5、混凝土模板支撑工程施工方案

《5、混凝土模板支撑工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5、混凝土模板支撑工程施工方案（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、渤海 220kV 变电站新建工程混凝土模板支撑工程施工方案东营鲁能方大集团有限责任公司2013 年 4 月准： 年月日核： 年月日写： 年月日编制依据： 1 1三、工作人员安排四、施工机具、材料的准备、现场布置 1五、设计计算书 2六、脚手架搭设构造要求 3七、施工要求（搭设、使用、拆除）。 3八、危险源分析与预防措施： 5九、安全通病防治 十、文明施工要求一、应急预备措施 十二、保证进度、降低成本的措施 十三、强制性条文执行一、编制依据：渤海220kV变电站新建工程施工组织设计渤海220kV变电站新建工程创优施工实施细则渤海220kV变电站新建工程图纸会审记录已会审的llOkV生产综合楼、2

2、20kV生产综合楼施工图渤海220kV变电站新建工程施工承包合同及有关工程的协议、合同、文件国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2011版)国家电网公司输变电优质工程评选办法(2012版)建筑施工手册(中国建筑工业出版社，第四版缩印本)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011)变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范(Q/GDW 274-2009)建筑施工现场消防安全技术规程(GB50720-2011)建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162-2008)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 建筑机械使用安全

3、技术规程 (JGJ 33-2001)国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)(Q/GDW_665-2011)输变电工程安全文明施工标准(Q / GDW_250-2009) 国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20111753号二、适用范围：本施工方案适用于古城220kV变电站生产综合楼和220kV配电室大跨度混凝土模板支撑脚手架工 程施工。三、工作人员安排现场负责人：梁禄来 安全员： 刘国防施工队人员：架子工10个。验收人员：刘玉秀、刘晓光工作期限(包括工日) 2013年04月10日至2013年06月20日四、施工机具、材料的准备、现场布置1 、机械准备：塔吊2台2 、工器具准备：盒

4、尺、扳手等。3、材料准备：卩48架杆(厚度3.5mm) 50000m。根据施工进度及工艺的需要，保证相关材料(架杆架扣）及时供应到位。4、施工现场布置说明现场清出一片空地，搭设或拆除脚手架时放置钢管使用，周转暂不使用的钢管在现场专门场地码 放整齐。各种机械性能良好、保证有专业人员操作。主要施工人员到位。5、产品质量验收：5.1 所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。5.2脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管，表面平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道 和硬弯。搭设架子前应对钢筋管保养，除锈并统一涂色,红丹。搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配， 采用可锻铸铁，不

5、得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管 时开口处最小距离不小于 5mm。五、设计计算书主体模板支撑架都采用满堂架，纵距横距为1.2米，步距1.2米，在主梁下横距减小为1.0米。5.1、设计计算过程如下（建筑施工手册（中国建筑工业出版社，第四版缩印本）： 对于满堂脚手架即脚手架结构模板支撑架作如下设计：（1） 模板底梁（楞）以上荷载的标准值1）模板及支架自重 0.5kN/m22）混凝土自重24kN/m3屋面板 120mm 厚 2.9kN/m23）钢筋自重 楼板 1.1kN/m3梁1.5kN/m34）施工荷载1kN/m25）振捣组合2kN/m2采用双立杆双排模板

6、支架结构形式非几何不可变杆条结构立杆横距 La=1.2m 纵距 La=1.2m生产综合楼110kV室与220kV配电室屋面层跨度最大（12m）模板上 恒载 12.043kN/m2活载 3kN/m2N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk=1.2 （0.038X3.5X7.8+0.0602X0.9X7.8+12.043X1.0X1.2） +1.4X3X1.0X1.2=24.24kNRd三1.2N =29.1kN查表 5-86 取步距 1.2m kl=1.1855-89 Rd 取 29.2kN1.2N u h=2.04由表 5-21 初选 h=1.2m u=1.744h=1.171.2m 满

