二建市政归纳总结

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1、城镇道路填土路基施工一 路基试验段长度100200m 目的：沉积是变厚的方式二 地基处理排水清表（砍树挖根填穴）找平，陡于1：5时修筑台阶，每层高小于等于300mm，宽大于等于1m，台阶内倾2%-4%三 路基材料不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，冻土块，盐渍土，不含树根，杂草，粒径超过100mm土块应打碎，不应使用沼泽土，泥炭土，有机土四 路基填筑分层填筑，人工夯实200mm，机械夯实300mm，最大不超过400mm路基填土比设计要求宽500mm土含水接近最佳含水量，过湿翻松晾干，过干均匀加水，换土措施，最佳含水量正负2%五 路基压实分层填土，分层压实先轻后重，先静后振，先低后高，先慢后快，轮

2、迹重接，压路机速度不宜超过4km/h碾压从路基边缘向中央进行管涵顶面500mm以内只能人工填，人工夯六 雨期，冬期施工工序衔接紧密，快速施工掌握天气预报避开下雨，集中力量分段施工，防雨准备搭雨棚、罩棚，建立完善排水系统，加强巡视，及时修复1.雨期；快速施工分段开挖，挖方地段留好横坡，做好截水沟，当天挖完、填完、压完。因雨翻浆地段，换料重做2%-3%的横坡压平压实2. 冬期：挖到设计标高立即碾压成型，当日不达设计标高，将操作面刨松或覆盖快速路，主干路不得使用含有冻土块的土料七 路基处理方法压实及夯实，慎用饱和粘性土换土垫层：适用软弱土的浅层处理排水固结：慎用渗透性极低的泥炭土振密、挤密置换及拌入

3、加筋1. 沙土：提高密实度2. 粘土：减水，常用掺灰改良3. 粉土：介于两者之间，兼具缺点八路基质量检查与验收主控项目：压实度、弯沉值（100%合格）现场取样，黏性土：环刀法，砂质土、石质土：灌砂法、灌水法重型击实试验最佳含水量、最大干密度城镇道路半刚性基层沥青路面施工沥青路面由面层、基层、垫层组成一 无机结合料稳定基层（半刚性基层）施工技术材料1. 无机结合料稳定基层的分类按结合料分类：水泥稳定类，石灰稳定类，工业废渣稳定类（二灰（石灰+粉煤灰）稳定类，水泥粉煤灰稳定类按被稳定对象分类:稳定粒料（稳定碎石、稳定沙砾）、稳定土2. 常用的半刚性基层材料强度，刚度，水稳定性，温度稳定性水泥稳定类

4、 优于 二灰稳定类和石灰稳定类稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土抗干缩性、抗温缩性（抗裂性）二灰稳定类 优于 水泥稳定类和石灰稳定类稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土高等级沥青路面半刚性基层材料选用上基层：水泥稳定粒料，二灰粒料，水泥粉煤灰稳定粒料（不能石灰，不能稳定土）底基层：无机结合稳定材料均可，常用各类稳定土3. 原材料水泥：初凝3h以上，终凝6h以上，42.5级各种硅酸盐水泥 贮存超3个月或受潮，性能试验合格后使用石灰:宜用1-3级新石灰。细磨生石灰，可不消解。块灰2-3d完成消解（提前10d消解）粒径不大于10mm土：宜采用塑性指数10-15的粉质黏土、粘土、有机物含量小于1

5、0%二 施工季节春末和气温较高季节，最低温度5度水泥稳定类在第一次重冰冻到来前0.5-1个月完工石灰稳定类、二灰稳定类在第一次重冰冻来到前1-1.5个月完工三 拌合城区厂拌，不得路拌。强制式拌合机。二灰类混合料（先灰，后料），略大于最佳含水量四 运输：防止水分蒸发和防扬尘（篷布覆盖）五 摊铺：路床湿润，试验确定松铺系数控制虚铺厚度，混合料压实厚度100mm-200mm六 压实：试验确定，石灰稳定类当天碾压成活，水泥稳定类初凝前碾压成活最佳含水量正负2%，禁止薄层贴补（宁刮勿补）七 养护：保湿养护，沥青乳液和沥青下层封层养护（撒嵌丁料），养护期7d，封闭交通八 基层雨期施工：随拌随铺，随铺随压。

6、来不及完成时，尽快碾压，防止雨水渗透 防止水泥和混合料遭雨林九 质量检验：原材料-集料级配、含水量、混合料配合比、拌合均匀性 关键性实测项目：基层压实度、7d无侧限抗压强度沥青混合料面层施工一 施工季节：不得在雨雪天气，温度最低5度二 施工准备：透层：沥青面层与非沥青基层粘结 粘层：各沥青面层之间粘结，沥青层与构筑物，沥青路面恢复施工 均是液体沥青，乳化沥青三 运输与布料：篷布覆盖，摊铺机前有足够的运料车，运料车避免撞击摊铺机四 摊铺作业：多台摊铺前后错才10-20m，两幅有30-60mm的搭接 缓慢、均匀、连续不断，2-6m/min（改性沥青混合料1-3m/min） 松铺系数根据试铺试压确定

