格力多联机安装培训

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1、多联机安装培训多联机安装培训商用技术服务部 产品概述产品概述直直流流变变频频多多联联机机系系列列家家用用直直流流变变频频系系列列中小户型中小户型free自由自由配系配系GMV-Pd50W/NaFB-N1507080100120中、大户中、大户型系列型系列GMV-Pd100W/NaC-N180100120140160商商用用直直流流变变频频系系列列单机系列单机系列GMV-Pd250W/NaB-N1250300350400 450600785900模块化系模块化系列列GMV-Pdm224W/NaB-N12242803354004505代GMV-224WM/AGMV-224WM/B224280335

2、400450E系列风管内机系列风管内机普通风管内机普通风管内机四面天井式内机四面天井式内机壁挂式内机壁挂式内机单面天井式内机单面天井式内机超薄风管内机超薄风管内机产品概述产品概述施工前准备工作施工前准备工作1234GMV4GMV4与与GMV5/5SGMV5/5S安装异同安装异同调试前准备工作调试前准备工作工程安装要点工程安装要点 5GMV5/5SGMV5/5S通讯通讯目 录1.1.技术准备技术准备施工图纸的自审、会审。就安装事宜与业主、装修方进行沟通。施工图纸的自审、会审。就安装事宜与业主、装修方进行沟通。编写施工组织设计编写施工组织设计(施工方案施工方案)。向施工人员进行技术交底，举办必要的

3、施工人员技术培训。向施工人员进行技术交底，举办必要的施工人员技术培训。2.2.物资准备物资准备安装材料，构配件的准备。安装材料，构配件的准备。施工机具的准备。施工机具的准备。3.3.施工人员的准备施工人员的准备4.4.现场准备现场准备p施工前的准备施工前的准备室外机安装室外机安装室内机安装室内机安装冷媒铜管施工冷媒铜管施工冷凝水管施工冷凝水管施工保温绝热施工保温绝热施工配电施工配电施工p工程安装要点工程安装要点室外机安装室外机安装室外机安装要点室外机安装要点机体本身要有可靠的接地。机体本身要有可靠的接地。室外机与基础之间接触应紧密且必须水平安装室外机与基础之间接触应紧密且必须水平安装,按设计要

4、求安装减振器或减按设计要求安装减振器或减振垫，否则会产生较大的振动和噪音。振垫，否则会产生较大的振动和噪音。安装地点要保证有足够的维修和换热空间，且应避开其他冷热源。安装地点要保证有足够的维修和换热空间，且应避开其他冷热源。室外机安装时要考虑冷凝水的排放，避免基础积水。室外机安装时要考虑冷凝水的排放，避免基础积水。在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。基础水平，高度需要考虑积水、积雪等情况而定。基座上必须用螺栓固定机组！u室外机安装室外机安装模块化多联机组均油及回油运行模块化多联机组均油及回油运行采用精确的油位控制装置和自动均油管路系统，提

5、供机组运行的高可靠性，采用精确的油位控制装置和自动均油管路系统，提供机组运行的高可靠性，确保压缩机安全运行，节约电能。确保压缩机安全运行，节约电能。当室外模块间的距离超过当室外模块间的距离超过2 2米时，应在系统的低压气管追加倒米时，应在系统的低压气管追加倒“U”U”型的阻型的阻油弯。油弯。u室外机安装室外机安装当室外模块间的距离超过当室外模块间的距离超过2 2米时，应在系统的低压气管追加倒米时，应在系统的低压气管追加倒“U”U”型的阻型的阻油弯。油弯。u室外机安装室外机安装1.1.室内机检漏室内机检漏 格力多联机内机在出厂前都会充入格力多联机内机在出厂前都会充入3.0kgf/cm23.0kg

6、f/cm2氮气做密封保护。若发氮气做密封保护。若发现里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。现里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。在工程现场，吊装机组前一定要对室内机进行是否有气体检查，若没在工程现场，吊装机组前一定要对室内机进行是否有气体检查，若没有气体，则一定要对机组进行充氮检漏，查出漏点后进行补焊。有气体，则一定要对机组进行充氮检漏，查出漏点后进行补焊。是否泄露是否泄露u室内机安装室内机安装2.2.室内机风口软接制作室内机风口软接制作使用材料：拉铆枪、铆钉、白铁皮压条、手枪钻、帆布软接。使用材料：拉铆枪、铆钉、白铁皮压条、手枪钻、帆布软接。帆布软接长度应该在帆布软接长度应该在200-

7、300mm200-300mm，中间闭合处应缝合严密，且不能做弯，中间闭合处应缝合严密，且不能做弯头、变径，制作时要保证帆布软接平整。同时还应该考虑帆布软接凝露、头、变径，制作时要保证帆布软接平整。同时还应该考虑帆布软接凝露、防火等情况。防火等情况。u室内机安装室内机安装3.3.室内机安装位置选择室内机安装位置选择(1)(1)合理的气流组织合理的气流组织(2)(2)确保排水通畅确保排水通畅(3)(3)机组方便维修机组方便维修(4)(4)机组安装与特殊场所如厨房、卫生间时，不许直接从该房间回风。机组安装与特殊场所如厨房、卫生间时，不许直接从该房间回风。还应考虑室内机风机噪音，风口、检修口与装修造型

8、的配合等问还应考虑室内机风机噪音，风口、检修口与装修造型的配合等问题，在保证良好的空调效果及检修空间的前提下实现与装修的完美配题，在保证良好的空调效果及检修空间的前提下实现与装修的完美配合。合。u室内机安装室内机安装4.4.室内机吊装室内机吊装（1 1）用重垂线对机组进行定位，用电锤打好孔，用）用重垂线对机组进行定位，用电锤打好孔，用8mm8mm的全螺纹吊杆的全螺纹吊杆将室内机固定在天花板上。将室内机固定在天花板上。（2 2）必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固）必须采用双重螺母在螺杆下端加以固定，以保证室内机吊装的牢固。如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发