7、足主梁下钢筋 Nl=1.5X0.35X1.2X1.2+l.lX0.6X1.2X0.12=0.85kN混凝土 N2=24 (0.35X 1.2X 1.2+0.6X0.12X 1.2) =14.17kN模板及支架自重 N3=0.5X1.0X1.2=0.6kNN=1.2(0.85+14.17+0.6+0.038X8.23X3.5+0.0602X8.23X0.9)+1.4X3X1.0X1.2=20.6kN 满足条件在梁下适当减小La为1.0m高跨部分 横距La=1.2m 纵距Lb=1.2m 步距h=1.2m。六、脚手架搭设构造要求6.1立杆纵横向水平间距1200m m,底端应设有垫板，采用木垫板的厚度

8、不小于50mm、宽度不小于 150mm ;上、下层支架的立柱，应对准，支架上端应设封顶杆，其位置应接近立杆顶端，支架下端应设纵 横向扫地杆,扫地杆应紧靠底支座，距离支承面不大于200mm。6.2水平杆步距1200m m,每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。6.3水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成4560夹角,并与立杆用旋转扣件相连接,不能 与立杆连接时,应在靠近立杆节点处与水平杆连接。水平剪刀撑设置还应:同一平面应满设水平剪刀撑、 水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆，在立杆顶部，垂直剪刀撑的交点平面设置水平剪刀撑，扫地杆层 设置水平扫地杆。6.4垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成4

9、5 60夹角,并与立杆用旋转扣件相连接。垂直剪刀撑设置 还应:同一立面应满设垂直剪刀撑、垂直剪刀撑水平间距6m,垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面顶部 延伸至支架最顶层水平杆。6.5杆件对接与搭接。剪刀撑杆件的接长方式应采用搭接严禁对接，搭接长度应大于1m,搭接扣件数 量不得少于3个，且扣件的间距应为450m m左右,扣件盖板边缘距离杆件端部150m m以上。立杆的接长方 式以对接为主。对接扣件与支架节点扣件的中心距不得大于支架步距的三分之一艮P400m m,且离最近的 支架主节点扣件不得大于300m m。其四周相邻的立杆接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两 个相隔接头在高度方向应错开5

10、00mm以上。其搭接长度应不小于1m,杆件应连续设置，同一位置中的 支承立杆应连续,严禁将上段与下段立杆错开或分别与水平杆连接。6.6剪刀撑与支架杆件连接还应满足:1、与立杆相交的剪刀撑两端部均应与立杆用扣件连接。2、跨 越立杆根数小于等于4 根时,应全数与立杆用扣件连接。3、跨越立杆根数大于4根时,与立杆的连接点应 大于等于4并不少于相交立杆总数的50%。七、施工要求(搭设、使用、拆除)。7.1准备7.1.1、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。7.1.2、进入现场的钢管、扣件等配件应进行验收,并有质量合格证、质检报告等证明材料。7.1.3、模板支撑系统的搭设及拆除应设置安

11、全警戒区域。7.1.4、模板支架搭设前,应进行安全技术交底。交底的内容应与模板支架专项施工方案一致,安全技术交 底应形成书面记录,交底各方人员应在交底文件上签字确认。7.2搭设7.2.1、模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置,先在支承面放线,确定立杆位置,将立杆与水平杆 用扣件连接成第一步支架,完成一步搭设后,应对立杆的垂直度进行校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆 的垂直度进行校正,逐步搭设支架,每搭设一层纵向、横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆 位置必须按施工方案的要求设置,搭设应顺序、按步进行,不得错步搭设。7.2.2、立杆接长应满足支撑高度的最少节点原则。支撑立杆接长后

12、仍不能满足所需高度时可以在立杆上部采用扣件搭接接长，用于调节立杆顶部标高。搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定。7.2.3、垂直、水平剪刀撑应符合下列规定:l 、应与立杆、水平杆同步搭设;2、应紧贴立杆（水平杆）;3、杆件的接长方式应采用搭接;4、杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7.3搭设7.3.1、在模板支撑系统搭设后至拆除的使用过程中,立杆底部不得松动,不得拆除杆件,不得松动扣件,不得 用作起重缆风的拉结。7.3.2、严格控制模板支撑系统的施工总荷载,模板、钢筋及其它材料等施工荷载应均匀放置,不得超过设 计

