资源配置策划

《资源配置策划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《资源配置策划（16页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、广元绕城LJ-3合同段公路施工进度及资源配置浅析一、工程简介广元绕城 LJ-3 合同段 K3+430（ZK3+440）-K6+230（ZK6+260）主线 共 2.8km 长，共有分离式大桥 239.73m/2 座（东坝互通）；分离式大 桥189m/2座，桥梁折合成整幅桥长共214.375m。共设涵洞（含通道） 13 道、圆管涵 8 道。桥梁上部结构为 25 米跨径 T 梁共 88 片，1.2 米桩基136米，1. 5米桩基561米,1. 4米墩柱250. 2米。路基主线 挖土方 61446m3、挖石方 78516m3，填方 263177m3，弃方 18615m3， 隧道弃渣185037m3、

2、利用141831m3 ；东坝互通挖土方192114m3、挖 石方470414m3，填方609582m3，弃方弃土 52501m3。共有小光坡隧 道1座隧道，为中隧道，左洞全长974米，右洞全长940米，共计 1914米。二、主要单项工程进度及资源配置策划（一）、 K3+460 涵洞该涵洞全长 22 米，为 1-4*4米钢筋混凝土盖板涵，斜交 60 度，台 身、八字墙身、台基、八字墙基础均为浆砌块石，其余为浆砌片石 盖板为钢筋砼盖板。其中台基129.36m3,台身260.92m3,八字墙共 计71.5m3，洞口铺砌、铺底、截水墙共计72.5m3。盖板为预制，共 计 22 块。资源配置：挖机一台、

3、砂浆搅拌机一台、石工1 5 名 由于该涵洞较短，可在进口八字墙处修筑便道，其余一次全部开挖 到位，待便道改移后再进行进口八字墙的开挖施工。由于挖方量小 基槽可在一天内开挖完成，然后 2 天内完成人工清基及基底验收， 挖机作业完成后调运至其他作业点。砌筑台身及八字墙按每个工人平均每天砌筑 2.0m3 核算，其余部 位按每个工人每天砌筑 3.5m3 计算。台身及八字墙砌筑工日数为： 332.42一2=166个；其余部位共计201.86m3，砌筑工日数为：201.86 三3.5=58个。共计工日数为166+58=223个，需砌筑有效天数为223 三15=15天。盖板可在小构预制场提前预制，待台身砌筑

4、完毕达到一定强度后 转运至现场进行安装，一天内安装完成。由于该工作可和洞口铺筑 及八字墙砌筑同时进行，因此该工作可以不占用工期。考虑到可能的组织间歇及天气影响，增加3天富余时间。综上所 述，该涵洞可在 21 天内完成。（二）、桥头沟大桥I ILJ _图1 桥头沟右线桥桥型布置图图2 桥头沟左线桥桥型布置图该桥工程量共计为：钻孔灌注桩右线桥有1. 2m桩径4根共60m、 有1.5m桩径8根共102m,左线桥有1.2m桩径4根共76m、有1.5m 桩径6根共80m；钢筋砼墩柱10根55.2米；盖梁5个；台帽4个； 地系梁5 个； K5+082.5 桥头沟右线 0号桥台采用肋板式桥台, 4号 台采用

5、桩柱式桥台；K5+072.5桥头沟左线0号桥台采用肋板式桥台, 3号台采用桩柱式桥台；25米预应力混凝土简支T梁35片；桥面铺 装2126.25m2；防撞护栏378m。1、根据以上工程数量及工期要求,拟配置如下资源：冲击钻机 2 台,钢护筒 36 米(每节 3 米,右线桥配备 15 米,左线 桥配备 21 米),用于钻孔灌注桩的施工。25 吨吊车一台,用于桩基、墩柱、盖梁、台帽、桥台等的施工。 承台平板钢模1套，承台尺寸为4.7米X9.2米X2米，与混凝土接 触面积为：(4.7 X2+9.2X2)X2=55.6m2,由此可配备钢模板65m2。 墩柱模板配备组合钢模板2套，右线桥13米，左线桥1

