农村6250万人饮水安全工程施工组织设计

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1、 施工组织设计第一章 工 程 概 况1工程概况犍为县省级财政农村饮水安全项目为解决犍为县同兴乡、新民镇等0.625万人的饮水安全；重要建设内容：供水、水泵、取水井、水解决厂等；第二章 施工准备施工准备工作是保证施工质量及进度的必要条件，为了充足运用有限资金，以最快的速度，最合理的成本保证工程优质，发明最佳的经济效益和社会效益。只有做好了前期准备工作，在施工中有筹划、有环节、有组织地开展工程施工，避免导致施工顺序混乱和停止现象，为均衡协调施工发明条件。施工准备工作涉及：组织准备、技术准备、物资准备、现场准备等。2.1组织准备2.1.1施工组织规划根据本工程施工特点，结合我单位对同类工程的施工经验

2、，在本工程实行中拟采用下列组织方式：成立项目经理部，实行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对本工程实行全面管理。项目经理部设工程、质检、材供、生产、安全等管理部门。在满足施工进度和技术质量规定的前提下，合理组织和安排施工队伍，选调具有管道安装和土建工程施工经验的管理人员和技术工种构成骨干施工队伍，根据工程特性和专业分工，项目部拟组建二支施工队即管道安装和土建施工队，然后按工种提成若干班组进行平行施工。2.1.2组建精干高效施工组织机构我公司将按照采用直线职能制的组建形式，成立精干、高效，面向生产实际的现场施工组织机构。项目部成员选派具有事业心和责任感、懂生产、精管理和年富力强的技术人员上

3、岗。项目部下设职能部门及生产系统，配合项目经理工作，服从项目经理的统一调配和管理，具体机构设立如下：（1）经理部：负责全面工程施工管理工作及职能部门之间的协调和调度。（2）总工办：负责贯标工作，制定施工技术方案， 解决实际问题，攻克技术难关，监督施工质量。（3）工程科：熟悉招投标文献，编写实行性施工技术方案，现场测量放样，做好技术交底以及资料整编、归档等工作。（4）质检科：负责工程施工质量管理。严格控制工程质量，全面负责工程的测量、实验、质检工作。同步负责对各施工工区工程技术人员的监督、指引工作。（5）实验室：负责工程中多种现场实验及检测，提出合理参数指引工程施工。（6）安全科：负责工程施工安

4、全监督管理；按照通用合同条款的规定负责为职工、设备及财产投保有关的保险。（7）财供科：负责材料的采购、供应工作，编制材料进场筹划，以保证施工材料满足进度规定。（8）财务科：根据项目经理的宏观决策，按照筹划做好资金合理运用和财务记录结算工作。2.2技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握施工设计要领，严格按照规范及施工图纸施工；编制质量规划、实行性施工组织设计和作业指引书。（2）具体进行技术交底，技术负责人向施工人员解说工程特点，设计规定，有关技术规范及质量原则。（3）测量放样：我们将配备精干的测量组，运用经检测合格的测量工具进行本工程的施工测量。内容涉及：施工前测量、施工中测量、竣工测量等。本标段拟采

5、用1台全站仪和2台经纬仪进行本工程的纵、横向轴线及坐标测设工作，同步配备4台水准仪，以及花杆、线锤、标尺、靠尺等其她测量工具。2.3设备和材料准备（1）施工机具准备：按照施工进度筹划，合理配备充足的施工机械。挖掘机、起重机、拌合机及千斤顶等设备性能良好，保证满足施工规定；多种测量、实验检测仪器定期送至法定技术计量机构进行鉴定检测，保证测量精度。（2）施工材料及配件准备：按照施工进度筹划，制定材料分期分批供应筹划，各类原材料、成品、半成品，必须通过选择和检测程序进行检查，合格后方可进场。进入现场的材料和配件按照不同种类寄存并进行标记，并安排专人做好防护工作。2.4现场准备（1）积极协调做好施工沿

6、线的用地征迁和施工现场的“三通一平”工作。（2）临时设施：按照施工现场总布置图合理布置办公、生活设施、拌合站、仓库、材料、构件堆放场和机械设备寄存场。按照文明工地建设规定规定布置，力创文明工地。（3）勘察施工道路，科学规划施工交通线路，保证施工材料、设备及时供应。对于村庄内的道路确因施工需要开挖，也许导致附近村民出行不便，须提前修建临时施工便道，并切实做好交通管理维护措施。2.5原材料实验（1）施工前按照规范规定对工程所使用材料，如水泥、黄砂、碎石、钢筋、管件以及焊接件进行取样实验，并将实验成果报送监理工程师审批，合格后方可使用。（2）混凝土、砂浆配合比实验在现场监理工程师的见证下，按照规范抽

7、取水泥、黄砂、碎石等材料，并送至具有有关资质级别的实验室进行混凝土、砂浆配合比实验，其实验成果作为工程施工质量控制的根据。第三章 施工现场布置3.1、施工现场管理合理规划施工用地，做好施工总平面设计，科学布置临时设施，机械寄存、料场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地等，体现出文明、科学、安全、环保的施工理念。适时调节施工现场总平面布置，根据施工阶段的进展，根据新的需要及时调节现场布置。建立文明的施工现场，以科学有序的施工布局和管理，保证施工文明安全、环境得到保护、绿地植被得到保护、维护交畅通通及良好的场容与卫生。以次增进工程质量，提高公司信誉。3.2、施工总平