7、采用自动找平，下面层钢丝引导，上面层平衡梁或划靴热拌沥青混合料最低摊铺温度根据：沥青标号及粘度、铺筑层厚度、气候条件、下卧层表面温度五 压实成型：最大厚度不大于100mm。碾压温度根据沥青种类，压路机，气温，层厚，经试压确定压路机钢轮刷隔离剂或防粘结剂，喷洒雾状水，严禁刷柴油压路机不得转向，掉头，加水，停留（只能前进，后退）六 接缝：纵缝错开150-200mm（热接缝）或300-400mm（冷接缝） 横缝错位1m以上七 开放交通：沥青温度低于50度八 冬期施工：快速路主干路严禁冬期施工，粘层、透层、封层禁止施工 提高出厂施工温度，运输覆盖保温，下承层干燥、清洁快卸，快铺，快平，及时碾压，及时成

8、型九 施工质量检查与验收：主控项目：原材料，混合料，压实度，面层厚度，弯沉值预应力混凝土施工预应力混凝土原材料1混凝土：优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，严禁使用氯化物外加剂2预应力筋-钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋：质量证明文件、包装、标志、归结检验 产品合格证、厂家检测报告、质量证明书或使用说明书 钢丝和钢绞线：每批60t，逐盘外观、尺寸、表面质量合格，合格中抽取3盘力学性能试验 一项不合格，双倍复验，仍有不合格逐盘试验，合格的使用 精轧螺纹钢筋：每批60t，表面质量逐根检查，2根拉伸试验，不合格双倍复验，仍有一项不合格，该批不合格预应力筋和金属管道的存放仓库：通风、干燥、防潮、无腐蚀气体，

9、室外：垫高、覆盖、防腐、防雨、6个月预应力锚具、夹具、连接器，仓库内配套保存预应力筋的制作：下料长度计算确定，宜采用砂轮锯或切断机，不得电弧切割3.预应力管道（后张法）钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩套管抽芯，足够强度刚度，不允许漏浆，按要求传递粘结力常用金属螺旋管或塑料波纹管，管道定位钢筋固定安装，接头处连接套管大一直径级别波峰留排气孔，最低部排水孔（高端走气，低端走水）4.锚具、夹具、连接器验收规定：外观检查，硬度检查，静载锚固性能试验外观检查：双10，抽10%，且不少于10套，双倍数量复验，逐套检查硬度检验：双5，抽5%，且不少于5套，双倍数量复验，逐个检查 静载锚固性能试验：大桥、特大桥，

10、质量检测机构。中小桥，生产厂试验报告二预应力张拉施工技术管理配套校准，配套使用，专项施工方案，作业指导书六不张拉：材料方面：筋五合格证，筋规格不合设计要求，配套件不合设计要求，混凝土强度未到设计要求，安全方面：准备工作安全设施未做好，交底不清三先张法预应力施工1. 清理模板、台座：张拉台座强度刚度，2.涂刷隔离剂，3.钢筋、预应力筋安装4.整体张拉：应力控制，伸长值校核-实际值和理论是差6%，各根钢筋初始应力一致，活动横梁与固定横梁平行5.隔离套管封堵，6.安装模板，7.浇筑混凝土（硅酸盐，普通硅酸盐）8拆除模板，9养护10.整体放张：混凝土强度75%，分阶段、对称、交错11.切除多余预应力筋

11、：使用砂轮锯或切断机，不得电弧切割，12.调运存放四后张法预应力施工 1.安装预应力管道：定位钢筋，排气孔，排水孔，安装就位立即通孔检查 2.穿预应力筋：先穿后浇筑，定时抽动转动预应力筋。先浇筑后穿，立即疏通管道 3.浇筑混凝土：硅酸盐，普通硅酸盐 4.张拉预应力：混凝土强度75%,应力控制，伸长值校核-实际值理论是差6%,曲线或大于25m两端张拉，小于25m的直线一端张拉，分批分阶段对称，先中间后上下或两侧 5.锚固，6.孔道压浆：湿度大于70%盐度过大7d，湿度40-70%15d，湿度小于40%20d 采用水泥浆，不得低于30MPa，不少于3组试块，标养28d，抗压强度 48h内混凝土不得

12、低于5度，否则保温，白天高于35度在夜间压浆7. 封锚：混凝土不低于结构强度80%，且不低于30MPa，8.吊移构建：砂浆强度75% 先张法1个75，混凝土强度75%可放张 后张法2个75，混凝土强度75%可张拉，孔道压浆强度75%可吊移构件钻孔灌注桩基础施工一 成孔方式与设备选择 干作业成孔（地下水位以上）：长螺旋，钻孔扩底，人工挖孔 长螺旋只能强风化岩，回旋钻可强风化岩和中风化岩，冲击钻可强中微风化岩二 泥浆护壁成孔 作用：护壁，携渣，冷却钻头，润滑钻具 护筒内泥浆面高出地下水位1m以上 现场封闭管理，泥浆池有护栏、警示标志，夜间警示灯，泥浆处理后排放至河湖 正循环钻：钻孔出泵浆，反循环钻

