生产车间现场管理(新)

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1、车车 间间 现现 场场 管管 理理主讲人主讲人:某某某某某某生产现场管理讲座生产现场管理讲座的主要内容的主要内容一、车间在生产管理中的地位及作用一、车间在生产管理中的地位及作用二、车间主管的角色和定位及如何成为合格二、车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管的车间主管三、优秀现场管理的标准和要求三、优秀现场管理的标准和要求四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法五、生产现场的质量控制五、生产现场的质量控制六、生产现场员工的管理六、生产现场员工的管理七、生产计划的制定要求七、生产计划的制定要求 前前 言言 现场管理是一个企业的企业形象、现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制

2、和精神面管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强好生产现场管理，有利于企业增强竞争力竞争力,消除消除“跑、冒、漏、滴跑、冒、漏、滴”和和“脏、乱、差脏、乱、差”状况，提高产品状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。力具有十分重要的意义。一、车间在生产管理中的地位及一、车间在生产管理中的地位及作用作用1、车间的地位、车间的地位1）车间是满足客户

3、需求的一个最基本的场车间是满足客户需求的一个最基本的场所所；2）车间是利润的发源地；）车间是利润的发源地；3）车间是问题的聚集地，也是激发创意，）车间是问题的聚集地，也是激发创意，解决问题的场所。解决问题的场所。一、车间在生产管理中的地位及一、车间在生产管理中的地位及作用作用n1）产品是在车间的现场生产出来的，是）产品是在车间的现场生产出来的，是满足客户需求的一个最基本的场所。满足客户需求的一个最基本的场所。n2）利润等于产品的售价减去成本。）利润等于产品的售价减去成本。n 产品的成本取决于整个车间制造的过程产品的成本取决于整个车间制造的过程n3）很多问题都是在车间里面爆发出来的。）很多问题都

4、是在车间里面爆发出来的。比如说品质的问题、设备问题、作业环比如说品质的问题、设备问题、作业环境问题，要我们面对、解决境问题，要我们面对、解决一、车间在生产管理中的地位及一、车间在生产管理中的地位及作用作用2 2、车车间间的的作作用：用：1 1）确确保保产产品品品品质；质；2 2）在在车车间间里里面面对对人、人、机、机、料、料、法、法、环，环，实实施施标标准准化化的的管管理。理。3 3）按按照照技技术术部部门门的的工工艺艺要要求，求，或或技技术术规规范，范，确确保保准准时时完完成成生生产产计计划。划。一、车间在生产管理中的地位及一、车间在生产管理中的地位及作用作用n在车间管理里面，基本分为五个方

5、面在车间管理里面，基本分为五个方面:人、机、料、法、人、机、料、法、环。环。n那么通过对人机料法环的管理，达到一个目标那么通过对人机料法环的管理，达到一个目标:Q、C、D、S、M(质量、成本、交期、安全、士气质量、成本、交期、安全、士气)n比如说，质量是企业的生命，肯定是我们关注的内容，比如说，质量是企业的生命，肯定是我们关注的内容，n对于安全来讲，安全的事故比例是多少？安全的损失对于安全来讲，安全的事故比例是多少？安全的损失费用是多少？费用是多少？n对于士气来讲，可通过员工的出勤率是多少？员工的对于士气来讲，可通过员工的出勤率是多少？员工的流失率是多少？进行量化流失率是多少？进行量化二、二、

6、车间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何成为合格的车间主管二、二、车间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何成为合格的车间主管n1、车间主管的角色和定位车间主管的角色和定位n1)两个代表：对上代表员工，对下代表两个代表：对上代表员工，对下代表公司。公司。n2)相关部门是对车间提供支持和服务的相关部门是对车间提供支持和服务的n3)同事是我们的合作者同事是我们的合作者n要学会平衡：需要我们对具体的事情有要学会平衡：需要我们对具体的事情有一个明确的认知一个明确的认知二、二、车间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何