13、荷载,在施工中应有专人监控。7.3.3、混凝土浇筑时应均匀铺摊,不得集中堆置。7.3.4、在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护,发现有松动、变形等情况时应立即报告施工负责人,停止浇筑,采取加固措施。必要时,应采取迅速撤离人员等应急措施。7.3.5、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人监护。7.4拆除7.4.1、模板支架拆除前应对拆除人员进行安全技术交底,并做好交底书面手续。7.4.2、本工程高跨梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除模板支撑系统，拆除前必须经过项目 技术员和监理同意。7.4.3、模板支撑系统拆除,应由专业操作人员作业,由专人进行监护,在拆除区域

14、周边设置围栏和警戒标志, 由专人看管,严禁非操作人员入内, 配设对讲机，做到统一指挥，上下呼应配带好防护用品，如保险带等 以防坠落，各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。7.4.4、模板支撑系统的拆除作业应符合下列规定:1、按照先支的后拆原则,自上而下逐层进行,严禁上下层同时进行拆除作业。2、拆除顺序依次为次承重模板、主承重模板、支撑架体。同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序拆除。3、拆除大跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。4、水平杆和剪刀撑,必须在支架立杆拆卸到相应的位置时方可拆除。5 在拆除过程中, 支架的自由悬空高度不得超过两步。当自由悬空高度超过两步时

15、,应加设临时拉结7.4.5、支架拆除时,严禁超过两人在同一垂直平面上操作。严禁将拆卸的杆件、零配件向地面抛掷。7.4.6 拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应 先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。7.4.7 拆下的钢管、扣件及其它材料送地面应及时清理归类堆放。7.4.8 每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处 理，确认一切均安全后方可离开。7.5 质量验收 7.5.1模板支架验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。在搭设过程中不得随 意改变构架设计、减少杆配件设

16、置和对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对 架构作调整和改变时，应重新计算合理后方可搭设。7.5.2安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，扣件螺栓拧紧扭力矩应为40Nm65Nm;抽样方 法应按随机分布原则进行。,梁底水平杆立杆连接扣件全数检查.7.5.3模板支架应按以下分阶段进行检查验收,验收合格的方可浇筑混凝土:支架搭设之前,应对支承底面检查;支架搭设后,模板未装设前,应对支架杆件设置、扣件紧固、连墙件连接 和剪刀撑等进行检查;模板支架完成后、浇筑混凝土之前,应对模板支架进行全面检查验收。7.5.4脚手架立杆垂直度应小于1/300，其最大垂直偏差值不大于50mm

17、。纵杆水平偏差小于1/250，且 全架长的水平偏差不大于50mm.。7.5.5脚手架需经项目部和监理验收合格并挂合格牌后方可投入使用。 7.5.6脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改。八、危险源分析与预防措施：序号危险点预控措施1脚手架及走道不规范、绑扎不牢固、 走道板出现空头脚手架必须规范，绑扎应牢固，杜绝“探头板2拆除的模板、脚手架等未及时清理， 按指定位置堆放、木模板有“朝天钉现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清， 并将“朝天钉”及时清除或打弯4立杆基础不平不实无底座无垫木无扫 地杆无排水措施，脚手架不稳立杆基础平实坚固有底座、垫木应有扫

18、地杆应有排水 措施序号危险点预控措施5搭设探头跳板或跳板有缺陷（强度不 够，裂纹，腐蚀等）检查跳板材质和搭设及上料通道，跳板捆绑牢固，支 撑牢固可靠。6卸料平台搭设不合要求荷载超载，倒 塌、坠落伤害卸料平台搭设符合要求荷载在规定范围内7脚手架的外侧、斜道、平台无安全防 护措施脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05 m高的栏杆和18 cm高的挡脚板或防护立网，在临街和靠近带电设施处应采 取封闭措施8脚手架剪刀撑与架体拉结点设置不符 合要求按规程，脚手架的两端、转角处及每隔6-7根主立杆应 设支杆和剪刀撑，支杆、剪刀撑、地面三者之间夹角不得 大于60度，一般45-55度为佳，脚手架高度每隔4 m、水

