拉萨铁路接卸油料库工程冬季施工方案

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1、拉萨铁路接卸油料库工程冬季施工方案拉萨铁路接卸油料库 编 制： 审 核： 批 准： 一、工程概况：本工程为XX石油XX销售分公司拉萨铁路接卸油料库工程，坐落在堆龙县乃琼镇。该工程建设单位为XX石油XX销售分公司。设计单位为XX石油天然气XX勘察设计研究院。监理单位为XX工程建设监理有限公司。施工单位为：XX第X建设公司。二、编制依据： 建筑工程冬季施工规程JGJ10497。 冬季施工手册 建筑工程施工及验收规范 建筑施工手册中的冬季施工一章 三、气温特点：根据拉萨地区的气温特点，平均气温低于5的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可

2、分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约7080天，占整个冬施时间的60左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于拉萨地区气温的最冷月，日最低气温大约在10左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺混凝土防冻剂进行施工，混凝土浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。四、冬季施工准备： 1、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料

3、有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季

4、施工要求。发现又不能适应冬季施工要求的问题要及时和设计单位研究解决。3、现场准备根据实物工程量提前要准备充足的草帘和塑料布、条格布等保温材料，用于砖墙和栏板砼的保温养护。 搭设钢筋棚：钢筋棚的顶棚和四周用多层板加一层条格布进行遮挡，作为遮挡风雪的措施，以保证钢筋加工的质量。绑扎好的钢筋，遇雨雪天气，将钢筋覆盖（用塑料布或条格布），雪后及时清除工作面、道路、钢筋区的积雪，绑扎好的钢筋如有积雪清不净时，采用气泵将雪吹净。 搭设搅拌机暖棚：因本工程冬季所用砼为商品砼，墙体的砂浆为现场搅拌，所以现场只搭设一座搅拌机暖棚，搅拌机暖棚的搭设用架子管和扣件搭设，顶棚和四周用多层板封堵。为了达到搅拌机暖棚内要

5、求的温度（+50C以上），多层板外面再加两层防火草帘一层条格布，另按规范要求安装1-2台电暖器。 搅拌砂浆烧热水：用5mm厚的铁板焊制铁水箱，水箱长2米宽1.2米，水箱中间用3mm厚铁板隔开，一边为600C的热水区，一边为冷水加热区。 根据现场的情况在进入冬期施工前要做好冬施的准备工作，埋入地下的临时水管报保证在冰冻线以下（即地下100处），对露明的水管、水龙头、截门等要有保温措施，以保证施工用水不受影响。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后

6、必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。五、冬季施工措施 1、钢筋工程 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。 钢筋负温冷拉宜采用控制

7、应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30MPa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。 在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 2、模板工程 冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 3、混凝土工程 冬期施工砼对原材料的要求a水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不

8、应低于425号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。b混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。c在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。d 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌

9、制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。混凝土的搅拌冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。混凝土的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。混凝土搅制好后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失

10、、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。水泥种类拌合水骨料标号小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇筑过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证混凝土的入模温度不低于5。热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2T立式热水锅炉供热水。也可使用电热器，砂、石加

11、热可用砂浆中有关说明。 视气温变化情况在混凝土中添加复合型防冻剂。为保证新浇筑的混凝土在初期养护期间不受冻，楼板覆盖一层塑料布和一至两层防火草帘子，柱子用防火草帘子或岩棉毡包裹保温。并且在混凝土浇筑前用条格布把所施工部位封堵严密，内用电暖器来调节温度，以保证混凝土的质量。混凝土试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20，拆

12、模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。发现冻害要及时处理。4、冬季砌筑工程 砌体的砖块在砌筑前，应清除表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。拌制砂浆时所用的砂内不得有冰雪和冻块及杂物。 本工程冬季施工采用现场自行搅拌，砂浆所用水泥采用XX山南产普通硅酸盐水泥，标号为32.5，进场前要由厂家提供水泥出厂“合格证、准用证”并抽样送实验室实验。合格后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。砂浆中的防冻剂采用环保型产品，进场前要由厂家提供防冻剂出厂“合格证、准用证”并抽样送实验室实验，合格后

13、方可使用。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，砖表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。并要考虑改善砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砂浆的早期强度；降低砂浆的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；以保证墙体的砌筑质量。 砂浆采用综合蓄热法施工。要求搅拌砂浆时加热水，但水温不得超过80，细骨料中不得带有冰雪及冻团，砂浆砌筑时的温度不得低于+5。