7、成为合格的车间主管n2、成为合格的车间主管、成为合格的车间主管n1）了解领导和下属的期望）了解领导和下属的期望n2）承担起自己的责任）承担起自己的责任n3）具备积极的心态）具备积极的心态二、二、车间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何成为合格的车间主管n了解领导和下属的期望了解领导和下属的期望n领导的期望：领导的期望：na,能够服从能够服从nb,能够执行力要强能够执行力要强nc,在合适的情况能够多提出合理化的建议在合适的情况能够多提出合理化的建议nd,希望能做好自己的本质工作希望能做好自己的本质工作nE,希望下属有很好的团队意识希望下属有很好的团队意识。二、二、车

8、间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何成为合格的车间主管n下属对我们的期望下属对我们的期望:na,期望领导品质要好，能够承担自己的责任；期望领导品质要好，能够承担自己的责任；nb,要公平公正公开，三公政策；要公平公正公开，三公政策；nc,能够关心下属；能够关心下属；nd,期望领导在下达任务的时候，一定要明确、期望领导在下达任务的时候，一定要明确、具体。具体。ne,期望领导具备解决问题的能力。期望领导具备解决问题的能力。二、二、车间主管的角色和定位及如车间主管的角色和定位及如何成为合格的车间主管何成为合格的车间主管n承担起自己的责任承担起自己的责任n第一、要会区分责

9、任，谁负责什么；第一、要会区分责任，谁负责什么；n第二，要学会承担责任，第二，要学会承担责任，n是谁的责任，是由于谁的原因，导致最是谁的责任，是由于谁的原因，导致最后这样一个结果。后这样一个结果。n我们要对结果负责，所谓责任是什么？我们要对结果负责，所谓责任是什么？就是对结果负责。就是对结果负责。三三、优秀现场管理的标准和要求、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理：、什么是现场管理：现场管理，就是指用科学的管理制度、现场管理，就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、人（工人和管理人员）、机（设

10、备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。产的目的。三、优秀现场管理的标准和要求三、优秀现场管理的标准和要求1）定员合理，技能匹配；）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；）场地规划，标注清析；4）工作流程，有

11、条不紊；）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。）登记统计，应记无漏。2、优秀生产现场管理的标准、优秀生产现场管理的标准三、优秀现场管理的标准和要求三、优秀现场管理的标准和要求三、优秀现场管理的标准和要求三、优秀现场管理的标准和要求 现场管理的六个要素即现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。：人、机、料、法、环、测。-也称为也称为5M1E分析法。分析法

12、。1)人（人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料（材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量（测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；）：测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境（环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；）：工

13、作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和和E，简称为，简称为5M1E。3、现场管理六要素、现场管理六要素(5M1E分析法分析法)四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法 1、什么是、什么是5S现场管理：现场管理：“5S”活动起源于日本，活动起源于日本，主要内容为：整理主要内容为：整理（Seiri）、整顿（）、整顿（Seiton）、清扫（）、清扫（Seiso）、）、清洁（清洁（Seiketsu）和素养（）和素养（Shitsuke）这）这5个个词的缩写。因为这词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的个词日语中罗马拼音的第一个字

14、母都是第一个字母都是“S”，所以简称为，所以简称为“5S”。（一）、（一）、5S现场管理现场管理四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理2、“5S”的基本内容：的基本内容：1）整理）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；西清理掉；2）整顿）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位：要用的东西依规定定位.定量地摆放整定量地摆放整齐，明确地标示；齐，明确地标示；3）清扫）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：清除场内的脏污，并防止污染的发生：4）清洁）清洁(SEIKETSU)：将

