市电插孔内，用手指捏住晶振的任一引脚，将另一引脚碰触试电笔顶端的金属部分，若试电笔氖泡发红，说明晶振是好的；若氖泡不亮，则说明晶振损坏。3.9电感类（报检）储能电感:适用于100H、220H、330H等工字电感外观检验：绝缘外套应完好无破损，线圈引脚镀锡层无氧化锈痕；检验方法：通/断检验；电感量检验，检测值应与标称值相近将数字万用表的量程开关拨至“通断蜂鸣档”，用红、黑表笔接触电感两端，表内蜂鸣器会鸣叫，则该电感此项合格。用LCR数字电桥测量电感的电感量，其电感量应在规定的范围内，电感量的误差不超过10%

20、，测量时数字电桥频率选择120Hz。共模电感12mH/1A：外观检验：骨架及线圈应完好无破损，线圈与引脚之间无脱线或虚焊现象，线圈引脚镀锡层无氧化锈痕；检验方法：通断/检验；线圈阻值检验：1.5左右；电感量检验12 mH。将数字万用表的量程开关拨至“通断蜂鸣档”，用红、黑表笔接触电感两端，表内蜂鸣器会鸣叫，则该电感此项合格。将数字万用表的量程拨200档，然后将电感的两组线圈引脚分别与两个表笔相连即可从显示屏上显示出该电感的阻值为1.5左右；若相差很多，则该电感有问题。用LCR数字电桥测量电感的电感量，其电感量应在规定的范围内，电感量的误差不超过10%测量时数字电桥频率选择120Hz。测量时电桥

21、的频率选择1KHz。共模电感1mH/1A外观检验：线圈的绝缘漆无脱落现象，铁芯无损伤；检验方法：电感量检验11.5 mH；用LCR数字电桥测量电感的电感量，其电感量应在规定的范围内，电感量的误差不超过10%测量时数字电桥频率选择1KHz。自制共模电感电感量用万用表测量，万用表档位选择2mH，电感值在1200-1900之间磁珠、磁环检验项目：外观检查用肉眼观察磁珠、磁环表面应完好无损。继电器类（报检）外观检验：外壳封装无损伤，印刷标识应清晰，引脚连接牢固，无氧化锈痕；检测方法：测触点电阻 ：用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0，（用更加精确方式可测得触点阻值在100毫欧以内）；

22、而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点。测线圈电阻 ：可用万能表R10档测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。首先拿继电器与该外盒上的型号、图形对照，了解该继电器管脚的定义，并用数字式万用表确定管脚的定义（备注：管脚的定义是指未通电时，继电器的原始状态，有常闭、常开触点、线圈。）开启直流稳压电源，按继电器规定的线圈电压的70%加在线圈两端，同时用数字式万用表测量触点的状态，这时常开触点应闭合，常闭接点应断开(各组触点都要检查)。当继电器的线圈两端断电后，内部应恢复到原始状态。继电器SRD-12DC-SL-C（12V 一拖一智能控制器专用

23、）线圈间阻值为40020；继电器JWX-115F(12V BKQ1-63N双电源专用) 线圈间阻值为36020;继电器JZC-49F(12V 报警模块专用) 线圈间阻值为36020点动开关、微动开关、按扭、轻触开关、船行开关、拨码开关类外观检验：表面光亮、无变形、无碰伤、无裂纹、无锈迹、无氧化、触柄按下时，有清脆的按键声，拨码开关字迹清晰、开关拨动灵活。检验方法：通断检验；按触检验将数字万用表的量程开关拨至“蜂鸣档”，用红、黑表笔分别接触点动开关1-2,3-4引脚，表内蜂鸣器会鸣叫，然后将点动开关的按键按下，蜂鸣器停止鸣叫，微动开关及其余开关根据壳体上的常开点常闭点标示，进行通断检测,用手按动