8、面布置临时设施布置本着节省用地，有利施工，以便生活，便于管理的原则，根据本工程特点、鉴于本工程管道安装线路波及区域较广，施工点分散，通过现场考察，综合多种因素，现场规划布置原则上尽量少征占土地，少破坏原有植被树木，采用分片设立。本工程施工总平面布置涉及；临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。为保证指挥协调的统一，使指令迅速得以传达贯彻，将项目经理部集中设立在项目相对集中且交通较为便利的汇集区。具体布置见项目部办公区、生活区现场布置图。3.3、施工队现场布置施工队现场布置在项目汇集区，一方面在水源井附近布置单井施工队临时设施，然后结合管道铺设线路，选择交通较为以便的空旷地带布置管道安

9、装施工队，根据施工阶段适时转移调节。按照高峰期施工人员数量和施工需要，临时工人可抽调本地劳动力。上述房屋构造采用活动板房，所有房屋墙体采用白色涂料粉刷，并按照消防安全间距规定，每幢房屋均配挂壁式消防灭火器2只，并配备专人负责清洁卫生工作。详见施工队现场平面布置图。备注：管道安装施工队临时设施布置随施工进展适时转移调节。混凝土及砂浆生产系统：该工程由于零散相距较远，根据构筑物周边地形单独设立拌合系统。我公司考虑采用在单井泵房和管理房处设立小型拌合系统。分别配备0.35m3拌和机1台，人工上料。对于局部少量混凝土拌制和砂浆搅拌采用人工拌合。各施工点水泥仓库20m2，砖房，混凝土地坪并做油毡防潮层；

10、骨料仓及拌和站硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度为10cm，最大限度地满足混凝土施工强度。料场四周布置排水沟，路口处埋设暗管通往沟渠。施工用电：施工和生活用电尽量采用附近电网供电，拟从就近的农供电网线路架空接入工地各配电箱柜。另配备30kw发电机2台套作为备用电源。我项目部进驻现场后，我方将严格按照临时线路原则设计安装临时用电线路。为保证夜间过往车辆和人员行走安全，进出场道路和重要干道设立高杆路灯，在灯光灰暗的地方安设适量的碘钨灯。每个施工工区尽量运用地方既有电源，为保证正常施工，施工工区筹划配备1台30KW柴油发电机组，保证施工降排水和混凝土等工程的施工正常运转。施工生产、生活用水：

11、根据现场实际状况，施工用水可抽取附近沟渠水源，确无地表水运用的地方可在施工区附近钻造自吸压井，配备潜水泵抽取地下水；生活用水可在生活聚居区钻打自吸压井，运用潜水泵抽取地下水；无论采用何种水源，均应经检查合格后方可使用。施工通讯：目前手机较为普遍，且使用经济以便。为保证施工信息资料得到快捷传递，项目部驻地将接入网线和开通传真。动工后项目部重要管理人员和现场班组长的手机号码报送监理并保证24h开通，以沟通施工现场和业主、监理等部门之间的联系及施工现场生产调度、指挥、各生产单位之间的通讯。第四章 施工进度筹划及工期保证措施针对本工程的施工我们将编制切实可行的施工进度筹划，在施工中实行动态管理，不断优

12、化调节，在保证工期、质量的前提下，以最合理的消耗争取最大的经济效果。4.1施工进度总体安排根据本工程施工条件、构造及施工特点，参照招标文献提供的有关水文、地质、气象、交通等资料及有关规定，结合我公司从事类似工程的施工经验，在施工控制性进度的约束下，不断优化分项工程的施工程序和施工措施，合理运用资源，尽量均衡施工。根据业主及监理单位规定及时进驻现场，提前做好前期准备工作。如搭建临时设施、原材料检测、进场、布置水准点和平面控制点、接水、通电、组织劳动力和机械设备进场。根据：“先地下、后地上”，“先土建后安装”的原则，结合工程实际状况，实行分辨别段作业。局部采用流水作业，紧凑安排施工。本工程总工期筹

13、划90天。具体状况详见本部分背面的附图。4.2资源配备状况（1）施工人员按照施工组织设计劳动力筹划表进行组织配备，合理调配，保证工期。（2）机械设备按照拟投入机械设备筹划表内的规定进行调配备，合理划分施工段，及时调节各工序之间的衔接，充足发挥机械的工效。（3）施工材料应按质按量及时供应到位，提前做好储藏，避免因自然条件或其她因素的影响而导致材料短缺，影响工程进度，在施工前必须制定具体的材料采购筹划，保证合格材料及时到场。（4）资金是影响施工进度的又一重要因素，必须严格执行财务制度，做到专款专用，不得任意挪用。4.3、工期保证措施（1）组织保证措施根据我单位近期竣工的类似工程施工经验，结合本项目

14、工程施工特点，挑选一批技术管理骨干，组建精干高效的项目经理部，项目经理由位李江涛亮担任，技术负责人由弋和林担任，选派经验丰富、年富力强的技术骨干进行现场管理，制定具体的人员筹划表，根据施工规定合理调配人员数量及人员优化组合，充足调动施工人员的施工积极性，保证工程施工顺利进行。（2）技术保证措施项目部按照总体质量体系原则，建立强有力的现场施工技术组织，承包人、监理人、设计人、总部的沟通和现场施工筹划、组织、指引、监督管理的责任。各分项工程动工前，认真组织学习技术文献、规范，熟悉施工图纸，做好施工技术交底。认真考察现场、校核控制网点，保证放线成果精确无误。组织有丰富施工经验的技术人员编制科学合理的