9、生松动，引起。如采用单螺母固定，会导致室内机有可能在运行过程中发生松动，引起噪音或造成其它故障。噪音或造成其它故障。u室内机安装室内机安装（3 3）室内机调平）室内机调平、室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在、室内机固定好后要用水平尺对其调平（保持在1 1之内）。之内）。、室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音。、室内机安装必须确保水平，以减小运转噪音。、室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢。、室内机安装必须确保水平，避免冷凝水从接水盘外溢。u室内机安装室内机安装(4)(4)防尘保护防尘保护室内机组吊装后，应对现有工作进行保护，避免因其他施工，造成机组室内机组吊装后，应对现有工作

10、进行保护，避免因其他施工，造成机组损坏或进入灰尘。损坏或进入灰尘。.灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来 .灰尘影响风机电机的润滑效果灰尘影响风机电机的润滑效果.装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件(5)(5)室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间。留足检修口室内机安装时应注意在两侧预留足够的维修空间。留足检修口,一般一般为为400 x400mm.400 x400mm.u室内机安装室内机安装常见案例常见案例u室内机安装室内机安装冷媒铜管施工三要素冷媒铜管施工三要素u冷媒铜管施工冷媒铜管施工1 1铜管的选择铜

11、管的选择(1)(1)铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。(2)(2)铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量30mg/10m30mg/10m。(3)(3)铜管的壁厚应符合下表的要求，并具有出厂质量合格证。铜管的壁厚应符合下表的要求，并具有出厂质量合格证。序号外径壁厚材料类型16.350.8O(软态)29.520.8O(软态)312.70.8O(软态)415.91.0O(软态)519.051.01/2H(半硬态)622.21.21/2H(半硬态)725.41.21/2H(半硬态)828.61.21/2H(半硬态)931.81.31/2H(半硬态)103

12、4.91.31/2H(半硬态)1138.11.51/2H(半硬态)1241.31.51/2H(半硬态)1344.51.51/2H(半硬态)1454.11.51/2H(半硬态)u冷媒铜管施工2 2、铜管的清洁、铜管的清洁铜管使用前，必须做好清洁，尤其是铜管使用前，必须做好清洁，尤其是R410aR410a冷媒所用铜管需保持高清洁度，冷媒所用铜管需保持高清洁度，因为因为R410aR410a冷媒对混入杂质（油、水、氧化铜）特别敏感，会造成电子膨冷媒对混入杂质（油、水、氧化铜）特别敏感，会造成电子膨胀阀堵塞、冰堵、脏堵等情况。胀阀堵塞、冰堵、脏堵等情况。常用的清理方法常用的清理方法(1)(1)高压氮气吹

13、扫高压氮气吹扫(2)(2)对有油污的铜管，用蘸酒精的干净棉布对铜管内部进行拖洗，直至干对有油污的铜管，用蘸酒精的干净棉布对铜管内部进行拖洗，直至干净为止。净为止。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工3 3、铜管的存放、铜管的存放(1)(1)铜管应存放在台架上，高于地面。禁止直接堆放在地面铜管应存放在台架上，高于地面。禁止直接堆放在地面,以免碰撞受以免碰撞受损。损。(2)(2)铜管应做好封口，以防灰尘和水分进入，配管安装连接时，如不能及铜管应做好封口，以防灰尘和水分进入，配管安装连接时，如不能及时与室内、外机相连，必须进行封口。时与室内、外机相连，必须进行封口。(3)(3)在铜管排管施工过程中，端口必须包

14、裹好。在铜管排管施工过程中，端口必须包裹好。(4)(4)长时间保存的铜管应在管内充长时间保存的铜管应在管内充2-5kgf/cm22-5kgf/cm2氮气并将管端夹扁钎焊密封。氮气并将管端夹扁钎焊密封。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工铜管施工注意事项：铜管施工注意事项：(1)(1)铜管开口部尽量横向或朝下放置。铜管开口部尽量横向或朝下放置。(2)(2)铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内。铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内。(3)(3)铜管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。铜管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。(4)(4)雨天进行铜管作业时，必须堵上盖后施工。雨天进行铜管作业时，必须

15、堵上盖后施工。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工施工过程中的管端部也必须做好保护。根据加工部位、工期及周围环施工过程中的管端部也必须做好保护。根据加工部位、工期及周围环境、最有效的方法是夹扁焊接封口和缠胶带封口。境、最有效的方法是夹扁焊接封口和缠胶带封口。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工4 4、分歧管安装要点：、分歧管安装要点：(1)(1)分歧管不能用三通代替。分歧管不能用三通代替。(2)(2)必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。主管和支管的管径。(3)(3)尽量使分歧管的安装位置放置于便于焊接的场所尽量使分歧

16、管的安装位置放置于便于焊接的场所,如无保证可先预制如无保证可先预制组件。组件。(4)(4)水平或垂直安装，水平夹角应在水平或垂直安装，水平夹角应在1515角以内。角以内。1515错误错误正确正确u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(5).(5).为保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件应注意其水平直管为保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件应注意其水平直管道的距离。道的距离。铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应800mm800mm。相邻两分歧管间的水平直管段距离应相邻两分歧管间的水平直管段距离应800mm800mm。分歧管后连接室内机的水平直管段距离应分歧管后连接室内

17、机的水平直管段距离应800mm800mm。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工分歧管的安装：分歧管的安装：u冷媒铜管施工冷媒铜管施工5.5.铜管的固定铜管的固定制冷剂配管安装时，应确保走向正确、长度最短。制冷剂配管安装时，应确保走向正确、长度最短。穿墙或梁的管道两端距离洞口穿墙或梁的管道两端距离洞口300mm300mm都必须用支、吊、托架固定。都必须用支、吊、托架固定。铜管外径铜管外径(mm)1619.054040横管间距横管间距(mm)100015002000立管间距立管间距(mm)150020002500u冷媒铜管施工冷媒铜管施工6.6.铜管的加工铜管的加工铜管加工一般有割管、扩口、胀管、弯管等工序

18、。铜管加工一般有割管、扩口、胀管、弯管等工序。铜管加工使用的工具：铜管加工使用的工具：割管器割管器 扩口器扩口器 胀管器胀管器 弯管器弯管器力矩扳手力矩扳手 内外去毛刺器内外去毛刺器u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(1)(1)切割切割 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。(2)(2)弯管：可减少焊接点弯管：可减少焊接点 6.3512.7 6.3512.7的铜管可以直接手工弯管；的铜管可以直接手工弯管；6.3522.2 6.3522.2的铜管，可以

19、使用手动弯管器加工的铜管，可以使用手动弯管器加工 。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(3)(3)胀管胀管 用于铜管之间的钎焊连接；用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工。使用扩管器加工。a.a.管道切断后必须清除内部的毛刺和管道切断后必须清除内部的毛刺和杂质。杂质。b.b.胀管时在胀管表面上应加适量的润胀管时在胀管表面上应加适量的润滑油（润滑油必须是符合对应制冷剂滑油（润滑油必须是符合对应制冷剂系统要求）。系统要求）。c.c.胀管长度应与管径插入深度相符合。胀管长度应与管径插入深度相符合。d.d.为避免胀管处留下直线痕迹导致泄为避免胀管处留下直线痕迹导致泄漏，操作时应将铜管转一个角度进行漏，操作时应

20、将铜管转一个角度进行矫正。矫正。e.e.胀管时应避免用力过猛而导致出现胀管时应避免用力过猛而导致出现裂纹。裂纹。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(3)(3)焊接的要点焊接的要点 钎焊部的清洁：磨光钎焊部的清洁：磨光磨去连接部的非金属材料。（去除氧化膜，磨去连接部的非金属材料。（去除氧化膜，可用无纺可用无纺 布，研磨布，砂纸）；脱脂布，研磨布，砂纸）；脱脂如有油污的话，用丙酮或酒精如有油污的话，用丙酮或酒精溶剂进行脱脂处理。同时必须用溶剂进行脱脂处理。同时必须用 0.8MPa(0.8MPa(表压表压)的压缩空气进行吹扫。吹的压缩空气进行吹扫。吹扫次数不应小于扫次数不应小于3 3次，直至无污物排出为止次

21、，直至无污物排出为止 。确认管与接头的间隙是否合适确认管与接头的间隙是否合适:将接头插入管子，然后朝下放一下，如将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的 。铜管焊接装配尺寸表：。铜管焊接装配尺寸表：管外径管外径D(mm)深度深度B（mm）间隙间隙A-D6.3560.050.219.52,12.7715.880.050.2719.05,22.2,25.41028.6,31.8120.050.353514ADu冷媒铜管施工冷媒铜管施工胀管案例对比：胀管案例对比：同管径扩口连接（喇叭口）同管径扩口连接（喇叭口）同管径胀管连接（胀管）同管径

22、胀管连接（胀管）u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(4)(4)铜管扩口铜管扩口 用符合设计尺寸的扩口模夹住铜管；用符合设计尺寸的扩口模夹住铜管；确认合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。确认合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。如果测定的距离偏小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样会造成漏气如果测定的距离偏小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样会造成漏气现象。现象。铜管（外径）铜管（外径）6.356.359.529.5212.712.715.915.919.0519.05A A（R22R22）0.5mm0.5mm1.0mm1.0mmA A（R410AR410A）1.0mm1.0mm1.5mm1.5mm扩口靠模

23、铜管u冷媒铜管施工冷媒铜管施工扩口工序：扩口工序：配管口配管口须朝下须朝下在扩口的内外在扩口的内外表涂上机油表涂上机油用合适力矩紧用合适力矩紧固固3.3.将配管扩口将配管扩口4.R224.R22为矿物机油为矿物机油5.5.紧固扩口螺母紧固扩口螺母1.1.用割刀切断配管用割刀切断配管2.2.用锉刀去除毛刺用锉刀去除毛刺扩口尺寸见扩口尺寸见表表u冷媒铜管施工冷媒铜管施工错误案例错误案例u冷媒铜管施工冷媒铜管施工7.7.充氮焊接充氮焊接 (1)(1)充氮保护的要点：充氮保护的要点：充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。充入的路径要合理，必须是只有一个出口

24、，且氮气必须要流过所在充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在焊接的配管焊接点。焊接的配管焊接点。氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。(2)(2)不充氮的危害：不充氮的危害：钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气，铜管内表面就会产钎焊时未进行充氮保护或没有充入足量的氮气，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各生氧化物，造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。种故障。为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷

25、媒管通入氮气10s10s以上，并以上，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工(4)(4)充氮保护焊接充氮保护焊接 、气压、气压0.50.50.1kgf/cm2(0.1kgf/cm2(相对压力相对压力)。焊接完成后，继续充氮。焊接完成后，继续充氮1010秒以秒以上。上。充氮管铜管焊接需保护处出气口铜管氮气(N2)充氮焊接接管示意：充氮焊接接管示意：u冷媒铜管施工冷媒铜管施工铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材，焊料添加剂会腐蚀铜管铜铜焊接时请使用不需要焊料添加剂的焊材，焊料添加剂会腐蚀

26、铜管也会损坏冷冻机油。推荐使用：也会损坏冷冻机油。推荐使用：磷铜焊材，钎焊温度磷铜焊材，钎焊温度735-840 735-840 银铜焊材，钎焊温度银铜焊材，钎焊温度700-845700-845钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直到冷却。将铜管自然冷却一段时间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却。时间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却。(不能用冷水或直接冷却不能用冷水或直接冷却)焊接要求：焊缝表面光滑，填角均匀饱满，无虚焊、气孔、焊瘤缺陷。焊接要求：焊缝表面光滑，填角均匀饱满，无虚焊、气孔、焊瘤缺陷。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工氮气保护焊接对比：

27、氮气保护焊接对比：没有充氮保护：没有充氮保护：焊接处铜管内侧出现氧化焊接处铜管内侧出现氧化皮，可能导致系统堵塞。皮，可能导致系统堵塞。充氮保护：充氮保护：焊接处铜管内侧光亮如焊接处铜管内侧光亮如新，避免氧化皮产生。新，避免氧化皮产生。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工 电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂。裂。节流部件不可氧焊连接。节流部件不可氧焊连接。连接时请注意连接方向，且与室内机距离保持连接时请注意连接方

28、向，且与室内机距离保持1.0-1.5m1.0-1.5m左右（参见电左右（参见电子节流部件上的标贴）。子节流部件上的标贴）。8 8、电子膨胀阀安装、电子膨胀阀安装u冷媒铜管施工冷媒铜管施工9.9.存油弯的安装存油弯的安装当立管垂直落差较大时，必须在气管的立管上设置回油弯，从下至当立管垂直落差较大时，必须在气管的立管上设置回油弯，从下至上每上每10m10m设置一个，且在最高处设置止回弯。设置一个，且在最高处设置止回弯。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工回油弯、止回弯制作尺寸如下：回油弯、止回弯制作尺寸如下：外径外径A A弯曲半径弯曲半径R R高度高度C Cmmmminchinchmmmmmmmm19.05

29、19.053/43/4343410510522.222.27/87/8363615015025.425.41/11/1454515015028.628.69/89/8454515015034.934.911/811/8606025025038.138.112/812/8606035035041.341.313/813/8808045045044.544.57/47/4808050050054.154.117/817/89090500500u冷媒铜管施工冷媒铜管施工10.10.系统氮气吹扫系统氮气吹扫吹扫的主要目的：吹扫的主要目的：当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。当氮气替换

30、不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。不进行吹扫的危害：不进行吹扫的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。缩机卡死等严重故障。吹扫的方法吹扫的方法吹扫只能用氮气，吹扫压力为吹扫只能用氮气，吹扫压力为0.6MPa0.6MPa，反复吹扫，以浅色布检查，反复吹扫，以浅色布检查5min5min，无污物为合格。无污物为合格。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工管道吹扫步骤：管道吹扫步骤：将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是

31、氮气。将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气。将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。用盲塞将室内机用盲塞将室内机A A 之外的所有液侧铜管接口之外的所有液侧铜管接口(包括包括B B 机处机处)堵塞好。堵塞好。打开氮气瓶阀置调节阀至打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 5kg。检查氮气是否通过检查氮气是否通过A A 室内机侧的液管室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入带盖住，以防脏物进入)。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工11.11.气密性试验气密性试验重要性：重要性：制冷剂泄露会

32、严重影响空调的使用功能，甚至会损坏压缩机而导致系制冷剂泄露会严重影响空调的使用功能，甚至会损坏压缩机而导致系统瘫痪，所以要对系统进行严格的气密性试验。如果系统安装完成之统瘫痪，所以要对系统进行严格的气密性试验。如果系统安装完成之后，再发现有泄露的现象，这时室内吊顶装饰已经全部完成，查找泄后，再发现有泄露的现象，这时室内吊顶装饰已经全部完成，查找泄露点就更加麻烦和困难了，因此，在室内装修封顶之前就必须完成系露点就更加麻烦和困难了，因此，在室内装修封顶之前就必须完成系统的气密性试验。统的气密性试验。要点：要点：(1)(1)各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压。各个冷媒系统，一定要从气体、液

33、体两侧同时加压。(2)(2)气密性试验必须使用干燥氮气做介质。气密性试验必须使用干燥氮气做介质。(3)(3)出厂时，室外机气、液管截止阀已被关闭，安装时应确认。出厂时，室外机气、液管截止阀已被关闭，安装时应确认。(4)(4)在试验前，应在纳子帽与管端处涂少量相应系统要求的润滑油，并在试验前，应在纳子帽与管端处涂少量相应系统要求的润滑油，并应在固定纳子帽时采用两只扳手操作。应在固定纳子帽时采用两只扳手操作。(5)(5)气密性试验时不允许连接外机管路试验。气密性试验时不允许连接外机管路试验。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工冷媒铜管试压步骤：冷媒铜管试压步骤：序号序号阶段阶段 (加压分阶段进行加压分阶段进

34、行)标准标准1 1第一阶段：加压至第一阶段：加压至0.5MPa0.5MPa，五分钟以上，可发现大，五分钟以上，可发现大的漏口的漏口修正后修正后无压降无压降2 2第二阶段：加压至第二阶段：加压至1.5MPa1.5MPa，五分钟以上，可发现较，五分钟以上，可发现较大的漏口大的漏口3 3第三阶段：加压至第三阶段：加压至4.0MPa4.0MPa 24 24小时以上，可发现微小小时以上，可发现微小漏口。漏口。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工注意事项注意事项、R410A R410A 系统试验压力表量程应在系统试验压力表量程应在4.5MPa 4.5MPa 以上；以上；、同时记录压力表的读数，环境温度和试验时间；、

35、同时记录压力表的读数，环境温度和试验时间；、压力修正：温度变化、压力修正：温度变化11，压力相应变化，压力相应变化0.01MPa0.01MPa；、在制冷剂管道完成气密性试验之前，不允许将任何的、在制冷剂管道完成气密性试验之前，不允许将任何的焊接处和内机喇叭口连接处完成保温及包扎工作。加压时焊接处和内机喇叭口连接处完成保温及包扎工作。加压时应从室外侧管路同时加压，严禁从单侧管子加压。应从室外侧管路同时加压，严禁从单侧管子加压。检漏的方法：检漏的方法：、用耳朵检测：听主要泄露的声音。、用耳朵检测：听主要泄露的声音。、用手检测：在连接部位用手检测是否有泄露。、用手检测：在连接部位用手检测是否有泄露。

36、、用肥皂水检测：肥皂泡显示泄露位置。、用肥皂水检测：肥皂泡显示泄露位置。、使用检测器（如卤化物检测器）检测漏点。、使用检测器（如卤化物检测器）检测漏点。用以上方法，直至查出所有漏点。用以上方法，直至查出所有漏点。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工管路气密性检查：管路气密性检查：在试压前将气液管连接起来，以保证在试压前将气液管连接起来，以保证能气液两侧同时加压，保护室内机侧能气液两侧同时加压，保护室内机侧电子膨胀阀不受损害。电子膨胀阀不受损害。气密性试验必须气密性试验必须使用干燥氮气做使用干燥氮气做介质介质。记下充氮时的时间、记下充氮时的时间、温度和充入的压力，温度和充入的压力，以便以便2424小时后进

37、行小时后进行修正。修正。u冷媒铜管施工冷媒铜管施工冷凝水管施工冷凝水管施工 1.1.冷凝水管安装原则冷凝水管安装原则坡度坡度 管径合理管径合理 就近排放就近排放 （4 4）保温）保温安装要点：安装要点：排水管的倾斜度应排水管的倾斜度应1/1001/100。水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。须朝下，以免污物进入管道内。管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水管道连接完成后，应做通

38、水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。是否畅通，另一方面检查管道系统是否漏水。保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小胶带宽度不小50mm50mm，保证牢固，防止凝露。，保证牢固，防止凝露。u冷凝水管施工冷凝水管施工 空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装吊架间距：通常横管吊架间距：通常横管0.8m-1m0.8m-1m，立管，立管1.5m-2.0m1.5m-2.0m，每支立管不得少于，每支立管不得少于两个

39、，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。u冷凝水管施工冷凝水管施工 静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负静压值比较大、自然排水室内机必须做存水弯，避免运行时产生负压导致排水不畅或者把水吹出风口。压导致排水不畅或者把水吹出风口。安装存水弯时应安装存水弯时应考虑预留接头便考虑预留接头便于后期的清洗。于后期的清洗。u冷凝水管施工冷凝水管施工天井式室内机排水管安装要求天井式室内机排水管安装要求(1)(1)用随机附带的软管与设备上的塑料管通过管卡连接，不得打胶，接用随机附带的软管与设备上的塑料管通过管卡连接，不得打胶，接头另一端接弯头上返，从

40、排水泵吸入口开始计算高度约为头另一端接弯头上返，从排水泵吸入口开始计算高度约为200500mm200500mm，然后保证足够的排水坡度接入排水主管；然后保证足够的排水坡度接入排水主管；(2)(2)排水泵要牢固可靠安装，否则可能产生异常在噪音。排水泵要牢固可靠安装，否则可能产生异常在噪音。(3)(3)排水提升管的制作要求如下图：排水提升管的制作要求如下图：u冷凝水管施工冷凝水管施工管路防止管路防止“对冲对冲”管路上必须设置排气孔管路上必须设置排气孔u冷凝水管施工冷凝水管施工吊架间距：通常横管吊架间距：通常横管0.8m-1m0.8m-1m，立管，立管1.5m-2.0m1.5m-2.0m，每支立管不

41、得少于，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。形成气袋后，无论两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。形成气袋后，无论怎么排水都只能压缩气袋而无法排水，引起排水异常。怎么排水都只能压缩气袋而无法排水，引起排水异常。气袋间隙过大支架间距过大会形成气袋，支架间距过大会形成气袋，导致冷凝水排水不畅。导致冷凝水排水不畅。u冷凝水管施工冷凝水管施工保温绝热施工保温绝热施工要点：要点：管路需保温严密，不得有间隙；管路需保温严密，不得有间隙；冷媒配管的保温厚度应满足下表要求。冷媒配管的保温厚度应满足下表要求。类别类别保温材料保温材料厚度（厚度（mmmm）一般环境一般环境热湿环境热湿环境

42、铜管铜管6.3515.96.3515.9橡塑保温管橡塑保温管1515202019.141.319.141.32020303044.554.144.554.125253535风管风管橡塑保温板橡塑保温板20202525冷凝水管冷凝水管橡塑保温管橡塑保温管10101515注：注：1.1.绝热材料保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于绝热材料保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120120（液管可用（液管可用7070以以上）且必须符合消防防火要求；上）且必须符合消防防火要求；2.2.不同厂家保温材料厚度的选择会有所不同，应根据厂家的推荐进行不同厂家保温材料厚度的选择会有所不同，应根据厂家的推荐进行选型。选型。

43、3.3.热湿环境地区包括上海、南京、武汉、大连、福州、厦门、昆明、热湿环境地区包括上海、南京、武汉、大连、福州、厦门、昆明、成都、南宁、香港、澳门、广州、广东沿海城市。成都、南宁、香港、澳门、广州、广东沿海城市。u保温绝热施工保温绝热施工(3)(3)气管和液管应分开保温。气管和液管应分开保温。液 体 配 管绝 热 材 料气 体 配 管外层绑带液体配管绝热材料气体配管此处错误，不能使用绑带捆扎。(4)(4)室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温。再进行保温；配管连接和穿墙部分必须保温。u保温绝热施工保温绝热施

44、工分歧管的保温不能留有缝隙，不得用其他代替。分歧管的保温不能留有缝隙，不得用其他代替。铜管套保温时应将管口封严，以防灰尘水分进入。铜管套保温时应将管口封严，以防灰尘水分进入。u保温绝热施工保温绝热施工正确保温修补方法介绍正确保温修补方法介绍 首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用首先裁剪比缝隙长的保温材，将两端口拉开，嵌入保温材，接口处用胶水紧密粘贴，表面再用胶布缠绕（注意胶水紧密粘贴，表面再用胶布缠绕（注意不要过紧，避免过分挤压保温材而导致保温效果变差）。不要过紧，避免过分挤压保温材而导致保温效果变差）。u保温绝热施工保温绝热施工常见保温错误操作：常见保温错误操作：u保

45、温绝热施工保温绝热施工配电施工配电施工1.1.电源的选择电源的选择(1)(1)空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源线路。线路。(2)(2)空调内、外机可采用不同的电源，同一系统的内机必须使用同一电空调内、外机可采用不同的电源，同一系统的内机必须使用同一电源。源。(3)(3)零线与接地线分开设置，地线接地可靠。零线与接地线分开设置，地线接地可靠。2.2.线路敷设线路敷设所有电源线、信号线都必须穿入线管或线槽内，且分开敷设，间距保持所有电源线、信号线都必须穿入线管或线槽内，且分开敷设，间距保持200mm200mm以上，

46、无法保证时将两线布置在冷媒管两侧，防止信号干扰。以上，无法保证时将两线布置在冷媒管两侧，防止信号干扰。3.3.每一台机组都应配置断路器用于短路及异常过载保护，另内、外机应每一台机组都应配置断路器用于短路及异常过载保护，另内、外机应分别配置总断路器，用于统一接通或切断内、外机总电源。分别配置总断路器，用于统一接通或切断内、外机总电源。u配电施工配电施工室内、外机通讯线的连接示意图：室内、外机通讯线的连接示意图：GMV-Pd120W/NaC-N1GMV-Pd120W/NaC-N1、GMV-Pd140W/NaC-N1GMV-Pd140W/NaC-N1、GMV-Pd160W/NaC-N1GMV-Pd1

47、60W/NaC-N1备注：备注：、最后一台室内机需加装的通讯线为配线（电阻匹配）；、最后一台室内机需加装的通讯线为配线（电阻匹配）；、当室内机为壁挂机时，输入、输出的通讯线均为该室内机、当室内机为壁挂机时，输入、输出的通讯线均为该室内机自带。自带。u配电施工配电施工模块化机组模块见接线图模块化机组模块见接线图室外机主板上模块地址和转接地址，须在工程现场确定并拨码，一个外室外机主板上模块地址和转接地址，须在工程现场确定并拨码，一个外机模块所有室内机为一个通讯单元，可接最多机模块所有室内机为一个通讯单元，可接最多1616台内机。台内机。u配电施工配电施工追加冷媒追加冷媒调试前检查调试前检查抽真空抽

48、真空外机拨码外机拨码p系统调试系统调试(1)(1)真空泵的极限真空度应达真空泵的极限真空度应达-0.1Mpa-0.1Mpa；(2)(2)真空泵的排气量要达到真空泵的排气量要达到4L/S4L/S以上；以上；(3)(3)真空泵的精确度要达真空泵的精确度要达0.02mmHg0.02mmHg以上；以上；(4)(4)系统真空泵必须带止回阀；系统真空泵必须带止回阀；(5)(5)抽真空前观察泵体游标指示是否满足要求（抽真空前观察泵体游标指示是否满足要求（1/32/3)1/32/3)。注意：注意：R22R22与与R410AR410A的压力表、软管等不可混用。的压力表、软管等不可混用。抽真空操作要点：抽真空操作

49、要点：u抽真空抽真空 冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。计算应追加充填的冷媒量计算应追加充填的冷媒量(根据实际的液管尺寸和长度计算）。根据实际的液管尺寸和长度计算）。用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。用电子秤（或加液器）测量需追加的冷媒量。记录相应管路追加的冷媒量、追加时间、追加人等，贴好标示牌。记录相应管路追加的冷媒量、追加时间、追加人等，贴好标示牌。追加冷媒操作要点：追加冷媒操作要点：u追加冷媒追加冷媒液管管径液管管径 【1m 1m 管长相当的冷媒追加量管长相当的冷媒追加量(kg/m)(kg/m)】6.35 6.35 0.0220.0

50、229.52 9.52 0.0540.05412.7 12.7 0.1100.11015.9 15.9 0.1700.17019.05 19.05 0.2500.25022.2 22.2 0.3500.35025.4 25.4 0.5200.52028.6 28.6 0.6800.680追加制冷剂质量追加制冷剂质量=液管长度液管长度每米液管制冷剂追加量每米液管制冷剂追加量现场连接管路部分应追加充注制冷剂，通过现场连接管路部分应追加充注制冷剂，通过管径管径和和长度长度确定追加冷媒量确定追加冷媒量.制冷剂追加参照表（以液管为基准）：制冷剂追加参照表（以液管为基准）：u追加冷媒追加冷媒R(g)=LA

51、R(g)=LA54g 54g LA=L-50mLA=L-50mL=L=（12.712.7液管总长液管总长)2+(9.52+(9.5液管总长液管总长)1 1 (6.4(6.4液管总长）液管总长）0.40.4对于对于B B系列，当系列，当 L L 小于小于50m50m时，无需追加制冷剂。时，无需追加制冷剂。对于对于C C系列，当系列，当 L L 小于小于20m20m时，无需追加制冷剂。时，无需追加制冷剂。侧出风侧出风B B系列系列R410AR410A追加充注量追加充注量R R（g g）：）：u追加冷媒追加冷媒室外机拨码包括：室外机拨码包括：模块模块数量数量拨码（模块机组）拨码（模块机组）模块模块地

52、址地址拨码（模块机组）拨码（模块机组）转接板转接板地址地址拨码拨码u机组拨码机组拨码室内机拨码包括：室内机拨码包括：地址地址拨码或设定拨码或设定功能功能拨码拨码线控器拨码线控器拨码u机组拨码机组拨码试运行前检查：试运行前检查：(1)(1)安装环境检查安装环境检查(2)(2)安装外观检查安装外观检查(3)(3)制冷系统检查制冷系统检查调试前必须确认各个模块的截止阀均已打开到最大开度状态，同时检查调试前必须确认各个模块的截止阀均已打开到最大开度状态，同时检查阀门处是否泄漏冷冻机油污，如有，应立即用肥皂泡或检漏仪检漏，确认阀门处是否泄漏冷冻机油污，如有，应立即用肥皂泡或检漏仪检漏，确认是否存在阀门泄

53、漏的情况。确认泄漏后，应立刻停止后续的调试工作，待是否存在阀门泄漏的情况。确认泄漏后，应立刻停止后续的调试工作，待处理完该问题后方可重新进行调试工作。处理完该问题后方可重新进行调试工作。启动前系统冷媒检查。启动前系统冷媒检查。在系统没有启动运行过的前提下，用压力表的高压表连接外机的液管阀门，在系统没有启动运行过的前提下，用压力表的高压表连接外机的液管阀门，低压表连接外机的气管阀门，读取相应的数值。此时，系统的高低压力处低压表连接外机的气管阀门，读取相应的数值。此时，系统的高低压力处于平衡状态于平衡状态,并且平衡压力值对应的饱和温度与环境温度（该环境温度取并且平衡压力值对应的饱和温度与环境温度（

54、该环境温度取室内和室外温度较高者）相差不超过室内和室外温度较高者）相差不超过55，如果超过，如果超过55，则需要检查外，则需要检查外机是否有泄漏。机是否有泄漏。u机组调试机组调试(4)(4)电气系统检查电气系统检查(5)(5)通讯系统检查通讯系统检查(6)(6)调试前应安装和熟悉调试测试软件。调试前应安装和熟悉调试测试软件。由专业人员开机调试由专业人员开机调试u机组调试机组调试常见故障代码常见故障代码u机组调试机组调试GMV4GMV4与与GMV5/5SGMV5/5S安装部分异同安装部分异同区别项目区别项目GMV4GMV4机组机组GMV5/5SGMV5/5S机组机组通讯方式通讯方式485485通

55、讯通讯 CAN CAN通讯通讯通讯线的要求通讯线的要求室外机模块之间、室外机与室室外机模块之间、室外机与室内之间的通讯线必须使用屏蔽内之间的通讯线必须使用屏蔽双绞线，其他通讯线使用双绞双绞线，其他通讯线使用双绞线。线。使用普通电源线即可。使用普通电源线即可。通讯线连接通讯线连接的要求的要求1 1、通讯线有极性，不能接反；、通讯线有极性，不能接反；2 2、通讯距离最长为、通讯距离最长为10001000米。米。1 1、通讯线无极性；、通讯线无极性；2 2、通讯距离最长为、通讯距离最长为15001500米；米；3 3、通讯线必须串联连接、通讯线必须串联连接，不能并联连接。，不能并联连接。连接内机数量

56、连接内机数量每个转接板最多可接每个转接板最多可接1616台室内台室内机，单机机，单机60kW60kW以下机组只有一以下机组只有一个转接板，单机个转接板，单机60kW60kW及以上机及以上机组有组有2 2个转接板，单个模块机组个转接板，单个模块机组只有一个转接板。只有一个转接板。无转板，每个系统最多无转板，每个系统最多可接可接8080台室内机。台室内机。pGMV4与与GMV5/5S安装异同安装异同GMV4 GMV4 与与GMV5/5SGMV5/5S安装部分异同安装部分异同区别项目区别项目GMV4GMV4机组机组GMV5/5SGMV5/5S机组机组室外机拨码室外机拨码需要拨地址码、数量码、转需要拨

57、地址码、数量码、转接板地址码接板地址码需设置主从机（主拨需设置主从机（主拨码码00.00.从拨码从拨码0101）室内机拨码室内机拨码所有内机必须设置不同的地所有内机必须设置不同的地址码。址码。设置主内机。其余自设置主内机。其余自动寻址。动寻址。线控器拨码和线控器拨码和控制控制需设置与内机地址码一致。需设置与内机地址码一致。无需设置，当单台内无需设置，当单台内机接两个线控器时，机接两个线控器时，需设置主从。需设置主从。电子膨胀阀电子膨胀阀外置，工程安装。外置，工程安装。内置，无需工程安装。内置，无需工程安装。追加冷媒量计追加冷媒量计算方法不同算方法不同根据管长、管径追加。根据管长、管径追加。根据

58、管长、管径和内根据管长、管径和内外机配置数量追加。外机配置数量追加。pGMV4与与GMV5/5S安装异同安装异同维护视窗接线出口管路出口75pGMV5/5S通讯通讯支头线扎固定支头线扎固定用线扎固定用线扎固定电源线穿过此孔电源线穿过此孔通讯线穿通讯线穿过此孔过此孔76pGMV5/5S通讯通讯 GMV5S GMV5S多联机空调系统，控制系统采用新一代多联机空调系统，控制系统采用新一代CAN CAN 通讯网络，通讯网络，实现自动寻址和无极性通讯。实现自动寻址和无极性通讯。特别提醒：特别提醒：若空调机组安装在强电磁干扰的地方，内机与线控器通讯线必须若空调机组安装在强电磁干扰的地方，内机与线控器通讯线

59、必须使用屏蔽线，内机与内机（外机）通讯线必须使用带屏蔽的双绞线。使用屏蔽线，内机与内机（外机）通讯线必须使用带屏蔽的双绞线。通讯接线通讯接线端子端子XT2XT2D1D1、D2D2为内外机通讯线为内外机通讯线接线端口；接线端口；G1G1、G2G2为集为集中控制接线端口中控制接线端口77pGMV5/5S通讯通讯1.1.外机与内机通讯线选型外机与内机通讯线选型线材种类线材种类通讯线总长度通讯线总长度线材线径线材线径线材标准线材标准备注备注普通护套双普通护套双绞铜芯线绞铜芯线（RVVRVV）L L1000m1000m2 20.750.75（mmmm2 2)GB/T 5023.3-GB/T 5023.3

60、-20082008若线材线径加大至若线材线径加大至2 21 mm1 mm2 2，可增加，可增加通讯长度通讯长度，但通讯但通讯总长度不能超过总长度不能超过1500m1500m78pGMV5/5S通讯通讯线材种类线材种类通讯线总长度通讯线总长度线材线径线材线径线材标准线材标准备注备注普通护套双普通护套双绞铜芯线绞铜芯线（RVVRVV）L L250m250m2 20.750.75（mmmm2 2）GB/T 5023.3-GB/T 5023.3-20082008通讯总长度不能通讯总长度不能超过超过250m250m2.2.内机与线控器通讯线选型内机与线控器通讯线选型79pGMV5/5S通讯通讯 GMV5

61、S GMV5S内外机通讯线连接如下图，所有的通内外机通讯线连接如下图，所有的通讯连接均采用螺钉紧固式连接，如图所示：讯连接均采用螺钉紧固式连接，如图所示：3.3.通讯线接线方式通讯线接线方式80pGMV5/5S通讯通讯特别提醒：特别提醒：内外机通讯线连接只能由一个外机引线，多个外机同时接线会造成通讯内外机通讯线连接只能由一个外机引线，多个外机同时接线会造成通讯故障。故障。81pGMV5/5S通讯通讯特别提醒：特别提醒：内机通讯线星形连接也会造成通讯故障。内机通讯线星形连接也会造成通讯故障。82pGMV5/5S通讯通讯4.4.通讯线连接方法通讯线连接方法室外机匹配电阻外机附匹配电阻外机附带；带；

62、H1H1、H2H2端子端子连接连接线控器线控器83pGMV5/5S通讯通讯 模块式外机中，若存在多个外机模块，则模块式外机中，若存在多个外机模块，则主控机必须为通讯线上的主控机必须为通讯线上的第一台外机模块，且不得连接室内机第一台外机模块，且不得连接室内机(主控机由外机主板的主控机由外机主板的SA8SA8设置设置)；模块式外机中，若存在多个外机模块，则模块式外机中，若存在多个外机模块，则室内机必须连接在最后一室内机必须连接在最后一台室外机从机模块台室外机从机模块(从机由外机主板的从机由外机主板的SA8SA8设置设置)；通讯线与电源线必须分开走线，避免干扰；通讯线与电源线必须分开走线，避免干扰；

63、通讯线必须选择合适长度，不得驳接；通讯线必须选择合适长度，不得驳接；内机必须采用串型连接，且内机必须采用串型连接，且最后一台室内机必须接通讯匹配电阻最后一台室内机必须接通讯匹配电阻（在室外机配件清单中提供）。（在室外机配件清单中提供）。通讯线连接方法注意事项：通讯线连接方法注意事项：84pGMV5/5S通讯通讯特别提醒：特别提醒：室内机与线控器之间的连接方式有以下室内机与线控器之间的连接方式有以下4 4种，分别种，分别是是一控一控一一、一一控控多多、两控一两控一和和两控多两控多；一个线控器最多控制；一个线控器最多控制1616台内机台内机；如存；如存在两个线控器，需分别设置为在两个线控器，需分别

64、设置为主、副线控器主、副线控器。内机与线控器内机与线控器的连接方式的连接方式85pGMV5/5S通讯通讯5.5.主、副线控器设置主、副线控器设置 所有线控器出厂所有线控器出厂默默认设置认设置为为主线控器状态主线控器状态。在参数设置状态下，在参数设置状态下，风速、定时、睡眠、扫风速、定时、睡眠、扫风按键无效，按风按键无效，按“开关开关”键可立即键可立即返回到主页面返回到主页面，但不执行开关机动作。但不执行开关机动作。86pGMV5/5S通讯通讯 在需要设定为副线控器的线控器上长按在需要设定为副线控器的线控器上长按“功能功能”键键5 5秒，温度区域显秒，温度区域显示示“C00”C00”，继续长按，

65、继续长按“功能功能”键键5 5秒，进入线控器参数设置界面，此时默认秒，进入线控器参数设置界面，此时默认温度区域显示温度区域显示“P00”P00”。按按“”“”或或“”“”键可选择键可选择P13P13参数代码，按参数代码，按“模式模式”键键切换至参数值设置，此时参数值闪烁，按切换至参数值设置，此时参数值闪烁，按“”“”或或“”“”键选择键选择“02”02”代码，按代码，按“确认确认/取消取消”键完成设定。键完成设定。按按“确认确认/取消取消”键可返回上一层，直至退出参数设置。键可返回上一层，直至退出参数设置。特别提醒：特别提醒：当两个线控器同时控制一台当两个线控器同时控制一台(或多台或多台)内机

66、时，两个线控器地址需内机时，两个线控器地址需不同（分别为不同（分别为0101和和0202）。副线控器（地址为）。副线控器（地址为0202）除设置本线控器地址外，不）除设置本线控器地址外，不具有机组参数设置功能。具有机组参数设置功能。87pGMV5/5S通讯通讯6.6.风管式室内机与接收灯板之间的连接方式风管式室内机与接收灯板之间的连接方式 当风管式室内机需要连接遥控接收灯板使用时，通过室内机主板的当风管式室内机需要连接遥控接收灯板使用时，通过室内机主板的Dsp1Dsp1及及Dsp2Dsp2连接如下：连接如下：特别提醒：特别提醒：线控器与遥控接收灯板可同时使用；线控器与遥控接收灯板可同时使用；选用遥控接收灯板时，注意同时选用遥控器。选用遥控接收灯板时，注意同时选用遥控器。88pGMV5/5S通讯通讯电源接线板XT1通讯接线板XT2主控板AP189pGMV5/5S通讯通讯pGMV5/5S通讯通讯pGMV5/5S通讯通讯