6、1米，共计 24 米。盖梁模板底模由于拆除间歇较长配备钢模两套，侧模配备组合钢模一套，底模 12X2X2=48m2,侧模 1.5X 13X2+1.8X2X2=46.2m2桥台由于结构、造型复杂，且高度不高，模板拟采用竹胶板施工，便于加工、拼装。整个桥台分两部分施工，即先施工肋板式桥台，再施工其上的台帽、耳墙、背墙。由于下部肋板式桥台所需模板比上部台帽、耳墙、背墙多，故投入模板以下部板式桥台所需模板控制，所需竹胶板为：(3.7+1.7) *5.6+ (5.6+8) *12=193m2，考虑一定的损耗，取 210m2。防撞护栏拟投入 2 套组合钢模，考虑 15 米设置一沉降缝，每套 20 米，共计

7、 40 米。振动梁一台，用于桥面铺装。由于整个合同段设置集中搅拌站，此处不考虑搅拌设备，仅考虑振捣机具及混凝土的入模。根据具体情况，投入6米长50振动棒4根，高处混凝土浇筑配备料斗一个，吊车调运，容积1m2。平板车 1 辆， 80t 双导梁架桥机1 台及相关配套设备，用于梁板安装。 钢筋弯曲机、截断机、调直机各一台， 500型焊机2台，滚丝机一台， 主要针对下部构造施工。挖机一台，用于平整场地、修筑场内施工便道。2、主要工序工期计算钻孔灌注桩：共计 318 米，按每台钻机每天平均完成5 米计算，共需： 318/10=32个有效工作日。墩柱：共计10 根柱，配备两套模板，从钢筋绑扎、立模、浇筑混

8、凝 土、拆模、转移至下个作业面以3天为周期，共计30 个有效工作日 可完成墩柱施工。盖梁：共计 5 片盖梁，从立底模、安放钢筋笼、安装侧模、浇筑混 凝土、拆除侧模以 5 天为一个周期（由于底模配备两套，可实现流 水作业），在 25 个有效工作日内可以完成盖梁的施工。0 号台承台：承台钢筋及台身预埋钢筋可在 2 天内完成，支模板 1 天 内完成，混凝土浇筑 1 天，拆模板 1 天完成，因此一个承台可在 5 天时间内完成。0 号台桥台：台身钢筋绑扎2 天、立模板3 天、浇筑混凝土及拆模板 各1 天，共计7 天；台帽、耳墙立底模1 天，台帽、耳墙、背墙、 挡块钢筋绑扎2天，支模板3 天，浇筑混凝土及

9、拆侧模各1 天，共 计 8 天；总共一个桥台完成共需要15 个有效工作日。右线 4 号桩柱式桥台及左线3 号桩柱式桥台：由于台帽及耳背墙 所需模板较少，可在 0 号台全部完成后将模板一分为二，两个台同 时施工。立模、绑钢筋、浇筑混凝土、拆侧模板可在5 天内完成。梁板预制采取预制场集中预制，此处只考虑梁板安装。架桥机的 拼装可在合适的时候提前完成，以免影响工期。架桥机架设 T 梁正 常工作时按每天架设单幅一跨控制。湿接缝全桥总共 28 条，模板可以采用桥台施工后剩余可利用竹 胶板，按3 套加工配置，3套模板同时使用，钢筋焊接、绑扎可提前 完成，底模板安装、混凝土浇筑、拆模可在 2 天内完成。全桥

10、湿接 缝施工共需要：28*2/3=19 个有效工作日完成。防撞护栏共计 378 米，配备两套模板。钢筋焊接、绑扎可提前 完成，每15 米沉降缝支模、浇筑混凝土、拆模以3 天为一个周期。 总计完成需要：378*3/30=38 天。桥面铺装右线桥 1200 平方，钢筋 绑扎在 3 天内完成、振动梁轨道安装 1 天、混凝土浇筑在 1 天内完 成，需5天时间；左线桥926平方，钢筋绑扎在2 天内完成、振动 梁轨道安装1 天、混凝土浇筑在一天内完成，需4 天时间。（三）T梁预制场本合同段全部为25米T梁，每块重58T,共计88块。根据工地实 际情况，本合同段拟设立一个 T 梁预制场。由于东坝互通立交跨线

11、 桥T梁占53块，远远多于桥头沟大桥预制T梁数量，为了减少梁板 的运输数量及便于梁板运输，拟在东坝互通立交跨线桥 5 号桥台外 侧建设预制场。桥头沟大桥预制 T 梁通过板车运至施工现场。预制 场设立钢筋加工区、制梁区及存梁区。为了满足梁板安装的需要， 预制梁板需在 3 个 月内完成预制（不含预制场建场时间），考虑天 气及其他因素影响，梁板预制应控制在110 天内完成。1、底座数量计算一片梁绑扎钢筋Id,支模板、绑扎顶板钢筋及浇筑混凝土 2d， 混凝土养护7d,张拉及压浆Id,等强度至出梁4d，一个底座的周期 以15d计。总体上要3个月完成T梁的预制工作，平均每月生产30 片，每片梁占用底座的时