15、分项工程施工方案和工程实行筹划，在技术方案上不断优化创新，提高施工效率。制定施工筹划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储藏，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有回旋的余地。虽然各构筑物的工程量不大，但工序较多，必须科学合理组织，满足流水作业及各构筑物施工的衔接，保证施工质量和提高施工强度。（3）资源保证措施根据施工方案配备足够的人工、材料、机械，工程实行过程中，确因施工需要或发包人、监理人对现场人工、材料、机械提出合理增长规定，项目部将在24小时内协调调度到位。（4）现场筹划执行保证措施合理紧缩核心线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间不能满足施工工期保证时，须变化项目安排，优化改

16、善施工方案，制定低温保温措施和雨天防雨保证措施，以保证施工工期与筹划工期一致。此外抓好各工序项目的检查工作，严格执行班组自检、施工队复检、项目部终检的三检制，发现问题立即整治，及时组织验收，保证各工序之间的衔接连贯。最后抓好施工方案与施工顺序安排工作，编制科学可行的施工技术组织设计，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，保证工程施工顺利进行。工程科将根据监理人批准的总体施工进度编制月进度以及周进度筹划，并据此协助有关作业班组编制细部实行筹划，建立工地每周至少召开一次调度会制度，便于现场筹划及时进行修订，加大执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，最后实现工期目的。（5）外部环境保证措施

17、项目部协调组在建设单位的统一领导协调下，积极自觉解决好与地方的关系，加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场状况，对有也许影响工程进度的因素进行预控，发明良好的施工外部环境，将干扰减少到最低限度。在现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度，安全就是效益”的理念，加强工序、工种协调，减少矛盾，提高效率。对于确需征迁、占地范畴，提前向村民宣传现行政策，自觉配合建设、监理单位搞好征迁、占地测量，并按本工程实行补偿原则做好资金补偿工作。在出入路口两侧安排专人疏导交通，指挥行人车辆行驶，同步配备足够的现场照明系统和安全警示标志，保证施工期间安全。在文明施

18、工方面：按照文明工地建设规定，科学布置多种临时生产、生活设施，适时开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。在安全生产方面：现场安排专职安全员进行全方位跟踪监督，发现安全隐患及时提出整治措施。在环保方面：强化环保工作，动工前及时制定环保措施，减少环境污染，做到场地整洁，废物解决及时得当，切实维护人民群众的切身利益和生命安全。（6）为其她承包人提供施工配合的承诺与措施在本工程的实行过程中,我方承诺有义务向其她承包人及工程建设各单位提供施工配合,并安排本工程协调员专门负责该项工作,这些外部协调工作重要为如下几种方面:1）本工程占线长，地点分散，各工区如有交叉状况、共用道路浮现，及时为其

19、她承包人正常施工所必须进行的工作面清理，及提供行车道路。2）准时向其她承包人提供进出通道、工作面以及工程竣工后的看守、维护等。3）施工前与各专业及标段承包单位进行施工组织设计讨论，如有互相影响部分协商并上报业主解决，不能自行协商部分通过业主协调解决。第五章 施工人员、机械设备和周转材料等资源配备5.1项目经理简历总公司拟委派李江涛同志担任该工程项目经理，该同志具有水利水电工程专业二级项目经理资质，具有丰富的施工组织管理经验，完毕了多种工程项目施工，受到了公司领导和上级主管局的一致好评。5.2工程技术管理人员配备状况技术负责人：我单位将委派弋和林同志担任该工程项目技术负责人，自参与工作以来，始终

20、从事水利工程建设技术工作，在工作中踏踏实实，一丝不苟，解决了许多施工技术难题，为单位发明了可观的经济效益和社会效应。5.3机械设具配备本工程施工机械设备配备采用合适于本工程规模和高峰期施工强度规定，展开高水平的机械化作业施工。从土方开挖，管网铺设安装，建筑装修等方面配备足够的施工机械设备。根据工期规定及定额分析，重要施工机械配备如下： 施工重要机械设备配备筹划表序号机械名称型号数量功率进场时间1液压挖掘机0.6m324*132kw按进度分批进场2液压挖掘机1.0m336*172kw按进度分批进场5排污泵5KW24*5kw按进度分批进场6滚筒拌合机0.35m348*12kw按进度分批进场7发电机

21、30 kw24*30kw按进度分批进场8电焊机BX30036*7.5kw按进度分批进场9砂轮切割机D400612*2.2kw按进度分批进场10钢筋切断机GJ54036*7.5kw按进度分批进场11钢筋弯曲机GJ74036*2.8kw按进度分批进场12园盘锯MJ22436*4kw按进度分批进场13蛙式打夯机HW60510*3kw按进度分批进场14卷扬机2T24*3.75kw按进度分批进场15翻斗车1T1020*12kw按进度分批进场16空压机0.6m3/min2按进度分批进场18潜水泵QY7612*1.2kw按进度分批进场19高压水泵2BA636*2.2kw按进度分批进场20平板振捣器ZW108