19、 平每隔7m处设置与建筑物牢固的连接点9脚手架及走道不规范、绑扎不牢固、 走道板出现空头脚手架必须规范，绑扎应牢固，杜绝“探头板”10支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆 除等各工种进行上下交叉立体作业 时，在冋一垂直方向上下作业时容易 掉物伤人应尽量避免上下交叉作业。若确有必要，必须采取可 靠的安全防范措施。11违规拆除脚手架应按规定自上而下顺序，不得上下同时拆除；严禁将 脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔12脚手架的立杆（或称主杆）、大横杆、 小横杆的间距不符合要求钢管立杆（主杆）间距为2.0 m；大横杆间距为1.2 m； 小横杆间距为1.5 m13脚手架板铺设不符合要求1、脚手板应满铺

20、，不应有空隙和探头板，脚手板与墙 面距三20 cm； 2、脚手板搭接长度应20 cm,接头处应设双 排小横杆且间距三20 cm； 3、拐弯处的脚手板应交错搭接； 4、脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢不得用 砖垫；5、架子上放脚手板应由2人由里向外顺序进行，作 业人应拴好安全带、下设安全网14现场使用的密目安全网不符合产品标 准，无检验合格证件现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品合格 证，并按规定定期试验鉴定15脚手架搭设后未经施工及使用部门验 收即交付使用应按规定经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交 付使用九、安全通病防治编 号通病 内容常见表现形式治理措施1钢丝绳 插接长 度

21、不足绳套插接长度不足，尤其是分包队伍 自带绳套、外租吊车等设备自带绳套问 题多。绳套试验报告不符合要求。绳套插接长度不小于钢丝绳直径的15倍，且 不小于300mm。钢丝绳套应按照200%额定荷 载进行试验。分公司提供合格绳套及试验报 告。项目技术、安监人员加强指导，使作业人 员正确掌握规程要求。尤其注意项目自行联系 加工的绳套联系加工人应熟知标准。材料出 库前，工器具管理员复查绳套插接长度，不合 格不准出库。加强检查，一经发现，立即清 理出现场。2U型环 使用不 规范U型环横向受力。裂纹、变形，螺 杆与环不配套。杆对杆连接使用。 螺杆扣在能活动的绳索内（动绳在杆中 穿出）。U型环处于吊件的转角

22、处。金具U型环代替工具U型环。无规 格标识。安监技术人员加强现场指导，使施工人员掌 握U型环正确使用方法。出库前、现场使用 前检查U型环有无损伤变形等，将有问题的U 型环销毁或涂上标志单独存放，防止再次被误 用。连接钢丝绳前检查，防止出现u型环横 向受力等问题。3钢丝绳 与结构 绑扎部 位无保 护接触处无衬垫。衬垫简单，起不到 保护作用。树立小隐患可能出现大事故的思想，增强对 钢丝绳和吊件保护意识。项目统一采购配置 规范的衬垫物。作业人员严格落实，现场负 责人加强检查。十、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须

23、戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。上架子作业人员上下均应走人 行梯道，不准攀爬架子。2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标志牌。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上 岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。严禁夜晚进 行搭设工作。4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来 完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改

24、时，须经技术部 同意后由架子工操作。5、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔 吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。6、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。7、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子 部件。8、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防 护不全、拉接松动等问题要及时解决。9、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得 乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，

25、袖口及裤口要扎紧。10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。运至地面的材料应 按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检 查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。施工所剩废料严禁随意丢弃，及时集中或清理。废弃物分类进 行存放处理。11、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、应急预备措施8.1 组织施工人员演练防火、触电急救等应急措施，现场对应急措施等进行宣传。8.2 保持现场道路畅通，明确人员撤离路线8.3 现场放置足够的灭火器，

26、现场人员能正确操作灭火器8.4 现场配电箱设置可靠接地，一机一闸，专人检查8.5 办公室配备小药箱，储备治疗外伤、烧烫伤、食物中毒等建筑常见伤病治疗使用药物十二、保证进度、降低成本的措施9.1 现场周转使用的钢管在专门场地码放整齐，现场不再使用的钢管及时退回租赁方十三、强制性条文执行13.1 架子工作业，必须按该工程的有关规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。13.2 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁 酒后进入施工现场。13.3 高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应 衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。