12、间为15天，需要底座30- （30-15）=15 个。沿底座长度方向每隔50cm在台座内预埋一道直径巾60mmPVC管，作为T梁模板底部对拉螺杆的预留孔。另外增加3 个底座作为存梁区，可堆放三排，共计存放9 片梁。2、模板投入数量及计算T 梁模板按使用一个循环周期以 3 天计算，一个月计划生产 25 米T梁30片，模板理论数量为：30- (30-3) =3套，分别为中梁模 板 2 套，边梁模板两个半套。T 梁模板采用模板厂加工的大块定型钢模板，钢模要求尺寸准 确，刚度、强度满足要求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下 不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼的光洁度，设计科 学，合理、施工操

13、作方便，保证安全。侧模每块长 5 米，侧模每隔 1 米设附着式振动器一个，面板厚5mm，骨架为75角钢，钢模接头处贴3mm胶皮，防止漏浆。模板的加固：模板顶部及底部设22对拉螺杆，按梁长方向每50cm布置加固，同时模板外侧设加固支撑，为保证模板的稳定性， 拉筋均放置于T梁梁体以外，确保T梁施工质量。3、资源配置( 1 )、人员配置序号职务数量1施工总负责人12施工员13技术负责人14专职安全员15质检员16钢筋组组长17木工组组长18砼组组长19张拉组长110钢筋组人员12人11木工组人员16人12砼组人员8人13张拉组人员714龙门吊2人15材料保管员1人2）、机具设备配置主要机具设备配置如

14、下：序号设备名称规格型号数量单位1砼搅拌机JS1500 型1套2混凝土运输车9m34辆3吊车25T1辆4龙门吊40T2台5钢轨43-12.5 型400m6T梁钢模板L-25M3套7振动棒2.2KW、50 型4根8振动棒30型2根9电焊机500型2台10钢筋弯曲机2台11钢筋切断机1台12钢筋调直机1台13切割机1台14发电机组100KW1台15张拉机B2 2 X 1.5 -63A2台16千斤顶250t2个17压浆机HB-31台4、桥梁预制场施工进度总体安排项目工序名称单位数量所需时间（天）备注平整场地32013.5.1-5.3浇筑底座个15152013.5.4-5.18轨道、龙门架安装台225

15、2013.5.4-5.28水电安装102013.5.10-5.20临设搭建M2500202013.5.6-5.25钢筋加工区建场M21000102013.5.10-5.20梁板预制片881052013.6.1-9.20（四）小光坡隧道小光坡隧道左洞 974 米长，右洞 940 米长，共计 1914 米。本隧 道为中隧道，线路不长，可从进口段端独头掘进，便于排水。本隧 道共计弃渣约18.5万m3,通过全路段的土石方调配，隧道部分挖方 被路基填方借用，剩余弃渣弃放在设计指定的沿线碴场内。左洞右洞从进口端同时向出口端掘进，每天平均按 4 米速度掘 进。经计算，左洞开挖时间共计：974/4=244 天

16、，右洞开挖时间共计： 940/5=235 天。考虑天气影响、春节放假及一定的施工技术、组织间 歇，左洞开挖可以在 300 天内完成，右洞开挖可以在 290 内完成。 每个月平均出渣约 18500 立方左右。资源配置：采用两个隧道施工作业队伍（隧道洞门及附属施工 班组依据后续施工情况确定），台车 6 台、挖掘机 4 台、铲车 4 台、 出碴车16台、空压机12台，砼喷射机8台，凿岩机40台,发电机2 台，通风机8 台、砼罐车8、砼泵车4 辆、其他机械及小型机具根据 施工需要配置。小光隧道施工进度安排：单位工程分部工程分项工程数量开工时间完工时间小光坡隧 道隧道左洞进洞洞口1 个2013.5.12

17、013.5.31洞身开挖支护974米2013.6.12014.3.31仰拱及回填2013.6.202014.4.15二次衬砌974米2013.7.12014.5.15防排水974米2013.7.122014.4.31路面974米2014.5.12014.6.30装饰及其它974米2014.6.12014.8.31隧道右洞进洞洞口1个2013.5.112013.6.10洞身开挖支护940米2013.6.112014.3.31仰拱及回填2013.6.302014.4.15二次衬砌940米2013.7.112014.5.15防排水940米2013.7.252014.4.31路面940米2014.5.