22、15*1.7kw按进度分批进场21插入振捣器ZX50815*1.7kw按进度分批进场22手电钻3-f105按进度分批进场23电锤日立E251020*0.6kw按进度分批进场24吊车8T2按进度分批进场5.4实验设备、测量及检测仪器配备筹划表序号仪器名称规格精度单位数量1全站仪宾得台12经纬仪J2台13水准仪S21台24水平尺500mm只55钢卷尺5m把206 测尺100 m只27线锤2.5kg、10kg只各48台秤5kg、10kg、1T台各29烘箱台210电子天平500g台211砼回弹仪HT-225A台213靠尺2m杆214托线板2m杆416坍落度筒只617砼试模150*150*150mm组1

23、218砂浆试模7.07*7.07*7.07组620电流、电压表只各221万用表只45.5、周转性材料配备筹划表名 称规 格单 位数 量进场时间钢管48T150按进度分批进场扣件十字扣件只9000按进度分批进场转向只3000按进度分批进场竹胶板m 21500按进度分批进场5.6 劳动力及工种筹划用量根据本工程合同工期、施工条件、施工强度等因素，组织精干高效的施工队伍。本工程拟调配工种齐全、技术精练的施工人员，通过定额分析计算，重要工种为机械操作工、钢筋工、木工、水石工、安装工、电工、普工等，按照本工程进度筹划安排施工人员按筹划分批投入。动工后若发现进度落后的工序，立即采用措施，增长劳动力和机械设

24、备，把进度落后的工序抓上去。第六章 重要施工方案、施工措施及措施6.1主体工程施工方案由于该工程波及十个村，作业面宽阔，相距较远，可以根据工程不同构造特点，分别组织平行施工。每个性质的工程按照各自程序先土建后安装；先主后次，先低后高的顺序施工，局部可采用流水搭接施工。6.2施工工艺流程施工准备竣工整顿泵房、管理房基本泵房、管理房主体泵房、管理房装修阀门井施工管道铺设管道试压土方回填6.3土方工程施工方案6.3.1土方开挖施工工艺（1）基槽开挖：按照设计管道铺设方向设立探制网点，在管道中心线上每隔3050m打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处地形变化较大的地方加桩，并在桩上标注开挖深度。

25、基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择1.0m3或0.6m3挖掘机配合人工修整的措施。根据我单位从事类似工程施工经验，结合本地土质，管道沟土方开挖筹划采用梯形断面型式开挖，开挖边坡控制在1：2左右，管槽开挖深度宜使管道工作在冻土层如下，且埋深不不不小于70cm，行车道如下埋深不不不小于100cm。按照从上至下分段退挖方式进行，将用于回填粘性土方集中堆放在管道两侧的临时堆土区便于回填，沟底予留值宜为0.050.1m。为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟，每隔100 m设立集水井，配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。保护层土方的挖、装、运所有采用人工开挖，并采用持续作业的方式，将各

26、个部位的保护层土方一次开挖完毕，开挖过程中，常常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等与否符合施工图纸的规定。（2）沟槽土方开挖与堆放：该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，入户支沟采用人工开挖，土方就近寄存，根据挖填平衡，调配好土方堆放量，减少土方外运，组织流水施工，尽量就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工措施挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质状况，以保证铺管质量。沟底保持平直，不得超挖。如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标高。挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保存合适深度厚土层，待铺管当天开挖。挖掘机顺沟方向设立，随挖随后退。B堆土规定为便于下管运送

27、堆料，一般一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0 m内不得堆土。堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得不小于1.5m。在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得不不小于3 m。C雨季施工要点由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应尽量缩短开挖距离。雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟，将雨水引向附近集水井内，同步配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保护层。开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。6.3.2土方回填施工措施土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑

28、面狭窄，土方压实采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计规定的密实度，具体措施如下：A回填规定由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填，填筑前一方面清除杂土、杂物以及积水。管道铺设后需及时进行回填，回填时需留出管道连接部位，连接部位应待管道水压实验合格后再进行回填，回填前须检查管道系统与否按照规定进行加固。回填时须先填实管底，再同步对称回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处；管道两侧及管顶0.5m内的回填土，不得具有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。其中密实度=（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%胸腔部位回填土密实度规定达到90%；管顶以上0

29、.5m填土厚度部位密实度规定达到85%；管顶以上0.5m至地面部位填土密实度规定达到95%；B回填措施对于胸腔部位夯填措施：管两侧应同步回填，以防管道发生位移。胸腔部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。对于区部位夯填措施：宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤夯打3遍，每层厚15cm，做到夯夯相连。对于区部位夯填措施：管顶8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm，做到夯夯相连。6.3.3土方平衡、调配鉴于管道截面积较小，该工程的土方挖填量基本相称，无需外运，局部少量余土可就近平整。施工时

30、合理划分施工段，局部低洼地段可通过施工段之间的调配、平衡，以减少土方的运送量。施工时土方尽量就近堆放，场地受限时，将土方寄存与近来的上一种施工段。6.4、管材、及管件安装施工方案6.4.1施工工艺施工准备测量放样管沟开挖管道安装土方回填水压实验管道冲洗消毒竣工验收施工原则：根据现场条件按照先总管后支管，先低后高的顺序施工，先系统调试后冲洗消毒，最后进行隐蔽工程验收。6.4.2施工措施和技术规定（1）施工准备：施工前一方面组织技术人员熟悉设计图纸，理解设计意图，拟定施工措施，并对图纸进行会审。根据图纸及施工规范编制技术方案，对施工难点、重点编制专项作业指引书。对施工工人做好施工及安全技术交底，并