24、弹簧片，听声音是否清脆，动作灵敏无卡顿，弹簧片无松动。用手指拨动开关，使触点反复处于导通和断开状态，连续100次动作，无裂痕、无损坏。以上开关尺寸公差没有特别标注的均为0.1mm，开关尺寸以元件清单为准。编码开关SA-7110C（一体式塑壳智能控制器专用）外观检验：塑料壳体无碎裂，引脚无变形，引脚镀层无脏污、无锈痕。.2将数字万用表的量程开关拨至“通断蜂鸣档”用红、黑表笔分别接触下表所列位置的引脚时，通过表内蜂鸣器是否鸣叫，判定开关的合格情况。下图为编码开关引脚定义： C 1 2C 8 4编码开关通断列表如下：序号标识位通断位10位1、2、4、8与C间均不导通21位1与C间导通32位2与C间导

25、通43位1、2与C间导通54位4与C间导通65位4、1与C间导通76位4、2与C间导通87位4、2、1与C间导通98位8与C间导通109位8、1与C间导通2磁通变换器（框架智能用）（报检）外观检查：外观光泽均匀，外引线规范长度合适，端子连接完好。检测方法：通断/检验；线圈阻值检验：10左右.将数字万用表的量程开关拨至“蜂鸣档”，用红、黑表笔接触外引线端子，表内蜂鸣器会鸣叫，则该项测试合格。将数字万用表的量程开关拨至200档，用两个表笔测量外引线端子间的阻值，应在10左右，误差不应超过15%。3脱扣器（塑壳智能用）（报检）外观检查：金属部分电镀完好，铆接部分牢固，塑料部分无裂缝，线圈胶带无破损，

26、外引线规范，长度400A线长20cm，100A、250A线长12cm。检测方法：动作检验用8V左右的直流电源接触脱扣器的引出端，脱扣器应立即动作。4互感器（塑壳智能用）（报检）外观检查：产品完好无锈蚀，外引线长度26-30cm，标签符合要求，接线端子规范。检验方法：通断检验；线圈阻值检验将数字万用表的量程开关拨至“蜂鸣档”，用红、黑表笔接触外引线端子，表内蜂鸣器会鸣叫，则该项测试合格，三相都要测量。将数字万用表的量程开关拨至电阻档，用两个表笔测量外引线端子间的阻值，100A互感器阻值在70-80左右，250A互感器阻值在180左右，400A互感器阻值在370左右，800A互感器阻值在730左右

27、，误差不应超过20%，三相都要测量。互感器（仪表用）（报检）外观检查：外观完好平整无缺损。检测方法：阻值检验,线路板焊装将数字万用表的量程开关拨至200档，用两个表笔测量互感器的管脚，电流互感器的阻值范围在15210，电压互感器阻值范围在9810。详细技术参数见下图按照抽样方案选取一定数量的互感器焊接在仪表板上，校表，观察仪表显示的数据是否符合要求。6线缆类外观完好，字迹清晰；包装完好，应有合格证明；线经、材料、长度、额定耐压值等参数与标识相符，并符合技术文件要求；导线光亮、无锈迹，可焊性好。7接插件类（报检）外观完好、整洁、字迹清晰，标识齐全；包装完好，应有合格证明；封装牢固，无变形、无损伤

28、；引脚尺寸规格、排列顺序、电器参数等与标识相符，并符合技术文件要求；引脚光亮、无锈迹无歪斜划痕，可焊性好；动作灵活，接插顺畅、无卡涩。接线端子外观：用肉眼观察接线端子的外观，应该表面光滑，无损伤、碰伤，螺丝转动灵活，金属部分没有锈迹，特别要求接线端子的管脚必须平行（在一条线上），管脚高度一样。规格尺寸：按元件清单中物料描述的规格，规格相对应的尺寸，用游标卡尺测量接线端子，应符合此规格的技术要求。单、双排插针外观：用肉眼观察单、双排插针的外观，应该平整光滑，无变形，无断裂，无氧化，插针无弯曲规格尺寸：按元件清单中物料描述的规格，规格相对应的尺寸，用游标卡尺测量单（双）排插针，应符合此规格的技术要

