裁床生产计划控制程序

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1、1.目的:为更好管理裁床,协调与各部门之间的关系。2范围:适用与GEG裁床流程的全过程管理。3. 职责3.1 部门经理:全面负责裁床工作,领导裁床按 GEG 计划和质量要求进行生产,协调相关部门 关系,使生产衔接畅通。3.2 生产主管:负责部门生产及管理事务,协助部门经理进行生产管理,处理日常事务。3.3 班(组)长:负责全组现场管理、人员调配、质量控制等工作。3.4 统计员:负责裁床统计工作。4. 工作程序4.1 唛架房工作4.1.1.接收TDC纸样房EMAIL过来的纸样.4.1.2 检查样衣,确定每一块样片的片数和纸板上的标注是否一致,然后做出 model,model包含所有样片及其数量,

2、并出好唛架.4.1.3量取布的资料(如Repeat及Off Set布封),出好分配,核对办衫、纸样、排出MARKER,并检查有无超省料超+0.25或-0.25,如有则要审查原因,并输入大货用料表。 4.1.4查唛人员用网图将唛架检查一遍,并核对分配及用料,将唛架及用料交到公务室。 4.1.5对于估料单,概据批板纸样和面料的种类,以及尺码比例,排出相应唛架,计算用 料后报给相关部门。4.1.6对于电脑自动裁床裁剪的单,由打磁盘人员将唛架分配、长度、布封的资料及磁盘提供给电脑自动裁床的操作员。4.2 工务工作4.2.1 收单员把接收的制单做好签收记录后发放到各相关人员。4.2.2 统计员开单到物料

3、组领取当月所需的生产物料,做好收发记录。4.2.3 领布工作4.2.3.1 管布人员收到制单后,根据生产计划安排时间、日期,开出布料开裁通知单到 物资部布仓领取布及辅料,并做好记录。4.2.3.2 物资部布仓搬运把布及辅料送到制衣厂,收布人员点收数量,注明款号,按针织、梭织布及辅料等分开摆放,把数量交给开单员。4.2.4 开单员根据唛架房送来的大货用料表和管布员送来的布数,开拉布单将唛架交到 工场管理员。4.2.5 工场拉布过程中若发现布疵或短码等问题而造成短裁时,开单员开出联系单通知 QA 部,以便及时作出处理。4.2.6 统计员把每天的数据输入电脑,并打印出裁单及工序票,把工序票交于工场。

4、且每款 单完成后,通过电脑把每单的裁数报告传递给相关部门。4.3 工场流程4.3.1 生产主管收到唛架后,根据生产计划安排人员按电脑自动拉布工作文件、电脑 自动裁剪工作文件、裁剪工场操作规则拉布及辅料。4.3.2 根据生产要求和布料的不同,安排合适的针/梭织单于电脑自动裁床生产。4.3.3 一床布拉完,生产工人把拉布单及剪取的小布块交到统计员处查验核对,安排床次后 开始裁剪。4.3.4生产工人把裁片打上编号,对于针织布要100%查裁片,有次点的裁片要重新配片。QA 验布员发现梭织布有严重疵点时则通知裁床 100%查裁片。裁片分色分码扎上工序票, 用车仔或袋装好,以保整洁。若需绣花、粘朴、烫花或

5、印花的则把相关的裁片送去朴 房、绣花房、烫花房或印花房。4.3.5 朴房管理收到裁片后领回已裁剪的朴,安排工人生产,具体按朴房工作文件操作。4.3.6 绣花管理收到裁片,查核绣花机电脑操作无误后,安排工人生产,具体按绣花房工 作文件操作。4.3.7 烫花管理员收到裁片后,根据货期先后、车间生产安排及有没有物料等情况安排工人 生产,具体按烫花工作文件操作。4.3.8 裁片捆扎完后,若要印花的裁片,需用签收本登记裁片数量,连同裁片运输送到印花 厂,签收完后,印花厂负责把签收本送回我部。5相关参考文件5.1 OI-CT-01 裁剪工场操作规则5.2 OI-CT-03 绣花房工作文件5.3 OI-CT-04 朴房工作文件5.4 OI-CT-05 排唛作业指导书5.5 OI-CT-06 啤机操作规则5.6 OI-CT-07 刀床使用工作文件5.7 OI-CT-08 电脑自动拉布机工作文件5.8 OI-CT-09 电脑自动裁剪机工作文件5.9 OI-CT-11 烫花工作文件6记录和表格6.1 裁床退布报表6.2 啤刀报废清单6.3 广东溢达断针完整换取记录表6.4 广东溢达换针换取记录表

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