15、前：将前3S实施的做法制度化实施的做法制度化.规范化规范化.贯贯彻执行并维持成果；彻执行并维持成果；5）素养）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。：人人依规定行事，养成好习惯。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理3、实施、实施5S管理的作用：管理的作用：n提升品质，减少浪费，降低成本；提升品质，减少浪费，降低成本；n营造融洽管理气氛，愉悦员工心情；营造融洽管理气氛，愉悦员工心情；n工作规范有序，提高工作效率；工作规范有序，提高工作效率；n美化工作环境，增强客户对企业的信心；美化工作环境，增强客户对企业的信心；n提高企业的知名度和形象

16、。提高企业的知名度和形象。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理4、5S管理的方法要求：管理的方法要求：（1）、整理整理n所在的工作场所所在的工作场所(范围范围)全面检查；全面检查；n制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判别基准；的判别基准；n清除不需要物品；清除不需要物品；n调查需要物品的使用频度，决定日常用量；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；n制定废弃物处理方法；制定废弃物处

17、理方法；n每日自我检查。每日自我检查。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理红牌作战的对象红牌作战的对象:1.打印机打印机,电话电话,电脑电脑 2.单证单证 3.资料资料 4.红牌张贴的基准红牌张贴的基准1.物品不明者物品不明者2物品过期者物品过期者（1）整理）整理（一）、（一）、5S现场管理现场管理四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法使用次数判断基准一年没用过一次的物品废弃或放在暂存仓库也许要使用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在职场内固定地方一星期用一次的

18、物品放在使用地每天用的物品放在不要移动就可以取到的地方调查需要物品的使用频度调查需要物品的使用频度,决定日常用量决定日常用量n（2）整顿）整顿n要落实前一步骤整理工作；要落实前一步骤整理工作；n布置流程，确定置放场所；布置流程，确定置放场所；n规定放置方法；规定放置方法；n划线定位；划线定位；n标识场所物品标识场所物品(目视管理的重点目视管理的重点)。（一）、（一）、5S现场管理现场管理四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理整顿重点整顿重点:1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；）整顿要形成任何人

19、都能立即取出所需要东西的状态；2）要站在新人）要站在新人.其他职场的人的立场来看其他职场的人的立场来看,使得什么东西该使得什么东西该在什么地方更为明确；在什么地方更为明确；3）对于放置处与被放置物）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使都要想方法使其能立即取出使用；用；4）另外）另外,使用后要能容易恢复到原未使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能没有回复或误放时能马上知道。马上知道。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理清扫要领：清扫要领：建立清扫责任区建立清扫责任区(室内外室内外)；执行例行扫除执行例行扫除,清理脏污；清理脏污；执行例

20、行污染源执行例行污染源,予以杜绝；予以杜绝；建立清扫基准建立清扫基准,作为规范。作为规范。（3）、清扫）、清扫清扫的内容：清扫的内容：例行扫除例行扫除,清理脏污；清理脏污；资料文件的清扫；资料文件的清扫；机器设备的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫。公共区域的清扫。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理（4）、清洁：）、清洁：将上面的将上面的3S实施的做法制度化、规实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。范化，并贯彻执行及维持结果。清洁要领：清洁要领：1）.落实前落实前3S工作；工作；2）.制订目视管理的基准；制订目视管理的基准；3）.制订稽

21、核方法；制订稽核方法；4）.制订奖罚制度，加制订奖罚制度，加强执行；强执行；5）.维持维持5S意识；意识；6）.高阶主管经常带头高阶主管经常带头巡查，带动重视。巡查，带动重视。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理（5）素养：）素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工；培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。素养内容：素养内容：1）.持续推动前持续推动前4S至习惯化至习惯化2）.制订共同遵守的有关规则制订共同遵守的有关规则.规定规定3）.制订礼仪守则制订礼仪守则4）.教育训练教育训练(新进人员