29、求。夹线座、压线座外观：用肉眼观察夹线座、压线座的外观，应该整洁明亮，无碰伤，无划痕，插针无弯曲，夹线座的金属部分无氧化和锈迹。规格及尺寸：按元件清单中物料描述的规格，规格相对应的尺寸，用游标卡尺测量夹线座、压线座，应符合此规格的技术要求。外观：外观软排线的表面应平整光亮，绝缘层完好无损。外观：用肉眼观察待检电池座应平滑光洁，无裂纹，弹簧片弹性好，无锈迹。规格尺寸：按元件清单中物料描述的规格，规格相对应的尺寸，用游标卡尺测量电池座，应符合此规格的技术要求接触性能：将电池放入电池座内，弹簧片与电池的正负极应紧密接触，不得松动。8散热片类外观完好，无损伤、变形和划痕，尺寸符合要求。9传感器类（报检

30、）外观和工艺要求外观完好、整洁，标识清晰，合格证明资料齐全；引脚及接线端子光亮，无污物附着。电器性能要求必要时随产品进行功能测试。3.20螺栓类应有产品的合格证明；外观完好，无锈痕、损伤、残缺； 实测螺栓长度与标称长度的负偏差不超过3mm。拉杆螺栓要求全螺纹；螺栓与螺母配合良好，无卡涩或过松无力、滑落现象。膨胀螺栓套筒部分无开裂缺陷且边缘平齐；表面处理层应均匀、致密、完整。3.21弹簧类弹簧表面应光滑，不允许有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷；不允许有压痕、凹坑、划伤；弹簧一般采用正火处理、化学煮黑或无氰电镀，这些工艺对弹簧钢丝材料产生影响和应力变化，使弹簧变脆易断，故每批应抽取3-10支弹簧进行破坏

31、性试验，用不低于10倍的放大镜观察钢丝断面组织结构状况。压（拉）簧负荷测量应在弹簧压（拉）试验机上进行，并予以记录。3.22自攻类外观完好，无锈痕，无损伤；顶尖、十字槽保持完好。3.23钢板板材平整，没有能影响到成型后表面质量的损伤、锈蚀；材质、厚度符合要求，折弯后没有裂纹。3.24液晶屏（报检）颜色均匀一致，无伤痕及油污；液晶屏采用独立防静电包装，通电检查液晶背光亮度正常，屏面无坏点，触控灵敏，笔画显示正常无缺笔。5壳体类（包括金属、塑料等材料的各种外协壳体）外观清洁，无损伤、无划痕；外型尺寸、开孔尺寸、开孔位置的公差符合图纸要求；金属壳体焊接牢固，无烧穿、咬边、夹渣等缺陷。焊接部位要清除焊

32、渣；塑料外壳要求四个角对角整齐，无挤压和明显裂缝，外框无变形；金属壳体喷塑层覆盖完全、厚薄均匀、光洁，无明显划痕、起皱，无露底、流坠、龟裂；3.26塑料板，塑料件外观完好，应无表面及整体变形。保护膜完整平齐，无破损起皱现象；表面无划伤裂痕，无疤痕、沙点、麻点、气泡、料花、水纹、模印等缺陷。允许塑料件的边、楞、合模口有不影响装配及外观的毛边，但不允许有影响装配及外观的毛边。3.27化工产品部分主要包括绝缘漆、油漆、稀释剂、玻璃胶、酒精、强力胶、环己酮等。质量要求：标识完整，外观封装完好；标识清楚、齐全，有产品名称、生产厂家、生产日期、有效期、合格证、使用说明书等资料。3.28电器辅料类主要包括塑

33、料套管、黄蜡管、异型管、尼龙扎带、PC膜、产品标签、线槽、线鼻子、导热硅片、矽钢片、插针、保险管、保险座、裸铜线、焊锡丝，烙铁芯、烙铁头等。质量要求：外观完好、无破损；表面清洁、无污物附着，无氧化锈蚀。有产品名称、生产厂家、生产日期、有效期、合格证、使用说明书等资料。9线路板（报检）外观和工艺要求表面干净整洁，无损伤；有产品的合格证明；线路均匀一致，无开路、短路，无白孔、漏孔、堵孔；线路板板厚公差为0.13 mm ；线路表面无严重划伤，敷铜层无翘起；金手指光亮，焊料光亮；阻焊层、字符色泽均匀一致。目视检查，来料包装应完好，标识清晰；对照PCB图与样板，丝印层印字清晰和正确、铜箔面走线正确；焊盘