31、根据现场状况配备施工机械及计量器具。（2）材料、设备进场及检查：材料设备必须具有生产合格证、质保书、使用阐明书。进场的材料设备要填写材料报验单，委托具有相应检测资质的实验单位进行检测，并将检测成果上报监理工程师审批，报验合格后方可使用。进场的材料设备要堆放整洁，按照材质规格、型号分批堆放，挂牌标记，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。（3）测量放线：管道放线前一方面校核水准点和导线点，无误后按照提供的水准点和导线点，按照每50m测定总管到干管再到支管的位置，然后有白灰滤出开挖线。（4）管道安装管道敷设在原状土地基上，局部超挖部分将管底夯实平整，按每20m控制高程点，保证管道铺设平顺，以防

32、管道变形。A、给水管管道采用PE管，热熔连接。施工措施如下：用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，保证焊接工具上的批示灯批示焊具已足够热（260）且处在待用状态。将管道和管件压入焊接头中，在两端同步加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完毕。当加热过程完毕后，同步取下管道和管件，从焊接头中取出管件时不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度，在此期间可以在5度角范畴内调节连接处的角度。焊接深度、加热、焊接和冷却时间如下表所示：管道直径（mm）焊接深度（mm）加热时间（s）焊接时间（s）冷却时间（s）2014.05422515.074232

33、16.58644018.012645020.018646024.02486B聚乙烯压力管主管采用热熔连接，支管采用机械连接，对入户管采用预制钢塑过渡管件连接。C管道焊接（钢管接口）焊工施焊前应检测焊口的间隙、焊口的坡度、焊口的对接质量，检查合格后，方可根据焊接工艺进行管道焊接。钢管焊接时，管子接口应做如下准备工作：清除接口处的浮锈、污垢及油脂；钢管切割时，其接口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度；切割坡口：当管型厚度4mm时，为保证施焊过程中管壁能充足焊透，对口处必须打坡口。坡口成型可采用气割或使用坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨直至露出光泽。直径相似的管子对焊时

34、，两管壁厚度差不应不小于3mm，异径管对焊时应将大管口径甩成与小管的口径相似时再进行焊接。环焊缝距支、吊架净距不应不不小于50 mm，不适宜在管道焊缝及边沿上开孔。6.4.3管道压力实验方案水压实验在焊接完毕后24h后进行，管道试压迈进行充足的浸泡，时间为12h，彻底排净管道内的空气，检查管道的连接点，进行水密性实验。6.4.3.1预实验阶段环节(1)将试压管道内水压降至大气压，并持续60min，期间应保证空气不得进入管道。(2)缓慢地将管道内水压升至实验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于实验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，当有渗漏现象时应中断试压，并查明因

35、素采用相应措施后重新组织试压。(3)停止注水补压并稳定60min，保压60min后压力下降不超过实验压力的70%时，则预实验阶段的工作结束。当60min后压力下减少于实验压力的70%时，需停止试压，并查明因素采用相应措施后重新组织试压。6.4.3.2主实验阶段环节(1)在预实验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为实验压力的10%15%。期间应精确计量降压所泄出的水量。(2)每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压实验成果合格。(3) 30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观测60min。当在整个90min内压力下降不超过0

36、.02Mpa，则水压实验成果合格。(4)当主实验阶段上述两条均不能满足时,则水压实验成果不合格。应查明因素并采用相应措施后重新组织试压。6.4.4、管道冲洗和消毒(1) 管道分段水压实验合格后需对整条管道进行冲洗消毒 。(2) 一方面对管道用清水进行冲洗，冲洗水应始终保持清洁、浊度应不不小于5NTU，冲洗流速应不小于1.0m/s，直至冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。(3) 管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24h后冲洗，并末端取水检查；当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。6.4.5、管道铺设质量保证措施

37、（1）编制科学合理的施工组织设计，组织施工人员进行技术交底，掌握管道施工技术要领，施工前组织必要的技术培训。（2）组织施工人员学习管道一般物理力学性能，使施工人员纯熟掌握施工程序和连接技术，并经考核合格后上岗。（3）严格控制非现场制作的定型管材与连接件产品质量，提供产品质量合格证书。无产品质保书的产品不得进入施工现场。（4）对于现场制作的管材与连接件产品质量，应委托具有有关资质级别技术鉴定部门进行鉴定，制作质量符合设计规定后方可使用。（5）管材与连接件及附属设备在运送装卸过程中，注意轻搬轻放，严禁抛扔或剧烈碰撞，同步避免阳光暴晒，在专用仓库进行定点寄存。（6）管道铺设前组织测量组进行精确放样定

38、位，施工测量的容许误差达到招标文献规定精度。（7）严格按照审批的施工组织设计组织施工人员进行管道铺设，强化施工程序，在本道工序合格后方可进入下道工序施工。6.5阀门、井、过桥、过路、标志桩、水龙头等工程施工措施（1）阀门安装阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要对的，并使阀门处在关闭状态。（2）阀门井及入户表池井按照设计图纸放样，严格控制井底板高程，阀门井及入户表池底板采用C20混凝土及砌砖按照规范执行，在井底板强度达到设计规定后砌筑墙体，严格按照混凝土及砂浆配合比拌制混凝土及砂浆，保证施工质量。（3）过桥、过路支吊架制作过桥、过路支吊架的加工采用砂轮机进行切割。支吊架加工规定无毛刺、无

39、漏焊，制作后的支架及时除锈并刷红丹防锈漆二道。支吊架的固定采用14膨胀螺栓进行固定在建筑物构造层上，不得固定在粉刷层，支架采用L50*50热镀锌角钢，支架与预埋件的焊接要牢固可靠。支吊架构造合理，位置精确，安装牢固，外型排列整洁美观，油漆色泽与整体协调。（4）埋地管道的固定管道上的三通、四通、弯头、异径管和闸阀处应根据管内压力计算轴向推力，设立止推墩、固定墩、防滑墩。管道与止推墩、管箍等锚固件之间设立橡胶垫片，以避免管道的破坏。在管道附件或阀门、管道支墩位置应垫碎石，夯实后按照设计规定铺设混凝土垫层。（5）标志桩按照设计位置布设标志桩，以防管道破坏。标志桩按照设计图纸进行预制，标记规范醒目。（

40、6）水龙头入户根据顾客需求及设计规定安装水龙头，安装前，一定先放水冲走杂质，使水变清，方可安装。一方面用密封带缠紧在水龙头进水口顺时针缠绕，缠好后再用力旋紧，然后顺时针方向将水龙头旋进水管的阴螺纹中，直到用力拧不动为止，并调节水龙头出水口向下。6.6管理房工程施工方案6.6.1基本工程（1）基槽开挖：基槽开挖采用小型挖掘机开挖，人工修整的措施。开挖前用石灰滤出开挖线，挖出的土方除予留足够的回填外，其他所有采用运送车辆外运。（2）基槽护坡：在整个基本施工过程中，应对基槽进行必要的保护和监控，避免雨水冲刷和重物积压，一旦浮现问题，立即采用相应地补救措施。a混凝土塌落度控制在5070mm以内，一次浇

41、筑完毕，不留施工缝；b所用钢筋和水泥必须有出厂质量保证书，并进行二次复检；c钢筋制作、绑扎必须符合设计和规范规定；d混凝土振捣必须密实，震动棒以快插慢拔的操作措施，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜，避免少振和漏振；e混凝土成型后应做好养护工作，待强度达到一定级别后方可进入下道工序施工。（3）基本砖基本砖砌筑前，应将垫层表面的杂物打扫干净，在垫层转角处，交接处及高下处立好皮数杆。基本皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致，内外墙的砖基本同步砌筑，如因特殊状况不能同步砌筑起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应不不小于斜槎的高度，大放脚部分宜采用一顺一丁的砌筑形式，应注

42、意十字及丁字接头处的砖块搭接，大放脚的最下一皮砖应以丁砌为主，最上一皮砖应为丁砌，基本底标高不同步，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，搭接长度不应不不小于大放脚的高度，砖基本中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时对的留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设立过梁。6.6.2砌体工程施工工艺流程：作业准备砖浇水砂浆搅拌砖砌墙验收。（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，冬季浇水有困难，则必须合适增长砂浆稠度。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.

43、5min。（3）砖砌墙组砌措施：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。选砖：砌清水墙应选择棱角整洁，无弯曲，裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，烧过火变色、变形的砖可用在基本及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几种人使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层

44、砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制灰缝厚度奠定基本。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砌要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应不不小于8mm也不应不小于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2 m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要必须进行自检，如浮既有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅

45、拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在34h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，打扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰划尽。留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不不不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同步砌筑时可留阳槎加予埋拉接筋。沉墙每50cm予留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不不不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。构造柱：凡设有构造柱的构造工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时

46、与构造柱连接处砌成马牙槎，每一种马牙槎沿高度方向的尺寸不适宜超过30 cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50 cm设立26水平钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1 m。6.6.3模板工程平台模板采用20mm厚复合木模板，下托钢管，间距1.0m，脚手钢管支撑；梁柱采用组合钢模板，辅以木模板，柱箍采用脚手钢管，箍距500mm。6.6.4钢筋工程钢筋进场必须有原材质保书，经二次复检合格后方可使用。绑扎钢筋前由技术员先做技术交底，钢筋的规格、尺寸和位置符合设计和规范规定。梁柱钢筋保护层为25 mm，板为15 mm。6.6.5混凝土工程所有原材料必须经实验检测合格后方可拌料使用。严格按照实验室开出的配合比进行

47、拌料施工，如遇雨季，应随时抽查砂、石含水率，调节水灰比。混凝土浇筑宜一次成型，如留设施工缝，应按规定留设，再浇筑混凝土时必须用同标号的水泥沙浆接浆，并且清除接头处的浮浆。混凝土振捣采用“快插、慢拔”的方式进行，严禁破坏已绑扎成型的钢筋骨架。混凝土浇筑过程中安排专职木工检查混凝土浇筑的标高和模板的支护状况，如有支撑不牢、漏浆等现象发生，应立即停止施工并进行加固，整治完毕后方可继续施工。6.6.6门窗工程门窗规格质量必须符合设计规定和国家有关原则规定，进场后按照规定送检测中心进行物理和化学实验，检测合格后方可安装。安装迈进行弹线，保证安装位置对的，启动灵活。6.6.7屋面工程6.6.7.1屋面水泥

48、砂浆找平层清理基层：将屋面构造层或保温层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。冲贴或贴灰饼：根据设计坡度规定拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5m左右。压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子抹实三遍成活。第一遍提浆拉平，使沙浆均匀密实；当水泥沙浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始凝结时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使沙浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。分格缝留设：找平层留设分格缝，分格缝宽为20m m，分格缝的纵缝的最大间距不不小于6m

49、。边角解决：女儿墙拐角等根部应抹成圆角。养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7天；干燥后即可进行防水层施工。找平层的厚度为20mm。6.6.7.2瓦屋面工程在铺瓦前，应在屋面板上铺设一道防水卷材，卷材应自下而上铺设，其搭接为10 cm。铺接卷材用的沥青胶接材料，应视使用条件、屋面坡度选用，石油沥青油毡用石油胶接材料，焦油沥青油毡用沥青胶接材料。铺贴卷材前，屋面板上撒布物应清除干净，避免损伤卷材。木屋面采用机制瓦，铺瓦时应在屋面板上分好尺寸，拉好线，从檐口处往上贴，檐口处最底层应用双层玻纤瓦背面贴在屋面板上，用钉子钉好，瓦出檐口为12cm。嵴瓦搭在两坡屋

50、面的瓦上至少4cm，间距均匀，搭接处用胶粘住，并在被盖住的一块瓦上用钉子钉死，逐个铺贴。6.6.9脚手架工程采用双排钢管扣件脚手架，距墙0.35 m，立杆横距1.0 m，纵距1.5m，步高1.5m，相邻的横杆和立杆接头位置互相错开；除在两端设立剪力撑外，中间每隔15 m再设立一道剪力撑，斜杆与地面的夹角为45；在铺设脚手架的操作层上必须设立2道护栏和挡脚板，按照规范规定设立连墙点，连墙点的垂直和水平间距均不得不小于6.0 m，脚手架立杆的底部设立200*200*50的木垫块，周边应做好排水设施。6.7一般砼工程施工方案6.7.1混凝土生产系统联动工艺 混凝土生产系统：由于建筑物浇筑混凝土量相对

51、不大，筹划在单个泵房、管理房附近均配备0.35m3拌和机1台，人工上料，最大限度地满足施工强度。同步为保证砼工程的持续施工，每个施工点施工现场砼水平运送采用2台1T机动翻斗车运送砼及砂浆，同步兼作现场材料的转运。砼垂直浇筑配备小型吊车进行运送。水泥、黄沙、碎石、块石依次分区堆放，袋装水泥仓库20m2，砖房，混凝土地坪并做油毡防潮层；为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进行清理干净，平整压实，并在料场四周砌筑挡墙，以防雨水冲刷砂石流失，并布置砂石料冲洗系统，保证砂石料含泥量满足规范规定。骨料仓及拌和站硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度为10cm。6.7.2砼材料本工程所用混凝土原材料，

52、涉及砂石骨料均需就近采购。进场后项目部将组织选定货源，将设立实验室对所有原材料进行抽检与实验，以保证主体工程使用的原材料满足设计与规范规定的原则。水泥：水泥选用正规水泥厂生产的袋装一般硅酸盐免检水泥。每批水泥出厂前，一方面对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复验资料。水泥运送过程中注意水泥品种和标号不得混杂，并采用有效措施避免水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别储存，避免水泥变质。袋装水泥的出厂日不超过2个月，快硬水泥不超过1个月，否则重新进检查后使用。到库后的水泥按不同品种、标号、批号等分类堆放于水泥仓库，堆放高度不超过15袋，采用防潮

53、措施以防结块。拌和用水：拌和用水采用沟塘积水或者地下水。水质符合招标文献及水工混凝土施工规范中的有关规定。粗骨料：采用质地坚硬、粒形、级配良好骨料。骨料质量符合招标文献和水工混凝土施工规范的有关规定。含泥量1%；比重2.55；超径5%；逊径10%；不不小于构造截面最小尺寸的1/4。进场后的粗骨料按不同粒径分类堆放于碎石料场。细骨料：采用天然河砂，质地坚硬、颗粒干净，级配良好。骨料质量符合招标文献和水工混凝土施工规范的有关规定。细骨料的细度模数，须在2.43.0范畴内；含泥量3%，并不具有粘土团块；进场后的细骨料按不同粒径分类堆放于黄砂场，骨料储存时不同粒径的骨料分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土

54、，储料场设良好的排水设施。钢筋：筹划所有钢材除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀限度，检查其材质与否符合设计和规范规定，分别合格后方入库使用，不合格的一律不进场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放置于钢筋加工厂，底部架离地面30cm以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放置的予以覆盖。钢筋试样抽取：同一炉号、同一规格的规格，以60T为一种取样单位（局限性60T的也作为一种取样单位），选用2根钢筋去掉端部的50cm的长度后，各取2根试件，分别做拉力实验和冷弯实验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样措施同上。6.7.3 模板制作安装

55、本工程现浇混凝土模板采用高密度竹胶板，以保证混凝土外观平整、光滑，增强观感性。模板规定接缝严密，不漏浆。模板的设计、制作和安装需保证模板构造有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，避免产生移位，保证混凝土构造外形尺寸精确，并有足够的密封性，以避免漏浆。模板的支撑件材料符合招标文献的有关规定。模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简朴、装拆以便、满足强度、刚度规定，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。其制作容许偏差不超过规范规定的规定。安装时按施工图放样，保证安装对的，对重要构造多设控制点，以便检查校核；安装过程中设立足够的临时固定设施，避免变形。钢模板在每次使用前清洗

56、干净，表面无污物，外露混凝土表面的模板在浇筑前采用烤涂石蜡或其他保护涂料。模板拆除时限需经计算和实验复核，混凝土构造物实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。除符合施工图纸的规定外，还须遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5mPa时，方可拆除。底模在混凝土强度达到规范规定强度后，方可拆除。6.7.4 钢筋的下料加工钢筋加工前，根据设计图纸进行编制钢筋加工表。经校核无误后，采用钢筋切断机切断，40型钢筋弯曲机进行弯曲。对于级钢筋末端需做成180弯钩，当钢筋直径为510mm时，

57、弯钩长度为75mm；当钢筋直径为12mm时，弯钩长度为90mm。钢筋焊接和钢筋绑扎应符合施工规范规定以及施工图纸规定。钢筋加工的容许偏差为：（1）受力钢筋全长净尺寸偏差 10；（2）箍筋各部分长度偏差 5；（3）钢筋弯起点位置的偏差 20；（4）钢筋转角的偏差 3。6.7.5 钢筋安装（1）严格按照设计图纸布设钢筋。（2）钢筋保护层采用高标号砼垫块或钢筋撑头，盖板上、下层钢筋网片应布置钢筋马蹄筋，布置形式应满足施工规范规定。（3）钢筋绑扎应牢固可靠，必要时应点焊，扎丝头不得进入钢筋保护层砼之间。6.7.6 混凝土浇筑（1）混凝土施工程序水泥、砂石骨料的选用砼配合比的选用砼拌合运送砼入仓和浇筑砼

58、拆模和养护。 （2）混凝土配合比选用 建筑物工程的砼配合比均通过实验拟定，实验措施按SD105-82有关规定及技术条款进行。混凝土工程施工前，由业主指定的实验单位按照混凝土标号进行混凝土配合比设计，拟定混凝土配料单，并将选用的各项指标及其实验成果提交监理工程师批准后实行。混凝土配合比设计时，在满足水工混凝土施工规范（SDJ20782）有关规定的前提下，尽量选用合理的低水灰比。底板混凝土水灰比不不小于0.60。混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑措施和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按规范选定。 配合比设计环节：环节一：根据设计规定的强度和耐久

59、性选定水灰比。环节二：根据骨料的品种、规格，外加剂的类型、掺量和施工规定的坍落度等选定每立方米混凝土的用水量，用水量除以选定的水灰比即求出水泥用量。环节三：根据容重法计算砂、石用量。环节四：通过实验，拟定出基准混凝土的材料用量和配合比。在施工过程中，由于所用材料发生变化需变化配合比时，重新提出实验筹划及配合比，报监理工程师批准后实行。（3）砼拌和及运送为满足本工程高峰浇筑强度的规定，筹划在每个施工点施工现场均配备0.35m3强制式拌和机拌合，为保证混凝土拌合物充足拌合，拌合时间不少于3min，将实验室拟定的混凝土配合比换算为施工配合比，严格按照施工配合比进行配料，其混凝土各成分称量的偏差应符合

60、规范规定。砼运送应根据相应的拌合能力、产量、砼浇筑强度以及运送距离，配以相应数量的机动翻斗车进行水平运送；现场砼垂直运送选用小型吊车。运送混凝土的车厢或吊斗要严格密封，以防漏浆。（4）砼入仓和浇筑砼浇筑前，具体检查模板的尺寸、标高、强度及稳定性；检查仓内与否已清理干净，无木屑、垃圾、泥浆、松散的石碎片，做好施工记录报送监理工程师批准，同步还将配料单交由监理工程师审核批准后再浇筑。在砼运至浇筑现场后，混凝土需经串筒进行入仓摊铺，以避免混凝土发生离析和骨料集中现象。在混凝土浇筑过程中严禁将生水倒入仓内和在拌合物内加入生水。混凝土应从一头分层持续浇筑。（5）砼振捣根据施工规定，浇筑层容许最大厚度不不

61、小于振捣器的1.25倍，混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣密实，振捣时快插慢拔，每一振点的振捣持续时间以保证砼密实而又不分离为度。振捣循环渐进，插点均匀，避免有漏振现象。振捣器按照一定顺序振捣，避免漏振、重振；移动间距不不小于振捣器有效半径的1.5倍；振捣器机头宜垂直并进一步下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无明显下沉、不浮现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留孔洞。现浇混凝土护坡采用平板振捣器振捣密实；在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。（6）混凝土的拆模和养护对于一般构造的混凝土为避免不碰掉棱角，在其强度达到临界强度时即可拆模。混凝土表面一般在浇筑完毕后1218h内即可养护，或视气候条件、温度较高应提迈进行养护，给混凝土硬化过程发明一种合适的外部环境，使混凝土表面水分不再蒸发，运用混凝土制备所加的水分最大的限度，完毕水泥的水化热，提高混凝土强度和耐久性，养护的措施采用湿养护，即采用人工洒水上部覆盖草帘或塑料膜养护，且养护时间不得少于14d，以28d为宜。（7）混凝土冬雨季浇筑保障措施A雨季施工措施提前掌握天气预报，避免在大雨、暴雨天气浇筑混凝土。砂、石料场保证排水畅通，并避免泥尘污染。机械设备采用防雨设施，水泥库做好防潮、防漏措施。浇筑时如遇大雨，须立即停止，并将仓内的混凝土的振捣密实，