14、视气温变化情况在砂浆中添加3%5%的复合型防冻剂。 冬季施工的砖砌体，按“三一”砌法施工，灰缝厚度不应大于1.2厘米，每日砌筑后对砌体及时进行覆盖。 为保证新砌筑的墙体在初期养护期间不受冻，覆盖一层塑料布和两层防火草帘子保温。以保证砌体的质量。5、屋面工程屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于10时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。找平层为水泥砂浆时，砂浆中可

15、掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参考下表：氯化钠的掺量(占用水量)项目室外气温()0-2-3-5-6-7用于平面部位246用于檐口、天沟等部位357找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油12道，干燥后方可做找平层。沥青砂浆的施工温度见下表：沥青砂浆施工温度（）施工时室外气温搅拌温度铺设温度滚压完毕温度5以上140-17090-12060510160-180110-13040防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于10，冷粘法施工时气温不应低于-5。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5。6、装饰工程冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费

16、用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。抹灰工程采用冷作法施工a冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。b砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：砂浆内亚硝酸钠

17、掺量（占用水量的）室外气温0-3-4-9-10-15-16-20掺量%1358c砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。砂浆内氯化钠掺量（占用水量的）项目室外气温（）0-5-5-10挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆448d防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。e防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。f采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。g抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行

18、抹灰。油漆、涂料工程冬季施工：油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。木门的细木制品宜集中在采暖室内进行，涂刷清漆不应低于8，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四

19、分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5，同一施工段温差不超过56，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3。7、钢结构工程基本要求a在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温

20、下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。b在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有20，其它应具有40合格的保证。c选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。d碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。e焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘

21、焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。f气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。g高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。h钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。钢结构制作a钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。b端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩

22、量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。c普通碳素结构钢工作地点温度低于20，低合金钢工作地点温度低于15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16，低合金结构钢工作地点温度低于12时不得进行冷矫正和冷弯曲。d构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。e零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。f负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。g在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格

23、按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。h负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。i在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。j在低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥

24、。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。钢结构安装a冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。b钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。c绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使

25、用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。d在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。e钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。f构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。g在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。h在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大

26、构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。i高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。j多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。k栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。六、冬季混凝土施工测温： 1、人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试 2、工具准备： 温度计：测量大气温度和环境温度及混凝土表面温度；温度计使用前均要进行效验。

27、 3、测温孔的设置：测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后施行。 测温方法和要求： a根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内经12mm的金属套管或PVC线管。注意留孔时要有专人看管，以防施工时踩（压）实测温孔。 b测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温空后，塞堵住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。 c现场测温时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境差15，混凝土的降温速度不超过5/h，测温空的温度和大气温度接近。 d室外气温及环境温度：每昼夜不少于4

28、次，并测出最高和最低温度，混凝土的出罐、浇筑入模温度每一班不少于4次。掺防冻剂混凝土的强度未达到4N/m时（室外最低气温不低于-15），每隔2小时测一次，达到受冻临界强度后每隔6小时测一次。七、冬季施工岗位责任制： 1、项目经理 根据合同工期和建设单位工期要求，确定进入冬期的施工部位。 负责冬期施工物资进场和冬季施工各项准备工作。 负责主持冬期施工方案编写和审查。 2、项目技术负责人 负责组织项目相关专业人员编写冬季施工方案和措施，负责绘制测温孔布置图。 负责冬期施工中热工计算和冬期施工物资需用计划编制。 负责冬期施工方案审批后，向项目各专业管理人员进行交底。 负责冬期施工方案实施和落实的检查

29、工作。 3、专业工长 负责冬季方案交底培训，检查各施工班组对冬施方案的执行和落实工作。 负责冬期施工过程纪录得填写，且汇总后递交给项目工程师。 4、质量员 依据冬施方案检查冬施部位为，凡经检查不符合冬期施工要求的，有权停止施工。 负责冬施部位测温和冬期施工部位的苫盖检查工作。 负责冬施砼外加剂添加量和配比含量的监控工作。 5、实验员 负责外加剂的计量及在实验室指导下试配的工作。 负责原材料的加热温度测量及砼、砂浆出（机）罐温度、入模（砌筑）温度、养护温度的测量和纪录。八、冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品

30、。 1.对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。 2.特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。 3.如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。 4.本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。 5.现场内的各种材料、模板、混凝土构件等存放场地要符合安全要求并加强管理。 6.加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检

31、查，架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。 7.冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。 8.施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。 9.工地生活设施，卫生条件达标，施工现场干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。 10.坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。 11.高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。 12.提升架设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。 13.现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。 14.现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。 15.现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。 16.现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。 - 19 -