13、：钻孔吸浆 冲击钻成孔：低垂密击，4-5米验孔一次，及时补给泥浆三 第一次清孔下钢筋笼、导管第二次清孔 试拼，试压，静水压力的1.5倍，隔水球有隔水性能并且顺利排出 孔低沉渣厚度：端承型桩100mm，摩擦型桩300mm四 水下混凝土灌注 钢筋笼放入泥浆4h内必须浇筑混凝土，配合比试验确定，良好和易性，坍落度180-220mm 气温0度以下保温，浇筑时不得低于5度，高于30度缓凝 开始灌注混凝土时：导管底部至孔底300-500mm，首次灌入导管埋进不少于1m， 灌注过程中导管埋入2-6m，严禁将导管提出混凝土灌注面，要超灌0.5-1m五 干作业成孔 人工挖孔：深度不超过25m，深度大于16m，专

14、项方案+专家论证六 钻孔灌注桩施工质量事故预防措施 钻孔垂直度不符合规范要求：场地平整度和密实度差，钻机安装不平整，不均匀沉降 钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，钻头翼板磨损不一，受力不均 钻压过高受力不均 预防：压实平整施工场地，钻机的平整度和钻杆垂直度，定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，低速低钻压，钻孔偏斜，回填黏土在钻进，复杂地层加设扶正器 塌孔与缩径：地层复杂，钻进速度过快，护壁泥浆性能差，放置时间太长没灌注混凝土 预防：成孔速度2m/h，控制泥浆密度、黏度、含砂率，钢筋骨架安装后立即灌注混凝土 灌注混凝土时堵管：灌注管破，距孔底深度太小，混凝土放置时间太长，隔水球不规范， 混凝土配置质量差，灌

15、注管埋深过大 预防：检查导管，距孔底300-500mm，第二次清孔后立即灌注混凝土 桩身混凝土强度低或混凝土离析：配合比控制不严，搅拌时间不够，水泥质量差 预防：控制水泥质量，控制配合比，掌握搅拌时间、和易性混凝土灌注过程因故中断：刚灌不久重新灌注，尚未初凝继续灌注，已经初凝接口处理现浇预应力混凝土连续梁施工1一固定支架法1. 地基承载力符合要求，必要时加固处理或其他措施地面硬化，支架底部设垫板或垫块，带可调底座的支架底部有良好的排水措施，不得被水浸泡，冬期防冻措施支架基础预压：目的，承载能力，沉降状况。支架基础预压荷载不小于支架基础承受的混凝土结构恒载，钢管支架，模板重量之和的1.2倍 24

16、h沉降量小于1mm，72h沉降量小于5mm2.支架安装：单位资质，人员持证，定期体检，安全帽、安全带、防滑鞋 预拱度设置：根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置 设计文件规定的结构预拱度，支架弹性变形，杆件接头处的挤压和卸落设备压缩的非弹性变形，基础沉降支架预压：消除支架安装间隙和基础沉降等非弹性变形 检验支架的安全性，收集施工沉降数据 预压荷载为上部结构自重及未铺设模板重量之和的1.1倍 支架同行孔两边加护桩，夜间警示灯，河中防撞防护措施，不得与脚手架便桥相连3.模板安装 滑膜、爬模、飞模，模板支架工程：高度8m以上，跨度18m以上，施工总荷载15kn/m，集中线荷载20kn/m（专项方案+专

17、家论证）4.脚手架搭设 与构筑物相连接，不得与模板支架连接，脚手板铺满、铺稳，作业平台下设防护网或脚手架防护层5.混凝土浇筑 混凝土浇筑前三查：模板支架承载力，刚度，稳定性 钢筋及预埋件位置，规格，并做好记录 原混凝土面上浇筑新混凝土，相接面凿毛，清洗干净，表面湿润但不得有积水 连续浇筑：分层，间歇，下层初凝前完成上层浇筑 间断浇筑-施工缝：凿毛清缝润湿做浆浇筑新混凝土6.混凝土振捣：表面呈现浮浆、不出现气泡、不再沉落7.混凝土养护：硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐7d，缓凝、抗渗、高强14d气温低于5度保温，不得洒水养护8.模板、支架和拱架的拆除：非承重模板，拆模不伤构建，混凝土强度大于2.5

18、MPa 承重模板：板：小等于2m大于50%，大于2m小等于8m75%，大于8m100% 梁、拱、壳：小等于8m75%，大于8m100%，悬臂构建：100% 拆模顺序：先支后拆、后支先拆。横向同时卸落、纵向对称卸落 简支梁、连续梁，由中到边，悬臂梁，悬臂端到悬臂根部 混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架拆除顺序两者一致 设置作业区，围挡，警示标志，专人值守，非作业人员严禁入内 专人指挥，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，严禁敲击、硬拉 严禁抛掷，拆除的模板、杆件、配件分类码放二 移动模架法：移动程序：脱模、拆解模板主梁前进导梁前进导梁及模板就位工作缝设在弯矩零点附近。模板平面尺寸、高程、预拱度误差在

