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1、第一部分：课程大纲利润为王制造业精益成本控制措施与实践讲师：张洪涛筹划授学时间：2-4天培训地点：客户自定课程对象：公司董事长、总经理、副总经理、工厂管理的接班人、特别适合制造公司高层带队组团参与。【培训目的】：成本控制是制造业永恒的主题，没有哪个公司不关注成本问题。但许多公司在成本控制上虽然花了不少心思，采用了诸多措施，成果满意的少，遇到的问题却是一大堆：材料成本降下来了，可不是库存成本上来了，就是来料的质量下来了；库存削减做了一段时间，由于影响了按期交货而不得不放弃；人工成本削减又遇到了用工荒，不加工资招不到人，加了工资人工成本削减又泡汤了；财务的数据貌似能真实反映成本的真相，但却很难找到
2、产生这个问题的真实因素。培训做了还是原样，预算做了，也 丰田精益生产方式在成本控制上的效果非常明显，但许多公司导入精益后的效果与预期相去甚远，问题的核心究竟在哪儿？本课程直接指出诸多公司成本控制的最大问题：u 用来自财务对成本的结识来指引具体业务部门的工作，由于成本不是算出来的，而是做出来的。u 我们公司承办精益生产方式的管理基本与习惯不坚实，由于成本实质是管理系统运作的成果。您将听到一堂从公司整体运营角度系统讲述成本的课程，并从中收益:u 脱离财务观点，从公司整体运营角度如何看待成本；u 统一对成本的结识，并明确各部门成本削减的事项、目的与分工；u 破解人工成本、原材料成本削减的难题；u 认
3、请库存、质量、流程中成本发生的因素；u 给出削减库存、提高品质、提高效率的原理、措施与工具；u 给出彻底解决持续改善、全员参与这一难题的实质与思路；本课程是张洪涛教师二十年制造业管理实践的结晶，标杆公司案例与辅导公司实例相结合，解说、分析、视频、演习与总结相结合，多种管理工具与管理思想融会贯穿，信手拈来，广征博引，进一步浅出，轻松之中启迪思考，追求穿越思想深处的震撼，既可作为公司削减成本、提高竞争力的专项，更可作为提高管理者系统思维能力与执行力的专项。如果您在导入精益中遇到困惑，如果想让您的公司利润增倍，请与张教师一同走入精益成本管控课堂。独家观点，不容错过！【课程大纲】：一 从公司整体运营角
4、度解读成本的真相认清成本，才干削减成本1. 制造业成本削减为什么这样难？2. 思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3. 案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4. 思维拓展：从管理睬计的发展历程当作本控制的两大核心点5. 丰田赚钱真相从成本角度解读精益模式6. 总结：从公司获利的角度对的结识成本的真相二 年度库存总量减半削减库存的难点与出路1. 对的结识库存的实质 分析一下：我们为什么需要库存 案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析 思维破冰：为什么库存削减与各部门全均有关 库存的定义、削减原则与目的的界定2. 削减库存有措施1：呆料削减 呆料定义常用的误区 呆料解决的常规
5、措施与难点 呆料削减的途径与核心3. 削减库存有措施2：库存数据精确 为什么说库存盘点的数据多数是不准的？ 仓库管理的三个核心点 典型分享：库存的循环盘点4. 削减库存有措施3：库存数量的拟定方式 公司库存标精拟定为什么一般会高？ ABC类物料库存的拟定方式 战略与风险物料的控制方式5. 削减库存有措施4：库存配套率的提高 物料库存不配套产生的因素 提高来料精确率与来料交付柔性的措施 丰田的供应商管理-有效削减物料采购系统成本6. 削减库存有措施5：物料种类的有效控制 丰田与大众物料种类设计对成本的影响 用VA的方式控制物料种类的三个要点 丰田的研发管理-从产品的设计源头系统地控制成本7. 削
6、减库存有措施6：成品库存的合理压缩 公司产能规划与备库机制的检讨 公司产品规划 成本在库周期分析8. 削减库存有措施7：在制品库存的削减 生产布局原则与措施 多能工技能的有效训练 典型分享：丰田的U型生产线与细胞式生产9. 总结：库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍三 真正实现产品零缺陷-提高品质意识，削减质量成本1. 对质量成本的不同见解 思维破冰：计算一下我们为质量付出了多大成本？ 对质量成本的老式结识 美日两国对质量成本的不同见解 质量成本削减的实质-提高一次做对率2. 质量成本削减措施1减少扯皮的找客户运动 什么是质量? 典型分享：张瑞敏对质量的理解 案例练习：生产部门的客户
7、是谁？3. 质量成本削减措施2质量改善目的的拟定方式 质量管理的长期与短期目的 对质量目的理解的常用误区 案例分享：质量改善信息的收集方式4. 质量成本削减措施3让员工训练有素 现场教导开展的措施与工具：岗位技能一览表人员技能档案教导筹划培训教材工作分解表 教师傅的经验在传承过程中的难点突破 案例分析：如何将新机长的能力迅速提高上来？ 工作教导的环节与目的5. 质量成本削减措施5避免工具的有效应用 横向展开与防呆 SPC与中国式的导入方式 FMEA与产品异常档案6. 质量改善的持续动力 质量改善的三种动力比较 典型分享：中集质量改善的追求海尔品质意识的传递7. 思维拓展：让ISO9000实行真