22、加强新进人员加强)5）.推动各种精神提升活动推动各种精神提升活动(早会早会.礼貌运动等礼貌运动等)（6）、）、5S现场管理法的推行步骤现场管理法的推行步骤 四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（一）、（一）、5S现场管理现场管理1：成立推行组织：成立推行组织 2：拟定推行方针及目标：拟定推行方针及目标 3：拟定工作计划及实施方法：拟定工作计划及实施方法 4：教育：教育 5：宣传造势：宣传造势 6：实施：实施 7：评比及奖惩：评比及奖惩 8：检讨与修正：检讨与修正 9常态化常态化 1、作业标准化的定义：、作业标准化的定义：所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分所谓作业标准化，就是对在作业

23、系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（二）、作业标准化（二）、作业标准化 2、作业标准化的作用：、作业标准化的作用：（1）标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机

24、地融）标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。（2）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。业方法工作。（3）标准化作业能将安全规章制度具体化。）标准化作业能将安全规章制度具体化。（4）标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提）标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。高企业经济效益。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方

25、法（二）、作业标准化（二）、作业标准化3、标准的制定要求：、标准的制定要求：1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。2）、显示原因和结果：比如）、显示原因和结果：比如“焊接厚度应是焊接厚度应是3微米微米”这这是一个结果，应该描述为：是一个结果，应该描述为：“焊接工用焊接工用3.0A电流电流20分钟分钟来获得来获得3.0微米的厚度微米的厚度”。3）、准确：要避免抽象：）、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心上紧螺丝时要小心”。什。什么是要小心？这样

26、模糊的词语是不宜出现的。么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。4）、数量化）、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。数字。5）、现实：标准必须是现实的，即可操作的。）、现实：标准必须是现实的，即可操作的。6）、修订：及时更新与修订标准。）、修订：及时更新与修订标准。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（二）、作业标准化（二）、作业标准化4、如何制订作业标准？、如何制订作业标准？四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（二）、作业标准化（二

27、）、作业标准化选择作业项目选择作业项目技术能手起草技术能手起草参考专业标准参考专业标准结合实际修正结合实际修正试验论证确定试验论证确定不断更新完善不断更新完善5、作业标准化应注意的问题：、作业标准化应注意的问题：1）制订标准要科学合理；）制订标准要科学合理；2）切记不要搞形式主义；）切记不要搞形式主义；3）不要一刀切，该制订的制订；）不要一刀切，该制订的制订；4）注意坚持经常。）注意坚持经常。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（二）、作业标准化（二）、作业标准化 1、目视管理的涵义：、目视管理的涵义：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知

28、信息来组织现场生产活动，达各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。管理方式。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（三）、目视管理（三）、目视管理 2、目视管理的内容方法：、目视管理的内容方法：红牌红牌、看板、看板、信号灯或者异常信、信号灯或者异常信号灯号灯、操作流程图、操作流程图、提醒板、提醒板、警示牌、区域线警示牌、区域线、警示线、警示线、告、告示板示

29、板、生产管理板、生产管理板 等等。等等。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（三）、目视管理（三）、目视管理 3、目视管理的作用：、目视管理的作用：（1）迅速快捷地传递信息）迅速快捷地传递信息；（2）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现）形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来出来；有利于提高工作效率；有利于提高工作效率；（3）客观、公正、透明化）客观、公正、透明化；（4）促进企业文化的建立和形成）促进企业文化的建立和形成；（5）透明度高，便于现场人员互相监督，发）透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用挥激励作用；（6）有利于产生良好的生理和心理效应）有利于产生良好的生理和心理效应。

30、四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（三）、目视管理（三）、目视管理 4、推行目视管理的基本要求、推行目视管理的基本要求：统一：统一：目视管理要实行标准化；目视管理要实行标准化；简约：简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然；各种视觉显示信号应易懂，一目了然；鲜明：鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；员都能看得见、看得清；实用：实用：不摆花架子，少花钱、讲实效；不摆花架子，少花钱、讲实效；严格：严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。有错必纠，赏罚

31、分明。四、现场管理的基本方法四、现场管理的基本方法（三）、目视管理（三）、目视管理五、生产现场的质量控制五、生产现场的质量控制 生产现场管理是质量管理的核心，也生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场是质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工的质量控制是每个生产型企业的重要工作。作。当今最流行也是最有效的是全面质量当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下，具体的大家我们主要是简要的讲一下，具体的大家还是学习全面质量管理。还是学习全面质量管理。五、生产现场的质量控