19、容许范围内三 悬臂浇筑法挂篮设计与组装挂篮质量与梁段混凝土质量比在0.3-0.5，特殊情况最大0.7安全系数不小于2。组装后全面检查，做载重试验，消除非弹性变形挂篮施工工序：绑扎钢筋立模浇筑混凝土施加预应力挂篮对称前移进入下一节段直至合拢浇筑段落 墩顶梁断（0号块），墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段，边孔支架现浇梁段，主梁跨中合龙段悬浇顺序及要求 浇筑0号块实施敦梁临时固结。在0号块上安装悬臂挂篮，两侧依次对称分段浇筑主梁，先悬臂端，后连接在支架上浇筑边跨主梁合龙段。最后浇筑中跨合龙段。四 张拉及合龙上下左右对称张拉（同常规梁的纵向预应力筋张拉）先边跨，后次跨，最后中跨（由边到中）合龙段长度

20、宜为2m，合龙前观测气温变化和梁端高程及悬臂端间距的关系。合龙前临时连接。合龙前两端悬臂预加压重。合龙在一天气温最低时进行。合龙段强度提高一级。梁跨体系转换时，高程控制为主。五 高程控制前端底板和桥面标高是关键问题确定悬臂梁浇筑段前端标高时应考虑:挂篮前端的垂直变形值 预拱度设置 施工中已浇段的实际标高 温度影响 （温实预挂）明挖基坑施工一 开挖过程中地下管线的安全保护措施查阅管线资料。向建设单位、管线产权、管理单位查询。参加调查配和会。进行坑探。对管线进行拆改保护（拆迁，改移，悬吊加固）管线位置、高程标在施工图纸上。现场管线位置做好标志专人检查、监督。监测，及时反馈。应急预案。二 明挖法施工

21、基坑分类：放坡和支护三 支护结构基坑1.基坑围护结构 桩板式、墙板式桩：造价低，施工简单，止水性差 钢板桩：施工简单，但有噪声，新的时候止水性尚好 预制混凝土板桩：自重大 灌注桩：对周边地层、环境影响小，需降水或与能止水的搅拌桩、旋喷桩配和使用 地下连续墙：刚度大，强度大，隔水性好，可做为主体结构的一部分，造价高 除夹有孤石，大颗粒卵砾石等局部障碍物影响成槽效率外，各类地层均能高效成槽SMW工法桩：强度大，止水性好，型钢可拔出反复使用 切削土体注入水泥插入型钢型钢回收自力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙：无支撑，止水性好，造价低，变位大导墙控制挖槽精度，承受施工荷载。地下连续墙槽段接头：柔性接头

22、：一般情况下采用 刚性接头：作为主体地下结构外墙，需要形成整体墙时采用 一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头2.基坑支撑结构：内支撑：钢支撑、钢筋混凝土支撑、混合支撑 外拉锚 现浇钢筋混凝土-刚度大，安全、可靠性强 维护结构处于无支撑的暴露状态的时间长，工期长，拆除困难 钢支撑：施工方便。如支撑处理不当或施工支撑不及时，不准确，会失稳3.基坑变形控制：围护墙体水平变形，围护墙体竖向变位，基坑底部隆起， 基坑周围地层移动（包括地表沉降） 围护结构墙体水平变形：开挖较浅，还未设支撑时，墙顶位移最大，三角形分布 开挖深度增加，刚性墙体三角形水平位移或平行刚体位移 柔性墙如设支撑，墙体腹部向基坑

23、内凸出 4.基坑底部的隆起：上覆土层挖除卸载，下方土水压力使坑底隆起（坑内井点降水） 围护机构入土深度不足（加深围护架构入土深度） 通过监测立柱变形来反应坑底土体隆起情况 控制基坑变形的主要方法：增加围护结构和支撑刚度，增加围护结构入土深度， 加固坑内土体，减小施工暴露尺寸和暴露时间，控制降水坑底稳定控制：坑内井点降水，加深围护结构入土深度，坑底土体加固，施作底板结构四 敞口放坡基坑：坡顶卸载，边坡，坡度：设计坡度，随挖随刷，不得超挖，不得挖反坡护坡：砂包、土袋压面-叠放砂包或土袋。塑料膜、土工织物类覆面。水泥砂浆、混凝土类封面-抹水泥砂浆、喷水泥砂浆、喷混凝土护面（结合锚杆、挂金属网）坡脚压

24、重，基坑降排水，加强监测坡顶位移，缩短基坑暴露时间五 基坑地基加固：坑外汁水（止水）煮鸭(减小主动土压力）方法选择：墩式加固，抽条加固（长条形基坑），裙边加固（基坑面积较大），格栅加固（地铁车站的端头井），满堂加固（环境保护要求高，封闭地下水）换填适用较浅基坑，注浆法常用水泥浆注浆工艺：渗透注浆：中砂以上的砂性土，有裂隙的岩石 劈裂注浆：低渗透性的土层 压密注浆， 电动化学注浆：一般静压难以注入的土层深层搅拌法：适用于加固饱和黏性土和粉土（施工机械高）高压喷射注浆：除硬黏土，较多块石障碍的地基，有机质的土层，都有良好的处理效果旋喷，顶喷，摆喷 单管法：水泥浆液，处理长度最短 双管法：水泥浆液和