8、正落地的核心四 让公司的钞票流提速消除流程中的各类异常并提高效率1. 对工厂钞票流的对的结识 思维破冰：目前公司竞争靠什么？ 从钞票流角度分析公司的利润从何而来？ 为什么说钞票流不仅仅是财务部门的事情？2. 工厂效率提高的准备知识 工厂问题的定义与分类 效率问题的难点与出路 典型分享：一汽集团用纸量削减给我们的启示3. 效率提高的措施1设备异常时间的有效控制 工厂设备管理的现状分析 典型分享：设备异常时间有效控制的系统图 设备改善项目的流程与内容 案例练习：生产线的主电机为什么坏了？ 思维拓展：从设备管理到TPM4. 效率提高的措施2切换时间的彻底压缩 工厂常用切换的种类 切换效率提高项目的拟
9、定方式 典型分享：F1赛车换轮胎的启示 迅速切换的环节与原则5. 效率提高的措施3IE的持续应用 典型分享：伯利恒钢铁厂搬运效率的提高 动作分析与动作经济原则 生产布局与生产线平衡 现场演示：笔的组装作业的挥霍削减 报表制作流程的有效优化 IE应用从生产部门向其他部门的扩展6. 效率提高的措施4让ERP真正为提速服务 讨论一下：为什么说不上ERP是等死，上ERP是找死？ 案例分享：沃尔玛信息系统的威力 工厂导入ERP的常用误区 真正实现信息化需要迈过的三道坎7. 总结：流程优化从科学精神开始五 实现公司与个人的双赢-人工成本有效削减的核心1. 思维破冰：用工荒PK人工成本削减2. 分析一下：为
10、什么我们这样忙，可效率却这样低3. 认清人工成本控制的方向福特颠覆劳资规则给我们的启示4. 典型观点：对员工智慧的挥霍是最大的挥霍5. 案例演示：微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析6. 从精益成本流程分析中引出员工产出的核心要素7. 总结：爱因斯坦对人工成本控制的典型论述六 心动不如行动公司成本控制项目开展的环节与筹划1. 有效成本控制的四个难题2. 公司成本控制重点与运营竞争力的关系3. 公司成本控制的重点、目的、筹划与实行4. 为什么持续改善不持续？5. 思维拓展：丰田公司的乌龟法则6. 有效成本控制的本质是什么？7. 典型案例：华为ITS/P项目给我们的启示第二部分：讲师背景简介张洪涛张
11、洪涛精益制造首席专家中国制造业精益思想实践的摸索者制造业运营管控及系统改善的实践者高档工程师，PMP项目管理师，6黑带大师 多家公司独立董事及常年管理顾问二十年制造业管理经验，历任设备工程师/生产部主管/TQM推动办主任/技术部经理/营运总监/精益6项目总监/常务副总经理等职位。既具有高屋建瓴的经历与视野，又掌握现场现物的指引能力，是国内屈指可数的同步拥有技术/质量/生产/设备/筹划五大核心部门运营管理经验的实战专家。u 研究方向： 分析与破解西方优秀公司发明的有关管理工具与措施背后的思维逻辑与措施论； 摸索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等有关管理项目在中国公司真正落地的方式与措施； 不
12、断摸索与总结出了一套适合中国公司的管理思想、操作工具与项目开展方式； 制造业成本控制系统措施在中国公司的实践应用与成果总结； 为中国制造业打造真正通往精益的管理习惯与文化。u 核心领域：F1： 制造业系统培训（八大核心课程）F2：精益工厂卓越领导力训练F3：精益现场管理（TWI）辅导师训练F4：精益工厂专项改善辅导项目（质量/交付/库存/效率/设备/流程）u 八大核心课程：T1：利润为王制造业精益成本控制措施与实践国内从管理角度、基于公司运营全价值链为视角的系统成本削减的版权课程公开课/MBA班最受公司高层学员欢迎的课程之一T2：工厂运营管理的系统措施与实践国内唯一高品位工厂内部运营管理的版权
13、课程公开课/MBA班最受公司高层学员欢迎的课程之一T3：精益管理实行要点精讲真正掌握精益思想：复制丰田DNA的核心途径灵活运用精益措施：让精益生产落地的有效法宝T4：制造业全面质量管理（TQM）履行实务真正改善中国公司质量文化最权威课程T5：从设备管理到TPM国内唯一提高设备人员设备管理能力的课程T6：PMC制造业按期交付的保障体系 最贴近多数中国公司解决交付困境的管理课程T7：IE现场改善的措施与实践T8：管理的思维制造业管理者的六项修炼u 授课风格： 多种管理工具与管理思想融会贯穿，信手拈来； 古今中外，广征博引，进一步浅出，轻松之中启迪思考； 标杆公司案例与辅导公司实例相结合，解说、分析、演习与总结相结合。追求穿越思想深处的震撼，专家技能的同步，教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。Ctrl+鼠标左键【点击访问诺达名师官方网站】
利润为王制造业精益成本控制方法与实践
