钢结构安全实施方案

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1、钢结构安全实施一、项目概述方案第一节、编制依据1. 中铁第五勘察设计院集团有限公司设计的赣州至韶关铁路工程施工图及有关技术批复资料；2. 国家现行的规程、规范、标准及工程所在地的有关安全文明施工等规定；3.本施工组织设计遵循（或参照）的主要规范：JCJ81-2002GB2649-1989GB985-88GB986-88GB8923-88CECS24-90冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102： 2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91JGJ81-2002钢结构焊接规程第二节、工程概况新建赣州到韶关铁路工程从京九线南康

2、站引出至京广线韶关东站，包括赣州、韶关地区相关配套工程。新建正线全长179.071km （江西省境内 62.223km ,广东省境内116.848km ）,南康站至韶关站运营长度为179.469km南康下行疏解线 6.254km ，韶关上行疏解线 8.781km ，改建京广下行线0.569km ，南康京九线改线 1.376km 。项目总投资61.54 亿，开工日期 2009 年 8 月 18 日，竣工日期 2013 年 8 月 17 日，建设工期 4年。江西、广东两省省界在梅岭隧道内，里程为DK64+520。全线新设车站14处（中间站4处，会让站10处），线路所1处。其中有钢结构的车站为南康站

3、、大余站、南雄站、始兴站和丹霞山站。、组建安全管理机构在确保施工安全，做到安全操作、安全施工，组建专项安全管理机构，以项目钢结构专项主管为组长，牵头带动生产至安装各过程的安全掌握与监督，做到责任落实到人，人人参与，严格落实各项安全规程，详细制订安全措施，并监控安全措施得以彻实履行，达到安全效果三、安全规程的制订与落实1、所有参与作业人员均必须参保，（中华人民共和国意外保险）。2、制订安全培训、考核、交底规程a、安全培训、考核所有工人入场前对其进行系统的安全知识培训，进行 “三级 ”安全教育，分工明确后针对不同再进行具针对性 的针对本工种安全知识的培训教育，最后进行书面的安全考核，考核合格，方可

4、参与作业。b 、安全交底制入场前进行系统的安全交底，对不同工种再行直对性的安全交底，班前再由班组长、专项安全员进行作业面 的安全交底，且均需书面交底，双方签字备录在案。四、材料质量控制制作钢结构所用的钢材质量，必须符合设计文件的要求，钢材应具有国家规定的评定质量证明书，当对钢材 的质量有疑问时，必须按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，检验结果符合国家标准及设计文件的要求 后方可采用，以确保工程的质量。钢材作可焊性工艺实验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。钢材的卸车应用吊车，严禁将钢材由车上直接推翻下，长钢材应用模架辅助卸车，避免引起弯曲变形。进厂的钢材按设计要求进行检查，其检查要点是：数量和

5、品种是否与话计要求相符合；钢材表面有否裂凹陷、锈蚀和划痕等缺陷时，其深度不得大于其厚度负差值的 12 。钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号，并标明钢材规格长度。钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准（涂装前钢材表面锈蚀等级羽除锈等级） 的规定。制造钢结构的连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、涂料（底漆、面漆等）均必须具有出厂质量证明书或试验报告，并同时必须符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，及受潮结块或已熔烧过的焊条。1. 核对钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。2. 钢材表面质量检验，不

6、论角钢、钢板、型钢、槽钢和圆钢表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。如有上述缺陷者，应另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度公差。3.钢材分类进行力学性能、工艺性能检测(法定检测 )4.检查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷，如有缺陷做报废处理。5.检查彩色钢板品种、产地与是否与订单符合。6.检查彩板质量保证书是否与出厂合格证和钢卷标记相符，每批必须具备品质证明书。7.材料采购及试验标准按照施工图纸要求及合同文件要求采购，保证钢材，焊接材料等的质量均满足施工图 纸和合同文件的规定。五、安全措施1、钢架制作安全措施与注意事项(1)钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉

7、图纸，钢结构制作工艺及安全规定。(2)大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。(3)多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路 清理好。(4)各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。(5)焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。(6)施焊场地就应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m ，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m ，乙炔瓶使用时不得倾倒。(7)喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进

8、行修理或更换。(8)钢结件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻不得大于10 Q(9)电源的拆除应由电工来完成，电焊机必须有良好的接零保护，并没有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措 施，并有门锁。(10) 焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或 木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。(11) 操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手进行钻孔操作。(12) 砂轮机应有防护罩，使用应戴防护眼镜。(13)卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量,防止脱落会伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合 ,并防止回弹。(14)

9、 使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时,手应在外侧。(15) 用剪板机剪切时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规 定度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。(1)施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。(2)在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。(3)在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛沾污有害，需戴上密闭眼镜进行保护。(4)在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。(5)在喷涂硝基漆或其它挥发性

10、，易燃性熔齐稀释的涂料时，严禁使用明火。(6)为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。(7)涂刷大面积场地时， (室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。(8)操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服， 应去保健站治疗。(9)在配料或提取易燃品时严禁吸湮，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金 属容器内及时处理。(10)油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火器。不准装设小太阳灯。(11)各类油漆和其它易燃易爆、有毒材料，应存入在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入 密闭容器内

11、，妥善保管。(12) 库房应通风良好，不准住人，并没置消防器材挂 全距离。严禁湮火” 明显标志，库房与其它建筑物应保持规定的安(13)使用煤油、汽油、松节水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。(14)使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。(15)使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。3、用电安全(1)所有接拉线、电器安装均由专职电工负责，禁止非电工擅自处理。(2)电工操作严守安全用电操作规程，禁违章，带电危险操作。(3)电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。(4)现场线路架高23m

12、 处埋，禁止地拖拉线。(5)紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单 方向紧线时，反方向设置临时接线。(6)架线时在线路的每23km 处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。(7)电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤面应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电 缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拨掉或打弯。(8)用绝缘棒或会动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿绝缘防护用品以外，绝缘棒 应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合关。(9)电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接

13、零。同一供电网不允许有的接零。(10) 电报设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝。(11)施工现场夜间临时照明及灯具，高度就不低于2.5m 。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。(12) 照明开关、灯品及插座等，应正确接入火线及零线。4、安全设施配置计划(1)针对本工程的特点配置所需的安全设施；(2)视工程的分布准备十二架绳梯，绳梯在使用前必须经过安全部门的检查。对于不合格的绳梯，经修补并检 验合格后方可投入使用；(3)安全钢索需准备800 米左右，对于有锈蚀现象需认真检查，并经认可后才能使用；(4)要有足够的安全警示带，并设专人管理生产区域的安全情况；(5)安全

14、标语及安全警示牌需足数，如坑井口、吊装作业区域等都要悬挂，并且要正确的挂贴；(6)对于所有登高作业的人员，必须要双钩安全带，安全带需高挂低用；安全帽要有检查人员的认可，方可使 用；作业人员的工作鞋需配备防滑鞋，有条件的建议使用劳保鞋；5、焊接、气割作业安全措施与注意事项(1)必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。(2)电焊、气割，严格遵守“十不烧 ”规程操作。(3)电焊作业要严格执行动火审批规定。(4)每台电焊机要设置漏电护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作， 进出线两侧防护罩完好。(5)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完 整的防护罩，进出线端就髟铜接头焊牢。(6)焊机与开关箱距离离不大于3m ，保险丝的熔断电流应为该机额定的电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。(7)施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料) ，并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停窗，指定专人带灭火器进行监护。