34、位置及大小与PCB板图相符；绿油披覆符合要求；铜箔腐蚀干净，无短路、断路现象，焊盘无氧化、发黑。不可有变形、断板、翘曲、铜箔翘起脱落；表面不可有油污水渍及其他脏物。3.30面膜类（报检）面膜的字、字号、字体正确；面膜颜色、尺寸与设计一致；面膜表面平滑、干净；面膜周边流畅、无毛刺。3.31电池（报检）外观：用肉眼观察待检电池的外观，外观应光亮整洁，无划痕、无锈迹、无破损。电压值：用万用表的直流电压档测量待检电池的电压，所测得的电压应符合本体上标识的电压值，误差应在10。3.32光耦（不包括6N137）检验项目：外观检验：光耦壳体应无裂痕，标识印刷清晰，引脚与壳体连接牢固，引脚无变形且镀层无锈痕；

35、封装：封装形式应与其装焊位置及尺寸相一致；检验方法：指针表的x10k电阻档，测它的1、2脚，有明显的正、反电阻差异，正向电阻约为几十k，反向电阻无穷大；3、4脚正、反向电阻无穷大；数字表二极管档，测量输入侧正向压降为1.2V，反向无穷大。输出侧正、反压降或电阻值均接近无穷大；两表测量的方法。用指针式万用表的x10k电阻档这样能提供15V或9V、几十A的电流输出，正方向的接通1、2脚（黑色笔搭去1脚），用另一表的电阻档用x1k测量3、4脚的电阻值，当1、2脚表笔接入到时，3、4脚之间呈现20k左右的电阻值，脱开1、2脚的表笔，3、4脚间电阻就为无穷大。3.33.1检验项目：外观检查：标称印刷应清

36、晰，外壳与引脚连接牢固、无碎裂，引脚无氧化锈痕3.33.2检验方法：将万用表拨到蜂鸣档位，然后将万用表的两支表笔分别连接到自恢复保险丝的两个引脚，此时万用表内蜂鸣器应鸣叫，否则判定该自恢复保险丝不合格。注：对于目前公司暂时无法进行检测的电子元器件及其他外协外购件，来料时检查规格型号是否符合要求，检查包装数量是否符合，外形尺寸是否符合安装要求，需有厂名厂址，合格证，质检员可以样件封存对比，必要时向供货商索取质量保证书。4抽样方案的一致性（依据公司统计抽样规定）合格质量水平的规定：对于弹簧类按B类不合格品及合格品评定，合格质量水平取。对于电子元器件、塑料类按C类不合格品及合格品评定，合格质量水平取

37、。检验水平的规定：所有原材料的检验水平平均取。转移规则从正常检验到加强检验：当进行正常检验时，若在连续不超过五批中有两批经初次检验（不包括再次提交检验）不合格，则从下一批转到加强检验。从加强检验到正常检验：当进行加强检验时，若连续五批经过初次检验（不包括再次提交检验）合格，则下一批转到正常检验。抽样方案类型的选择：采用一次抽样方案。根据样本检验的结果，若在采样中法相的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批时合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判该批不合格。当抽样方案的样本大小等于批量时，将该批量看做样本大小，抽样方案的判定数组不变。5逐批检验后的处置判定为合格的应整批接收

38、；判定不合格的批全部退回供方。不合格品的再提交：对拒收的不合格品，一律由供方筛选、修理或校正，然后再次提交检验。代用、让步接收按本公司程序文件相关规定执行。表1 样本量字码批量特殊检验水平一般检验水平S-1S-2S-3S-4289151625265051909115015128028150050112001201320032011000010001350003500115000015001500000500001及以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR