218066填埋场防渗系统施工方案.6.19

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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺填埋北区防渗系统施工方案一、编制依据施工图纸生活垃圾卫生填埋场封场技术规程CJJ112-2007生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范CJJ113-2007城市生活垃圾卫生填埋技术规范CJJ17-2004垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜CJ/T234-2006土工合成材料 聚乙烯土工膜GB/T 17643-1998土工合成材料、丝纺粘针刺非织造土工布GB/T 17639-1998非织造复合土工膜GB/T17642聚乙烯土工膜GB/T17643聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范SL/T231土工合成材料应用技术规范GB50290城市生活垃

2、圾卫生填埋工程项目建设标准工业企业设计卫生标准GBZ1二、工程概况（1）本工程为填埋北区防渗系统工程，位于XXX中心工程的北部，其中底部防渗系统面积为17837m2，边坡防渗系统面积为14744 m2，防渗系统由高密度聚乙烯HDPE土工膜与不同规格的土工布等结构组成，能有效的防止各种有害的储存物渗漏。 （2）防渗系统施工设计简介1.导渗系统构造图2.防渗系统构造图三、施工部署（一）项目组织机构项目经理技术负责人项目后勤部材料设备部项目财务部资料管理部项目质安部项目技术部项目土建及安装各专业队项目部主要管理人员一览表项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成，由我公

3、司工作经验丰富，业务能力强，责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工，项目部管理人员一览表如下：序号姓 名职 务证件名称1项目经理一级建造师2项目技术负责人高级工程师3施工员工程师4施工员工程师5施工员工程师6质检员工程师7质检员工程师8质检员工程师9安全员助理工程师10安全员工程师11安全员工程师12材料员助理工程师13资料员工程师14造价员工程师（二）项目部岗位职责1. 项目经理：2. 全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。3. 技术负责人：4. 负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。5. 施工员：负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查

4、，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。6. 质检员：负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场试验工作。7. 安全员：监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全全面负责。8. 材料员：负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。（三）项目部主要质量职责a) 项目经理质量职责1、 负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。2、 管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。3、 编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。4、

5、 科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。5、 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。6、 定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。7、 执行各项财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。8、 承担工程竣工交付后的保修服务工作。b) 施工工长质量职责1、 协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。3、 参加项目施工组织设计和项目质量计

6、划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。4、 定期召开生产协调会经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。5、 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。6、 协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改革和加强项目管理。7、 配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。8、 负责现场文明施工与环保工作。9、 承担工程竣工交付后的保修服务工作。c) 技术负责人质量职责1、 协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实技术部门主控的

7、程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。3、 参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。4、 参与编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。5、 熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。6、 掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。7、 协助分项工长依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。8、 认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。9、 组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。

8、10、 做好施工技术资料的整理和归档工作。d) 质检员的质量职责1、 协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。2、 组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。3、 加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。4、 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。5、 负责分部分项工程的质量核定工作。6、 掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。7、 参加进场材料的检验工作。8、 收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和开竣工

9、资料管理。9、 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。e) 安全员质量职责1、 协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。2、 组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。3、 参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位的评比工作。4、 严格执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。5、 精通业务，掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分状况，强化安全动态管理，正

10、确使用安全管理否决权。6、 与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。7、 进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和平共处加强项目安全管理。8、 贯彻执行文明安全管理和各种规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。f) 核算员质量职责1、 协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。2、 主控合同评审工作程序，对施工概算、合同标书进行评审。3、 负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。4、 贯彻落实劳务分包方选择工作程序，使其正常运行，并对其项目

11、劳务工作进行全面监督和管理。5、 参加项目工程成本的设计，降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。6、 负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。7、 负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。8、 负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归档，进行成本分析，并监督检查。g) 材料员质量职责1、 协助项目经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。2、 组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。3、 参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。4、

12、 负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模，出场合格证，使其符合图纸和规范要求。5、 负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。6、 负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。7、 掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。8、 负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。9、 每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。h) 施工员的质量职责1、 熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。2、 认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产

13、负直接责任。3、 按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。4、 认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。5、 组织班组进行自检、互检和交接检。6、 填写隐、 预检记录，会同技术员，质检员办理隐预检。7、 填写部门、分项工程的质评记录，交质检员认可后签字保管。i) 机械员质量职责1、 认真执行上级有关安全生产规定、及建筑机械使用安全技术规程，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。2、 机械员必须了解机械的性能，掌握操作方法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转，确保工期。机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计，做好各机械使用的技术交底和

14、安全交底。四、项目目标 质量目标：合格 安全目标：杜绝重大伤亡事件、机械设备事故、确保无火灾事故。 工期目标：根据工程量和机械效率综合考虑，工期为三天。 环境保护措施：环境污染达到最低。五、施工进度计划计划工期: 2012 年5月25日 2012 年7月3日，工期40天。六、施工准备：(1)施工现场布置1、现场管理：施工范围内堆挂标示牌，封闭管理。2、用水布置：施工初期，生产及生活用水采用两辆洒水车拉运。3、用电布置：场用电主要为照明、土工膜焊接用电，结合本工程的实际情况，临电采用发电机考虑。4、施工机械和设备材料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。5、现场施工循环道路按总平面布置图施工。施

15、工区域内做砂砾碎石道路。整个施工场区，实行封闭式管理。6、现场搭建现场办公及基本生活设施，将生活区和施工区分开设置， （2）施工前技术准备1、施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的技术要求，并根据施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。2、内业资料员应及时做好前期基础资料收集与整理，建立本工程各类技术资料档案。3、安全员、质检员完成对进场人员的各项安全技术教育，质量方针及质量目标的宣贯工作。4、公司预算科就合同条款内容，对项目进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。5、技术交底采用三级制，技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位

16、，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。对于质保计划中确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料、法、环五个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。准备的主要劳动力计划见下表序号工种名称单位数量备注1专业施工工长人42专职安全员人23机械工人204放线工人65专业焊接人员人156水电工人127普工人268防水工人32（3）材料准备1.我单位负责施工的工程材料已全部运达现场，由于二月至五月份雨季影响导致土工材料无法运至填埋场而堆放在进场道路起点段，所以我公司还要将材料从进厂道路起点段运至施工现场，存在现场二次搬运的情况。2.材料质保资料完整、齐全。（4）施工

17、条件1.垫层铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等杂物。 2.下部垫层要与其他堆石体平起施工，垫层坡面必须平整密实，坡面偏离设计坡面线最大不应超过2cm。七、施工工艺流程及工艺（1）施工工艺流程图：库区边坡坡面、锚固沟沟槽清理整平次渗滤液排水管沟槽开挖库区底部基层清理整平施工准备铺设4800g/m2膨润土垫管道槽底清理整平对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收铺设1.5mm双光面HDPE土工膜铺设1.5mm双光面HDPE土工膜对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收铺设

18、2mm双糙面HDPE土工膜铺设5mm复合排水网格管道敷设 回填碎石 清理整平铺设5mm复合排水网格铺设5mm复合排水网格 铺设2mm双光面HDPE土工膜对正拾齐、压膜定型、擦拭尘土、焊接、检查、修补、验收主渗滤液收集系统管道施工回填厚度为400mm碎石排水层铺设轻型土工布对正拾齐、焊接、检查、修补、验收（2）主要施工工艺1基层交接1.1坡面与底部素土基层1）土方开挖完全，表面基本平整并经过夯实。2）铺设平面内要求光滑平整，破面危害HDPE膜的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中的膜破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形，避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。1.中间回填部分基层：中间

19、回填部分应经过层层夯实，每层夯实厚度不大于30cm，在回填土施工过程中管道应同步埋设完成，回填完成后应达到坡面基础条件。2.锚固沟的设置在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求采用人工开挖、整理，中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实，经验收后达到设计要求，满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。（3）施工程序1.本工程工作面大，约17000多平方，采用的材料需三次转运，为保证底层成品不被破坏，应采用人工转运，严禁重型机械车辆碾压。本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立

20、进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上，先场底后边坡”，以场底上某一点为基点（具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。在施工过程中，应做好防风、防雨的措施，应事先准备好数十个砂石袋，完成一段铺膜工作后，按6m6m方格压

21、上砂石袋作为配重。2.施工流水段的划分根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。（4）PE管施工工艺PE管施工工艺流程：测量定位放线管槽开挖 管道垫层铺设铺设PE管道 PE管道焊接 管槽回填 压实。施工工艺1测量定位放线按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出。进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师的指示办理。2.管槽开挖

22、开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上2030cm的原状土，应人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大料径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。3PE管道垫层如果管沟底部平直且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径2040mm级配碎石材料垫平，垫层厚度为150mm，夯实的密实度应大于90%。4PE管

23、道铺设（1）管道安装采用人工安装，由人工抬管入槽。（2）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5PE管道焊接本工程采用西安塑龙熔接设备有限公司的设备。 （1）全自动热熔焊机 型号pilotfuse 160/A、C 两台 技术参数：管材直径范围 60160mm 最大对接压力 43bar 可焊管材料 PEHD.PP 工作温度 -540（2）30Kw柴油发电机 2台（3）焊缝外观检验尺 2个热熔机焊接PE管道的具体操作方法及步骤： 焊接过程的五个阶段： 热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。 1）焊接准备 将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口

24、之间的距离以放入铣削器为准。 2）电源接通 将电源负荷开关打开，加热板通电预热(通常设置在2103)。 3）压力P的计算：P=P1+P2 1）P1为对接压力 2）P2为拖动压力 动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力P2。 4）对接压力P的计算 实际焊接压力P=P1+P2。调整溢流阀，使压力表指针指向计算的P值。 5）铣削 将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削开始，待两个端面出铣屑，动夹停止，铣削器再转几圈，动夹退回，铣削停止。检查两管是否对正对齐，否则松动夹瓦调整，直到对直，进入焊接阶段。 第一阶段：加热阶段 将加热板放在两轴之间使要焊接的两管

25、端面在加热板上施压使端面出现翻边。 第二阶段：吸热阶段 换向杆扳到后退位置卸压，计算吸热阶段时间，时间到，启动电机。 第三阶段：加热板取出阶段（切换阶段） 取出加热板。时间控制在表中所列的时间内。 第四阶段：焊接阶段 换向杆扳到前进位置，熔融压力为P=P1+P2。时间按表中规定，时间一到转入冷却阶段。 第五阶段：冷却阶段 停止电机，保压。时间到，换向杆扳向相反位置撤压，焊接完成。 6管道两侧回填1）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。2）回填材料采用直径20-40mm碎石3 回填一般分两步:1 3）一次回填高度不大于30cm,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少10cm处,在回填过程中,管

26、道下部与管底的空隙处必须填实。 （5）土工膜施工工艺1控制土建基层面铺设场地的要求“四度”1.1平整度：2cm,平整顺直；1.2压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；1.3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；1.4清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。2.铺设施工气候要求：2.1气温540为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。2.2风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用 砂袋压住土工膜，以利施工。3.

27、HDPE土工膜施工安装3.1 裁剪及运输根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。场内运输须采用模板铺路，人力斗车转运。3.2 HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。4）先边坡后场底。5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前

28、，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。6）场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。7）对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求，一般为左右1015cm。8）压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。9）锚固沟

29、内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。10）纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。4焊接准备：试验性焊接要求：1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。4）试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。5生产性焊接1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。2

30、）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。6焊接数据的控制1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。2）每条焊缝应被检验7焊接质量保证控制措施1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。4）HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱

31、折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。8应对焊接机定时保养，要经常清理接机设备中残留物。9焊接检测控制措施检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。1）产品表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受

32、损伤部位。T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。3）非破坏性检测：充气（双焊缝）。双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。仪器的组成：压缩装置，能产生0.15-0.20Mpa的压力装有压力表的空心针程序：充气0.15-0.20Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。4

33、）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。对于小的针眼或空洞，可以用点焊。10几个锚固接点的要求1）锚固沟：是固定HDPE土工膜和保护层土工布的，HDPE土工膜和保护层土工布铺设好后，即时用砼板压住。2）缓冲平台：是为了HDPE土工膜的平稳性，防止下滑，在坡中央增设缓冲平台，且在平台上设置锚固沟，以减轻HDPE土工膜的下拉力，增加稳定性。本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点，小而窄，施工时要格外注意。3）截洪沟：在锚固沟的上面，开挖截洪沟，导流外来雨

34、水，以阻止水直接进入填埋场。11HDPE土工膜焊接特殊部位的处理1）边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。2）库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。施工要点：先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处，再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。3）坝管与土工膜的连接：先把HDPE土工膜根据渗滤液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调

35、整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。（6）土工布施工工艺a土工布的铺设方法：1.用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。b土工布的缝合1.所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为

36、最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。2.布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学

37、紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。3对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。4土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。5土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。6各层的土工布相庆的编号为TN、BN。7膜上下层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。c土工布铺设的基本要求： 1.接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 2.在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态

38、。 3.所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。d土工布铺设工艺流程土工布铺设工艺流程图基 层 检 查现 场 丈 量土 工 布 裁 剪铺 设缝 合 或 热 粘 合检 查是 否 符 合 要 求缝 合 或 热 粘 合e土工布铺设工艺要求1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在

39、缺陷。7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。f自检与修补 1、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。 2、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。 3、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。 4、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： 5、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 6、补丁应延伸到

40、受损土工布范围外至少30厘米。 7、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。 8、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 9、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。g土工布的损坏和修补1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.3

41、在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来（7）膨润土垫施工工艺1.铺设前基面要求a、地基土表面应做到没有泥块、积水、石块、树根、杂物和其他可损坏膨润土防水毯（GCL）或上层土工合成材料层的物质。b、地基土表面必须平整、均匀并且坡度、标高在相关土方工作技术说明所规定的容许误差范围内。基面质量应符合设计要求：基坑底面、坡面及其坡比、边坡上铺固糟、坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。基面应有利于膨润土防水毯（GCL）、HDPE土工膜、土工布的铺设施工。基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、凹陷、垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石

42、子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合图纸的设计要求。基面上的阴阳角处应圆滑过渡，其半径不宜小于0.5米。c、在铺设膨润土防水毯（GCL）前，要铺设土垫（GCL）的地基上表面是否达到设计要求，并要一起同意地基土表面允许铺放膨润土防水毯（GCL）。d、基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。2.膨润土防水毯（GCL）施工方法A、膨润土防水毯(GCL)材料自重较大,宜采用铲机运机搬运、铺设。B、膨润土防水毯（GCL）材料的连接采用搭接的方式。C、膨润土防水毯（GCL）在大于10%的坡度上铺设时应尽量减少沿坡长方向的搭接数量，坡上的膨润土防水毯必须超过坡脚线

43、1500mm以上。D、用于铺放膨润土防水毯（GCL）的任何设备不能在已铺设好土工合成材料上面行驶。安装膨润土防水毯（GCL）时，户外空气温度不能低于0或高于40。E、所有外露的膨润土防水毯（GCL）边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止膨润土防水毯（GCL）被风吹或被拉出周边锚固沟。膨润土防水毯（GCL）不能在大风的天气情况下展开，以防止被风吹起。F、膨润土防水毯（GCL）的铺设方式必须保证膨润土防水毯（GCL）与下面地基直接接触，排除褶皱。任何褶皱、折叠或拱起都可能会造成土层其他的土工材料发生同样的情况，为了避免褶皱、折叠和拱起，我们将会根据技术说明的要求通过对膨润土防水毯（GCL）的重

44、新铺放或者切割和修补来消除这些问题。G、可能损伤到膨润土毯的施工设备不能直接作用在膨润土毯上。可行的铺设方法是推土向后行驶，将吊前推土机前端的膨润土毯铺开。如果土机在地基土上留下了车印，应在铺设工作继续前恢复原状。H、铺设膨润土防水毯时尽量减少膨润土防水毯在地基上的拖拉，以免引起膨润土防水毯与地面接触面的损坏。如有需要，可以地面上加放一层临时的土工织物，以减少膨润土毯在铺设过程中因磨擦引起的损坏。3、膨润土垫的搭接a、膨润土防水毯的搭接方式是将两块膨润土毯的末端重叠搭接。要防止松软土或碎石进入搭接区。b、除非有其它特别规定，膨润防水毯纵向搭接长度不能小于150mm，横向搭接长度不能小于600m

45、m，搭接区域应均匀撒膨润土粉末，最小用量0.4kg/。c、搭接时要注意膨润土防水毯完全覆盖在地面上没有空隙，以防止地基土进入搭接区。d、使用膨润土加强防漏时，先将两块膨润土毯搭接好，再掀开上面一块，然后将膨润土连续均匀的撒在膨润土毯末端150mm宽的带形区域内。膨润土的最小用量为0.4kg/。六、膨润土防水毯（GCL）工艺要求a、膨润土防水毯(GCL)施工前应检查基层,基层应平整、无坑洼积水，无石子树根及其他尖锐物。b、膨润土防水毯（GCL）在搬运和施工过程中要尽量避免震动和冲击，最好一次到位。c、在GCL安装、验收以后，要尽快进行HDPE土工膜的安装，以防被雨淋湿或弄破、弄脏。七、膨润土防水

46、毯（GCL）的成品保护a、膨润土防水毯（GCL）铺设完毕后应及时铺设土工膜，以避免承受风雨的侵蚀；b、膨润土防水毯（GCL）铺设完毕后如不能及时铺设土工膜则应该用彩条布或薄膜覆盖，以避免承受风雨的侵蚀；c、膨润土防水毯（GCL）铺设完毕后应避免车辆碾压和其他异物损坏；d、施工完毕后的膨润土防水毯上不得有泥块、污物、杂物等可能损坏防渗层的异物存在；8、破损修补 a、膨润土防水毯（GCL）外表面土工织物的破损，应采用土工织物补丁覆于破损处，每边超过300mm，并用热风焊接。 b、有缺陷的膨润土防水毯（GCL）片和接缝在膨润土防水毯（GCL）上清楚的标出，及时做出修补。 c、如果在某地方的补片的数量

47、太多，那么整个地方用整块补片或膨润土防水毯（GCL）幅片修补。d、如果膨润土毯在安装过程在损坏（撕裂、刺穿等），可以从一卷新的膨润土毯上切割一块“补丁”盖在破损的地方来进行修补。补丁的四边距离破损的地方长度不能小于300mm，铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆。如有必要也可以使用一些粘合剂以防止“补丁”移位，或者在破损的地方下面垫一小块膨润土毯。（8）铺设碎石排水层施工工艺： 下层主、次防渗层及保护层施工完成并验收合格后，才能进行主渗滤液收集层碎石铺设施工，施工前必须进行测量，设置水准控制方格网点，方格网点宜为10m10m，为有效进行成品保护，必须采取切实可行的措施，不得损

48、坏下层主、次防渗层和土工布保护层，施工中严禁任何工程机械、车辆、工具碾压，冲击下部主、次防渗层及土工布保护层，本层施工厚度为400mm，宜采用粒径1030mm的碎石，先用自卸汽车运至填埋场四周分散堆放，场内运输拟采用30T汽车吊，制作若干个钢板料盒、用装载机上料，沿填埋场道路分段、分区有序运输至场内，铺设区域内用模板铺设多个卸料平台，分散堆放碎石，然后采用模板铺设若干条运输通道，采用斗车、人工分散摊铺，摊铺平整后采用人工或小型打夯机夯实。（9）填埋北区边坡与库区底部防渗系统土工合成材料搭接（一）工艺流程1、边坡防渗系统中的膨润土垫铺至坡脚之外2m。2、库区底部次防渗层中的1.5mm双光面HDP

49、E土工膜与库区底部次渗滤液收集层中的5mm复合排水网格直接铺至库区边坡坡脚处。3、库区边坡防渗系统中，2.0mm双糙面HDPE土工膜铺至坡脚之外1.5m，并与库区底部主防渗层中的2.0mm双光面HDPE土工膜焊接。4、边坡防渗系统收集层中的5mm复合排水网格与库区底部保护层中的600g/m2无纺土工布焊接。5、库区底部铺设600g/m2无纺土工布后，再铺设400mm厚的碎石排水层。6、库区底部过滤层中的轻型土工布和边坡防渗系统中的5mm复合排水网格焊接。（二）搭接大样图 八、质量保证措施（一）主要质量保证措施（1）PE管道排水工程质量保证措施1、管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位

50、及坐标值定位后再行施工。2、施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。3、槽底不得受水浸泡。2、槽底高程允许偏差为（0-20mm）。4、管槽平直，泄水坡度均匀，排水流畅，允许偏差为50mm。4、槽底两侧宽度不得小于设计规定。5、挖槽过程中，使用反铲挖掘机，配运行车运土，挖槽时有专人负责，槽底标高的测量如达到设计标高时，下面还有淤泥时，要及时通知有关人员进行复核，确认后，挖至好土层。6、挖槽时在达到设计标高以上200mm时，停止机械挖土，在槽底转干爽后，采用人工清理槽底，保证槽底标高正确，平整，槽底土壤不受扰动。7、设专人负责看泵、抽水，保证抽水

51、不间断，槽底无积水。8、高程及轴线测量坚持有放有复的原则并形成记录，确保测量成果的准确性。9、下管应严格按操作规程施工，下管采用机械下管，下管时应保证就近坑槽的稳定，不能过猛，胶圈安装时应先在承口的工作面上涂刷润滑剂。10、管道安装必须稳定，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，不得错口，管道内不得有杂物，接口橡胶圈不得出现闷鼻，扭曲。11、管道轴线和管内底高程是测量控制的重点，其偏差必须符合规范允许偏差要求。12、坚持隐蔽验收制度，开展自检、复检、交接检三检制度，合格后报建设、监理单位现场验收，验收通过率力争达到100%。13、管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。14、PE

52、 管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可验收。15、处拉断力不小于管材拉断力的70。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。16、入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进人下道工序时不得损伤管道，若有损伤及时修复。（2）HDPE土工膜焊接质量保证控制措施 1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。 2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。 3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。 4） HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。 5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。 6）在HDPE土工膜

53、搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。 7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。 8）应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。9）土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。（3）土工布质量保证措施1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；3在铺设土

54、工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；5.土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。6.如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。7.安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布

55、中间。（二）土工合成材料技术指标1.土工布采用聚酯长丝无纺土工布，技术指标见表3-1-1，表中指标为材料的最低要求，实际选用的土工布的性能应优于表中指标。表3-1-1 聚酯长丝无纺土工布技术性能序号技术指标单位标准1幅宽m42幅宽偏差%-0.53厚度mm5.94单位面积质量g/m26005单位面积质量偏差%-56厚度（2KPG荷载）mm6.07最高抗拉强度KN/m纵向/横向43/358拉伸强力下延伸率%纵向/横向55/629CBR顶破强度kn7.410等效孔径90（95）m8011垂直渗透系数cm/s0.10.00112梯形撕裂强度N纵向/横向1040/912机织滤水布技术性能序号技术指标单位

56、标准1幅宽m32单位面积质量g/m21903厚度mm0.384抗拉强度KN/m纵向：40横向：265拉伸强度KN纵向:1.65横向1.116断裂伸长度%纵向：16横向：157M破裂强度Kpa30978CBR顶破强度KN0.539显示开孔尺寸mm0.21210渗透系数cm/s0.0111流速L/min/m273312抗紫外线能力500hr,%902.HDPE土工防渗膜底部防渗层采用2.0mm及1.5mm双光面HDPE膜，技术性能见表3-2，表3-4边坡防渗层采用2.0mm双糙面HDPE膜，采用专门的双焊热融机进行焊接，焊接后形成两条焊缝，焊缝搭接宽度为10cm，表中技术指标的测试选用ASTM测试

57、方法，表中指标为材料的最低要求，实际选用的HDPE膜的性能应优于表中指标。2.0mmHDPE双光面膜技术性能表序号技术指标单位标准1幅宽m72厚度（差别+5%）mm1.83密度、比重g/cm20.944碳黑含量%25断裂强度N/mm576碳黑分散度Category+注17熔融指数g/10min18抗直角撕裂N2499抗穿刺N70010拉伸屈服强度N/mm3011拉伸屈服伸长率%1312断裂伸出率%70013氧化诱导时间200oC,min10014耐环境应力开裂hr40015水蒸气渗透系数g,cm/cm2s,s,pa1.0101316200oC氧化诱导时间min1002.0mmHDPE双糙面膜技

58、术性能表序号技术指标单位标准1幅宽m72厚度（差别+5%）mm1.83密度、比重g/cm20.944碳黑含量%25破裂强度N/mm486碳黑分散度Category+注17熔融指数g/10min18抗直角撕裂N2499抗穿刺N70010拉伸屈服强度N/mm3011拉伸屈服伸长率%1312断裂伸出率%60013氧化诱导时间200oC,min10014耐环境应力开裂hr40015水蒸气渗透系数g,cm/cm2s,s,pa1.0101316200oC氧化诱导时间min1001.5mmHDPE双光面膜技术性能表序号技术指标单位标准1幅宽m72厚度（差别+5%）mm1.353密度、比重g/cm20.944碳黑含量%25破裂强度N/mm436碳黑分散度Category+注17熔融指数g/10min18抗直角撕裂N1879抗穿刺N53010拉伸屈服强度N/mm2311拉伸屈服伸长率%1312断裂伸出率%70013氧化诱导时间200oC,min10014耐环境应力开裂hr40015水蒸气渗透系数g,cm/cm2s,s,pa1.0101316200oC氧化诱导时间min1003.土工复合排水网采用5mm复合排水网，土工网芯与复合材料结合形成，性能指标见表3-4，表中指标为材料的最低标准，实际选用的复合排水网的性能应优于表中指标。序号技术指标单位标准土工网芯1厚度，v=20Kpam52结构3肋3