25、压缩空气，处理长度居中 三管法：高压水流、压缩空气、水泥浆液，处理长度最长高压喷射注浆基本工序：钻机就位钻孔置入注浆管高压喷射注浆拔出注浆管 出现压力骤降，上升，冒浆异常时，查明原因并及时采取措施六. 基坑监测监测对象、监测内容及方法选择： 水准仪、钢尺（高度方向）：地表沉降（基坑、隧道），地下管线沉降（基坑、隧道），建筑物沉降（基坑、隧道）围护桩顶垂直位移（基坑）拱顶下沉（隧道） 全站仪、反射片：建筑物倾斜（基坑、隧道） 测斜管、测斜仪：围护桩水平位移（基坑）土体水平位移（基坑） 水位管、水位计：地下水（基坑） A类项目（必测项目）B类项目：土体水平位移，地下水位，地表、建筑物、支护结构裂缝

26、（土水移，地水裂）七. 基坑土方开挖异常情况立即停止挖土 支护结构基坑：围护结构变形+渗漏+异响 放坡开挖基坑：边坡失稳 支撑结构轴力突增 所有基坑：基底异常八基坑围护结构渗漏与堵漏 危害：水土流失，围护接哦古背后土体过大沉降，围护结构背后土体失去抗力，基坑倾覆 处理方法：一般渗漏：缺陷处引流管引流双快水泥封堵缺陷 严重渗漏：坑内回填土堵水坑外打孔注浆堵漏工程降水方法（地下水控制）一 地下水控制方法分类及工程分级 地下水控制方法：降水、隔水、回灌 地下水控制工程划分为简单，中等复杂，复杂 降水工程复杂程度以工程环境、工程规模、降水深度为主要条件 隔水工程复杂程度以工程环境、隔水深度为主要条件

27、使用两种以上地下水控制方法组合时为复杂工程 地下水控制设计施工安全等级： 简单 中等复杂 复杂 一级 二级 三级二 降水工程降水方法及适用条件真空井点：单级小等于6m，多级小等于12m. 喷射井点：小等于20m管井：不限 辐射井：4-20m 电渗透井：小等于6m 浅埋井：小等于2m地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m对基地以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下真空井点（轻型井点） 降水系统布设：长宽比小等于20，面状降水工程 长宽比大于20，长宽比小等于50，条状降水工程 长宽比大于50，线状降水工程面状降水工程：降水井沿降水区周边封闭状均匀布置，距坑边不小于1m。环形、U型线状、条状降

28、水工程：单排或双排布置 降水深度不超过6m时，单级真空井点。6-12m时，多级真空井点。 井点间距0.8-2m，距坑边不小于1m真空井点施工：放线定位打井空埋设井点管安装总管用弯联管接通井点管与总管安装抽水设备打井孔（冲孔） 垂直井点：易塌孔、缩孔：泥浆钻进，高压水套管冲击钻进 不易塌孔、缩孔：长螺旋钻进，清水或稀泥浆钻进 埋设井点管：金属管或U-PVC管。管壁上设渗水孔。管壁设置滤水网，宜设两层井点管埋设 成孔后安放井点管。孔壁与管井间滤料用中粗砂，上方黏土封堵，封堵至地面厚度1m三 管井：管井、吸水管、水泵（离心泵或潜水泵）组成四 集水明排：地表汇水、降水井抽出的地下水采用明沟或管道排水

29、坑底汇水采用明沟或盲沟排水，必要时设置临时性明沟和集水井 每隔30-50m设置一口集水井隔水帷幕设计：连续分布，埋深较浅的隔水层，采用落底式竖向隔水帷幕 含水层厚度较大，隔水层不连续或埋深较深，采用悬挂式竖向隔水帷幕隔水帷幕的施工应与支护结构施工相协调，施工顺序符合以下规定 先帷幕，后支护。高压喷射注浆时，先支护，后帷幕。 咬合式排桩帷幕，先非加筋桩，后加筋桩。单元组合式现浇钢筋混凝土水池施工施工方案：涉及钢筋混凝土，预应力混凝土施工方案，都包括以下内容：1.结构形式，2施工工艺及流程，3材料与配比，4模板及其支架设计，5.钢筋加工安装，6.混凝土施工，7.预应力施工施工流程：测量定位土方开挖

30、及地基处理中心支柱浇筑池底防渗层施工 浇筑池底混凝土垫层池壁分块浇筑底板分块浇筑底板嵌缝 池壁防水层施工功能性试验池壁分块浇筑：1.模板、支架施工：承载能力，刚度，稳定性。预留清扫杂物用的窗口。 穿墙螺栓（对拉螺栓）:墙体干燥环境（无止水要求）膨胀水泥填 墙体遇水或有止水要求，采用带止水片的对拉螺栓。 2.旧型螺栓拆模后螺栓不取出，外露的气割切掉，防水砂浆抹平。 3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。 4.池壁模板施工时，设置防止模板倾覆装置 5.池壁与顶板连续施工时，池壁：内膜立柱不得同时作为顶板模板立柱止水带安装：止水带种类：塑料或橡胶止水带热接，不得叠接，工厂加工成型。 金属止水带：折叠咬接