32、制五、生产现场的质量控制1、在全面质量管理中使用、在全面质量管理中使用PDCA循环法循环法 PDCA循环法 (戴明环）APDCP（Plan）计划阶段D（Do）执行阶段C（Check）检查阶段A（Action）处理阶段五、生产现场的质量控制五、生产现场的质量控制1、在全面质量管理中使用、在全面质量管理中使用PDCA循环法循环法五、生产现场的质量控制五、生产现场的质量控制2、因果图又叫鱼刺图的使用方法、因果图又叫鱼刺图的使用方法因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。原因分类、分层的图形。案例：某车间生产效率一直偏低，连

33、续三个月均在定额指标65%75%之间。步骤一：特性为“生产效率低落”步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手生产效率低落环境管理人员方法材料机器生产效率低落步骤三：找出形成大原因之小原因步骤三：找出形成大原因之小原因生产车间管理实务环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高步骤四：找出主要原因，并把他圈起来步骤四：找出主要原因，并把他圈起来环境管理人员方法材料机器生产效率低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良

34、多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高步骤五：主要原因再分析步骤五：主要原因再分析步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项步骤六：依据提出之原因拟订改善计划，逐项进行，直至取得成果。进行，直至取得成果。缺乏训练计划缺乏教导人员缺乏时间缺乏训练缺乏场所缺乏时间六、生产现场员工的管理六、生产现场员工的管理1、优秀的生产车间管理者的标准、优秀的生产车间管理者的标准n积极推行企业文化积极推行企业文化n会制定和实施合理的管理制度会制定和实施合理的管理制度n倡导者与实施安全生产倡导者与实施安全生产n避免各种不必要的浪费避免各种不必要的浪费n向上管理和向下负责向上管理和向下负责 n善于做

35、好生产现场管理善于做好生产现场管理 n使用现代管理工具的多面手使用现代管理工具的多面手 2、生产现场管理的内容：、生产现场管理的内容：（1）严格执行制度）严格执行制度（2）提高员工技能）提高员工技能（3）关心员工）关心员工（4）积极处理问题）积极处理问题（5）上下信息传递）上下信息传递（6）修正管理制度）修正管理制度（7）设计科学操作流程）设计科学操作流程（8）提高工作效率）提高工作效率（9）确定产品质量）确定产品质量（10）安全生产）安全生产 （11）实施员工绩效考核）实施员工绩效考核六、生产现场员工的管理六、生产现场员工的管理七、生产计划的制定要求七、生产计划的制定要求 生产计划就是企业为

36、了生产出符生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确合市场需要或顾客要求的产品，所确定的生产的时间，生产的数量，生产定的生产的时间，生产的数量，生产的质量要求等内容以及如何生产的总的质量要求等内容以及如何生产的总体计划。现场生产管理者是生产计划体计划。现场生产管理者是生产计划制定的主要操作者之一。制定的主要操作者之一。1、生产现场管理者参与生产计划制定的、生产现场管理者参与生产计划制定的要求要求:(1)、客观阐述生产能力；、客观阐述生产能力；（2）、提供产品质量保证指标；）、提供产品质量保证指标；（3）、准确评估生产成本。）、准确评估生产成本。七、生产计划的制定要求七、生产计划的制定要求2、生产计划实施中对管理者的要求：、生产计划实施中对管理者的要求：（1）、优化操作流程；）、优化操作流程；（2）、解决瓶颈问题；）、解决瓶颈问题；（3）、协调机料关系；）、协调机料关系；（4）、提高生产效率；）、提高生产效率；（5）、及时沟通信息。）、及时沟通信息。七、生产计划的制定要求七、生产计划的制定要求演讲完毕，谢谢观看！