18、112014.6.30装饰及其它940米2014.6.112014.8.31（五）、土石方工程1、主线土石方进度安排本合同段主线路基挖土方 61446m3、挖石方78516m3，填方263177m3，弃方18615m3，其中填方利用隧道弃渣141831m3。主线挖方量不大，共计约 15 万方，主要集中在路线起点左线一侧、ZK3+440ZK3+933.500及小光隧道左洞进口端。资源配置：由于主线挖方量不大，只考虑一个土方施工作业队 伍，根据工地实际情况，配备挖掘机 3 台，压路机 2 台，推土机 2 台，装载机 2 台，空压机 2 台，自卸车 12 台。根据挖方的分布情况， 大面积开工时拟在起

19、点左线一侧挖方地段配置一台挖掘机;在ZK3+440ZK3+933.500 段配置一台挖掘机；在小光隧道左洞进口一 侧挖方段配置一台挖掘机。运距在一公里范围内每台挖掘机按三台车配置，共需要 12 台自 卸汽车，如出现超运距可酌情增加运输车台数。其余机械设备可根 据工地实际情况灵活安排，其中推土机兼做两个弃土场平整场地之 用。根据以上资源配置，主线挖方土石方可在三个月有效工作时间内 完成，考虑到天气情况及其他可能的技术、组织间歇，主线挖方土 石方可以在四个月内完成。主线填方由于需要利用隧道弃渣，受隧 道掘进进度的影响。小光隧道计划在2014年3月底贯通，隧道出渣 每个月平均 18500 立方，隧道

20、多余弃渣约 43000 立方，考虑春节放 假的影响，据此倒推，填方工程可以在隧道贯通前80天内完成，即 在2014年1月10日完成所有主线填方的施工。2、东坝互通立交土石方进度安排东 坝 互 通 挖 土 方 192114m3 、 挖 石 方 470414m3 ， 总计 挖 方662528m3，填方609582m3，弃方弃土 52501m3，弃土弃至互通圈内 整平区， 以及改路改河回填区。 互通挖方量较大， 主要集中K4+001-K4+865、A 匝道及 E 匝道。资源配置：由于互通立交挖方量较大，可考虑 2 个土方施工作 业队伍，根据工地实际情况，配备挖掘机 6 台，压路机 3 台，推土 机

21、3 台，装载机 2 台，空压机 4 台，自卸车 18 台。根据挖方的分布 情况，大面积开工时拟在K4+001-K4+865挖方地段配置2台挖掘机;A 匝道及 E 匝道各配置两台挖掘机；其余匝道方量不大，可根据工作 需要临时调整挖机进行开挖。根据以上资源配置，互通挖方土石方可在 7 个月有效工作时 间内完成，考虑到天气情况及其他可能的技术、组织间歇，互通挖 方土石方可以在 9 个月内完成，填方可比挖方提前半个月完成，即 互通填方在 8 个半月内完成。(六)、K3+518-K3+646 挡土墙K3+518-K3+646 挡土墙共长 122 米；基础、墙身采用浆砌块石， 共计2051.4方；墙帽为C

22、25混凝土，0.7m高，共计90.7方；垫层为 C15 片石混凝土，共计 31.9 方；挖基约 3000 方；墙背回填石灰土 765 方，回填砂砾石394 方，封水层为 C20 小石子混凝土。1、 主要资源配置：砂浆搅拌机 2 台； 30 型振动棒2 根；墙帽模板采用竹胶板，共两 套，按每套模板 15 米长、 1 米高配置，每套模板共需竹胶板：(15 X2 + 1X2)X1=32M2，两套模板共需要竹胶板64平方；小型手提 切割机一台，用于墙帽的切缝；挖机一台，用于沟槽开挖；小夯机2 台，压路机一台，用于墙背回填。2 、施工进度安排：拟投入砌筑工人 20 人，分为两个小组同时施工。按每个工人每

23、 天平均完成 3 方计算，浆砌块石总共需要：2051/3=684 个工日，总 共需要有效工作天数 684/20=34 天。另外投入 8 个工人进行墙帽的 支模、墙帽混凝土浇筑、垫层混凝土的浇筑以及进行墙背回填。（工 人根据工程需用陆续进场）工期安排：各工序采用流水作业施工。挖机挖前两段基槽、人工清基及验槽 需用 5 天时间，砌筑块石需有效工作时间34 天，最后一段挡土墙完 成后剩余的墙背回填、墙帽施工以及技术间歇需用时间10 天，另外 考虑天气影响 10 天，由此砌筑该段挡土墙工期为：5+34+10+10=59 天。计划开工时间2013年6月1日，计划完工时间2013年 7月29 日。三、总体

24、进度计划本合同段以小光隧道作为重点控制性工程来控制，小光隧道的 工期对整个项目按时完工至关重要，起着决定性作用，因此应科学 组织，合理安排，严格控制好小光隧道的工期，以保证项目在合同 工期内完工。同时东坝互通立交土石方工程、桥头沟大桥、东坝互 通立交桥也是施工的重点，也应该同时兼顾，统筹安排。项目进场后，应尽快打通场内及场外施工便道，及时对小光隧道 进洞洞口、桥头沟大桥、东坝互通立交桥桥位位置进行场地平整， 创造条件早日开工；同时进行清表、原地面处理的工作；水准点、导线点、横断面复测可在设备进场前提前进行。设备进场前应完成搅拌站、T梁预制场、小构预制场的选址工作，设备进场后应及时对 场站位置进

25、行场地平整，尽早进行各场站建场工作，争取早日投产。本项目计划在2013年3 月1日进场，计划在4 月 1日前完成清 表、原地面处理及施工便道， 4 月1 日开始进行土石方及涵洞的施工， 5 月1 日前完成搅拌站的建场工作， 5 月1 日开始投产。6月1 日前 完成预制场的建场以及模板、设备进场， 6 月1日开始预制。5月 1 日前桥梁钻孔桩设备及隧道设备到场， 5 月1 日正式进行桥梁及隧道 的施工。同时水电也应在5 月1 日前接通至各主要施工点。（一）作业队伍配置1、土石方工程 计划配备三个施工作业队伍：第一施工作业队伍进行主线土石方工程的施工，另外两个施工作业队完成东坝互通及改河改路。2、

26、桥梁工程第一施工作业队：预制场施工作业队伍，完成所有梁板的预制工作 第二施工作业队：梁板安装作业队伍，完成所有梁板的运输、安装 第三施工作业队：桩基施工队，完成桥头沟大桥及东坝互通立交桥 的所有桩基 第四施工作业队：完成两座桥梁的墩柱、盖梁、桥台、承台、湿接 缝、桥面铺装、防撞栏杆、搭板等的施工。3、隧道工程 两个施工作业队伍分别进行左洞、右洞的施工4、涵洞工程第一施工作业队：完成所有8 道圆管涵的施工第二施工作业队：完成K3+460盖板涵、K4+010盖板涵、K4+100盖 板涵、 K5+230 盖板涵的除盖板外的所有工作 第三施工作业队：完成 CK0+330.0 盖板涵、 DK0+225

27、盖板涵、 EK0+020 盖板涵、 EK0+430 盖板涵的除盖板外的所有工作第四施工作业队： ZK3+746 盖板涵、 ZK3+460 盖板涵、 ZK4+840 盖板 涵、 ZK5+270 盖板涵、 EK0+505 盖板涵的除盖板外的所有工作 第五施工作业队：负责所有涵洞盖板的预制、运输、安装，同时完 成其他构件的预制工作5、防护工程第一施工作业队：完成K3+518K3+646路肩墙、K3+700K3+748路肩 墙、K3+782K3+825路肩墙、K4+015K4+040路肩墙的施工。第二施工作业队：完成K4+108K4+132路堤墙、K4+195K4+210路肩 墙、K4+243.5K4+259.5 路中墙、CK0+128.9CK0+215.0 路堤墙的施 工。第三施工作业队：护坡作业队，完成主线范围内的所有护坡、护肩 护脚的施工第四施工作业队：护坡作业队，完成东坝互通范围内的所有护坡、 护肩、护脚的施工第五施工作业队：注浆锚杆作业队，完成所有顺层支挡加固工作第六施工作业队：有机防护作业队，完成所有边坡的生态防护5、排水工程 第一施工作业队：完成主线所有排水沟、截水沟、边沟、急流槽 第二施工作业队：完成东坝互通所有排水沟、截水沟、边沟、急流 槽的施工。