31、或搭接，搭接长20mm，必须双面焊接。 伸缩缝中涂防锈和防腐涂料。 不得穿孔或用铁钉固定（用架立钢筋定位）无粘结预应力施工：无粘结预应力施工技术要求：预应力筋外包层严禁使用聚氯乙烯 必须采用一类锚具 筋长不超过50m，数量为双数。 混凝土浇筑前安装。 顺序：安装构造钢筋安装无粘结预应力筋安装模板浇筑混凝土施加预应力 不应有死弯，严禁有接头无粘结预应力张拉：小于25m，一端张拉。大于25m小于50m，两端张拉。大于50m分段张拉封锚要求：不得低于结构混凝土强度等级，且不低于C40 （桥梁预应力混凝土的封锚要求：大等于结构混凝土强度等级80%、且大等于C30）混凝土施工：钢筋混凝土水池，设计上有抗

32、冻、抗渗、抗裂要求，实际上还有抗压强度要求。 遮盖洒水养护，保持湿润，不小于14d满水试验前必备条件：混凝土、砂浆强度必须到位。 现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前。 装配式预应力混凝土池体施加预应力且封锚以后，保护层喷涂之前 砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后水池满水试验与流程：无盖水池测蒸发量，有盖水池不测试验要求：池内注水分3次，注水到三分一设计水深（小等于2m/d）停24h（观测水位） 注水到三分二设计水深（小等于2m/d）停24h（观测24h水位下降值） 注水到设计水深（小等于2m/d）停24h观测水位初读数（第一次） 间隔24h观测水位末读数（第二次）满水试验标准：q

33、小等于【q】。渗水量q计算：池壁和池底的浸湿面积计算。 混凝土结构水池不超过2L/（M2d） 砌体结构水池不超过3L/（M2d）管道工程土建施工一开槽管道施工技术主要内容：沟槽施工平面布置图、开挖断面图（图） 沟槽形式、开挖方法、推土要求（法） 无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑（放坡/支护） 施工设备机具要求（机） 护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施（措施） 安全施工、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求 记忆：图法放机（有）措施+安全施工，文明施工，环境保护。确定沟槽底部开挖宽度:B=D0+2x（b1+b2+b3） D0-管外径（mm），b1-管道一侧工作面宽度（mm）b2-管道一侧支撑厚度（

34、mm），b3-管道一侧模板厚度（mm）确定沟槽边坡：最陡坡度的影响因素：土类，荷载沟槽开挖：人工挖槽：分层开挖，每层深度不超过2m 机械挖槽：槽底预留20-30cm土层，由人工开挖至设计高程槽底扰动的处理：超挖扰动，槽底无水：h小等于15cm：原土回填，夯实 h大于15cm：石灰土回填，夯实 超挖扰动，槽底有水或浸水或受冻： 给排水管道：h小等于10cm，级配碎石、级配沙砾回填 h大等于30cm：块石、卵石回填 燃气管道：级配砂石或天然砂回填 超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土的密实度。沟底废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物处理：清除杂物换填（铺厚度大等于15cm的砂土或素土）平整压实至设

35、计高程 地基验槽：管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察、设计单位共同验收。 对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。给排水柔性管道回填：回填前准备工作： 管道检查：管内径大于800mm的柔性管道，管内设竖向支撑。 （刚性管道：混凝土类管道） 回填：管道两侧和管顶以上500mm范围内，沟槽两侧对称运入槽内。 管基有效支承角范围内采用中粗砂填充密实。 宜在气温最低时段，管道两侧同时回填，同时夯实。 管顶以上500mm范围内，必须人工回填。 压实：管道两侧和管顶以上500mm，人工夯实或轻型压实机具，两侧对称进行。变形监测与超标处理：合格，挖出重填，挖出以后同设计研究处理燃气

36、管道回填：不得采用冻土，垃圾，木材，软性物质回填。 管道两侧及管顶500mm以内不得含有碎石，砖块等杂物，不得灰土回填回填土压实后，分层检查密实度，沟槽各部位密实度要求： 供热管道一区95%，二区87%，三区符合地面密实度要求 燃气管道一区二区90%，三区符合地面密实度要求警示带敷设：管道正上方0.3-0.5m，采用黄色不易分解的材料。二 不开槽管道施工方法 施工方法与适用条件： 施工工法 密闭式顶管 盾构 浅埋暗挖 定向钻 夯管 优点 缺点 控制精度低 控制精度低 适用范围 柔性管道 钢管 适用管径 300-4000 3000以上 1000以上 300-1000 200-1800 施工精度

37、不可控 不可控适用地质条件 砂卵石及含水 含水地层不适用 地层不适用 砂卵石地层困难技巧：钻山移（定向钻：300-1000mm），顶山死（顶管：300-4000mm） 暗移盾山（浅埋暗挖：大等于1000mm），盾构（大等于3000mm） 爱夯要发（夯管：200-1800mm）顶管法：前方切（挖）土，后方顶进，注浆减阻定向钻法：设置钻进轨迹导向钻进回拉预扩孔回拖管道管道连接一 钢管焊接：供热管道，燃气管道焊接质量检验顺序：对口质量检验管道对口焊接 焊缝外观检验（表面质量检验）焊缝内部质量检验（无损探伤检验） 强度试验严密性试验 对口质量检验：坡口质量、对口间隙（不得强行对口焊接）、错边量（壁厚不

38、等，厚度超过规定值，厚件削薄）、纵焊缝位置（纵向焊缝错开100mm以上，不得有十字焊缝，焊口不得至于墙壁中）环形焊缝的规定：相邻环形焊缝中心距离大于管外径，且不小于150mm 支架处不得有环形焊缝 管道对口焊接：特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，有效期及合格范围，超过6个月重新考试和技术评定，设备变化时进行专门培训 施焊环境要求：下列情况严禁焊接：电弧焊风度大于8m/s（5级风） 气体保护焊大于2m/s（2级风） 焊接电弧1m范围内相对湿度大于90% 雨、雪环境 （怕风、怕湿） 在0度以下环境中焊接：防风防雪，清除管道上冰、霜、雪 焊口两侧50mm内预热，焊缝自由收缩，不得加速冷却

39、焊接工艺评定：首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理，进行焊接工艺评定 焊接工艺试验或评定焊接工艺指导书（焊接工艺方案）施焊 焊缝外观检查（表面质量检查） 焊缝内部质量检查（无损探伤检验） 燃气管道：无损探伤数量不小于焊缝总数15%，每个焊工不少于一个焊缝，侧重抽固定焊口穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、敷设在套管内的管道环向焊缝必须进行100%射线照相检验 抽检出现不合格，对不合格焊缝返修，抽该焊工双倍焊缝，仍不合格全部检验 供热管道：有资质的检验单位，宜采用射线探伤。 采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，数量为超声波探伤的20% 角焊缝采用磁粉或渗透探伤不合格焊缝返修：编制返修工

40、艺文件，预热温度比原焊缝适当提高，不得返修超过两次焊缝及其边缘开孔：燃气管道：不应在焊缝上开孔，间距焊缝100mm，100%射线探伤二 塑料管道的电熔连接、热熔连接温度较低时候进行，不同的聚乙烯燃气管必须电熔连接，施工前进行试验塑料管道热熔连接施工工艺：焊机状态调试管材准备就位管材对正预热 加温熔化加压对接保压冷却 管道工程功能性试验一给水管道 给水管道功能性试验顺序：部分回填（除接口外，管道两侧及管顶以上回填不小于500mm）水压试验（预试验阶段主试验阶段）给水管道冲洗与消毒全部回填基本规定：水压试验两个阶段：预试验阶段、主试验阶段。 水压试验两种判据：允许压力降至、允许渗水量值（注水法、防

41、水法）采用两种以上管材时，宜不同管材分别试验，组合试验时按最严标准试验。管道的试验长度：水压试验管道长度不宜大于1km管道内注水与浸泡：下游缓慢注入，高点设置排气阀 浸泡时间：金属管道、塑料管道大等于24h 内径小等于1m的混凝土管道大等于48h 内径大于1m的混凝土管道大等于72h水压试验的预测验阶段：试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力稳压30min，可注水补压。合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。水压试验的主试验阶段：允许压力降至：停止注水补压 允许渗水量值：宜用注水法测定实际渗水量二排水管道 排水管道功能性试验顺序：严密性试验（闭水试验或闭气试验）全部回填 基本规定：必

42、须进行严密性试验的管道：污水管道，雨污合流管道 湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道 管道的试验长度：闭水试验，带井试验，不超过5个连续井段闭水试验：未回填土，沟槽内无积水。试验前管道浸泡24h。 合格判定：试验水头=max设计水头，上游管顶内壁+2m补水保持试验水头恒定，观测时间不少于30min闭气试验：试验完成后回填，不得有水三 供热管道 一级和二级管网应进行强度试验和严密性试验 强度试验（主控项目） 试验压力：1.5倍设计压力，且不得低于0.6MPa 目的：试验管道本身与安装时焊口的强度 试验介质：清洁水 合格判定：无渗漏，无压降 严密性试验（主控项目） 试验压力：1.25倍设计压力，且不

43、得低于0.6MPa。目的：全面检查 试验介质：清洁水 合格判定：一级管网稳压1h，二级管网30min，压力降不大于0.05MPa 对地面高差较大的管道，试验介质的静压计入试验压力中 换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定：所有系统进行严密性试验，1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa开式设备应进行满水试验，无渗漏为合格四 燃气管道 燃气管道功能性试验顺序：管道吹扫部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口强度试验严密性试验全线回填 管道吹扫：大等于100mm的钢制管道：清管球清扫气体吹扫检验 其他管道：气体吹扫 管道吹扫应符合下列要求：吹扫顺序：主管支管庭院管 除管道外设备，

44、吹扫合格后再安装复位 吹扫出口前严禁站人 吹扫介质采用压缩空气，严禁氧气和可燃性气体 清管球清扫应符合下列要求：管道直径必须是同一规格 气体吹扫应符合下列要求：每次吹扫长度不超过500m，超过500m时分段吹扫 5min内无铁锈，尘土等其他杂物吹出为合格 强度试验：p大于0.8MPa（高压A,高压B，次高压A管道）： 试验压力=1.5倍P，试验介质为清洁水，进行水压试验。 P小等于0.8MPa（其他管道）：试验压力=1.5倍p试验介质为压缩空气，进行气压试验 试验要求：水压试验：升至试验压力稳压1h观测压力机30min，无压力降合格 气压试验：压力达试验压力稳压1h用泡沫水检测焊口，全部接口无

45、漏气合格 严密性试验 在强度试验合格、管线全线回填后进行。 严密性试验压力：设计输气压力P小于5kPa时，试验压力=20kPa（技巧520） 设计输气压力P大等于5kPa时，试验压力=1.15倍P，0.1MPa（技巧5115） 严密性试验介质：空气 严密性试验前向管道内充气至压力稳压大于24h（每小时记录一次）生活垃圾填埋处理工程施工一 垃圾填埋场填埋区结构：渗沥液收集导排系统 土工布，HDPE膜，GCL垫（可选）防渗层 压实土壤保护层（基础层） 选择防渗层土源：黏土+膨润土。泥质防水层施工技术核心：掺加膨润土检验：压实度试验（有需要压实施工的，都要检测压实度），渗水试验二 质量技术控制要点：

46、 施工队伍资质与业绩（人），膨润土进货质量（材），质量检验（质检） 膨润土掺加量的确定（材），拌合均匀度、含水量及碾压压实度（施工）【技巧】材料质量把关（通用）：查资料（三证）-产品合格证、（厂家）检验报告 质量证明书或使用说明书 进场验收（材料进场前）：无论甲供材料，乙供材料，均由施工单位验收监理确认进场验收结果三土工合成材料膨润土垫（GCL）施工 两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末，用于密封和防渗。 平整的土地上进行，不能在有水及下雨时施工，完工后及时铺设其上层结构 采用搭接形式，不需要缝合，接缝用膨润土防水浆封闭 破损处可采用膨润土或者加铺GCL方法修补 在破面与地面拐角处应设置防水垫附

47、加层，坡面顶部设置锚固钩 每天施工完成后要逐缝，逐点位检验验收（全数检查） 顺坡搭接（上面压下面），当日覆盖，雨雪天停止施工。三 高密度聚乙烯防渗层施工技术：HDPE模的质量及其焊接质量时防渗层施工关键 焊接工艺：双缝热熔焊接，使HDPE膜本体熔化，不使用焊条 单缝挤压焊接，采用与HDPE模同材质焊条 糙面模与糙面模之间的连接，修补和双轨热熔机无法焊接的部位 焊缝检测技术：非破坏性检测技术：双缝热熔焊缝：气压检测法 单缝挤压焊缝：真空检测法，电火花检测法 HDPE模焊缝破坏性测试：同时适用双缝和单缝 HDPE膜铺设：一次展开到位，留出伸缩量，防水、排水，防风，保护 HDPE膜铺设要点：铺设面消

48、除硬块，斜坡上不出现横缝，坡边的顶部和底部延长不小于1.5m先边坡后场地，自上而下滚铺，膜边缘用沙袋或重物压上冬期严禁铺设，禁烟，使用专用拉膜钳，铺设不折叠褶皱 HDPE膜试验性焊接：每天都要进行试验性焊接。试验人材机和施工时一致。 全过程监理监督。 HDPE膜生产焊接：试验性焊接后进行。破面不可由横缝。 边坡底部焊缝，离坡脚1.5m。 铺设当天进行焊接。设备工具不可放在HDPE膜表面。 所有焊缝从头到尾进行焊接和修补。气温较低时进行。 已经铺设的膜冒雨焊接完毕，后用单轨焊机修补。 HDPE膜材料质量抽样检验：每10000M2为一批，抽3卷，尺寸偏差和外观检查 任取一卷，物理性能指标检验，不合格加倍取样检测 仍不合格，整批材料不合格 HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验-锚固钩回填密实度+HDPE膜焊接质量 锚固钩回填土密实度合格率为100% HDPE膜焊接质量检测符合下列要求：热熔焊接，气压检测，合格率100% 挤压焊接，真空检测，合格率100% 焊缝破坏性检测，强度试验，合格率100%施工合同管理一 合同变更：项目负责人，向监理工程师提交变更申请，监理工程师审查，审查结果通知承包方，监理工程师向承包方提出变更令。设计变更设计变更：施工单位向监理工程师提出设计变更申请监理单位审查后报建设单位 建设单位审查后通知设计单位设计单位认可后进行设计变更，将变更后的设计文件和